冷媒自動回收空調系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種冷媒自動回收空調系統(tǒng)及其控制方法，該空調系統(tǒng)包括至少一壓縮機、四通閥、室外換熱器、節(jié)流部件、室內(nèi)換熱器通過冷媒管路連接形成的冷媒循環(huán)回路，并在設有開啟或關閉與室內(nèi)機相連的低壓氣管管路的控制閥和設有檢測系統(tǒng)的低壓壓力的壓力傳感器。當空調系統(tǒng)需要回收冷媒時，控制該空調系統(tǒng)進入冷媒自動回收模式，系統(tǒng)的控制器控制空調系統(tǒng)的運行、節(jié)流部件及控制閥閥的打開與關閉以及控制器根據(jù)壓力傳感器檢測到的系統(tǒng)的低壓壓力信號發(fā)出相應的動作指令，實現(xiàn)將空調系統(tǒng)中的冷媒自動回收至室外機的目的；這樣，既可精準地回收該系統(tǒng)的冷媒，減少浪費，清潔環(huán)保；又可有效地避免人為回收冷媒操作不當導致的系統(tǒng)損害。
【專利說明】冷媒自動回收空調系統(tǒng)及其控制方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于空調設備【技術領域】，更具體地說，是涉及一種冷媒自動回收空調系統(tǒng)及其控制方法。

【背景技術】
[0002]當空調系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要檢修或維修時，技術人員通常將空調系統(tǒng)中的冷媒放掉或者讓空調處于人為強制運轉狀態(tài)下根據(jù)個人經(jīng)驗進行冷媒回收作業(yè)，放掉冷媒既造成浪費而且流入大氣會破壞臭氧層產(chǎn)生溫室效應，社會危害極大；人為回收時根據(jù)操作人員的經(jīng)驗差異會對空調系統(tǒng)造成很多不必要的傷害，影響維修后的空調使用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種控制精準、操作簡便的冷媒自動回收空調系統(tǒng)及其控制方法，旨在實現(xiàn)當空調系統(tǒng)需要回收冷媒時能自動運行，避免人為回收冷媒操作不當導致的系統(tǒng)損害。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:提供一種冷媒自動回收空調系統(tǒng)，包括至少一壓縮機、至少一個四通閥、至少一個室外換熱器、至少一個室內(nèi)換熱器和至少一個節(jié)流部件通過冷媒管路連接形成的冷媒循環(huán)回路以及控制空調系統(tǒng)運行的控制器；與所述室內(nèi)換熱器連接的低壓氣管管路上還設有一控制閥，所述控制閥具有第一端口和第二端口，所述第一端口與室內(nèi)換熱器連接，與所述壓縮機的吸氣口連接的低壓回氣管上還設有一用于檢測系統(tǒng)的低壓壓力并反饋信號至所述控制器的壓力傳感器。
[0005]具體地，所述壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、節(jié)流部件均為一個，所述四通閥的D管口與所述壓縮機的排氣口連接、S管口與連接所述壓縮機的吸氣口的低壓回氣管連接、E管口與連接所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、C管口與所述室外換熱器連接，所述節(jié)流部件設于所述室外換熱器與所述室內(nèi)換熱器之間的高壓液管管路上。
[0006]或者，具體地，所述壓縮機、室外換熱器、節(jié)流部件均為一個，所述四通閥為兩個、所述第一個四通閥的D管口與所述壓縮機的排氣口連接、E管口與連接所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、S管口與一第一毛細管的一端連接且所述第一毛細管的另一端與所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、C管口與所述室外換熱器連接；
[0007]所述第二個四通閥的D管口與所述壓縮機的排氣口連接、S管口與連接所述控制閥的第一端口的低壓氣管管路連接、E管口與連接各所述室內(nèi)換熱器的低壓氣管管路連接、C管口與一第二毛細管的一端連接且所述第二毛細管的另一端與所述控制閥的第一端口的低壓氣管管路連接；
[0008]與所述控制閥的第一端口連接的低壓氣管管路與連接所述壓縮機的吸氣口的低壓回氣管連接；
[0009]所述節(jié)流部件設于所述室外換熱器與各所述室內(nèi)換熱器之間的高壓液管管路上。
[0010]進一步地，上述冷媒自動回收空調系統(tǒng)還包括第三個四通閥、第二個節(jié)流部件、第二個室外換熱器，所述第三個四通閥的D管口與所述壓縮機的排氣口連接、E管口與連接所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、S管口與一第三毛細管的一端連接且所述第三毛細管的另一端與所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、C管口與所述第二個室外換熱器連接；
[0011 ] 所述第二個節(jié)流部件設于所述室外換熱器與各所述室內(nèi)換熱器之間的高壓液管管路上。
[0012]進一步地，上述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)中，與所述壓縮機的吸氣口連接的低壓回氣管上還設有一氣液分離器，且所述溫度傳感器位于所述氣液分離器與所述壓縮機之間的低壓回氣管上。
[0013]可選地，所述控制閥為電磁閥或者電子膨脹閥。
[0014]可選地，所述節(jié)流部件為毛細管、電子膨脹閥、熱力膨脹閥中的一種。
[0015]進一步地，與所述室內(nèi)換熱器連接的所述高壓液管管路上、所述低壓氣管管路上和所述高壓氣管管路上均分別設置有一截止閥。
[0016]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種上述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的控制方法，所述控制方法包括:
[0017]開啟空調系統(tǒng)并使空調系統(tǒng)進入自動冷媒回收模式；
[0018]通過所述控制器控制所述壓縮機開啟運行；
[0019]打開所述控制閥，使空調系統(tǒng)的實際冷媒運行方向與系統(tǒng)運行制冷模式相同；
[0020]關閉空調系統(tǒng)的各所述節(jié)流部件；
[0021]所述壓力傳感器檢測空調系統(tǒng)的低壓壓力并反饋信號至所述控制器；
[0022]所述控制器根據(jù)所述壓力傳感器實時檢測系統(tǒng)的低壓壓力并按照以下邏輯進行比較判斷并發(fā)出相應的指令:
[0023]若系統(tǒng)的低壓壓力不是小于等于0，則控制閥保持打開狀態(tài)，空調系統(tǒng)繼續(xù)運行冷媒自動回收模式回收冷媒；
[0024]若系統(tǒng)的低壓壓力小于等于0，則控制器發(fā)出指令將關閉控制閥，停止壓縮機運轉，系統(tǒng)退出冷媒自動回收模式。
[0025]本發(fā)明提供的冷媒自動回收空調系統(tǒng)及其控制方法的有益效果在于:與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明冷媒自動回收空調系統(tǒng)，只需在與壓縮機的吸氣口連接的低壓回氣管上增設一個用于檢測系統(tǒng)的低壓壓力并反饋信號至控制器的壓力傳感器，當需要回收冷媒時，按下冷媒自動回收鍵，則該空調系統(tǒng)進入冷媒自動回收模式，系統(tǒng)的控制器控制空調系統(tǒng)的運行、節(jié)流部件及控制閥閥的打開與關閉以及控制器根據(jù)壓力傳感器檢測到的系統(tǒng)的低壓的壓力信號發(fā)出相應的動作指令，實現(xiàn)將空調系統(tǒng)中的冷媒自動回收至室外機的目的，其結構簡單、控制精準、操作簡便、成本低廉；利用本發(fā)明冷媒自動回收空調系統(tǒng)，既可在維修空調系統(tǒng)時精準地回收該系統(tǒng)的冷媒，減少浪費，清潔環(huán)保；又可有效地避免因操作人員經(jīng)驗差異、回收冷媒操作不當對空調系統(tǒng)造成損害，保證空調系統(tǒng)使用效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實施例一提供的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的結構及運行原理圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實施例二提供的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的結構及運行原理圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實施例三提供的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的結構及運行原理圖；
[0029]圖4為本發(fā)明實施例提供的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的控制方法的控制流程圖。
[0030](注:由于本發(fā)明的改進點與室內(nèi)機無關，且室內(nèi)機的連接屬于現(xiàn)有技術，故各附圖中均省略了室內(nèi)機部分的結構)

【具體實施方式】
[0031]為了使本發(fā)明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0032]實施例一
[0033]請參閱圖1，為本發(fā)明實施例一提供的冷媒自動回收空調系。冷媒自動回收空調系統(tǒng)包括主要由一個壓縮機1、一個四通閥21、一個室外換熱器31、一個室內(nèi)換熱器(圖中未示出)和一個節(jié)流部件41通過冷媒管路連接形成的冷媒循環(huán)回路以及控制空調系統(tǒng)運行的控制器(圖中未示出)；具體來講，四通閥21的D管口與壓縮機I的排氣口 11連接、C管口與室外換熱器31連接S管口與連接壓縮機I的吸氣口 12的低壓回氣管333連接，而節(jié)流部件41設于室外換熱器與室內(nèi)換熱器之間的高壓液管管路111上；更重要的是，與室內(nèi)換熱器連接的低壓氣管管路222上還設有控制閥6，該控制閥6具有第一端口 61和第二端口62，其中，第一端口 61與室內(nèi)換熱器連接，第二端口 62通過低壓氣管管路222與四通閥21的E管口連接、同時，與壓縮機I的吸氣口 12連接的低壓回氣管333上還設有壓力傳感器7，用于檢測系統(tǒng)的低壓壓力以反饋信號至控制器。
[0034]本實施例中，與壓縮機I的吸氣口 12連接的低壓回氣管333上還可以設有氣液分離器8，且壓力傳感器7位于氣液分離器8與壓縮機I之間的低壓回氣管333上。該氣液分離器可以防止液態(tài)冷媒進入壓縮機I中，而只讓氣態(tài)冷媒進入壓縮機I中，防止壓縮機I產(chǎn)生液擊現(xiàn)象造成系統(tǒng)故障。
[0035]本實施例中，控制閥6用于在冷媒回收過程中起到控制與之連接的低壓氣管管路222的通斷，從而開啟或阻斷冷媒的流通，因此控制閥6可以選用電磁閥或者電子膨脹閥或者其它可以電控的具有通斷功能的閥體。
[0036]本實施例中，節(jié)流部件41可以選用毛細管、電子膨脹閥、熱力膨脹閥中的一種；但以選用電子膨脹閥為佳，因為電子膨脹閥能夠精確控制冷媒的流量；反應速度比熱力膨脹閥要快，可以及時達到除霜所需的開啟度，提高除霜性能，蒸發(fā)溫度也更加穩(wěn)定；并且可更好地控制吸氣過熱度，適應更大的制冷范圍。
[0037]本實施例中，與室內(nèi)換熱器連接的高壓液管管路111上、低壓氣管管路222上均分別設置有截止閥10，這樣可以手動控制啟閉閥芯來控制冷媒的通過與截止，為安裝和檢修空調系統(tǒng)提供方便。
[0038]再請參閱圖1及圖4，本發(fā)明還提供實施例一描述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的控制方法。該控制方法包括:
[0039]開啟空調系統(tǒng)并使空調系統(tǒng)進入自動冷媒回收模式；
[0040]這時，控制器控制壓縮機I開啟運行；
[0041]控制閥6打開，空調系統(tǒng)中的實際冷媒運行方向與系統(tǒng)運行制冷模式時相同，四通閥21處于掉電狀態(tài)，其D管口與C管口連通，E管口與S管口連通，冷媒的具體流向請參閱圖1中的箭頭所示；
[0042]冷媒回收模式運行中，關閉空調系統(tǒng)的節(jié)流部件41 ；
[0043]在回收冷媒過程中，由于節(jié)流部件41關閉，室外機中的冷媒無法通過高壓液管管路111件流入系統(tǒng)，室內(nèi)機換熱器51及管路中冷媒通過低壓氣管管路222件回到室外機，隨著系統(tǒng)中的冷媒不斷流入室外機，該系統(tǒng)的低壓壓力P逐漸降低，壓力傳感器7實時檢測系統(tǒng)的低壓壓力并反饋信號至控制器；當?shù)蛪簤毫大于0，即P > O時，也即系統(tǒng)的低壓壓力不是小于等于0，表示空調系統(tǒng)內(nèi)仍有冷媒可回收，則控制閥6保持打開狀態(tài)，空調系統(tǒng)繼續(xù)運行冷媒自動回收模式回收冷媒；
[0044]當檢測到的低壓壓力P小于等于0，即P < O時，表示空調系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有冷媒可回收，則控制器發(fā)出指令將關閉控制閥6，停止壓縮機I運轉，該空調系統(tǒng)的冷媒已全部回收至室外機，系統(tǒng)退出冷媒自動回收模式。
[0045]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的冷媒自動回收空調系統(tǒng)結構簡單、控制精準、操作簡便、成本低廉；當需要回收冷媒時，按下冷媒自動回收鍵，則該空調系統(tǒng)進入冷媒自動回收模式，系統(tǒng)的控制器控制空調系統(tǒng)的運行、節(jié)流部件及控制閥6閥的打開與關閉以及控制器根據(jù)壓力傳感器7檢測到的系統(tǒng)的低壓壓力信號發(fā)出相應的動作指令，實現(xiàn)將空調系統(tǒng)中的冷媒自動回收至室外機的目的；這樣，利用本發(fā)明冷媒自動回收空調系統(tǒng)既可在維修空調系統(tǒng)時精準地回收該系統(tǒng)的冷媒，減少浪費，清潔環(huán)保；又可有效地避免因操作人員經(jīng)驗差異、回收冷媒操作不當對空調系統(tǒng)造成損害，保證空調系統(tǒng)使用效果。
[0046]實施例二
[0047]請參閱圖2,本實施例中的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的結構與實施例一中有所不同，主要由兩管制改為三管制，這樣可以增加室內(nèi)換熱器的數(shù)量，其包括一個壓縮機1、一個室外換熱器31、一個節(jié)流部件41、第一個四通閥21和第二個四通閥22 ;具體來說，第一個四通閥21的C管口與室外換熱器31連接、S管口與連接控制閥6的第二端口 62的低壓氣管管路222連接、E管口與第一毛細管91的一端連接，而第一毛細管91的另一端與連接控制閥6的第二端口 62的低壓氣管管路222連接、D管口與壓縮機I的排氣口 11連接；
[0048]而第二個四通閥22的C管口與第二毛細管92的一端連接且第二毛細管92的另一端與連接控制閥6的第一端口 61的低壓氣管管路222連接、S管口與連接控制閥6的第一端口 61的低壓氣管管路222連接、E管口與連接室內(nèi)換熱器的低壓氣管管路222連接、D管口與壓縮機I的排氣口 11連接；
[0049]而與控制閥6的第一端口 61連接的低壓氣管管路222與連接壓縮機I的吸氣口12的低壓回氣管333連接；節(jié)流部件41設于室外換熱器31與室內(nèi)換熱器之間的高壓液管管路111上。本實施例中其余未描述到的結構與實施例一中的相同。
[0050]再請參閱圖2及圖4，本發(fā)明還提供實施例二描述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的控制方法。由于主要由兩管制改為三管制，在控制方法上與實施例一中提供的控制方法一致；不同之處僅僅是冷媒在系統(tǒng)的運行路徑。
[0051]當空調系統(tǒng)需要回收冷媒時，按下室外機設置的冷媒回收鍵，則該空調系統(tǒng)進入冷媒自動回收模式，壓縮機I開啟，此時，控制閥6打開，該空調系統(tǒng)運行純制冷模式，節(jié)流部件41關閉，第一個四通閥21掉電，其C管口與D管口連通，S管口與E管口連通，而第二個四通閥22上電，其C管口與S管口連通，D管口與E管口連通，冷媒的具體流向請參閱圖2中的箭頭所示。
[0052]在回收冷媒過程中，由于節(jié)流部件41關閉，由于室外機中的冷媒無法通過高壓液管管路111件流入系統(tǒng)，室內(nèi)換熱器及管路中冷媒通過低壓氣管管路222件回到室外機，隨著系統(tǒng)中的冷媒不斷流入室外機，系統(tǒng)的低壓壓力P逐漸降低。壓力傳感器7實時檢測系統(tǒng)的低壓壓力并反饋信號至控制器；當?shù)蛪簤毫大于0，即P > O時，也即系統(tǒng)的低壓壓力不是小于等于0，表示空調系統(tǒng)內(nèi)仍有冷媒可回收，則控制閥6保持打開狀態(tài)，空調系統(tǒng)繼續(xù)運行冷媒自動回收模式回收冷媒；
[0053]當檢測到的低壓壓力P小于等于0，即P < O時，表示空調系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有冷媒可回收，則控制器發(fā)出指令將關閉控制閥6，停止壓縮機I運轉，該空調系統(tǒng)的冷媒已全部回收至室外機，系統(tǒng)退出冷媒自動回收模式。
[0054]實施例三
[0055]請參閱圖2及圖3，本實施例主要在實施例二的基礎上增設了室外換熱器，詳細地說，是在實施例二的基礎上增設了第三個四通閥23、第二個節(jié)流部件42、第二個室外換熱器32，該第三個四通閥23的C管口與第二個室外換熱器32連接，S管口與連接控制閥6的第二端口 62的低壓氣管管路222連接、E管口與第三毛細管93的一端連接，而第三毛細管
93的另一端與連接控制閥6的第二端口 62的低壓氣管管路222連接、D管口與壓縮機I的排氣口 11連接；而第二個節(jié)流部件42設于第二個室外換熱器32與室內(nèi)換熱器之間的管路上，即從室外換熱器31出來的冷媒經(jīng)節(jié)流部件41節(jié)流、從室外換熱器32出來的冷媒經(jīng)節(jié)流部件42節(jié)流后，兩者在高壓液管管路111上匯合。
[0056]本實施例中其余未描述到的結構與實施例一中的相同，此處不再贅述。
[0057]再請參閱圖3及圖4，本發(fā)明還提供實施例三描述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的控制方法。就其實質，本實施例在控制方法上與實施例一中提供的控制方法一致；不同之處僅僅是冷媒在系統(tǒng)的運行路徑。
[0058]在該空調系統(tǒng)需要回收冷媒時，按下室外機設置的冷媒回收鍵，則該空調系統(tǒng)進入冷媒自動回收模式，壓縮機I開啟，此時，控制閥6打開，該空調系統(tǒng)運行純制冷模式，節(jié)流部件41、42關閉，第一個四通閥21處掉電狀態(tài)，其C管口與D管口連通，S管口與E管口連通，且第三個四通閥23處掉電狀態(tài)，其C管口與D管口連通，S管口與E管口連通；而第二個四通閥22處于上電狀態(tài)，其C管口與S管口連通，D管口與E管口連通，冷媒的具體流向請參閱圖2中的箭頭所示。
[0059]在回收冷媒過程中，由于節(jié)流部件41、42關閉，室外機中的冷媒無法通過高壓液管管路111件流入系統(tǒng)，室內(nèi)換熱器及管路中冷媒通過低壓氣管管路222件回到室外機，隨著系統(tǒng)中的冷媒不斷流入室外機，系統(tǒng)的低壓壓力P逐漸降低。壓力傳感器7實時檢測系統(tǒng)的低壓壓力并反饋信號至控制器；當?shù)蛪簤毫大于0，即P > O時，也即系統(tǒng)的低壓壓力不是小于等于0，表示空調系統(tǒng)內(nèi)仍有冷媒可回收，則控制閥6保持打開狀態(tài)，空調系統(tǒng)繼續(xù)運行冷媒自動回收模式回收冷媒；
[0060]當檢測到的低壓壓力P小于等于0，即P < O時，表示空調系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有冷媒可回收，則控制器發(fā)出指令將關閉控制閥6，停止壓縮機I運轉，該空調系統(tǒng)的冷媒已全部回收至室外機，系統(tǒng)退出冷媒自動回收模式。
[0061]以上所述僅為本發(fā)明的比較典型的實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，比如增加室外換熱器、室內(nèi)換熱器的數(shù)量和相應的控制部件形成的空調系統(tǒng)及其控制方法，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種冷媒自動回收空調系統(tǒng)，包括至少一壓縮機、至少一個四通閥、至少一個室外換熱器、至少一個室內(nèi)換熱器和至少一個節(jié)流部件通過冷媒管路連接形成的冷媒循環(huán)回路以及控制空調系統(tǒng)運行的控制器；其特征在于:與所述室內(nèi)換熱器連接的低壓氣管管路上還設有一控制閥，所述控制閥具有第一端口和第二端口，所述第一端口與室內(nèi)換熱器連接，與所述壓縮機的吸氣口連接的低壓回氣管上還設有一用于檢測系統(tǒng)的低壓壓力并反饋信號至所述控制器的壓力傳感器。
2.如權利要求1所述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、節(jié)流部件均為一個，所述四通閥的D管口與所述壓縮機的排氣口連接、S管口與連接所述壓縮機的吸氣口的低壓回氣管連接、E管口與連接所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、C管口與所述室外換熱器連接，所述節(jié)流部件設于所述室外換熱器與所述室內(nèi)換熱器之間的高壓液管管路上。
3.如權利要求1所述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮機、室外換熱器、節(jié)流部件均為一個，所述四通閥為兩個，所述第一個四通閥的D管口與所述壓縮機的排氣口連接、E管口與連接所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、S管口與一第一毛細管的一端連接且所述第一毛細管的另一端與所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、C管口與所述室外換熱器連接； 所述第二個四通閥的D管口與所述壓縮機的排氣口連接、S管口與連接所述控制閥的第一端口的低壓氣管管路連接、E管口與連接所述室外換熱器的高壓氣管管路連接、C管口與一第二毛細管的一端連接且所述第二毛細管的另一端與所述控制閥的第一端口的低壓氣管管路連接； 與所述控制閥的第一端口連接的低壓氣管管路與連接所述壓縮機的吸氣口的低壓回氣管連接； 所述節(jié)流部件設于所述室外換熱器與各所述室內(nèi)換熱器之間的高壓液管管路上。
4.如權利要求3所述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)，其特征在于:還包括第三個四通閥、第二個節(jié)流部件、第二個室外換熱器，所述第三個四通閥的D管口與所述壓縮機的排氣口連接、E管口與連接所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、S管口與一第三毛細管的一端連接且所述第三毛細管的另一端與所述控制閥的第二端口的低壓氣管管路連接、C管口與所述第二個室外換熱器連接； 所述第二個節(jié)流部件設于所述室外換熱器與各所述室內(nèi)換熱器之間的高壓液管管路上。
5.如權利要求1至4任一項所述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)，其特征在于:與所述壓縮機的吸氣口連接的低壓回氣管上還設有一氣液分離器，且所述溫度傳感器位于所述氣液分離器與所述壓縮機之間的低壓回氣管上。
6.如權利要求5所述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)，其特征在于:所述控制閥為電磁閥或者電子膨脹閥。
7.如權利要求5所述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)，其特征在于:所述節(jié)流部件為毛細管、電子膨脹閥、熱力膨脹閥中的一種。
8.如權利要求5所述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)，其特征在于:與所述室內(nèi)換熱器連接的所述高壓液管管路上、所述低壓氣管管路上和所述高壓氣管管路上均分別設置有一截止閥。
9.如權利要求1至8任一項所述的冷媒自動回收空調系統(tǒng)的控制方法，其特征在于:所述控制方法包括: 開啟空調系統(tǒng)并使空調系統(tǒng)進入自動冷媒回收模式； 通過所述控制器控制所述壓縮機開啟運行； 打開所述控制閥，使空調系統(tǒng)的實際冷媒運行方向與系統(tǒng)運行制冷模式相同； 關閉空調系統(tǒng)的各所述節(jié)流部件； 所述壓力傳感器檢測空調系統(tǒng)的低壓壓力并反饋信號至所述控制器； 所述控制器根據(jù)所述壓力傳感器實時檢測系統(tǒng)的低壓壓力并按照以下邏輯進行比較判斷并發(fā)出相應的指令: 若系統(tǒng)的低壓壓力不是小于等于O，則控制閥保持打開狀態(tài)，空調系統(tǒng)繼續(xù)運行冷媒自動回收模式回收冷媒； 若系統(tǒng)的低壓壓力小于等于O，則控制器發(fā)出指令將關閉控制閥，停止壓縮機運轉，系統(tǒng)退出冷媒自動回收模式。
【文檔編號】F25B49/02GK104329836SQ201310309796
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權日:2013年7月22日
【發(fā)明者】熊美兵, 李 根, 許永鋒 申請人:廣東美的暖通設備有限公司