內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域，具體公開了一種內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，包括內(nèi)燃機(jī)冷卻水道、排氣熱交換器、冷卻水道熱交換器、射流泵和附屬射流泵A，在所述冷卻水道熱交換器上設(shè)被加熱流體通道、附屬被加熱流體通道A和加熱流體通道，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道、所述排氣熱交換器、所述冷卻水道熱交換器、所述射流泵和所述附屬射流泵A相連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
【專利說明】內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)弓I射制冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]利用內(nèi)燃機(jī)余熱制冷的技術(shù)方案很多，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，因此需要發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡單的制造成本低的利用內(nèi)燃機(jī)余熱的制冷單元。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
方案1.一種內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，包括內(nèi)燃機(jī)冷卻水道、排氣熱交換器、冷卻水道熱交換器、射流泵和附屬射流泵A，在所述冷卻水道熱交換器上設(shè)被加熱流體通道、附屬被加熱流體通道A和加熱流體通道，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道經(jīng)循環(huán)水泵與所述冷卻水道熱交換器的所述加熱流體通道連通，所述冷卻水道熱交換器的所述被加熱流體通道的流體出口與所述射流泵的動(dòng)力流體入口連通，所述冷卻水道熱交換器的所述附屬被加熱流體通道A的流體出口與所述排氣熱交換器的被加熱流體通道的流體入口連通，所述排氣熱交換器的被加熱流體通道的流體出口與所述附屬射流泵A的動(dòng)力流體入口連通，所述射流泵的低壓氣體入口與吸熱器的氣體出口連通，所述射流泵的氣體出口與所述附屬射流泵A的低壓氣體入口連通，所述附屬射流泵A的氣體出口與冷凝冷卻器的氣體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述吸熱器的液體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)加壓泵與所述冷卻水道熱交換器的所述被加熱流體通道的流體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)高壓泵與所述冷卻水道熱交換器的所述附屬被加熱流體通道A的流體入口連通。
[0004]方案2.在方案I的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述加壓泵的液體出口處的壓力大于 0.15MPa。
[0005]方案3.—種內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，包括內(nèi)燃機(jī)冷卻水道、排氣熱交換器、冷卻水道熱交換器、射流泵和附屬射流泵A，在所述冷卻水道熱交換器上設(shè)被加熱流體通道、附屬被加熱流體通道A和加熱流體通道，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道經(jīng)循環(huán)水泵與所述冷卻水道熱交換器的所述加熱流體通道連通，所述冷卻水道熱交換器的所述被加熱流體通道的流體出口與所述射流泵的動(dòng)力流體入口連通，所述冷卻水道熱交換器的所述附屬被加熱流體通道A的流體出口經(jīng)壓氣機(jī)與所述排氣熱交換器的被加熱流體通道的流體入口連通，所述排氣熱交換器的被加熱流體通道的流體出口與所述附屬射流泵A的動(dòng)力流體入口連通，所述射流泵的低壓氣體入口與吸熱器的氣體出口連通，所述射流泵的氣體出口與所述附屬射流泵A的低壓氣體入口連通，所述附屬射流泵A的氣體出口與冷凝冷卻器的氣體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述吸熱器的液體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述冷卻水道熱交換器的所述被加熱流體通道的流體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述冷卻水道熱交換器的所述附屬被加熱流體通道A的流體入口連通。
[0006]方案4.在方案3的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述冷凝冷卻器的液體出口與所述冷卻水道熱交換器的所述被加熱流體通道的流體入口之間的連通通道上設(shè)加壓泵。
[0007]方案5.在上述所有包括所述加壓泵的方案中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述加壓泵的液體出口處的壓力大于0.15MPa。
[0008]方案6.在方案3至方案5中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述冷凝冷卻器的液體出口與所述冷卻水道熱交換器的所述附屬被加熱流體通道A的流體入口之間的連通通道上設(shè)高壓泵。
[0009]方案7.在上述所有包括所述高壓泵的方案中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述高壓泵的液體出口處的壓力大于0.15MPa。
[0010]方案8.在上述所有方案中任一方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步可選擇的,所述排氣熱交換器設(shè)為對(duì)流式排氣熱交換器。
[0011]方案9.在上述所有方案中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述冷卻水道熱交換器設(shè)為設(shè)為對(duì)流式冷卻水道熱交換器。
[0012]方案10.在上述所有方案中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道的承壓能力大于0.15MPa。
[0013]方案11.在上述所有方案中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述冷凝冷卻器設(shè)為涼水塔。
[0014]方案12.在上述所有方案中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述吸熱器設(shè)為包括蒸發(fā)器、液體泵和冷卻降溫?zé)峤粨Q器，并按照所述蒸發(fā)器上的液體出口經(jīng)所述液體泵與所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器的被加熱流體通道的流體入口連通，所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器的被加熱流體通道的流體出口與所述蒸發(fā)器上的液體入口連通的方式連通的吸熱系統(tǒng)。
[0015]方案13.在上述任一包括所述吸熱系統(tǒng)的方案基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器的被加熱流體通道的流體出口與所述蒸發(fā)器上的液體入口之間的連通通道上設(shè)節(jié)流控制閥或設(shè)節(jié)流結(jié)構(gòu)。
[0016]方案14.在上述所有方案中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述冷卻水道熱交換器上設(shè)附屬被加熱流體通道B，所述附屬被加熱流體通道B的流體出口與附屬射流泵B的動(dòng)力流體入口連通，所述附屬射流泵B的低壓氣體入口與附屬吸熱器的氣體出口連通，所述附屬射流泵B的氣體出口與附屬冷凝冷卻器的氣體入口連通，所述附屬冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬吸熱器的液體入口連通，所述附屬冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)附屬加壓泵與所述附屬被加熱流體通道B的流體入口連通。
[0017]本發(fā)明中，制冷工質(zhì)可以采用水，也可以采用有機(jī)朗肯循環(huán)的工質(zhì)，還可以采用甲醇、乙醇及其水溶液等。
[0018]本發(fā)明中，可選擇性的將制冷循環(huán)工質(zhì)的沸點(diǎn)設(shè)定為低于所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道中冷卻液體的沸點(diǎn)。
[0019]本發(fā)明中，由于所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道的冷卻狀況是保證內(nèi)燃機(jī)工作的重要條件，一般說來，內(nèi)燃機(jī)冷卻水道內(nèi)的流體的質(zhì)量流量很大而且不能發(fā)生汽化，所以如果直接將所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道內(nèi)的流體導(dǎo)入所述排氣熱交換器的被加熱流體通道中，很難形成具有可觀做功能力(即具有可觀壓力和溫度)的氣體工質(zhì)，這也是嚴(yán)重影響內(nèi)燃機(jī)余熱利用的問題。
[0020]本發(fā)明中，在所述冷卻水道熱交換器的被加熱流體通道、附屬被加熱流體通道A和附屬被加熱流體通道B中，可發(fā)生汽化過程。
[0021]本發(fā)明中，在所述排氣熱交換器的被加熱流體通道中，可發(fā)生臨界化、超臨界化、超超臨界化或發(fā)生過熱化的過程。
[0022]本發(fā)明中，設(shè)置所述附屬吸熱器及其關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的目的是在系統(tǒng)中形成溫度不同的兩個(gè)制冷系統(tǒng)，在這種結(jié)構(gòu)中，所述附屬吸熱器產(chǎn)生的冷源可作為空調(diào)的冷源，所述吸熱器產(chǎn)生的冷源可作為冷藏冷凍的冷源。
[0023]本發(fā)明中，所述吸熱器產(chǎn)生的冷源可以單獨(dú)或同時(shí)作為空調(diào)、冷凍和冷藏的冷源。
[0024]本發(fā)明中，根據(jù)制冷溫度的需求，可以調(diào)整制冷循環(huán)中的工質(zhì)，所謂制冷循環(huán)中的工質(zhì)即通過所述射流泵和所述附屬射流泵A的工質(zhì)和/或通過所述附屬射流泵B的工質(zhì)。
[0025]本發(fā)明中，在某些結(jié)構(gòu)中，通過將所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道的承壓能力提高以獲得更高溫度和更高壓力的蒸汽進(jìn)而提高制冷效率。
[0026]本發(fā)明中，在某些結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置所述高壓泵，在不增加或少增加所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道承壓能力的前提下，將設(shè)在排氣道上的所述排氣熱交換器的被加熱流體通道內(nèi)的流體壓力提高進(jìn)而獲得更高溫度和更高壓力的蒸汽，最終提高制冷效率。
[0027]本發(fā)明中，在某些結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置所述加壓泵，在不增加或少增加所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道承壓能力的前提下，通過將所述冷卻水道熱交換器的被加熱流體通道內(nèi)的流體壓力提聞進(jìn)而獲得更聞溫度和壓力的蒸汽，最終提聞制冷效率。
[0028]本發(fā)明中，可以選擇性地設(shè)置潤滑油熱交換器，使制冷工質(zhì)在進(jìn)入設(shè)在排氣道上的熱交換器之前流過所述潤滑油熱交換器的被加熱流體通道以回收潤滑系統(tǒng)的余熱。
[0029]本發(fā)明中，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道包括設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的以冷卻氣缸套為主要目的的流體通道和設(shè)置在氣缸蓋內(nèi)的冷卻流體通道。
[0030]本發(fā)明中，所謂的“吸熱器”是通過真空作用使液體汽化降溫，從而實(shí)現(xiàn)從外部吸收熱量的裝置，例如以制冷為目的空調(diào)室內(nèi)換熱器。
[0031 ] 本發(fā)明中，設(shè)置所述節(jié)流控制閥或設(shè)置所述節(jié)流結(jié)構(gòu)還可以控制流動(dòng)阻力。
[0032]本發(fā)明中，所謂的“射流泵”是指通過動(dòng)力流體引射非動(dòng)力流體，兩流體相互作用從一個(gè)出口排出的裝置；所謂的射流泵可以是傳統(tǒng)射流泵，也可以是非傳統(tǒng)射流泵。
[0033]本發(fā)明中，所謂的“傳統(tǒng)射流泵”是指由兩個(gè)套裝設(shè)置的管構(gòu)成的，向內(nèi)管提供高壓動(dòng)力流體，內(nèi)管高壓動(dòng)力流體在外管內(nèi)噴射，在內(nèi)管高壓動(dòng)力流體噴射和外管的共同作用下使內(nèi)外管之間的其他流體(從外管進(jìn)入的流體)沿內(nèi)管高壓動(dòng)力流體的噴射方向產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的裝置；所謂射流泵的外管可以有縮擴(kuò)區(qū)，外管可以設(shè)為文丘里管，內(nèi)管噴嘴可以設(shè)為拉瓦爾噴管，所謂的“縮擴(kuò)區(qū)”是指外管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個(gè)接口或稱通道，即動(dòng)力流體入口、低壓氣體入口和氣體出口。
[0034]本發(fā)明中，所謂的“非傳統(tǒng)射流泵”是指由兩個(gè)或兩個(gè)以上相互套裝設(shè)置或相互并列設(shè)置的管構(gòu)成的，其中至少一個(gè)管與動(dòng)力流體源連通，并且動(dòng)力流體源中的動(dòng)力流體的流動(dòng)能夠引起其他管中的流體產(chǎn)生定向流動(dòng)的裝置；所謂射流泵的管可以有縮擴(kuò)區(qū)，可以設(shè)為文丘里管，管的噴嘴可以設(shè)為拉瓦爾噴管，所謂的“縮擴(kuò)區(qū)”是指管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個(gè)接口或稱通道，即動(dòng)力流體入口、低壓氣體入口和氣體出口 ；所述射流泵可以包括多個(gè)動(dòng)力流體入口，在包括多個(gè)動(dòng)力流體入口的結(jié)構(gòu)中，所述動(dòng)力流體入口可以布置在所述低壓氣體入口的管道中心區(qū)，也可以布置在所述低壓氣體入口的管道壁附近，所述動(dòng)力流體入口也可以是環(huán)繞所述低壓氣體入口管道壁的環(huán)形噴射口。
[0035]本發(fā)明中，所述射流泵包括多級(jí)射流泵，多股射流泵和脈沖射流泵等。
[0036]本發(fā)明中，選擇性地，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道的承壓能力可以設(shè)為大于0.15MPa、0.2MPa、0.25MPa、0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa、0.45MPa、0.5MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.65MPa、0.7MPa、0.75MPa、0.8MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.95MPa 或大于 IMPa0
[0037]本發(fā)明中，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道中內(nèi)部工質(zhì)的最大壓力與其承壓能力相匹配，SP所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道內(nèi)部工質(zhì)的最大壓力達(dá)到所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道的承壓能力。
[0038]本發(fā)明中，所述加壓泵的出口壓力可以設(shè)為大于0.15MPa、0.2MPa、0.25MPa、0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa、0.45MPa、0.5MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.65MPa、0.7MPa、0.75MPa、0.8MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.95MPa 或大于 IMPa0
[0039]本發(fā)明中，所述高壓泵的出口壓力可以設(shè)為大于0.15MPa、0.2MPa、0.25MPa、0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa、0.45MPa、0.5MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.65MPa、0.7MPa、0.75MPa、0.8MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.95MPa或大于IMPa，所述高壓泵的出口壓力大于所述加壓泵的出口壓力，即所述高壓泵的“高壓”是相對(duì)于所述加壓泵來說的。
[0040]本發(fā)明中，所謂的“冷凝冷卻器”是指一切可以將工質(zhì)降溫冷卻、冷凝的裝置，它可以是散熱器，也可以是熱交換器，還可以是晾水塔。
[0041 ] 本發(fā)明中，所謂的“熱交換器的加熱流體通道”是指設(shè)置在熱交換器上的用于供加熱流體通過的通道，所謂的“熱交換器的被加熱流體通道”是指設(shè)置在熱交換器上的用于供被加熱流體通過的通道，在熱交換器中，溫度升高的流體稱為被加熱流體，溫度降低的流體稱為加熱流體。
[0042]本發(fā)明中，所述排氣熱交換器、所述冷卻水道熱交換器和所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器都是熱交換器，名稱不同是為了區(qū)分而加以定義的。
[0043]本發(fā)明中，所述被加熱流體通道、所述附屬被加熱流體通道A和所述附屬被加熱流體通道B都是熱交換器上供被加熱流體通過的通道，名稱不同是為了區(qū)分而加以定義的。
[0044]本發(fā)明中，所謂的“排氣熱交換器”是指以內(nèi)燃機(jī)排氣為熱源的熱交換器。
[0045]本發(fā)明中，所謂的“冷卻水道熱交換器”是指以所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道中的流體為熱源的熱交換器。
[0046]本發(fā)明中，所述射流泵、所述附屬射流泵A和所述附屬射流泵B都是射流泵，名稱不同是為了區(qū)分而加以定義的。
[0047]本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)熱能與動(dòng)力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。
[0048]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0049]圖1所示的是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2所示的是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3所示的是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4所示的是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5所示的是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6所示的是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:
I內(nèi)燃機(jī)冷卻水道、2排氣熱交換器、3冷卻水道熱交換器、31被加熱流體通道、32附屬被加熱流體通道A、33加熱流體通道、34附屬被加熱流體通道B、4射流泵、41附屬射流泵A、42附屬射流泵B、5循環(huán)水泵、6吸熱器、61附屬吸熱器、7冷凝冷卻器、71附屬冷凝冷卻器、72涼水塔、8節(jié)流控制閥、81節(jié)流結(jié)構(gòu)、9加壓泵、91高壓泵、10蒸發(fā)器、11液體泵、12冷卻降溫?zé)峤粨Q器、13壓氣機(jī)。
【具體實(shí)施方式】[0050] 實(shí)施例1
如圖1所示的內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，包括內(nèi)燃機(jī)冷卻水道1、排氣熱交換器2、冷卻水道熱交換器3、射流泵4和附屬射流泵A 41，在所述冷卻水道熱交換器3上設(shè)被加熱流體通道31、附屬被加熱流體通道A 32和加熱流體通道33，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道I經(jīng)循環(huán)水泵5與所述冷卻水道熱交換器3的所述加熱流體通道33連通，所述冷卻水道熱交換器3的所述被加熱流體通道31的流體出口與所述射流泵4的動(dòng)力流體入口連通，所述冷卻水道熱交換器3的所述附屬被加熱流體通道A 32的流體出口與所述排氣熱交換器2的被加熱流體通道的流體入口連通，所述排氣熱交換器2的被加熱流體通道的流體出口與所述附屬射流泵A 41的動(dòng)力流體入口連通，所述射流泵4的低壓氣體入口與吸熱器6的氣體出口連通，所述射流泵4的氣體出口與所述附屬射流泵A 41的低壓氣體入口連通，所述附屬射流泵A 41的氣體出口與冷凝冷卻器7的氣體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述吸熱器6的液體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)加壓泵9與所述冷卻水道熱交換器3的所述被加熱流體通道31的流體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)高壓泵91與所述冷卻水道熱交換器3的所述附屬被加熱流體通道A 32的流體入口連通。
[0051 ] 本實(shí)例中，將制冷循環(huán)中的工質(zhì)設(shè)為甲醇。
[0052]本實(shí)施例中以及下述所有實(shí)施方式中，均可將所述排氣熱交換器2設(shè)為對(duì)流式排氣熱交換器，將所述冷卻水道熱交換器3設(shè)為對(duì)流式冷卻水道熱交換器，這樣可以起到更好的換熱目的，作為可以變換的實(shí)施方式，所述排氣熱交換器2和所述冷卻水道熱交換器3均可選擇的采用其他形式，比如采用加熱流體通道內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)方向被加熱流體通道內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)方向相同的結(jié)構(gòu)形式。
[0053]作為可變換的實(shí)施方式，具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例中所述制冷工質(zhì)還可選擇的改設(shè)為甲醇水溶液、乙醇或者改設(shè)為乙醇水溶液等。
[0054]實(shí)施例2
如圖2所示的內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，包括內(nèi)燃機(jī)冷卻水道1、排氣熱交換器2、冷卻水道熱交換器3、射流泵4和附屬射流泵A 41，在所述冷卻水道熱交換器3上設(shè)被加熱流體通道31、附屬被加熱流體通道A 32和設(shè)加熱流體通道33，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道I經(jīng)循環(huán)水泵5與所述冷卻水道熱交換器3的所述加熱流體通道33連通，所述冷卻水道熱交換器3的所述被加熱流體通道31的流體出口與所述射流泵4的動(dòng)力流體入口連通，所述冷卻水道熱交換器3的所述附屬被加熱流體通道A 32的流體出口經(jīng)壓氣機(jī)13與所述排氣熱交換器2的被加熱流體通道的流通入口連通，所述排氣熱交換器2的被加熱流體通道的流體出口與所述附屬射流泵A 41的動(dòng)力流體入口連通，所述射流泵4的低壓氣體入口與吸熱器6的氣體出口連通，所述射流泵4的氣體出口與所述附屬射流泵A 41的低壓氣體入口連通，所述附屬射流泵A 41的氣體出口與冷凝冷卻器7的氣體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述吸熱器6的液體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述冷卻水道熱交換器3的所述被加熱流體通道31的流體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述冷卻水道熱交換器3的所述附屬被加熱流體通道A 32的流通入口連通。
[0055]本實(shí)例中，將制冷循環(huán)中的工質(zhì)改設(shè)為乙醇。
[0056]實(shí)施例3
如圖3所示的內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上:在所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述冷卻水道熱交換器3的所述被加熱流體通道31的流體入口之間的連通通道上增設(shè)加壓泵9，在所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述冷卻水道熱交換器3的所述附屬被加熱流體通道A32的流體入口之間的連通通道上增設(shè)高壓泵91。
[0057]具體實(shí)施時(shí)，可以將所述加壓泵9出口處的壓力和所述高壓泵91出口處的壓力分別大于0.15MPa，并將所述高壓泵91出口處的壓力設(shè)為大于所述加壓泵9出口處的壓力。
[0058]作為可以變換的實(shí)施方式，所述加壓泵9和所述高壓泵91可以擇一設(shè)置。
[0059]實(shí)施例4
如圖4所示的內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:將所述冷凝冷卻器7改設(shè)為涼水塔72，取消所述節(jié)流控制閥8，在相同位置設(shè)節(jié)流結(jié)構(gòu)81。
[0060]本發(fā)明的所有實(shí)施方式中，具體實(shí)施時(shí)，都可以選擇性的參照本實(shí)施例將所述冷凝冷卻器7改設(shè)為所述涼水塔72，還可選擇的將所述冷凝冷卻器7改設(shè)為散熱器或者改設(shè)熱交換器。
[0061]作為可變換的實(shí)施方式，本發(fā)明中所有包括所述節(jié)流控制閥8的實(shí)施方式中，都可選擇的用所述節(jié)流結(jié)構(gòu)81代替所述節(jié)流控制閥8。
[0062]實(shí)施例5
如圖5所示的內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:
將所述吸熱器6改設(shè)為包括蒸發(fā)器10、液體泵11和冷卻降溫?zé)峤粨Q器12，并按照所述蒸發(fā)器10上的液體出口經(jīng)所述液體泵11與所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器12的被加熱流體通道的流體入口連通，所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器12的被加熱流體通道的流體出口與所述蒸發(fā)器10上的液體入口連通的方式連通的吸熱系統(tǒng)，在所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器12的被加熱流體通道的流體出口與所述蒸發(fā)器10上的液體入口之間的連通通道上設(shè)節(jié)流控制閥8。
[0063]作為可以變換的實(shí)施方式，所述節(jié)流控制閥8可以取消不設(shè)；
作為可變換的實(shí)施方式，本發(fā)明的所有實(shí)施方式中，都可以選擇性的參照本實(shí)施例及其可變換的實(shí)施方式將所述吸熱器6改設(shè)為包括所述蒸發(fā)器10、所述液體泵11和所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器12的所述吸熱系統(tǒng)，還可以進(jìn)一步選擇性地參照本實(shí)施例在相應(yīng)位置設(shè)置節(jié)流控制閥8或設(shè)節(jié)流結(jié)構(gòu)81。
[0064]實(shí)施例6
如圖6所示的內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上:
在所述冷卻水道熱交換器3上增設(shè)附屬被加熱流體通道B 34，所述附屬被加熱流體通道B 34的流體出口與附屬射流泵B 42的動(dòng)力流體入口連通，所述附屬射流泵B 42的低壓氣體入口與附屬吸熱器61的氣體出口連通，所述附屬射流泵B 42的氣體出口與附屬冷凝冷卻器71的氣體入口連通，所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述附屬吸熱器61的液體入口連通，所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口經(jīng)附屬加壓泵92與所述附屬被加熱流體通道B 34的流體入口連通。
[0065]本發(fā)明的所有實(shí)施方式中，都可選擇的參照本實(shí)施例增設(shè)所述附屬吸熱器61及其關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)。
[0066]本發(fā)明的各實(shí)施方式實(shí)施時(shí)，可以將所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道的承壓能力選擇性的設(shè)為大于 0.15MPa、0.2MPa、0.25MPa、0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa、0.45MPa、0.5MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.65MPa、0.7MPa、0.75MPa、0.8MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.95MPa 或大于 IMPa0
[0067]本發(fā)明的包括所述加壓泵9和所述所述高壓泵91各實(shí)施方式實(shí)施時(shí)，可以將所述加壓泵9的出口壓力可選擇性的設(shè)為大于0.15MPa、0.2MPa、0.25MPa、0.3MPa、0.35MPa、
0.4MPa、0.45MPa、0.5MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.65MPa、0.7MPa、0.75MPa、0.8MPa、0.85MPa、
0.9MPa、0.95MPa或大于IMPa ;同時(shí)可以將所述高壓泵91的出口壓力選擇性的設(shè)為大于
0.15MPa、0.2MPa、0.25MPa、0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa、0.45MPa、0.5MPa、0.55MPa、0.6MPa、
0.65MPa、0.7MPa、0.75MPa、0.8MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.95MPa 或大于 IMPa，并將所述高壓泵91的流體出口處的壓力設(shè)為大于所述加壓泵9的流體出口處的壓力，對(duì)于僅包括所述加壓泵9和所述所述高壓泵91之一的各實(shí)施方式實(shí)施時(shí)，也可以參照上述內(nèi)容設(shè)置泵的出口壓力。
[0068]作為可變換的實(shí)施方式，本發(fā)明所有實(shí)施方式中，可根據(jù)實(shí)際工況選擇制冷工質(zhì)的種類。
[0069]顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，包括內(nèi)燃機(jī)冷卻水道(I)、排氣熱交換器(2)、冷卻水道熱交換器(3)、射流泵(4)和附屬射流泵A (41)，其特征在于:在所述冷卻水道熱交換器(3)上設(shè)被加熱流體通道(31)、附屬被加熱流體通道A (32)和加熱流體通道(33)，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道(I)經(jīng)循環(huán)水泵(5)與所述冷卻水道熱交換器(3)的所述加熱流體通道(33)連通，所述冷卻水道熱交換器(3)的所述被加熱流體通道(31)的流體出口與所述射流泵(4)的動(dòng)力流體入口連通，所述冷卻水道熱交換器(3)的所述附屬被加熱流體通道A(32)的流體出口與所述排氣熱交換器(2)的被加熱流體通道的流體入口連通，所述排氣熱交換器(2)的被加熱流體通道的流體出口與所述附屬射流泵A (41)的動(dòng)力流體入口連通，所述射流泵(4)的低壓氣體入口與吸熱器(6)的氣體出口連通，所述射流泵(4)的氣體出口與所述附屬射流泵A (41)的低壓氣體入口連通，所述附屬射流泵A (41)的氣體出口與冷凝冷卻器(7 )的氣體入口連通，所述冷凝冷卻器(7 )的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥(8 )或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)(81)與所述吸熱器(6)的液體入口連通，所述冷凝冷卻器(7)的液體出口經(jīng)加壓泵(9)與所述冷卻水道熱交換器(3)的所述被加熱流體通道(31)的流體入口連通，所述冷凝冷卻器(7 )的液體出口經(jīng)高壓泵(91)與所述冷卻水道熱交換器(3 )的所述附屬被加熱流體通道A (32)的流體入口連通。
2.如權(quán)利要求1所述內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述加壓泵(9)的液體出口處的壓力大于0.15MPa。
3.一種內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，包括內(nèi)燃機(jī)冷卻水道(I)、排氣熱交換器(2)、冷卻水道熱交換器(3)、射流泵(4)和附屬射流泵A(41)，其特征在于:在所述冷卻水道熱交換器(3 )上設(shè)被加熱流體通道(31)、附屬被加熱流體通道A (32 )和加熱流體通道(33 )，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道(I)經(jīng)循環(huán)水泵(5)與所述冷卻水道熱交換器(3)的所述加熱流體通道(33)連通，所述冷卻水道熱交換器(3)的所述被加熱流體通道(31)的流體出口與所述射流泵(4)的動(dòng)力流體入口連通，所述冷卻水道熱交換器(3)的所述附屬被加熱流體通道A (32)的流體出口經(jīng)壓氣機(jī)(13)與所述排氣熱交換器(2)的被加熱流體通道的流體入口連通，所述排氣熱交換器(2)的被加熱流體通道的流體出口與所述附屬射流泵A (41)的動(dòng)力流體入口連通，所述射流泵(4)的低壓氣體入口與吸熱器(6)的氣體出口連通，所述射流泵(4)的氣體出口與所述附屬射流泵A (41)的低壓氣體入口連通，所述附屬射流泵A (41)的氣體出口與冷凝冷卻器(7)的氣體入口連通，所述冷凝冷卻器(7)的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥(8)或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)(81)與所述吸熱器(6)的液體入口連通，所述冷凝冷卻器(7)的液體出口與所述冷卻水道熱交換器(3)的所述被加熱流體通道(31)的流體入口連通，所述冷凝冷卻器(7)的液體出口與所述冷卻水道熱交換器(3)的所述附屬被加熱流體通道A (32)的流體入口連通。
4.如權(quán)利要求3所述內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其特征在于:在所述冷凝冷卻器(7)的液體出口與所述冷卻水道熱交換器(3)的所述被加熱流體通道(31)的流體入口之間的連通通道上設(shè)加壓泵(9)。
5.如權(quán)利要求4所述內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述加壓泵(9)的液體出口處的壓力大于0.15MPa。
6.如權(quán)利要求4所述內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其特征在于:在所述冷凝冷卻器(7)的液體出口與所述冷卻水道熱交換器(3)的所述附屬被加熱流體通道A (32)的流體入口之間的連通通道上設(shè)高壓泵(91)。
7.如權(quán)利要求6所述內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓泵(91)的液體出口處的壓力大于0.15MPa。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述排氣熱交換器(2)設(shè)為對(duì)流式排氣熱交換器。
9.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻水道熱交換器(3)設(shè)為對(duì)流式冷卻水道熱交換器。
10.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述內(nèi)燃機(jī)余熱兩級(jí)引射制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道(I)的承壓能力大于0.15`MPa。
【文檔編號(hào)】F25B27/02GK103615830SQ201310553312
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月12日
【發(fā)明者】靳北彪 申請(qǐng)人:摩爾動(dòng)力(北京)技術(shù)股份有限公司