一種用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，屬于制冷【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的冷庫(kù)融霜缺少有效的安全控制系統(tǒng)而易引發(fā)事故的問(wèn)題。本安全控制系統(tǒng)，包括制冷劑壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、貯液器、立式低壓循環(huán)桶、凍結(jié)設(shè)備，以及設(shè)置在凍結(jié)設(shè)備上的壓力控制器和安全閥，油分離器的分離器出口分成兩路，一路構(gòu)成制冷回路，貯液器和立式低壓循環(huán)桶之間設(shè)置有供液電磁閥，另一路構(gòu)成融霜回路，壓力控制器用于檢測(cè)凍結(jié)設(shè)備內(nèi)部壓力并能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)融霜調(diào)壓電磁閥及供液電磁閥的通斷進(jìn)行控制，安全閥用于排放凍結(jié)設(shè)備內(nèi)的過(guò)量制冷劑。它安全性好，能夠有效地避免凍結(jié)裝置融霜時(shí)由于液態(tài)制冷劑過(guò)量而導(dǎo)致的事故。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】和安全【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是制冷系統(tǒng)的凍結(jié)裝置的融霜安全技術(shù)，能防止由于融霜誤操作導(dǎo)致管道超壓引起的安全事故。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷系統(tǒng)的凍結(jié)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，其外表面會(huì)結(jié)一層冰霜，冰霜層的存在會(huì)阻礙熱交換，并使整個(gè)凍結(jié)裝置的傳熱性能下降。要保持凍結(jié)裝置的傳熱性能，就必須適時(shí)除霜。
[0003]凍結(jié)裝置的除霜方式常見(jiàn)的有熱制冷劑融霜、水融霜和電融霜。水融霜操作程序煩瑣、效率低、融霜不徹底；電融霜能耗大、庫(kù)溫波動(dòng)大；熱制冷劑融霜有操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、庫(kù)溫度波動(dòng)很小的優(yōu)點(diǎn)。因此，目前正逐漸淘汰水融霜和電融霜。
[0004]熱制冷劑融霜過(guò)程是:從油分離器出來(lái)的熱制冷劑，由凍結(jié)設(shè)備的回汽管進(jìn)入，熱制冷劑被凍結(jié)設(shè)備管外的霜層所冷卻、冷凝成液體，凍結(jié)設(shè)備管外的霜層吸收管內(nèi)熱制冷劑的熱量而融化、脫落的過(guò)程。
[0005]王衍智等的實(shí)用新型專(zhuān)利:一種冷風(fēng)機(jī)熱氟融霜制冷系統(tǒng)【201020606315.8】是實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)及以上冷風(fēng)機(jī)全自動(dòng)交替融霜。
[0006]周丹等的實(shí)用新型專(zhuān)利:一種排管熱氟融霜制冷系統(tǒng)【201020606428.8】采用恒壓閥使熱氟融霜保證在7Bar~9Bar，熱氟融雙系統(tǒng)至少有兩個(gè)融霜單元。
[0007]謝晶等的發(fā)明專(zhuān)利`:一種新型冷庫(kù)融霜系統(tǒng)【201110351554.2】，采用熱氨氣內(nèi)部加熱，安裝隔離裝置的雙冷風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙冷風(fēng)機(jī)交替融霜。
[0008]以上專(zhuān)利都是針對(duì)熱制冷劑融霜的工藝流程敘述的，沒(méi)有述及熱制冷劑融霜時(shí)需要采取的安全措施，且適用范圍有限制。而凍結(jié)裝置通過(guò)熱制冷劑融霜時(shí)由于誤操作很容易出現(xiàn)安全事故，如上海的8.31事故，就是由于凍結(jié)裝置管內(nèi)的低溫制冷劑液體過(guò)多時(shí)引進(jìn)熱制冷劑蒸汽而導(dǎo)致的。因?yàn)闊嶂评鋭┱羝M(jìn)入凍結(jié)裝置管內(nèi)時(shí)，管內(nèi)的低溫制冷劑液體因溫度突然升高而迅速汽化，壓力急劇升高，凍結(jié)裝置很容易發(fā)生“液爆”事故。
[0009]本發(fā)明針對(duì)熱制冷劑融霜時(shí)容易出現(xiàn)的安全問(wèn)題和目前融霜技術(shù)應(yīng)用的不足，發(fā)明了一種用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，它安全性好，能夠有效地避免凍結(jié)裝置融霜時(shí)由于液態(tài)制冷劑過(guò)量而導(dǎo)致的事故。
[0011]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，包括制冷劑壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、貯液器、立式低壓循環(huán)桶和凍結(jié)設(shè)備，所述立式低壓循環(huán)桶和凍結(jié)設(shè)備相連接，其特征在于，所述油分離器的分離器出口分成兩路，一路依次與冷凝器、貯液器立式低壓循環(huán)桶、凍結(jié)設(shè)備和制冷劑壓縮機(jī)構(gòu)成制冷回路，所述貯液器和立式低壓循環(huán)桶之間設(shè)置有供液電磁閥，另一路依次與凍結(jié)設(shè)備、立式低壓循環(huán)桶和制冷劑壓縮機(jī)構(gòu)成融霜回路，所述安全控制系統(tǒng)包括設(shè)置在凍結(jié)設(shè)備上的壓力控制器和安全閥，所述壓力控制器用于檢測(cè)凍結(jié)設(shè)備內(nèi)部壓力并能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)融霜調(diào)壓電磁閥及供液電磁閥的通斷進(jìn)行控制，所述安全閥用于排放凍結(jié)設(shè)備內(nèi)的過(guò)量制冷劑。
[0012]本技術(shù)方案在融霜時(shí)，壓力控制器用于檢測(cè)凍結(jié)設(shè)備內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉融霜調(diào)壓電磁閥并開(kāi)啟回汽電磁閥，當(dāng)凍結(jié)設(shè)備內(nèi)的壓力繼續(xù)增大超過(guò)安全值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將凍結(jié)設(shè)備中的制冷劑泄出，從而降低凍結(jié)設(shè)備內(nèi)的壓力，防止凍結(jié)設(shè)備內(nèi)制冷劑過(guò)量，本系統(tǒng)智能化程度高，且能自動(dòng)運(yùn)行，避免人為操作的不規(guī)范而導(dǎo)致的事故，有效地提高融霜過(guò)程的安全性。
[0013]在上述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)中，所述安全閥上連接有氨水混合器，所述氨水混合器通過(guò)水電磁閥和水源相連接。氨水混合器用于將安全閥泄出的氨液與水按設(shè)定的比例混合成氨水溶液，便于對(duì)凍結(jié)設(shè)備中過(guò)量排放出來(lái)的氨液進(jìn)行存放和后續(xù)處理，同時(shí)還能避免氨液直接排放對(duì)環(huán)境造成污染或引發(fā)事故。本發(fā)明中采用熱氨氣體進(jìn)行融霜，熱氨融霜快速有效，符合節(jié)能減排的需求，而且熱氨融霜不僅融霜能耗小，而且對(duì)冷庫(kù)內(nèi)溫度波動(dòng)影響也小，同時(shí)還可借助熱氨融霜過(guò)程沖刷掉冷凍設(shè)備內(nèi)的油膜熱阻，使得下一制冷周期效果更佳。
[0014]在上述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)中，所述安全閥和氨水混合器之間設(shè)置有流量傳感器，所述水電磁閥上連接有流量控制器。流量傳感器用于檢測(cè)安全閥流出的氨液流量，它將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)反饋至流量控制器，并通過(guò)調(diào)節(jié)水電磁閥的流量以對(duì)氨水溶液的濃度進(jìn)行控制，使得后續(xù)的氨水溶液再利用更加方便。
[0015]在上述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)中，所述貯液器和立式低壓循環(huán)桶的進(jìn)液口之間通過(guò)供液電磁閥相連，所述立式低壓循環(huán)桶的供液口和凍結(jié)設(shè)備的凍結(jié)設(shè)備進(jìn)液口之間通過(guò)供液電磁閥相連接，所述凍結(jié)設(shè)備的凍結(jié)設(shè)備出汽口與立式低壓循環(huán)桶的回汽口之間通過(guò)回汽電磁閥相連接，所述油分離器的分離器出口分成兩路，一路與冷凝器相連接，另一路與凍結(jié)設(shè)備的凍結(jié)設(shè)備出汽口之間通過(guò)融霜調(diào)壓電磁閥相連接，所述凍結(jié)設(shè)備的凍結(jié)設(shè)備進(jìn)液口和立式低壓循環(huán)桶的排液口之間通過(guò)排液電磁閥相連接。本技術(shù)方案在制冷時(shí)，融霜電磁閥關(guān)閉，排液電磁閥關(guān)閉，回汽電磁閥開(kāi)啟，供液電磁閥開(kāi)啟，在融霜時(shí)，供液電磁閥關(guān)閉，回汽電磁閥關(guān)閉，排液電磁閥開(kāi)啟，融霜電磁閥開(kāi)啟，此時(shí)，供液電磁閥關(guān)閉，融霜調(diào)壓電磁閥作為從油分離器中出來(lái)的熱制冷劑進(jìn)入凍結(jié)設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)，可以對(duì)熱制冷劑的供應(yīng)及供應(yīng)量的大小進(jìn)行調(diào)整，壓力控制器用于檢測(cè)凍結(jié)設(shè)備內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉融霜調(diào)壓電磁閥并開(kāi)啟回汽電磁閥，由于立式低壓循環(huán)桶內(nèi)的壓力較低，凍結(jié)設(shè)備中熱氣體在壓力作用下可回流至立式低壓循環(huán)桶內(nèi)。
[0016]在上述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)中，所述融霜調(diào)壓電磁閥上連接有時(shí)間控制器一。融霜時(shí)間由時(shí)間控制器一控制，當(dāng)融霜時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，融霜電磁閥關(guān)閉，凍結(jié)設(shè)備排液電磁閥關(guān)閉，供液電磁閥打開(kāi)，回汽電磁閥開(kāi)啟，系統(tǒng)重新開(kāi)始制冷循環(huán)。
[0017]在上述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)中，所述融霜排液電磁閥上連接有時(shí)間控制器二。當(dāng)供液電磁閥關(guān)閉時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間，即凍結(jié)設(shè)備內(nèi)的液氨蒸發(fā)、抽空的時(shí)間后，時(shí)間控制器二控制排液電磁閥開(kāi)啟，并關(guān)閉回汽電磁閥，開(kāi)啟融霜電磁閥。[0018]在上述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)中，所述立式低壓循環(huán)桶上設(shè)置有液位控制器。液位控制器用于檢測(cè)立式低壓循環(huán)桶內(nèi)的液位，當(dāng)檢測(cè)到的液位高于設(shè)定值時(shí)，液位控制器發(fā)出指示，關(guān)閉融霜電磁閥。
[0019]在上述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)中，所述凍結(jié)設(shè)備上設(shè)置有用于檢測(cè)冷庫(kù)溫度并能對(duì)供液電磁閥的通斷進(jìn)行控制的溫度控制器。當(dāng)溫度控制器檢測(cè)到的溫度高于設(shè)定的溫度值時(shí)，關(guān)閉供液電磁閥，延遲關(guān)閉回汽電磁閥，并延遲開(kāi)啟融霜電磁閥和凍結(jié)設(shè)備排液電磁閥。
[0020]在上述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)中，所述溫度控制器上連接有語(yǔ)音提示設(shè)備。當(dāng)溫度控制器檢測(cè)到的溫度高于設(shè)定的溫度值時(shí)，語(yǔ)音提示設(shè)備發(fā)出提示音，其與融霜電磁閥上的時(shí)間控制器一相配合，使管理人員在聽(tīng)到提示后，有時(shí)間檢查立式低壓循環(huán)桶的液位高度，必要時(shí)可以手動(dòng)操作做排液處理，以備容納更多的融霜排液。
[0021]在上述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)中，所述融霜排液電磁閥和凍結(jié)設(shè)備的進(jìn)口之間設(shè)置有液體流量控制器。該液體流量控制器用于檢測(cè)凍結(jié)設(shè)備的排液流量，當(dāng)液態(tài)制冷劑流量超過(guò)設(shè)定流量時(shí)，融霜電磁閥若在開(kāi)啟狀態(tài)，則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，融霜電磁閥若在關(guān)閉狀態(tài)，則不會(huì)被打開(kāi)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn):1、適宜于各種制冷劑如氨、氟里昂等；
2、適用于各種凍結(jié)裝置如排管、單體速凍裝置等；3、庫(kù)房設(shè)置了溫度控制器，并與語(yǔ)音提示設(shè)備關(guān)聯(lián)系，配合融霜電磁閥的時(shí)間控制器一，使管理人員聽(tīng)到提示后，有時(shí)間檢查立式低壓循環(huán)桶液位高度，必要時(shí)作排液處理，以備容納更多的沖霜排液；4、凍結(jié)設(shè)備沖霜排液集管上的安全閥泄放時(shí)能自動(dòng)打開(kāi)水閥，按設(shè)定的比例混合成氨水溶液；5、凍結(jié)裝置沖霜排液時(shí)，當(dāng)立式低壓循環(huán)桶內(nèi)的液位超上限時(shí)，能自動(dòng)停止融霜，防止低壓循環(huán)桶過(guò)量充裝；6、當(dāng)凍結(jié)裝置管內(nèi)的氨液較多時(shí)，融霜電磁閥將不被打開(kāi)或會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，防止凍結(jié)裝置沖霜排液集管內(nèi)液態(tài)制冷劑過(guò)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、制冷劑壓縮機(jī)；la、壓縮機(jī)進(jìn)口 ；lb、壓縮機(jī)出口 ；2、油分尚器；2a、分尚器進(jìn)口 ；2b、分離器出口 ；3、冷凝器；3a、冷凝進(jìn)口 ；3b、冷凝出口 ；4、貯液器；4a、貯液進(jìn)口 ；4b、貯液出口 ；5、立式低壓循環(huán)桶；5a、進(jìn)液口 ；5b、供液口 ；5c、排液口 ；5d、回汽口 ；5e、循環(huán)桶出口 ；6、凍結(jié)設(shè)備；6a、凍結(jié)設(shè)備進(jìn)液口 ；6b、凍結(jié)設(shè)備出汽口 ；7、融霜調(diào)壓電磁閥；8、時(shí)間控制器一 ；9、供液電磁閥；10、時(shí)間控制器二 ；11、節(jié)流閥；12、凍結(jié)設(shè)備供液電磁閥；13、凍結(jié)設(shè)備排液電磁閥；14、回汽電磁閥；15、壓力控制器；16、溫度控制器；17、語(yǔ)音提示設(shè)備；18、安全閥；19、流量傳感器；20、氨水混合器；21、水電磁閥；22、流量控制器；23、液位控制器；24、液體流量控制器；25、水源。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0026]參照?qǐng)D1，本發(fā)明為一種用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括制冷劑壓縮機(jī)1、油分離器2、冷凝器3、貯液器4、立式低壓循環(huán)桶5和凍結(jié)設(shè)備6，制冷劑壓縮機(jī)I的進(jìn)口與立式低壓循環(huán)桶5的循環(huán)桶出口 5e相連，制冷劑壓縮機(jī)I的出口與油分離器2的分離器進(jìn)口 2a相連，油分離器2的分離器出口 2b分兩路，一路與冷凝器3的冷凝進(jìn)口 3a相連，冷凝器3的冷凝出口 3b與貯液器4的貯液進(jìn)口 4a相連，貯液器4的貯液出口4b與立式低壓循環(huán)桶5的進(jìn)液口 5a之間通過(guò)供液電磁閥9和節(jié)流閥11相連，立式低壓循環(huán)桶5的供液口 5b和凍結(jié)設(shè)備6的進(jìn)口 6a之間通過(guò)供液電磁閥12相連接，凍結(jié)設(shè)備6的出口 6b與立式低壓循環(huán)桶5的回汽口 5d之間通過(guò)回汽電磁閥14相連接，油分離器2的分離器出口 2b的另一路與凍結(jié)設(shè)備6的凍結(jié)設(shè)備出汽口 6b之間通過(guò)融霜調(diào)壓電磁閥7相連接，融霜調(diào)壓電磁閥7上設(shè)置有時(shí)間控制器一 8，凍結(jié)設(shè)備6的凍結(jié)設(shè)備進(jìn)液口 6a和立式低壓循環(huán)桶5的排液口 5c之間通過(guò)液體流量控制器24及排液電磁閥13相連接，排液電磁閥13上設(shè)置有時(shí)間控制器二 10，凍結(jié)設(shè)備6上設(shè)置有壓力控制器15、溫度控制器16和安全閥18，溫度控制器16上連接有語(yǔ)音提示設(shè)備17，安全閥18上連接有氨水混合器20，氨水混合器20通過(guò)水電磁閥21和水源25相連接，安全閥18和氨水混合器20之間設(shè)置有流量傳感器19，水電磁閥21上連接有流量控制器22。本實(shí)施例制冷循環(huán)時(shí)，常溫高壓制冷劑液體通過(guò)節(jié)流閥11，由于節(jié)流效應(yīng)變成低溫低壓制冷劑液體。
[0027]本發(fā)明在制冷過(guò)程中，供液電磁閥9開(kāi)啟，凍結(jié)設(shè)備供液電磁閥12開(kāi)啟，凍結(jié)設(shè)備排液電磁閥13關(guān)閉，回汽電磁閥14開(kāi)啟，融霜電磁閥7關(guān)閉。當(dāng)凍結(jié)設(shè)備6上凝結(jié)有一層冰霜后，冷凍效果下降，冷庫(kù)溫度上升，通過(guò)冷庫(kù)內(nèi)設(shè)置的溫度控制器16檢測(cè)冷庫(kù)實(shí)時(shí)溫度，當(dāng)溫度控制器16檢測(cè)到的冷庫(kù)溫度高于設(shè)定的溫度值時(shí)，語(yǔ)音提示設(shè)備17發(fā)出提示音，同時(shí)關(guān)閉供液電磁閥9。等供液電磁閥9關(guān)閉時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間用于凍結(jié)設(shè)備管內(nèi)的液氨蒸發(fā)、抽空后，由時(shí)間控制器二 10控制的凍結(jié)設(shè)備排液電磁閥13開(kāi)啟，同時(shí)關(guān)閉凍結(jié)設(shè)備供液電磁閥12和回汽電磁閥14，開(kāi)啟融霜電磁閥7，從而開(kāi)始融霜。
[0028]為保證融霜的安全性，本發(fā)明通過(guò)多個(gè)安全設(shè)備對(duì)融霜過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)，具體如下:
[0029]1、當(dāng)設(shè)置在凍結(jié)設(shè)備6的沖霜排液集管上的壓力控制器15檢測(cè)到的壓力大于
0.7MPa時(shí)，關(guān)閉融霜電磁閥7、開(kāi)啟回汽電磁閥14。
[0030]2、當(dāng)設(shè)置在立式低壓循環(huán)桶5上的液位控制器23檢測(cè)到的液位高于80%時(shí)，關(guān)閉融霜電磁閥7。
[0031]3、融霜時(shí)間由時(shí)間控制器8控制，當(dāng)融霜時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，融霜電磁閥7關(guān)閉、凍結(jié)設(shè)備排液電磁閥13關(guān)閉、回汽電磁閥14開(kāi)啟、供液電磁閥9打開(kāi)，系統(tǒng)重新開(kāi)始制冷循環(huán)。
[0032]4、安全閥18設(shè)置在凍結(jié)設(shè)備6的沖霜排液集管上，當(dāng)凍結(jié)設(shè)備6沖霜排液集管的壓力達(dá)到安全閥18的開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥18打開(kāi)，凍結(jié)設(shè)備6內(nèi)的壓力降低。安全閥18泄放口后安裝有流量傳感器19，流量傳感器19將檢測(cè)到的氨液流量信號(hào)反饋給流量控制器22和水電磁閥21，使水與氨液的流量按設(shè)定的比例混合成氨水溶液。
[0033]5、安裝在凍結(jié)裝置6的凍結(jié)設(shè)備出汽口 6b和立式低壓循環(huán)桶5的排液口 5c之間的液體流量傳感器24用于檢測(cè)液態(tài)制冷劑的流量，當(dāng)流量超過(guò)設(shè)定值時(shí)，融霜電磁閥若在開(kāi)啟狀態(tài)，則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，融霜電磁閥若在關(guān)閉狀態(tài)，則不會(huì)被打開(kāi)。
[0034]本實(shí)施例中，采用氨制冷系統(tǒng)，通過(guò)附加氨水混合器20以避免液氨直接排放對(duì)外界造成污染，若為氟利昂制冷系統(tǒng)，則無(wú)需設(shè)置氨水混合器20，而采用貯存容器，將液態(tài)制冷劑直接排放至貯存容器內(nèi)即可。
[0035]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0036]盡管本文較多地使用了制冷劑壓縮機(jī)1、壓縮機(jī)進(jìn)口 la、壓縮機(jī)出口 lb、油分離器2、分離器進(jìn)口 2a、分離器出口 2b、冷凝器3、冷凝進(jìn)口 3a、冷凝出口 3b、貯液器4、貯液進(jìn)口 4a、貯液出口 4b、立式低壓循環(huán)桶5、進(jìn)液口 5a、供液口 5b、排液口 5c、回汽口 5d、循環(huán)桶出口 5e、凍結(jié)設(shè)備6、凍結(jié)設(shè)備進(jìn)液口 6a、凍結(jié)設(shè)備出汽口 6b、融霜調(diào)壓電磁閥7、時(shí)間控制器一 8、供液電磁閥9、時(shí)間控制器二 10、節(jié)流閥11、凍結(jié)設(shè)備供液電磁閥12、凍結(jié)設(shè)備排液電磁閥13、回汽電磁閥14、壓力控制器15、溫度控制器16、語(yǔ)音提示設(shè)備17、安全閥18、流量傳感器19、氨水混合器20、水電磁閥21、流量控制器22、液位控制器23、液體流量控制器24、水源25等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，包括制冷劑壓縮機(jī)(I)、油分離器(2)、冷凝器(3)、貯液器(4)、立式低壓循環(huán)桶(5)和凍結(jié)設(shè)備(6)，所述立式低壓循環(huán)桶(5)和凍結(jié)設(shè)備(6)相連接，其特征在于，所述油分離器(2)的分離器出口(2b)分成兩路，一路依次與冷凝器(3)、貯液器(4)立式低壓循環(huán)桶(5)、凍結(jié)設(shè)備(6)和制冷劑壓縮機(jī)(I)構(gòu)成制冷回路，所述貯液器(4)和立式低壓循環(huán)桶(5)之間設(shè)置有供液電磁閥(9)，另一路依次與凍結(jié)設(shè)備(6)、立式低壓循環(huán)桶(5)和制冷劑壓縮機(jī)(I)構(gòu)成融霜回路，所述安全控制系統(tǒng)包括設(shè)置在凍結(jié)設(shè)備(6)上的壓力控制器(15)和安全閥(18)，所述壓力控制器(15)用于檢測(cè)凍結(jié)設(shè)備(6)內(nèi)部壓力并能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)融霜調(diào)壓電磁閥(7)及供液電磁閥(9)的通斷進(jìn)行控制，所述安全閥(18 )用于排放凍結(jié)設(shè)備(6 )內(nèi)的過(guò)量制冷劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，其特征在于，所述安全閥(18)上連接有氨水混合器(20)，所述氨水混合器(20)通過(guò)水電磁閥(21)和水源(25)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，其特征在于，所述安全閥(18)和氨水混合器(20)之間設(shè)置有流量傳感器(19)，所述水電磁閥(21)上連接有流量控制器(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，其特征在于，所述貯液器(4)和立式低壓循環(huán)桶(5)的進(jìn)液口(5a)之間通過(guò)供液電磁閥(9)相連，所述立式低壓循環(huán)桶(5)的供液口(5b)和凍結(jié)設(shè)備(6)的凍結(jié)設(shè)備進(jìn)液口(6a)之間通過(guò)供液電磁閥(12)相連接，所述凍結(jié)設(shè)備(6)的凍結(jié)設(shè)備出汽口(6b)與立式低壓循環(huán)桶(5)的回汽口(5d)之間通過(guò)回汽電磁閥(14)相連接，所述油分離器(2)的分離器出口(2b)分成兩路，一路與冷凝器(3)相連接，另一路與凍結(jié)設(shè)備(6)的凍結(jié)設(shè)備出汽口(6b)之間通過(guò)融霜調(diào)壓電磁閥(7)相連接，所述凍結(jié)設(shè)備(6)的凍結(jié)設(shè)備進(jìn)液口(6a)和立式低壓循環(huán)桶(5)的排液口(5c)之間通過(guò)排液電磁閥(13)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，其特征在于，所述融霜調(diào)壓電磁閥(7 )上連接有時(shí)間控制器一(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，其特征在于，所述融霜排液電磁閥(13)和凍結(jié)設(shè)備(6)的凍結(jié)設(shè)備進(jìn)液口(6a)之間設(shè)置有液體流量控制器(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，其特征在于，所述融霜排液電磁閥(13)上連接有時(shí)間控制器二( 10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，其特征在于，所述凍結(jié)設(shè)備(6)上設(shè)置有用于檢測(cè)冷庫(kù)溫度并能對(duì)供液電磁閥(9)的通斷進(jìn)行控制的溫度控制器(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度控制器(16)上連接有語(yǔ)音提示設(shè)備(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于冷庫(kù)熱制冷劑融霜的安全控制系統(tǒng)，其特征在于，所述立式低壓循環(huán)桶(5 )上設(shè)置有液位控制器(23 )。
【文檔編號(hào)】F25D29/00GK103557674SQ201310562105
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】林文賢, 熊從貴 申請(qǐng)人:溫嶺市錢(qián)江化工機(jī)械有限公司