一種冷凍蒸發(fā)器總成的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種冷凍蒸發(fā)器總成，包括角蒸發(fā)器和冷凍蒸發(fā)器，二者垂直布置，角蒸發(fā)器由一塊由盤(pán)管和“L”形粘接板組合而成的“L”形板管式蒸發(fā)器構(gòu)成；冷凍室蒸發(fā)器由四塊上下之間抽屜式平行排列且由盤(pán)管和擱板組合而成的板管式蒸發(fā)器構(gòu)成，最上層板管式蒸發(fā)器的擱板的為擱板A和擱板B的組合；所述的盤(pán)管為蛇形方式排列并由交錯(cuò)分布的卡腳夾持固定。頂部雙層板管式蒸發(fā)器的設(shè)置提高了冰箱頂部的制冷效果；在擱板和粘接板的四周均布蛇形盤(pán)管，提高了蒸發(fā)器的支撐能力，加長(zhǎng)了盤(pán)管的長(zhǎng)度，提高了冷藏效果，降低了盤(pán)管的損壞率；多組卡腳的錯(cuò)位設(shè)置，將盤(pán)管穩(wěn)穩(wěn)固定；角蒸發(fā)器的“L”形粘結(jié)板的設(shè)置，提高了空間利用率，提高了制冷效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種冷凍蒸發(fā)器總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種冷凍蒸發(fā)器總成。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，冰箱冷凍室蒸發(fā)器的擱板多為平板狀，蒸發(fā)面積小，冷凍室頂端制冷效果不如底部；盤(pán)管多數(shù)彎曲成9的形狀，盤(pán)管彎制的半徑過(guò)小容易把管子彎扁或彎折，而且盤(pán)管的長(zhǎng)度過(guò)短將不能滿(mǎn)足冰箱冷藏需要，過(guò)多的未蒸發(fā)也太制冷器被吸收到壓縮機(jī)，將會(huì)造成回氣管結(jié)霜，壓縮機(jī)效率將大大降低甚至毀壞；蒸發(fā)器上的盤(pán)管的夾持也不夠穩(wěn)定，盤(pán)管脫落將會(huì)影響制冷效果，甚至毀壞，而且會(huì)污染食品。另外，冰箱內(nèi)最下層空間也沒(méi)有被充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種冷凍蒸發(fā)器總成。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種冷凍蒸發(fā)器總成，包括角蒸發(fā)器和冷凍蒸發(fā)器，所述的角蒸發(fā)器和冷凍蒸發(fā)器垂直布置，冷凍蒸發(fā)器在上，角蒸發(fā)器在下，所述的角蒸發(fā)器由一塊由盤(pán)管和“L”形粘接板組合而成的“L”形板管式蒸發(fā)器構(gòu)成；所述的冷凍室蒸發(fā)器由四塊上下之間抽屜式平行排列且由盤(pán)管和擱板組合而成的板管式蒸發(fā)器構(gòu)成，分為上、中、下間隔分布的三層，最上層板管式蒸發(fā)器的擱板的為擱板A和擱板B的組合，中層為擱板C，下層為擱板B，層與層之間通過(guò)層間盤(pán)管連接并由層間盤(pán)管支撐；在所述的擱板和粘結(jié)的一側(cè)設(shè)有多組均勻排列、交錯(cuò)分布且向外突起的卡腳；所述的盤(pán)管為蛇形方式排列，由卡腳夾持并與擱板和粘接板保持固定。
[0006]所述的角蒸發(fā)器的粘接板大致呈“L”形，“L”形粘接板的側(cè)板上端向“L”形粘接板的“L”形左側(cè)弧狀彎折，“L”形粘接板的底板右端向下彎折。
[0007]所述的“L”形粘接板的底板右端的前后各開(kāi)設(shè)有一個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的腰形安裝孔，“L”形粘接板的側(cè)板上端中央開(kāi)設(shè)一個(gè)腰形安裝孔。
[0008]所述的角蒸發(fā)器的盤(pán)管由一根完整的鋁管通過(guò)機(jī)械加工的方式彎曲制成，相鄰盤(pán)管平行或不平行排列在“L”形粘接板的“L”形左側(cè)。
[0009]所述的最上層板管式蒸發(fā)器的擱板A居中放置在擱板B上，且擱板A和擱板B的一端對(duì)齊；擱板A和擱板B上相對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有用于固定上下兩層擱板的若干固定卡。
[0010]所述的冷凍室蒸發(fā)器的盤(pán)管由一根完整的鋁管通過(guò)機(jī)械加工的方式彎曲制成。
[0011]所述的盤(pán)管的一端B端水平設(shè)于所述的角蒸發(fā)器和最下層板管式蒸發(fā)器之間，所述盤(pán)管的另一端A端水平設(shè)于所述的冷凍蒸發(fā)器的上層和中層板管式蒸發(fā)器的中間，所述的兩端均裝有保護(hù)套。
[0012]所述的角蒸發(fā)器的盤(pán)管與冷凍蒸發(fā)器的盤(pán)管之間通過(guò)鋼套連接。
[0013]所述的冷凍室蒸發(fā)器擱板厚度為10_，板管式蒸發(fā)器層間間隔為160_。[0014]所述的擱板和粘接板為印花鋁板。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:冰箱頂部雙層板管式蒸發(fā)器的設(shè)置提高了冰箱頂部的制冷效果；蛇形盤(pán)管的設(shè)置降低了盤(pán)管的損壞率；在擱板和粘接板的四周均布有盤(pán)管，提高了板管式蒸發(fā)器的支撐能力，同時(shí)與也加長(zhǎng)了盤(pán)管的長(zhǎng)度，提高了冰箱的冷藏效果；多組卡腳的錯(cuò)位設(shè)置，將盤(pán)管穩(wěn)穩(wěn)固定在擱板和粘接板上；角蒸發(fā)器的“L”形粘結(jié)板的設(shè)置，提高了空間利用率，提高了制冷效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的總裝圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的主視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的右視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的俯視圖；
[0020]附圖中，I為擱板A,2為擱板B, 3為擱板C, 4為粘接板,5為盤(pán)管,6為盤(pán)管A端,7為盤(pán)管B端,8為卡腳,9為固定卡。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明；
[0022]參見(jiàn)圖1-4所示，一種冷凍蒸發(fā)器總成，包括角蒸發(fā)器和冷凍蒸發(fā)器，所述的角蒸發(fā)器和冷凍蒸發(fā)器垂直布置，冷凍蒸發(fā)器在上，角蒸發(fā)器在下，所述的角蒸發(fā)器由一塊由盤(pán)管5和“L”形粘接板4組合而成的“L”形板管式蒸發(fā)器構(gòu)成；所述的冷凍室蒸發(fā)器由四塊上下之間抽屜式平行排列且由盤(pán)管5和擱板組合而成的板管式蒸發(fā)器構(gòu)成，分為上、中、下間隔分布的三層，最上層板管式蒸發(fā)器的擱板的為擱板Al和擱板B2的組合，中層為擱板C3，下層為擱板B2，層與層之間通過(guò)層間盤(pán)管5連接并由層間盤(pán)管5支撐；在所述的擱板和粘結(jié)的一側(cè)設(shè)有多組均勻排列、交錯(cuò)分布且向外突起的卡腳8 ;所述的盤(pán)管5為蛇形方式排列，由卡腳8夾持并與摘板和粘接板4保持固定。
[0023]所述的角蒸發(fā)器的粘接板4大致呈“L”形，“L”形粘接板4的側(cè)板上端向“L”形粘接板4的“L”形左側(cè)弧狀彎折，“L”形粘接板4的底板右端向下45°彎折。
[0024]所述的“L”形粘接板4的底板右端的前后各開(kāi)設(shè)有一個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的腰形安裝孔，“L”形粘接板4的側(cè)板上端中央開(kāi)設(shè)一個(gè)腰形安裝孔。
[0025]所述的“L”形粘接板44的底板長(zhǎng)為94mm，所述的“L”形粘接板44的側(cè)板左側(cè)間距 140mm。
[0026]所述的角蒸發(fā)器的盤(pán)管5由一根完整的鋁管通過(guò)機(jī)械加工的方式彎曲制成，相鄰盤(pán)管5平行或不平行排列在“L”形粘接板4的“L”形左側(cè)。
[0027]所述的冷凍室蒸發(fā)器的擱板Al上有盤(pán)管5的一側(cè)朝下，擱板B2和擱板C3上有盤(pán)管5的一側(cè)朝下。
[0028]所述的最上層板管式蒸發(fā)器的擱板Al居中放置在擱板B2上，且擱板Al和擱板B2的一端對(duì)齊；擱板八1和擱板B2上相對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有用于固定上下兩層擱板的若干固定卡9。所述固定卡9優(yōu)選為4個(gè)。
[0029]所述的冷凍室蒸發(fā)器的盤(pán)管5由一根完整的鋁管通過(guò)機(jī)械加工的方式彎曲制成。所述的冷凍室蒸發(fā)器的擱板上縱向和橫向均有盤(pán)管5直行通過(guò)，且同向盤(pán)管5平行排列，同向相鄰盤(pán)管5之間為半圓形過(guò)渡，不同向相鄰盤(pán)管5之間為圓弧過(guò)渡。所述的半圓形過(guò)渡為 22.Smnin
[0030]所述的冷凍室蒸發(fā)器的擱板的四周還設(shè)有凸緣、可卡接制冷器具的內(nèi)膽對(duì)應(yīng)槽、前沿、后沿和“L”形折邊，前沿和后沿與縱向設(shè)置的旁觀平行，“L”形折邊與橫向設(shè)置的盤(pán)管5平行。所述的固定橫向設(shè)置的盤(pán)管5的卡腳8之間的橫向間距為90mm,縱向間距為45mm,固定縱向設(shè)置的盤(pán)管5的卡腳8的縱向間距為102mm。
[0031]所述的盤(pán)管5的一端B端7水平設(shè)于所述的角蒸發(fā)器和最下層板管式蒸發(fā)器之間，所述盤(pán)管5的另一端A端6水平設(shè)于所述的冷凍蒸發(fā)器的上層和中層板管式蒸發(fā)器的中間。所述的兩端均裝有保護(hù)套，端部處理符合洛克環(huán)連接工藝的要求。所述的盤(pán)管A端6與冷凍室蒸發(fā)器的最上層板管式蒸發(fā)器間隔70_，長(zhǎng)度為153.5mm ;所述的盤(pán)管BlO端長(zhǎng)度為200mm。
[0032]所述的角蒸發(fā)器的盤(pán)管5與冷凍蒸發(fā)器的盤(pán)管5之間通過(guò)鋼套連接。
[0033]所述的冷凍室蒸發(fā)器擱板厚度為10mm，板管式蒸發(fā)器層間間隔為160mm。
[0034]所述的管板式冷凍蒸發(fā)器的擱板和粘接板4為印花鋁板，花紋為桔皮花紋，花紋深度為0.15-0.2mm，鋁板質(zhì)量符合Q/HR0502010的要求。
[0035]所述鋁質(zhì)盤(pán)管5的質(zhì)量要求符合Q/HR0502001的要求。
[0036]所述的角蒸發(fā)器單面噴粉，噴粉質(zhì)量符合Q/HR0502004的要求，噴粉的厚度要求為大于或等于20微米，鋁管表面養(yǎng)護(hù)處理或者噴粉，氧化膜的厚度為6-15微米，且氧化膜平均厚度不小于8微米，，噴粉的厚度要求為大于或等于20微米。
[0037]盤(pán)管5內(nèi)充氮壓力要求為大于0.1Mpa,兩端用保護(hù)套封堵。
[0038]蒸發(fā)器的成品質(zhì)量符合Q/HR0504001要求。零部件及其組成均質(zhì)材料符合Q/HR0603001 的要求。
[0039]所述的角蒸發(fā)器的盤(pán)管5與冷凍蒸發(fā)器的盤(pán)管5之間可通過(guò)鋼套連接，與可以使用一整體式，則可以省去鋼套。
[0040]在蒸發(fā)器裝配時(shí)，在盤(pán)管5拐角處的卡腳8可以不用，抹平。
[0041]冰箱頂部雙層板管式蒸發(fā)器的設(shè)置提高了冰箱頂部的制冷效果；蛇形盤(pán)管5的設(shè)置降低了盤(pán)管5的損壞率；在擱板和粘接板4的四周均布有盤(pán)管5，提高了板管式蒸發(fā)器的支撐能力，同時(shí)與也加長(zhǎng)了盤(pán)管5的長(zhǎng)度，提高了冰箱的冷藏效果；多組卡腳8的錯(cuò)位設(shè)置，將盤(pán)管5穩(wěn)穩(wěn)固定在擱板和粘接板4上；角蒸發(fā)器的“L”形粘結(jié)板的設(shè)置，提高了空間利用率，提高了制冷效果。
[0042]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開(kāi)范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凍蒸發(fā)器總成，包括角蒸發(fā)器和冷凍蒸發(fā)器，所述的角蒸發(fā)器和冷凍蒸發(fā)器垂直布置，冷凍蒸發(fā)器在上，角蒸發(fā)器在下，其特征在于:所述的角蒸發(fā)器由一塊由盤(pán)管(5)和“L”形粘接板(4)組合而成的“L”形板管式蒸發(fā)器構(gòu)成；所述的冷凍室蒸發(fā)器由四塊上下之間抽屜式平行排列且由盤(pán)管(5)和擱板組合而成的板管式蒸發(fā)器構(gòu)成，分為上、中、下間隔分布的三層，最上層板管式蒸發(fā)器的擱板的為擱板A (I)和擱板B (2)的組合，中層為擱板C(3)，下層為擱板B(2)，層與層之間通過(guò)層間盤(pán)管(5)連接并由層間盤(pán)管(5)支撐；在所述的擱板和粘結(jié)板(4)的一側(cè)設(shè)有多組均勻排列、交錯(cuò)分布且向外突起的卡腳(8);所述的盤(pán)管(5)為蛇形方式排列，由卡腳(8)夾持并與擱板和粘接板(4)保持固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍蒸發(fā)器總成，其特征在于:所述的角蒸發(fā)器的粘接板⑷大致呈“L”形，“L”形粘接板(4)的側(cè)板上端向“L”形粘接板(4)的“L”形左側(cè)弧狀彎折，“L”形粘接板(4)的底板右端向下彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凍蒸發(fā)器總成，其特征在于:所述的“L”形粘接板(4)的底板右端的前后各開(kāi)設(shè)有一個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的腰形安裝孔，“L”形粘接板(4)的側(cè)板上端中央開(kāi)設(shè)一個(gè)腰形安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍蒸發(fā)器總成，其特征在于:所述的角蒸發(fā)器的盤(pán)管(5)由一根完整的鋁管通過(guò)機(jī)械加工的方式彎曲制成，相鄰盤(pán)管(5)平行或不平行排列在“L”形粘接板⑷的“L”形左側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍蒸發(fā)器總成，其特征在于:所述的最上層板管式蒸發(fā)器的擱板A (I)居中放置在擱板B (2)上，且擱板A (I)和擱板B (2)的一端對(duì)齊；擱板A (I)和擱板B (2)上相對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有用于固定上下兩層擱板的若干固定卡(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍蒸發(fā)器總成，其特征在于:所述的冷凍室蒸發(fā)器的盤(pán)管(5)由一根完整的鋁管通過(guò)機(jī)械加工的方式彎曲制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍蒸發(fā)器總成，其特征在于:所述的盤(pán)管(5)的一端B端(7)水平設(shè)于所述的角蒸發(fā)器和最下層板管式蒸發(fā)器之間，所述盤(pán)管(5)的另一端A端(6)水平設(shè)于所述的冷凍蒸發(fā)器的上層和中層板管式蒸發(fā)器的中間，所述的兩端均裝有保護(hù)套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍蒸發(fā)器總成，其特征在于:所述的角蒸發(fā)器的盤(pán)管(5)與冷凍蒸發(fā)器的盤(pán)管(5)之間通過(guò)鋼套連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍蒸發(fā)器總成，其特征在于:所述的冷凍室蒸發(fā)器擱板厚度為IOmm,板管式蒸發(fā)器層間間隔為160_。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍蒸發(fā)器總成，其特征在于:所述的擱板和粘接板(4)為印花招板。
【文檔編號(hào)】F25D19/00GK103673408SQ201310674358
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】洪偉國(guó), 柳小飛, 陳蘭花, 鄭偉杰, 樂(lè)建業(yè) 申請(qǐng)人:常州市常蒸蒸發(fā)器有限公司