一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,本實(shí)用新型所述的超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,由于在熱泵機(jī)組中增加了壓縮機(jī)補(bǔ)氣裝置,很好的解決了熱水模式和空調(diào)模式除霜取熱問題,保證了熱水和采暖模式都可以-25℃正常工作。本實(shí)用新型所述的超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組工作穩(wěn)定、可靠性好,節(jié)能效果理想,可廣泛應(yīng)用于北方寒冷地區(qū)。
【專利說明】一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱泵型空調(diào)、熱水系統(tǒng),特別是涉及一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,普通的空氣源熱泵機(jī)組的運(yùn)行環(huán)境溫度范圍一般在-7?43°C,但在氣候寒冷的北方地區(qū),現(xiàn)有的空氣源熱泵則無法正常工作。因此,在很大程度上限制了空氣源熱泵在北方市場的推廣及應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐溫能力強(qiáng),能夠在氣候寒冷的北方地區(qū)運(yùn)行的超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為:一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,包括壓縮機(jī)、氣液分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、第一四通電磁閥、第二四通電磁閥;所述的第一四通電磁閥具有入口 Dl及接口 Cl、S1、E1,第二四通電磁閥具有入口 D2及接口 C2、S2、E2 ;所述第一四通電磁閥入口 Dl與壓縮機(jī)的輸出端連接,接口 Cl與第六單向閥、第二四通電磁閥入口 D2相連,接口 SI與氣液分離器輸入端相連接,接口 El與冷凝器一端連接,所述的冷凝器另一端通過第一單向閥與入口 D2相連接,所述的氣液分離器輸出端與壓縮機(jī)輸入端相連,其特征在于:還包括第三四通電磁閥、翅片蒸發(fā)器、雙回路板式換熱器、儲(chǔ)液罐、第一過濾器、膨脹閥、第二單向閥、第二過濾器、第一電磁閥,所述的第三四通電磁閥具有入口 D3及接口 C3、S3、E3,所述的第二四通電磁閥接口 C2與蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐、第一過濾器、雙回路板式換熱器、膨脹閥、第二單向閥、第二過濾器、第一電磁閥、翅片蒸發(fā)器、接口 E3相連,所述的接口 E2與入口 D3相連,所述的接口 S2、S3與氣液分離器相連,所述的接口 C3與第四單向閥和翅片蒸發(fā)器、雙回路板式換熱器間的管道相連,所述的壓縮機(jī)上設(shè)有補(bǔ)氣入口,所述的雙回路板式換熱器通過管道與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣入口相連。
[0005]進(jìn)一步,所述的翅片蒸發(fā)器旁設(shè)有風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步,所述的冷凝器通過管道與第一毛細(xì)管、第四電磁閥、第四單向閥和翅片蒸發(fā)器、第一電磁閥間的管道相連。
[0007]進(jìn)一步,所述的第二單向閥、膨脹閥上還并聯(lián)有第三單向閥、主熱力膨脹閥。
[0008]進(jìn)一步,所述的雙回路板式換熱器通過管道與噴射膨脹閥、第三電磁閥及第一過濾器與雙回路板式換熱器間的管道相連。
[0009]進(jìn)一步,還包括第二電磁閥、第二毛細(xì)管,所述的第二電磁閥、第二毛細(xì)管通過管道將第一過濾器與雙回路板式換熱器間的管道和壓縮機(jī)與雙回路板式換熱器間的管道相連。
[0010]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,由于在熱泵機(jī)組中增加了壓縮機(jī)補(bǔ)氣裝置,很好的解決了熱水模式和空調(diào)模式除霜取熱問題,保證了熱水和采暖模式都可以_25°C正常工作。本實(shí)用新型所述的超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組工作穩(wěn)定、可靠性好,節(jié)能效果理想,可廣泛應(yīng)用于北方寒冷地區(qū)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:1.壓縮機(jī)、2.氣液分離器、3.冷凝器、4.蒸發(fā)器、5.第一四通電磁閥、6.第二四通電磁閥、7.第三四通電磁閥、8.翅片蒸發(fā)器、9.雙回路板式換熱器、10.儲(chǔ)液罐、
11.第一過濾器、12.風(fēng)機(jī)、13.第一毛細(xì)管、14.第二毛細(xì)管、15.第一單向閥、16.第二單向閥、17.第三單向閥、18.第四單向閥、19.第五單向閥、20.第一電磁閥、21.第二電磁閥、22.第三電磁閥、23.第四電磁閥、24.第二過濾器、25.膨脹閥、26.主熱力膨脹閥、27.噴射膨脹閥、28.第六單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所述,一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,包括壓縮機(jī)1、氣液分離器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4、第一四通電磁閥5、第二四通電磁閥6 ;第一四通電磁閥5具有入口 Dl及接口 Cl、S1、E1,第二四通電磁閥6具有入口 D2及接口 C2、S2、E2 ;第一四通電磁閥5入口 Dl與壓縮機(jī)I的輸出端連接,接口 Cl與第六單向閥28、第二四通電磁閥6入口 D2相連,接口 SI與氣液分離器2輸入端相連接,接口 El與冷凝器3 —端連接,冷凝器3另一端通過第一單向閥15與入口 D2相連接,氣液分離器2輸出端與壓縮機(jī)I輸入端相連,本實(shí)用新型所述的超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組還包括第三四通電磁閥7、翅片蒸發(fā)器8、雙回路板式換熱器9、儲(chǔ)液罐10、第一過濾器11、膨脹閥25、第二單向閥16、第二過濾器24、第一電磁閥20,第三四通電磁閥7具有入口 D3及接口 C3、S3、E3,第二四通電磁閥6接口 C2與蒸發(fā)器4、儲(chǔ)液罐10、第一過濾器11、雙回路板式換熱器9、膨脹閥25、第二單向閥16、第二過濾器24、第一電磁閥20、翅片蒸發(fā)器8、接口 E3相連,接口 E2與入口 D3相連,接口 S2、S3與氣液分離器2相連,接口 C3與第四單向閥18和翅片蒸發(fā)器8、雙回路板式換熱器9間的管道相連,所述的壓縮機(jī)I上設(shè)有補(bǔ)氣入口,雙回路板式換熱器9通過管道與壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣入口相連。
[0015]進(jìn)一步,翅片蒸發(fā)器8旁設(shè)有風(fēng)機(jī)12。
[0016]進(jìn)一步,冷凝器3通過管道與第一毛細(xì)管13、第四電磁閥23、第四單向閥18、翅片蒸發(fā)器8、第一電磁閥20間的管道相連。
[0017]進(jìn)一步,第二單向閥16、膨脹閥25上還并聯(lián)有第三單向閥17、主熱力膨脹閥26。
[0018]進(jìn)一步,雙回路板式換熱器9通過管道與噴射膨脹閥27、第三電磁閥22及第一過濾器11與雙回路板式換熱器9間的管道相連。
[0019]進(jìn)一步,還包括第二電磁閥21、第二毛細(xì)管14,所述的第二電磁閥21、第二毛細(xì)管14通過管道將第一過濾器11與雙回路板式換熱器9間的管道和壓縮機(jī)I與雙回路板式換熱器9間的管道相連。
[0020]本實(shí)用新型所述的超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,其工作原理如下:
[0021]I) 壓縮機(jī)工作產(chǎn)生高溫高壓的冷媒,通過第一四通電磁閥進(jìn)入冷凝器進(jìn)行熱交換,轉(zhuǎn)變成中溫高壓的液體,并由冷凝器排出,經(jīng)第二四通電磁閥、蒸發(fā)器進(jìn)入儲(chǔ)液罐;[0022]2) 從儲(chǔ)液罐出來的冷媒經(jīng)過第一過濾器過濾后,再通過雙回路板式換熱器換熱后,流向主熱力膨脹閥,進(jìn)而進(jìn)入翅片蒸發(fā)器,最終經(jīng)氣液分離器回流至壓縮機(jī);
[0023]3) 當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)的壓力不足時(shí),第二電磁閥可以對多余的冷媒進(jìn)行節(jié)流;冷媒經(jīng)第三電磁閥后,再由噴射膨脹閥節(jié)流噴射,轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷氐蛪旱臍怏w,該氣體中夾雜了少量液體,再進(jìn)一步通過雙回路板式換熱器換熱,完全轉(zhuǎn)換成氣體后,最后進(jìn)入壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口進(jìn)行補(bǔ)氣;
[0024]4)增加第四單向閥、第四電磁閥、除霜用第一毛細(xì)管的目的就在于,當(dāng)機(jī)組在進(jìn)行熱水模式,除霜的狀況下冷媒先經(jīng)過翅片蒸發(fā)器釋放熱量,再經(jīng)第四單向閥、第四電磁閥、第一毛細(xì)管后回到壓縮機(jī)回氣口,達(dá)到吸收冷凝器的熱量的目的。
[0025]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,包括壓縮機(jī)、氣液分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、第一四通電磁閥、第二四通電磁閥;所述的第一四通電磁閥具有入口 Dl及接口 Cl、S1、E1,第二四通電磁閥具有入口 D2及接口 C2、S2、E2 ;所述第一四通電磁閥入口 Dl與壓縮機(jī)的輸出端連接,接口 Cl與第六單向閥、第二四通電磁閥入口 D2相連,接口 SI與氣液分離器輸入端相連接,接口 El與冷凝器一端連接,所述的冷凝器另一端通過第一單向閥與入口 D2相連接,所述的氣液分離器輸出端與壓縮機(jī)輸入端相連,其特征在于:還包括第三四通電磁閥、翅片蒸發(fā)器、雙回路板式換熱器、儲(chǔ)液罐、第一過濾器、膨脹閥、第二單向閥、第二過濾器、第一電磁閥,所述的第三四通電磁閥具有入口 D3及接口 C3、S3、E3,所述的第二四通電磁閥接口 C2與蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐、第一過濾器、雙回路板式換熱器、膨脹閥、第二單向閥、第二過濾器、第一電磁閥、翅片蒸發(fā)器、接口 E3相連,所述的接口 E2與入口 D3相連,所述的接口 S2、S3與氣液分離器相連,所述的接口 C3與第四單向閥和翅片蒸發(fā)器、雙回路板式換熱器間的管道相連,所述的壓縮機(jī)上設(shè)有補(bǔ)氣入口,所述的雙回路板式換熱器通過管道與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,其特征在于:所述的翅片蒸發(fā)器旁設(shè)有風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,其特征在于:所述的冷凝器通過管道與第一毛細(xì)管、第四電磁閥、第四單向閥和翅片蒸發(fā)器、第一電磁閥間的管道相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,其特征在于:所述的第二單向閥、膨脹閥上還并聯(lián)有第三單向閥、主熱力膨脹閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,其特征在于:所述的雙回路板式換熱器通過管道與噴射膨脹閥、第三電磁閥及第一過濾器與雙回路板式換熱器間的管道相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫三聯(lián)供熱泵機(jī)組,其特征在于:還包括第二電磁閥、第二毛細(xì)管,所述的第二電磁閥、第二毛細(xì)管通過管道將第一過濾器與雙回路板式換熱器間的管道和壓縮機(jī)與雙回路板式換熱器間的管道相連。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK203396002SQ201320160364
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月2日
【發(fā)明者】張載彭, 馬永德 申請人:廣州德能熱源設(shè)備有限公司