一種由預(yù)涂板制成的外殼體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種由預(yù)涂板制成的外殼體，特征是所述外殼體是由至少兩片預(yù)涂板體拼接制成的，在拼接的兩片預(yù)涂板體中的一片預(yù)涂板體的對(duì)接邊部設(shè)置有內(nèi)插接槽，另一片預(yù)涂板體的對(duì)接部位設(shè)置有與內(nèi)插接槽相適配的內(nèi)翻邊，通過內(nèi)翻邊插入內(nèi)插接槽使兩片預(yù)涂板體拼接在一起。本實(shí)用新型在其中的一部分預(yù)涂板體的邊部制作插接槽，在另一部分預(yù)涂板體的邊部制作相適配的翻邊，拼接安裝時(shí)，將翻邊插入插接槽，由人工完成預(yù)涂板外殼體的拼接安裝，無需專用設(shè)備和繁瑣的后工序即可實(shí)現(xiàn)冷柜等外殼體（箱殼）的成型連接。
【專利說明】一種由預(yù)涂板制成的外殼體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷柜的外殼體，尤其是一種由預(yù)涂板制成的外殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能減排，創(chuàng)建集約型社會(huì)是如今我國面臨的重大戰(zhàn)略性議題。這其中很重要一點(diǎn)就是企業(yè)的節(jié)能減排，如何落實(shí)這一目標(biāo)是很多企業(yè)面臨的問題。節(jié)能減排和企業(yè)效益并重?zé)o疑是一個(gè)最佳方案。在冷柜產(chǎn)業(yè)中，有些企業(yè)早已引入了預(yù)涂板(PCM)的生產(chǎn)方式，降低了前端工序的能耗，也減少了企業(yè)的成本，但較為普遍的使用預(yù)涂板材料的冷柜外殼體都是使用四面拼接，操作較為繁瑣，對(duì)相關(guān)的后續(xù)生產(chǎn)也會(huì)造成諸多不便。一些企業(yè)雖然對(duì)冷柜外殼體采用兩面拼接結(jié)構(gòu)，但是前后板的連接還需要專門設(shè)備。
[0003]由上述可見，有必要對(duì)冷柜等的外殼體的預(yù)涂板拼接方式進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中冷柜等的外殼體的預(yù)涂板拼接方式存在的技術(shù)缺陷，提供一種由預(yù)涂板制成的外殼體。
[0005]其技術(shù)解決方案是:
[0006]一種由預(yù)涂板制成的外殼體，是由至少兩片預(yù)涂板體拼接制成的，在拼接的兩片預(yù)涂板體中的一片預(yù)涂板體的對(duì)接邊部設(shè)置有內(nèi)插接槽，另一片預(yù)涂板體的對(duì)接部位設(shè)置有與內(nèi)插接槽相適配的內(nèi)翻邊，通過內(nèi)翻邊插入內(nèi)插接槽使兩片預(yù)涂板體拼接在一起。
[0007]上述預(yù)涂板體有兩片，其中一片預(yù)涂板體作為外殼體的主體，該主體包括外殼體的左、前、右壁板，另一片預(yù)涂板體作為外殼體的后壁板，在作為主體的預(yù)涂板體的左、右邊部分別設(shè)置內(nèi)插接槽，在作為后壁板的預(yù)涂板體的左、右邊部分別設(shè)置內(nèi)翻邊。
[0008]上述內(nèi)插接槽是由預(yù)涂板體的邊部沖壓制成的，其斷面結(jié)構(gòu)近似于U形，其開口為夾持口，在自由端形成一個(gè)彎折段,上述內(nèi)翻邊為直角狀，內(nèi)翻邊由內(nèi)插接槽的夾持口插入。
[0009]在外殼體的內(nèi)側(cè)壁上粘貼有用于在內(nèi)側(cè)密封兩片預(yù)涂板體之間拼接縫的密封膠帶。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果:
[0011]本實(shí)用新型在其中的一部分預(yù)涂板體的邊部制作插接槽，在另一部分預(yù)涂板體的邊部制作相適配的翻邊，拼接安裝時(shí)，將翻邊插入插接槽，由人工完成預(yù)涂板外殼體的拼接安裝，無需專用設(shè)備和繁瑣的后工序即可實(shí)現(xiàn)冷柜等外殼體(箱殼)的成型連接。
[0012]經(jīng)過初步實(shí)際生產(chǎn)測(cè)算，采用本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)點(diǎn)焊式連接效率提升60%，比四片連接方式效率提升35%，比需要專用設(shè)備壓合的兩片連接方式效率提升25%。對(duì)企業(yè)提效增益具有很強(qiáng)的意義。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖，為俯視結(jié)構(gòu)。
[0015]圖2為圖1方式的A部放大結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]圖3為圖1方式中的內(nèi)插接槽的斷面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合圖1、圖2與圖3，一種由預(yù)涂板制成的外殼體，該外殼體是由兩片預(yù)涂板體拼接制成的，其中一片預(yù)涂板體作為外殼體的主體，該主體包括外殼體的左壁板1、前壁板2與右壁板3，另一片預(yù)涂板體作為外殼體的后壁板4，在作為主體的預(yù)涂板體的左、右邊部分別設(shè)置內(nèi)插接槽5，在作為后壁板的預(yù)涂板的左、右邊部分別設(shè)置內(nèi)翻邊6。優(yōu)選地，上述內(nèi)插接槽可由預(yù)涂板體的邊部沖壓制成，其斷面結(jié)構(gòu)近似于U形，其開口 501為夾持口，在自由端形成一個(gè)彎折段502 ;上述內(nèi)翻邊6為直角狀，內(nèi)翻邊由內(nèi)插接槽的夾持口插入，通過內(nèi)翻邊插入內(nèi)插接槽使兩片預(yù)涂板拼接在一起。
[0018]優(yōu)選地，上述方式中在外殼體的內(nèi)側(cè)壁上可粘貼有用于在內(nèi)側(cè)密封兩片預(yù)涂板體之間拼接縫的密封膠帶；用于防止在發(fā)泡時(shí)發(fā)泡料溢出。
[0019]除上述方式外，外殼體也可由三片或三片以上預(yù)涂板體依次拼接而成。
[0020]本實(shí)用新型外殼體包括但不限于作為冷柜外殼體。
[0021]上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0022]需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種由預(yù)涂板制成的外殼體，其特征在于所述外殼體是由至少兩片預(yù)涂板體拼接制成的，在拼接的兩片預(yù)涂板體中的一片預(yù)涂板體的對(duì)接邊部設(shè)置有內(nèi)插接槽，另一片預(yù)涂板體的對(duì)接部位設(shè)置有與內(nèi)插接槽相適配的內(nèi)翻邊，通過內(nèi)翻邊插入內(nèi)插接槽使兩片預(yù)涂板體拼接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由預(yù)涂板制成的外殼體，其特征在于:上述預(yù)涂板體有兩片，其中一片預(yù)涂板體作為外殼體的主體，該主體包括外殼體的左、前、右壁板，另一片預(yù)涂板體作為外殼體的后壁板，在作為主體的預(yù)涂板體的左、右邊部分別設(shè)置內(nèi)插接槽，在作為后壁板的預(yù)涂板體的左、右邊部分別設(shè)置內(nèi)翻邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由預(yù)涂板制成的外殼體，其特征在于:上述內(nèi)插接槽是由預(yù)涂板體的邊部沖壓制成的，其斷面結(jié)構(gòu)近似于U形，其開口為夾持口，在自由端形成一個(gè)彎折段，上述內(nèi)翻邊為直角狀，內(nèi)翻邊由內(nèi)插接槽的夾持口插入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由預(yù)涂板制成的外殼體，其特征在于:在外殼體的內(nèi)側(cè)壁上粘貼有用于在內(nèi)側(cè)密封兩片預(yù)涂板體之間拼接縫的密封膠帶。
【文檔編號(hào)】F25D23/06GK203396188SQ201320347548
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】張博, 范大鵬, 馬剛, 宋楠, 張振興 申請(qǐng)人:澳柯瑪股份有限公司