換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器及空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于空調(diào)系統(tǒng)領(lǐng)域，提供了一種換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，包括多個(gè)并聯(lián)連接的換熱管，且至少在一個(gè)所述換熱管的輸入端和輸出端分別設(shè)有用于控制該換熱管通閉的第一控制閥和第二控制閥。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、節(jié)流部件、蒸發(fā)器和用以控制該空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的控制器，所述蒸發(fā)器的兩端通過管道連接所述壓縮機(jī)的入口和所述節(jié)流部件，該空調(diào)系統(tǒng)還包括上述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，各所述換熱管的輸入端并聯(lián)連接所述壓縮機(jī)的出口，各換熱管的輸出端并聯(lián)連接所述節(jié)流部件。其通過控制冷凝器上換熱管的通閉數(shù)量，可有效調(diào)節(jié)冷凝器的換熱面積，從而有效解決了空調(diào)系統(tǒng)低溫啟動(dòng)時(shí)由于冷媒回液困難導(dǎo)致低壓報(bào)警的問題。
【專利說明】換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器及空調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器及具有該冷凝器的空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)系統(tǒng)一般包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流部件、蒸發(fā)器和用于控制系統(tǒng)運(yùn)行的控制器，壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流部件及蒸發(fā)器通過管道連接形成冷媒循環(huán)回路。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝器，其在應(yīng)用中換熱面積一般是不可調(diào)的。在空調(diào)啟動(dòng)過程中，其一般根據(jù)冷凝壓力或者冷凝溫度的檢測(cè)反饋信息，進(jìn)行調(diào)節(jié)冷凝器上的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以改變冷凝器的換熱效果。但是，其運(yùn)用于溫度較低的環(huán)境中，仍存在不足之處，具體體現(xiàn)在:在極寒冷的環(huán)境下，空調(diào)系統(tǒng)啟動(dòng)后冷凝器與外界環(huán)境存在較大的溫差，此時(shí)，即使沒有開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行加速冷凝器與外界的空氣對(duì)流換熱，冷凝器在低溫下?lián)Q熱效果還是會(huì)很明顯，這樣，將會(huì)使冷凝壓力的上升速度比較慢。尤其在長(zhǎng)配管安裝的情況下，冷媒在管道中的壓力損失會(huì)進(jìn)一步減緩冷凝壓力的上升速度，這樣，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)中冷媒回液量少的情形發(fā)生，從而容易發(fā)生啟動(dòng)過程因缺冷媒而導(dǎo)致低壓報(bào)警停機(jī)的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的提供一種換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器及具有該冷凝器的空調(diào)系統(tǒng)，其旨在解決空調(diào)系統(tǒng)低溫啟動(dòng)時(shí)由于冷媒回液困難導(dǎo)致低壓報(bào)警的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，包括多個(gè)并聯(lián)連接的換熱管，至少在一個(gè)所述換熱管的輸入端和輸出端分別設(shè)有用于控制該換熱管通閉的第一控制閥和第二控制閥。
[0006]具體地，所述第一控制閥的數(shù)量和所述第二控制閥的數(shù)量相同且均少于所述換熱
管的數(shù)量。
[0007]或者，所述第一控制閥的數(shù)量和所述第二控制閥的數(shù)量均等于所述換熱管的數(shù)量。
[0008]優(yōu)選地，所述第一控制閥為電磁開關(guān)閥。
[0009]優(yōu)選地，所述第二控制閥為單向閥。
[0010]或者，所述第二控制閥為電磁開關(guān)閥。
[0011]具體地，所述冷凝器為風(fēng)冷換熱器，其包括均勻間隔排列的翅片和穿設(shè)于所述翅片上的多組盤管，所述盤管為所述換熱管。
[0012]進(jìn)一步地，還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于所述翅片的旁側(cè)或者上方。
[0013]本實(shí)用新型提供的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，其通過在換熱管的輸入端和輸出管分別設(shè)置第一控制閥和第二控制閥，可有效控制換熱管的通閉。這樣，通過第一控制閥和第二控制閥可有效控制冷凝器上換熱管的通閉數(shù)量，從而達(dá)到有效調(diào)節(jié)冷凝器換熱面積的目的。[0014]本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、節(jié)流部件、蒸發(fā)器和用以控制該空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的控制器，所述蒸發(fā)器的兩端通過管道連接所述壓縮機(jī)的入口和所述節(jié)流部件；該空調(diào)系統(tǒng)還包括上述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，各所述換熱管的輸入端并聯(lián)連接所述壓縮機(jī)的出口，各所述換熱管的輸出端并聯(lián)連接所述節(jié)流部件。
[0015]進(jìn)一步地，還包括環(huán)境溫度傳感器和用于檢測(cè)冷凝壓力的壓力傳感器，所述控制器根據(jù)所述環(huán)境溫度傳感器和所述壓力傳感器的反饋信息控制所述第一控制閥的通閉數(shù)量。
[0016]本實(shí)用新型提供的空調(diào)系統(tǒng)，由于采用了上述的冷凝器，故，可通過控制換熱管的通閉數(shù)量，進(jìn)行有效調(diào)節(jié)冷凝器的換熱面積。在低溫啟動(dòng)時(shí)，通過關(guān)閉一部分換熱管上的第一控制閥，可有效減少冷媒在冷凝器上可通行的換熱管數(shù)量，從而可有效減少冷媒通過冷凝器時(shí)與外界空氣的換熱面積，進(jìn)而可有效減少冷媒在冷凝器上的換熱量。這樣，可使冷凝壓力快速上升，從而加速系統(tǒng)中冷媒流動(dòng)循環(huán)速度，進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)了空調(diào)系統(tǒng)的快速正常啟動(dòng)，并避免了啟動(dòng)過程系統(tǒng)因缺冷媒而導(dǎo)致低壓報(bào)警停機(jī)的情形發(fā)生。同時(shí)，在低溫環(huán)境下空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，通過第一控制閥和第二控制閥關(guān)閉一部分換熱管，又可有效限制遷移到冷凝器上的冷媒量，從而可有效保證蒸發(fā)器上具有足夠的冷媒，進(jìn)而有效保證啟動(dòng)時(shí)冷媒循環(huán)的穩(wěn)定可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器1，其包括多個(gè)并聯(lián)連接的換熱管11，換熱管11的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)具體換熱需求及加工成本進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；至少在一個(gè)換熱管11的輸入端和輸出端分別設(shè)有用于控制該換熱管11通閉的第一控制閥12和第二控制閥13。具體應(yīng)用中，通過調(diào)節(jié)第一控制閥12和第二控制閥13的工作狀態(tài)，可有效控制冷凝器I上換熱管11的通閉數(shù)量，從而可有效改變供冷媒流通的換熱管11的數(shù)量，進(jìn)而可達(dá)到調(diào)節(jié)冷媒在冷凝器I換熱面積的目的。這樣，通過調(diào)節(jié)冷凝器I的換熱面積，可有效改變冷凝器I的換熱效果，從而可使冷凝器I在具體應(yīng)用具有更好的靈活控制性。
[0021]具體地，一個(gè)換熱管11上設(shè)置第一控制閥12的數(shù)量和第二控制閥13的數(shù)量均可以是一個(gè)或者一個(gè)以上。而我們知道，一個(gè)換熱管11上只需設(shè)置一個(gè)第一控制閥12和一個(gè)第二控制閥13，便可有效控制該換熱管11的通閉；同時(shí)，我們知道，一個(gè)換熱管11上設(shè)置的第一控制閥12和第二控制閥13數(shù)量越多，其加工成本也越高。故，優(yōu)選地，第一控制閥12的數(shù)量和第二控制閥13的數(shù)量相同，且一個(gè)換熱管11上只設(shè)置一個(gè)第一控制閥12和一個(gè)第二控制閥13，這樣，既可達(dá)到控制該換熱管11通閉的目的，又可有效降低冷凝器I的加工成本，并可避免不必要資源的浪費(fèi)。更為優(yōu)選地，在滿足換熱面積的可調(diào)節(jié)范圍前提下，兩個(gè)或兩個(gè)以上的換熱管11也可由一個(gè)第一控制閥12和一個(gè)第二控制閥13共同控制，即該兩個(gè)或兩個(gè)以上的換熱管11的輸入端并聯(lián)連接一個(gè)第一控制閥12，其輸出端并聯(lián)連接一個(gè)第二控制閥13，這樣，可進(jìn)一步降低冷凝器I的制造成本。
[0022]具體地，由于在冷凝器I換熱的過程中，應(yīng)該至少有一個(gè)換熱管11處于導(dǎo)通狀態(tài)，以使冷媒可從冷凝器I通過，即具體應(yīng)用中應(yīng)該至少有一個(gè)換熱管11處于常導(dǎo)通狀態(tài)。故，優(yōu)選地，第一控制閥12和第二控制閥13的數(shù)量均少于換熱管11的數(shù)量，即常導(dǎo)通狀態(tài)的換熱管11上均不設(shè)置第一控制閥12和第二控制閥13，這樣，可避免不必要的資源浪費(fèi)，從而可有效節(jié)約加工成本?？梢岳斫獾?，對(duì)于換熱管11數(shù)量固定的冷凝器1，設(shè)有第一控制閥12和第二控制閥13的換熱管11數(shù)量越多，則其換熱面積的可調(diào)節(jié)范圍越廣，但其造價(jià)成本也越高，故，具體應(yīng)用可根據(jù)具體所需調(diào)節(jié)范圍和造價(jià)成本進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。例如，對(duì)于具有四個(gè)換熱管11的冷凝器1，其優(yōu)選設(shè)計(jì)方案為:第一控制閥12和第二控制閥13均設(shè)置兩個(gè)，其中一個(gè)第一控制閥12和一個(gè)第二控制閥13分別設(shè)置在一個(gè)換熱管11上的輸入端和輸出端處，另外一個(gè)第一控制閥12和一個(gè)第二控制閥13分別設(shè)置在兩個(gè)換熱管11上的并聯(lián)輸入端和并聯(lián)輸出端處，即，其中一個(gè)第一控制閥12和一個(gè)第二控制閥13用于控制一個(gè)換熱管11的通閉，另外一個(gè)第一控制閥12和一個(gè)第二控制閥13用于同時(shí)控制兩個(gè)換熱管11的通閉。采用該方案可有效將冷凝器I分別調(diào)節(jié)至全換熱面積工作狀態(tài)、四分之三的全換熱面積工作狀態(tài)、四分之二的全換熱面積工作狀態(tài)和四分之一的全換熱面積工作狀態(tài)，即其可使冷凝器I換熱面積可調(diào)節(jié)范圍達(dá)到最大化，且采用該方案又可有效減小冷凝器I的制造成本。當(dāng)然了，第一控制閥12和第二控制閥13的數(shù)量也可均等于換熱管11的數(shù)量，此時(shí)，可通過將部分換熱管11上的第一控制閥12和第二控制閥13設(shè)置為常導(dǎo)通狀態(tài)，以使該部分換熱管11處于常導(dǎo)通狀態(tài)。
[0023]具體地，由于第一控制閥12主要用于控制換熱管11輸入端的通閉，故，第一控制閥12優(yōu)選開關(guān)閥，這樣，可簡(jiǎn)化第一控制閥12的控制過程。該開關(guān)閥可為手動(dòng)開關(guān)閥(即手動(dòng)控制的開關(guān)閥)，也可為電磁開關(guān)閥(電動(dòng)控制的開關(guān)閥)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，第一控制閥12為電磁開關(guān)閥，這樣，一方面可提高冷凝器I在應(yīng)用的自動(dòng)化程度，從而提高用戶使用產(chǎn)品過程中的舒適度，另一方面可提高冷凝器I運(yùn)行過程的控制精度。
[0024]具體地，第二控制閥13在一個(gè)換熱管11上的設(shè)置，一方面要保證該換熱管11輸入端處于導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)，從該換熱管11輸入端流入的冷媒可從其輸出端流出；另一方面要保證該換熱管11輸入端處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，冷媒不可從該換熱管11的輸出端流入該換熱管11內(nèi)。為實(shí)現(xiàn)第二控制閥13的這兩個(gè)功能，作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案，第二控制閥13為單向閥，且該單向閥的常開開口朝向第一控制閥12所在側(cè)設(shè)置，這樣，冷媒只能從第一控制閥12所在側(cè)流向第二控制閥13所在側(cè)，而不能從第二控制閥13所在側(cè)流向第一控制閥12所在側(cè)。其既可實(shí)現(xiàn)第二控制閥13的上述兩個(gè)功能，又可保證冷媒流動(dòng)的安全可靠性。同時(shí)，由于單向閥不需控制控制系統(tǒng)或人為控制運(yùn)行，故而，該方案可使冷凝器I在具體應(yīng)用更易于操作控制，從而可簡(jiǎn)化第二控制閥13的控制過程，提高用戶使用產(chǎn)品過程中的舒適度。
[0025]作為本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，第二控制閥13為電磁開關(guān)閥，而為了實(shí)現(xiàn)第二控制閥13的上述兩個(gè)供能，具體應(yīng)用中，可將同一換熱管11上的第一控制閥12和第二控制閥13設(shè)置為相同的通閉狀態(tài)，即當(dāng)一換熱管11上的第一控制閥12處于導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)，該換熱管11上的第二控制閥13對(duì)應(yīng)也處于導(dǎo)通狀態(tài)；當(dāng)該換熱管11上的第一控制閥12處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，該換熱管11上的第二控制閥13對(duì)應(yīng)也處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0026]優(yōu)選地，本實(shí)施例提供的冷凝器I為風(fēng)冷換熱器，其包括均勻間隔排列的翅片(圖中未示出)和穿設(shè)于翅片上的多組盤管(圖中未示出)，盤管即為換熱管11。翅片的設(shè)置，一方面可用于支撐盤管，另一方面可擴(kuò)大該冷凝器I與外部空氣的換熱面積，從而提高該冷凝器I的換熱效果。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，冷凝器I也可為管殼式換熱器、其包括殼體(圖中未不出)和設(shè)于殼體內(nèi)的多組管束(圖中未不出)，管束即為換熱管11。
[0027]更具體地，本實(shí)施例提供的冷凝器I還包括風(fēng)機(jī)(圖中未示出)，風(fēng)機(jī)設(shè)于翅片的旁側(cè)或者上方。風(fēng)機(jī)的設(shè)置，主要用于調(diào)節(jié)冷凝器I與外部空氣的對(duì)流換熱速度，從而可有效調(diào)節(jié)冷凝器I的換熱效果。
[0028]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)2、節(jié)流部件3、蒸發(fā)器4和用以控制該空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的控制器，蒸發(fā)器4的兩端通過管道連接壓縮機(jī)2的入口 a和節(jié)流部件3 ;該空調(diào)系統(tǒng)還包括上述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器1，各換熱管
11的輸入端并聯(lián)連接壓縮機(jī)2的出口 b，各換熱管11的輸出端并聯(lián)連接節(jié)流部件3。壓縮機(jī)2主要用于將低壓冷媒壓縮為高壓冷媒，節(jié)流部件3主要用于將經(jīng)冷凝器I換熱流出的冷媒節(jié)流降壓后輸送至蒸發(fā)器4上。本實(shí)施例中，冷媒的循環(huán)過程為:由壓縮機(jī)2壓縮形成的高壓冷媒從壓縮機(jī)2的出口 b排放到冷凝器I上進(jìn)行冷凝換熱，冷凝換熱后的冷媒從冷凝器I的輸出端流動(dòng)至節(jié)流部件3處進(jìn)行節(jié)流降壓，節(jié)流降壓后的冷媒從節(jié)流部件3上流動(dòng)到蒸發(fā)器4上進(jìn)行蒸發(fā)換熱，蒸發(fā)換熱后的冷媒從蒸發(fā)器4上輸送到壓縮機(jī)2的入口 a，這樣，即完成了冷媒從壓縮機(jī)2出口 b排放出并最終從壓縮機(jī)2入口 a進(jìn)入壓縮機(jī)2內(nèi)的循環(huán)工作過程。本實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)，由于采用了上述的冷凝器1，故而，可在具體應(yīng)用中，根據(jù)具體需要調(diào)控冷凝器I的換熱面積，以使冷媒循環(huán)達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)，從而可有效保證該空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定可靠性。
[0029]進(jìn)一步地，蒸發(fā)器4與壓縮機(jī)2入口 a之間還可設(shè)有氣液分離器(圖中未示出)，這樣，可有效減少進(jìn)入壓縮機(jī)2的液態(tài)冷媒量，以有效保證壓縮機(jī)2運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性。
[0030]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)，還包括環(huán)境溫度傳感器(圖中未示出)和用于檢測(cè)冷凝壓力(壓縮機(jī)2出口 b與節(jié)流部件3之間的管道壓力)的壓力傳感器(圖中未示出)，壓力傳感器可以設(shè)于冷凝器I與壓縮機(jī)2出口 b之間的連接管道上，也可設(shè)于冷凝器I與節(jié)流部件3之間的連接管道上；第一控制閥12、環(huán)境溫度傳感器和壓力傳感器均電連接控制器，且控制器根據(jù)環(huán)境溫度傳感器和壓力傳感器的反饋信息控制第一控制閥12的通閉數(shù)量。環(huán)境溫度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)外部環(huán)境溫度值并將檢測(cè)信息反饋到控制器上，壓力傳感器用于檢測(cè)高壓側(cè)(壓縮機(jī)2出口 b與節(jié)流部件3之間)的管道壓力并將檢測(cè)信息反饋到控制器上，控制器根據(jù)環(huán)境溫度傳感器和壓力傳感器的檢測(cè)反饋信息控制第一控制閥12的通閉數(shù)量，從而可達(dá)到調(diào)節(jié)冷凝器I換熱效果的目的。本實(shí)施例，控制器是通過環(huán)境溫度傳感器和壓力傳感器進(jìn)行控制第一控制閥12通閉數(shù)量的，當(dāng)然了，控制器也可通過其它方式進(jìn)行控制第一控制閥12的通閉數(shù)量，如根據(jù)蒸發(fā)器4的換熱效果或者壓縮機(jī)2的運(yùn)行狀況進(jìn)行控制第一控制閥12的通閉數(shù)量，具體設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)具體條件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)，其冷凝器I在低溫環(huán)境下工作過程如下:
[0032]當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)處于停止運(yùn)行的情況下，由于外部環(huán)境溫度較低，故，冷媒會(huì)向室外側(cè)的冷凝器I遷移。而此時(shí)，環(huán)境溫度傳感器仍可進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)外部環(huán)境的溫度值并將其檢測(cè)信息反饋至控制器上，控制器可根據(jù)其檢測(cè)的溫度值所處的范圍值進(jìn)行控制第一控制閥
12和第二控制閥13的通閉數(shù)量，以可阻斷冷媒向部分換熱管11上的遷移通道，這樣，可有效限制冷凝器I上可供冷媒流通的換熱管11數(shù)量，從而可大大減少遷移至冷凝器I上的冷媒量，進(jìn)而保證室內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)器4上具有充足的冷媒量。
[0033]當(dāng)該空調(diào)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下啟動(dòng)時(shí)，控制器可根據(jù)環(huán)境溫度傳感器檢測(cè)的溫度值所處的范圍值進(jìn)行控制第一控制閥12和第二控制閥13的通閉數(shù)量，以有效限制冷媒可流到冷凝器I上的換熱管11的數(shù)量，這樣，可有效減少冷媒流經(jīng)冷凝器I時(shí)與外部空氣的換熱面積，從而可有效減少冷媒流經(jīng)冷凝器I時(shí)的換熱量，即有效減小冷媒在冷凝器I上的降溫值幅度，進(jìn)而可使冷凝壓力快速上升。我們知道，在壓差的作用下，可有效推動(dòng)冷媒從室外側(cè)的冷凝器I上快速回流到室內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)器4上，從而大大縮短蒸發(fā)器4上冷媒的回液時(shí)間，進(jìn)而可有效實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的快速正常啟動(dòng)，并避免了啟動(dòng)過程因蒸發(fā)器4和壓縮機(jī)2上缺冷媒而導(dǎo)致低壓報(bào)警停機(jī)的情形發(fā)生。而當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)正常啟動(dòng)后，控制器可根據(jù)壓力傳感器反饋的壓力檢測(cè)信息進(jìn)行判斷是否增加冷凝器I的換熱面積，即是否需要通過控制第一控制閥12和第二控制閥13進(jìn)行導(dǎo)通已關(guān)閉的換熱管11，以保證空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。這樣，我們可知，采用上述冷凝器I，既可有效保證空調(diào)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的快速正常啟動(dòng)，又可保證空調(diào)系統(tǒng)正常啟動(dòng)后的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，包括多個(gè)并聯(lián)連接的換熱管，其特征在于:至少在一個(gè)所述換熱管的輸入端和輸出端分別設(shè)有用于控制該換熱管通閉的第一控制閥和第二控制閥。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，其特征在于:所述第一控制閥的數(shù)量和所述第二控制閥的數(shù)量相同且均少于所述換熱管的數(shù)量。
3.如權(quán)利要求1所述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，其特征在于:所述第一控制閥的數(shù)量和所述第二控制閥的數(shù)量均等于所述換熱管的數(shù)量。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，其特征在于:所述第一控制閥為電磁開關(guān)閥。
5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，其特征在于:所述第二控制閥為單向閥。
6.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，其特征在于:所述第二控制閥為電磁開關(guān)閥。
7.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，其特征在于:所述冷凝器為風(fēng)冷換熱器，其包括均勻間隔排列的翅片和穿設(shè)于所述翅片上的多組盤管，所述盤管為所述換熱管。
8.如權(quán)利要求7所述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，其特征在于:還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于所述翅片的旁側(cè)或者上方。
9.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、節(jié)流部件、蒸發(fā)器和用以控制該空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的控制器，所述蒸發(fā)器的兩端通過管道連接所述壓縮機(jī)的入口和所述節(jié)流部件，其特征在于:該空調(diào)系統(tǒng)還包括如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的換熱面積可調(diào)節(jié)的冷凝器，各所述換熱管的輸入端并聯(lián)連接所述壓縮機(jī)的出口，各所述換熱管的輸出端并聯(lián)連接所述節(jié)流部件。
10.如權(quán)利要求9所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:還包括環(huán)境溫度傳感器和用于檢測(cè)冷凝壓力的壓力傳感器，所述控制器根據(jù)所述環(huán)境溫度傳感器和所述壓力傳感器的反饋信息控制所述第一控制閥的通閉數(shù)量。
【文檔編號(hào)】F25B49/02GK203405032SQ201320350375
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】盧文彪, 雷海濤, 程竑理 申請(qǐng)人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司