空調(diào)器冷媒回收控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器冷媒回收控制裝置。該空調(diào)器冷媒回收控制裝置包括：壓力檢測器，設(shè)置在空調(diào)器中，用于在空調(diào)器冷媒回收過程中檢測空調(diào)器中壓縮機(jī)的壓力值；控制器，在檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值時(shí)控制空調(diào)器執(zhí)行預(yù)定操作。通過本實(shí)用新型，提高了冷媒回收操作時(shí)操作的及時(shí)性。
【專利說明】空調(diào)器冷媒回收控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器冷媒回收控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)器的實(shí)驗(yàn)過程中，經(jīng)常涉及到冷媒回收操作。在進(jìn)行冷媒回收操作時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)主要通過單一壓力檢測儀表測量壓縮機(jī)注氟嘴壓力，實(shí)驗(yàn)員通過目視壓力值，憑經(jīng)驗(yàn)做出“關(guān)機(jī)”動作。按照這樣操作方式，存在明顯的缺陷，一個(gè)是通過人員判斷壓力，再進(jìn)行相關(guān)關(guān)機(jī)等操作，存在較大滯后性，從而可能出現(xiàn)對機(jī)組壓縮機(jī)造成損壞的情況，另外，該操作方式在安全上得不到保障，容易引發(fā)安全事故。
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行冷媒回收操作時(shí)操作存在滯后性的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)器冷媒回收控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行冷媒回收操作時(shí)安全性比較低的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器冷媒回收控制裝置。該空調(diào)器冷媒回收控制裝置包括:壓力檢測器，設(shè)置在空調(diào)器中，用于在空調(diào)器冷媒回收過程中檢測空調(diào)器中壓縮機(jī)的壓力值；控制器，在檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值時(shí)控制空調(diào)器執(zhí)行預(yù)定操作。
[0006]進(jìn)一步地，預(yù)設(shè)壓力值包括預(yù)設(shè)報(bào)警壓力值，空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括:報(bào)警器，其中，控制器包括第一繼電器，第一繼電器與壓力檢測器相連接，并與報(bào)警器相連接，用于在檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)報(bào)警壓力值時(shí)控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。
[0007]進(jìn)一步地，預(yù)設(shè)壓力值包括預(yù)設(shè)關(guān)機(jī)壓力值，空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括:發(fā)射頭；紅外發(fā)射模塊，與發(fā)射頭相連接；其中，控制器包括第二繼電器，第二繼電器與壓力檢測器相連接，并與紅外發(fā)射模塊相連接，用于在檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)關(guān)機(jī)壓力值時(shí)控制紅外發(fā)射模塊發(fā)射關(guān)機(jī)信號。
[0008]進(jìn)一步地，壓力檢測器包括:壓力傳感器，用于檢測空調(diào)器中壓縮機(jī)的壓力；AD采集電路，與壓力傳感器相連接，用于根據(jù)壓力傳感器檢測到的壓力得到壓力值。
[0009]進(jìn)一步地，AD采集電路為10位AD采集電路。
[0010]進(jìn)一步地，該空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括濾波電容，濾波電容連接在壓力傳感器和AD采集電路之間。
[0011]通過本實(shí)用新型，解決了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行冷媒回收操作時(shí)操作存在滯后性的問題，提高了冷媒回收操作時(shí)操作的及時(shí)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置示意圖；
[0014]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的AD采集電路圖；
[0015]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的直插接口 J2的電路圖；
[0016]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的RS485通信第一電路圖；
[0017]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的RS485通信第二電路圖；
[0018]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的RS485通信直插接口 J6的電路圖；
[0019]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的RS485通信直插接口 J5的電路圖；
[0020]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的RS485通信直插接口 J4和J3的電路圖；
[0021]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶顯示模塊的電路圖；以及
[0022]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置模塊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0024]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置示意圖。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，提供一種空調(diào)器冷媒回收控制裝置，用于對空調(diào)器的冷媒回收進(jìn)行控制，該裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置包括壓力檢測器和控制器I。
[0028]壓力檢測器可以設(shè)置在空調(diào)器中，用于檢測空調(diào)器中壓縮機(jī)的壓力值，包括壓力傳感器PT和AD采集電路。壓力傳感器PT可以采用直流電壓輸出的方式對壓力進(jìn)行檢測，隨著壓縮機(jī)壓力的變化，壓力傳感器PT內(nèi)部阻值隨之改變，輸出電壓也隨著變化。
[0029]AD采集電路與壓力傳感器PT相連接，優(yōu)選地，為了提高采集精度，該AD采集電路為10位AD采集電路，通過采用10位AD采集電路，可以將采集到的壓力值精確到小數(shù)點(diǎn)后2位數(shù)。
[0030]控制器I用于在檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值時(shí)控制空調(diào)器執(zhí)行預(yù)定操作。為了能夠進(jìn)行報(bào)警和關(guān)機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括:與控制器I相連接的壓力傳感器PT、報(bào)警器L2、與報(bào)警器L2相連接的繼電器KVl以及與紅外發(fā)射模塊2相連接的繼電器KV2。
[0031]控制器I可以控制檢測單元對壓縮機(jī)的壓力值進(jìn)行檢測，可以控制判斷單元對檢測到的壓力值進(jìn)行判斷，還可以根據(jù)判斷單元的判斷結(jié)果控制報(bào)警器L2報(bào)警或者控制紅外發(fā)射模塊2向空調(diào)器發(fā)送關(guān)機(jī)命令。
[0032]優(yōu)選地，控制器I與第一繼電器，第一繼電器與壓力檢測器相連接，本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括:
[0033]報(bào)警器L2，與第一繼電器相連接。第一繼電器可以為繼電器KVl，當(dāng)檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)報(bào)警壓力值時(shí)，繼電器KVl閉合，報(bào)警器L2接通電源，進(jìn)行報(bào)警，其中，報(bào)警器L2連接的電源可以為220V、50HZ的外接電源，電流為3?5A。
[0034]優(yōu)選地，空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括交流-直流轉(zhuǎn)換裝置，可以將220V、50HZ的交流電源轉(zhuǎn)換為5V/12V的直流電源，為AD采集電路提供電源。
[0035]優(yōu)選地，控制器I與第二繼電器，與壓力檢測器相連接，第二繼電器可以為繼電器KV2，為了能夠控制空調(diào)器進(jìn)行自動關(guān)機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括:
[0036]紅外發(fā)射模塊2，連接有發(fā)射頭3，并與繼電器KV2相連接，在檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)關(guān)機(jī)壓力值時(shí)，繼電器KV2閉合，控制紅外發(fā)射模塊2向空調(diào)器發(fā)射關(guān)機(jī)信號。
[0037]另外，本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括:電源指示燈L1、電源開關(guān)板S、5V備用接口 4、備用接口 5和485端口 6。
[0038]其中，電源指示燈LI連接在電源和電源開關(guān)板S之間，當(dāng)接通電源時(shí)，電源指示燈LI點(diǎn)亮。電源開關(guān)板S將交流電源轉(zhuǎn)換為5V或12V的直流電輸出，12V的直流電向控制器I供電，5V的直流電與5V備用接口 4相連接。備用接口 5與繼電器KV2相連接，485端口 6與控制器I相連接。
[0039]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的AD采集電路圖。
[0040]AD采集電路如圖2所示。如圖所示，自適應(yīng)差分檢測端ADC[0..5]連接有自適應(yīng)差分檢測端ADC0、自適應(yīng)差分檢測端ADCl、自適應(yīng)差分檢測端ADC2、自適應(yīng)差分檢測端ADC3、自適應(yīng)差分檢測端ADC4和自適應(yīng)差分檢測端ADC5。
[0041]自適應(yīng)差分檢測端ADCO與470 Ω的電阻R17第一端相連接，與0.1 μ f的電容C24的第二端相連接，470 Ω的電阻R17的第一端與電容C24的第二端相連接，并與自適應(yīng)差分檢測端相連接，R17的第二端與電阻R6的第二端相連接，與電容C8的第二端相連接，與電容C15的第二端向連接，以及連接電壓信號輸入端15TI1。電容C24的第一端與R6的第一端相連接，與CS的第一端相連接，與C15的第一端相連接，并接地。其中，C24的電容值為
0.1 μ f，C8的電容值為10 μ f，C15的電容值為0.1 μ f，R6的電阻值為15k Ω。
[0042]自適應(yīng)差分檢測端ADCl與470 Ω的電阻R16第一端相連接，與0.1 μ f的電容C23的第二端相連接，470Ω的電阻R16的第一端與電容C23的第二端相連接，R16的第二端與電阻R5的第二端相連接，與電容C7的第二端相連接，與電容C14的第二端向連接，以及連接電壓信號輸入端15TI2。電容C23的第一端與R5的第一端相連接,與C7的第一端相連接，與C14的第一端相連接，并接地。其中，C7的電容值為10yf，C14的電容值為0.1yf，R5的電阻值為15k Ω。
[0043]自適應(yīng)差分檢測端ADC2與470Ω的電阻R15第一端相連接，與0.1 μ f的電容C22的第二端相連接，470Ω的電阻R15的第一端與電容C22的第二端相連接，R15的第二端與電阻R4的第二端相連接，與電容C6的第二端相連接，與電容C13的第二端向連接，以及連接電壓信號輸入端20TI1。電容C22的第一端與R4的第一端相連接,與C6的第一端相連接，與C13的第一端相連接，并接地。其中，C6的電容值為10 μ f，C13的電容值為0.1y f，R4的電阻值為15k Ω。[0044]自適應(yīng)差分檢測端ADC3與470Ω的電阻R14第一端相連接，與0.1 μ f的電容C21的第二端相連接，470Ω的電阻R14的第一端與電容C21的第二端相連接，R14的第二端與電阻R3的第二端相連接，與電容C5的第二端相連接，與電容C12的第二端向連接，以及連接電壓信號輸入端20TI2。電容C21的第一端與R3的第一端相連接,與C5的第一端相連接，與C12的第一端相連接，并接地。其中，C5的電容值為10 μ f，C12的電容值為0.1y f，R3的電阻值為15k Ω。
[0045]自適應(yīng)差分檢測端ADC4與470Ω的電阻R13第一端相連接，與0.1 μ f的電容C20的第二端相連接，470Ω的電阻R13的第一端與電容C20的第二端相連接，R13的第二端與電阻R2的第二端相連接，與電容C4的第二端相連接，與電容Cll的第二端向連接，以及連接電壓信號輸入端50TI1。電容C20的第一端與R2的第一端相連接，與C4的第一端相連接，與Cll的第一端相連接，并接地。其中，C4的電容值為10 μ f，Cll的電容值為0.1yf，R2的電阻值為15k Ω。
[0046]自適應(yīng)差分檢測端ADC5與470Ω的電阻R12第一端相連接，與0.1 μ f的電容C19的第二端相連接，470Ω的電阻R12的第一端與電容C19的第二端相連接，R12的第二端與電阻Rl的第二端相連接，與電容C3的第二端相連接，與電容ClO的第二端向連接，以及連接電壓信號輸入端50TI2。電容C19的第一端與Rl的第一端相連接，與C3的第一端相連接，與ClO的第一端相連接，并接地。其中，C3的電容值為10 μ f，ClO的電容值為0.1μ f，Rl的電阻值為15k Ω。
[0047]優(yōu)選地，在壓力傳感器PT和AD采集電路之間連接有濾波電容，能夠?qū)崿F(xiàn)濾波，提高AD采樣的穩(wěn)定性。
[0048]圖3為直插接口 J2的電路圖。圖2所示的AD采集電路與圖3所示的J2直插接口相連接。
[0049]如圖所示，J2直插接口的引腳I與+5V電源相連接，引腳2與15TI1相連接，引腳3與15TI2相連接，引腳4與20TI1相連接，引腳5與20TI2相連接，引腳6與50TI1相連接，引腳7與50TI2相連接，引腳8與ARIN端相連接。
[0050]優(yōu)選地，控制器I利用RS485通信通過紅外發(fā)射模塊2向空調(diào)器發(fā)射關(guān)機(jī)信號。圖4為RS485第一通信電路圖。如圖所示，RS485通信采用MAX13089EESD芯片，引腳1H/F與引腳14VCC相連接，并連接于+5V電源；引腳2RD與阻值為3.4kQ的電阻R21的第二端相連接，R21的第一端與信號輸入端相連接；引腳3RE與引腳4DE相連接，并連接于485_DE1 ；引腳5DI與485_TXD/MIS0相連接；引腳7GND接地；引腳8TXP與引腳9Y以及引腳10Z、引腳13RXP相連接，并共同連接到反轉(zhuǎn)端，其中，引腳9Y通過$$$30736連接到阻值為36 Ω的電阻R24的第二端，R25的第一端連接于輸入端B2/A2，引腳IOZ通過$$$30735與阻值為36 Ω的電阻R23的第二端相連接，R23的第一端與輸入端A2/B2相連接。
[0051]圖5為RS485通信第二電路圖。如圖所示，RS485通信采用MAX13089EESD芯片，弓丨腳1H/F與引腳14VCC相連接，并連接于+5V電源；引腳2R0與阻值為10ΚΩ的電阻R28的第一端相連接，并與輸入端RXD2相連接；引腳3RE與引腳4DE相連接，連接于輸入端485_DE2 ;引腳5DI與阻值為10ΚΩ的電阻R27的第一端相連接，并且與輸入端TXD2相連接，其中，電阻R27的第二端與電阻R28的第二端相連接，連接于+5V的電源；引腳7GND接地；弓丨腳8TXP與引腳13RXP相連接，并連接于反轉(zhuǎn)端2 ;引腳9通過$$$26476與阻值為36 Ω的電阻R31的第二端相連接，電阻R31的第一端與輸入端B1/A1相連接；引腳10通過$$$716與阻值為36 Ω的電阻R30的第二端相連接，電阻R30的第一端與輸入端A1/B1相連接。
[0052]圖6為RS485通信直插接口 J6的電路圖。如圖所示，J6直插接口有4個(gè)引腳，引腳I與VIN2相連接，引腳2與B1/A1相連接，引腳3與A1/B1相連接，引腳4與VIN2相連接。
[0053]圖7為RS485通信直插接口 J5的電路圖。如圖所示，J6直插接口有4個(gè)引腳，引腳I通過$$$23341與二極管D6的第一端相連接，二極管D6的第二端與+12V電源相連接，引腳2與B1/A1相連接，引腳3與A1/B1相連接，引腳4接地。
[0054]圖8為RS485通信直插接口 J4和J3的電路圖。如圖所示，J4引腳2與J3的引腳2相連接，并連接于輸入端B2/A2，J4引腳3與J3的引腳3相連接，并連接于輸入端A2/B2，J3的引腳2通過$$$13271與二極管D3的第二端相連接，二極管D3的第一端與+12V電源相連接，并且連接于電容C18的第一端，C18的第二端接地，其中，電容C18的電容量為470 μ f。
[0055]優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括12864液晶模塊，通過12864液晶模塊實(shí)現(xiàn)相關(guān)操作界面及界面顯示，該液晶應(yīng)用成熟度高，開發(fā)方便，方便實(shí)時(shí)查看壓力值。
[0056]圖9為液晶顯示模塊的電路圖。液晶顯示屏的第一端和第二端與AREF端相連接，第三端與ARIN端相連接，第四端與+5V電源相連接，還包括開關(guān)SWITCH-2，用于控制液晶顯示模塊的開啟或者關(guān)閉。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，提供一種空調(diào)器冷媒回收控制裝置，如圖10所示。
[0058]本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器冷媒回收控制裝置包括:檢測單元10、判斷單元20和控制單元30。
[0059]檢測單元10，用于檢測空調(diào)器中壓縮機(jī)的壓力值。
[0060]本實(shí)用新型實(shí)施例的檢測單元10可以包括壓力傳感器PT和AD采集電路，其中，壓力傳感器PT可以采用直流電壓輸出的方式對壓力進(jìn)行檢測，隨著壓縮機(jī)壓力的變化，壓力傳感器PT內(nèi)部阻值隨之改變，輸出電壓也隨著變化。
[0061]壓力傳感器PT與AD采集電路相連接，AD采集電路用來采集壓力傳感器PT隨著壓力變化的電壓，AD采集電路可以為10位AD采集電路，利用10位AD采集電路能夠提高采集精度，將采集到的壓力值精確到小數(shù)點(diǎn)后2位數(shù)。
[0062]判斷單元20，用于判斷檢測到的壓力值是否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值。
[0063]判斷單元20可以通過用檢測到的壓力值減去預(yù)設(shè)報(bào)警壓力值，判斷計(jì)算結(jié)果與零的關(guān)系，如果計(jì)算結(jié)果小于等于零，則控制器I控制空調(diào)報(bào)警；如果計(jì)算結(jié)果大于零，則控制器I控制檢測單元10重新檢測壓力值。
[0064]判斷單元20可以通過用檢測到的壓力值減去預(yù)設(shè)關(guān)機(jī)壓力值，判斷計(jì)算結(jié)果與零的關(guān)系，如果計(jì)算結(jié)果小于等于零，則控制器I控制空調(diào)關(guān)機(jī)；如果計(jì)算結(jié)果大于零，則控制器I控制檢測單元10重新檢測壓力值。
[0065]控制單元30，包括控制器1，用于在檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，控制空調(diào)器執(zhí)行預(yù)定操作。控制單元30可以控制檢測單元10對壓縮機(jī)的壓力值進(jìn)行檢測，可以控制判斷單元20對檢測到的壓力值進(jìn)行判斷，還可以根據(jù)判斷單元20的判斷結(jié)果控制報(bào)警器L2報(bào)警或者控制紅外發(fā)射模塊2向空調(diào)器發(fā)送關(guān)機(jī)命令。
[0066]優(yōu)選地，控制器I控制報(bào)警器L2報(bào)警是通過控制與報(bào)警器L2相連接的繼電器閉合，使報(bào)警器L2的電源連通，進(jìn)行報(bào)警。
[0067]控制器I控制與紅外發(fā)射模塊2連接的繼電器閉合，使控制器I與紅外發(fā)射模塊2相連接，通過紅外發(fā)射模塊2向空調(diào)發(fā)送關(guān)機(jī)命令。
[0068]優(yōu)選地，判斷單元20首先判斷檢測到的壓力值是否達(dá)到預(yù)設(shè)報(bào)警壓力值，然后判斷檢測到的壓力值是否達(dá)到預(yù)設(shè)關(guān)機(jī)壓力值，控制單元30在檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)報(bào)警壓力值時(shí)，控制空調(diào)器進(jìn)行報(bào)警；在檢測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)關(guān)機(jī)壓力值時(shí)，控制空調(diào)器執(zhí)行關(guān)機(jī)操作，這種先報(bào)警再關(guān)機(jī)的方式，避免了在不需要直接關(guān)機(jī)的情況下，系統(tǒng)自動控制關(guān)機(jī)，同時(shí)，在需要關(guān)機(jī)的情況下避免了人工操作的滯后。
[0069]檢測單元10檢測壓力傳感器PT的輸出電壓，并根據(jù)預(yù)先存儲的輸出電壓與壓力的關(guān)系和檢測到的輸出電壓值獲取空調(diào)器中壓縮機(jī)的壓力值。
[0070]優(yōu)選地，為了能夠?qū)崿F(xiàn)較高精度的采集，檢測單元10采用十位AD采樣電路對壓力傳感器PT的輸出電壓進(jìn)行檢測，能夠?qū)毫χ稻_到小數(shù)點(diǎn)后2位。
[0071]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器冷媒回收控制裝置，其特征在于，包括: 壓力檢測器，設(shè)置在空調(diào)器中，用于在空調(diào)器冷媒回收過程中檢測所述空調(diào)器中壓縮機(jī)的壓力值； 控制器，在檢測到的壓力值達(dá)到所述預(yù)設(shè)壓力值時(shí)控制所述空調(diào)器執(zhí)行預(yù)定操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器冷媒回收控制裝置，其特征在于，所述預(yù)設(shè)壓力值包括預(yù)設(shè)報(bào)警壓力值，所述空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括: 報(bào)警器， 其中，所述控制器包括第一繼電器，所述第一繼電器與所述壓力檢測器相連接，并與所述報(bào)警器相連接，用于在檢測到的壓力值達(dá)到所述預(yù)設(shè)報(bào)警壓力值時(shí)控制所述報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器冷媒回收控制裝置，其特征在于，所述預(yù)設(shè)壓力值包括預(yù)設(shè)關(guān)機(jī)壓力值，所述空調(diào)器冷媒回收控制裝置還包括: 發(fā)射頭； 紅外發(fā)射模塊，與所述發(fā)射頭相連接； 其中，所述控制器包括第二繼電器，所述第二繼電器與所述壓力檢測器相連接，并與所述紅外發(fā)射模塊相連接，用于在檢測到的壓力值達(dá)到所述預(yù)設(shè)關(guān)機(jī)壓力值時(shí)控制所述紅外發(fā)射模塊發(fā)射關(guān)機(jī)信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器冷媒回收控制裝置，其特征在于，所述壓力檢測器包括: 壓力傳感器，用于檢測所述空調(diào)器中壓縮機(jī)的壓力；以及 AD采集電路，與所述壓力傳感器相連接，用于根據(jù)所述壓力傳感器檢測到的壓力得到壓力值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器冷媒回收控制裝置，其特征在于，所述AD采集電路為10位AD采集電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器冷媒回收控制裝置，其特征在于，還包括濾波電容，所述濾波電容連接在所述壓力傳感器和所述AD采集電路之間。
【文檔編號】F25B45/00GK203413768SQ201320500774
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】林寶偉, 梁澤榮, 丁欣欣, 劉洪明, 莊展增, 龐東, 張巍 申請人:珠海格力電器股份有限公司