一種寬溫供液液冷源的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種寬溫供液液冷源,包括有制冷系統(tǒng)、與制冷系統(tǒng)進行換熱的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)和電控系統(tǒng);制冷系統(tǒng)包括順次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器,冷凝器的出液口依次通過電動調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥與壓縮機的進液口連接,壓縮機的排氣口和冷凝器的進氣口連接的管路上設(shè)置有溫度傳感器,溫度傳感器、電動調(diào)節(jié)閥分別與電控系統(tǒng)連接。本實用新型采用自動化感應(yīng)控制方式,控制方式簡單,維護監(jiān)控方便,并且采用冷凝器冷凝降溫后的氣液兩相制冷劑與蒸發(fā)器蒸發(fā)的高溫氣態(tài)制冷劑混合,使進入壓縮機的溫度降低,避免了壓縮機電機過載的問題,提高了機組的使用壽命。
【專利說明】一種寬溫供液液冷源
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種寬溫供液液冷源。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著電子器件的高度集成化及規(guī)?;す?、雷達等發(fā)熱設(shè)備對冷卻也有著越來越嚴格的要求,必須采用專門的液冷源提供冷卻液才能保證其正常工作。
[0003]不同的電子設(shè)備對液冷源的供液溫度范圍具有不同的要求,同時,即便同一個電子設(shè)備在不同的工作狀況下對供液溫度也有不同的要求。為保證這些電子設(shè)備的正常工作,就必須要求液冷源對其供液溫度必須具有在較大范圍內(nèi)的可自動調(diào)節(jié)的能力;供液溫度要求較低情況下,采用常規(guī)的壓縮機制冷系統(tǒng)可以正常工作,而如果在供液溫度要求較高情況下(25°C以上),常規(guī)的壓縮機制冷系統(tǒng)運行中會出現(xiàn)蒸發(fā)溫度過高及回氣溫度過高的問題,蒸發(fā)溫度過高會導(dǎo)致壓縮機電機的過載,而回氣溫度過高則會導(dǎo)致壓縮機排氣溫度的超標,在這兩種工況下長時間運轉(zhuǎn)均會造成制冷壓縮機壽命的縮短。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種寬溫供液液冷源,解決了蒸發(fā)溫度過高導(dǎo)致壓縮機電機過載的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種寬溫供液液冷源,包括有制冷系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)和電控系統(tǒng),所述的制冷系統(tǒng)包括順次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器,冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括儲液水箱和供液泵,儲液水箱的出液口通過供液泵與蒸發(fā)器的載冷劑進液口連接,蒸發(fā)器的載冷劑出液口、儲液水箱的進液口分別與外接熱負載連接;所述的冷凝器的出液口依次通過電動調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥與壓縮機的進液口連接;所述的壓縮機的排氣口和冷凝器的進氣口連接的管路上設(shè)置有溫度傳感器;所述的溫度傳感器、電動調(diào)節(jié)閥分別與電控系統(tǒng)連接。
[0007]所述的壓縮機的回氣口前端連接有壓力調(diào)節(jié)閥,所述的節(jié)流閥的出口、蒸發(fā)器的出氣口均與壓力調(diào)節(jié)閥連接。
[0008]所述的壓力調(diào)節(jié)閥選用曲軸箱壓力調(diào)節(jié)閥。
[0009]本實用新型的優(yōu)點:
[0010]本實用新型的溫度傳感器負責(zé)采集壓縮機的排氣溫度,然后傳輸給電控系統(tǒng),當采集到的溫度過高時,電控系統(tǒng)會開啟電動調(diào)節(jié)閥,使冷凝器的出液口和壓縮機的進液口連通,部分冷凝器冷凝的液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流閥作用變成低溫低壓的氣液兩相狀態(tài),然后與蒸發(fā)器蒸發(fā)的較高溫度的氣體混合降溫,避免了壓縮機電機過載的問題,提高了機組的使用壽命;本實用新型的曲軸箱壓力調(diào)節(jié)閥保證壓縮機回氣壓力不超過設(shè)定值,保證機組正常工作;本實用新型采用自動化感應(yīng)控制方式,控制方式簡單,維護監(jiān)控方便。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]見圖1,一種寬溫供液液冷源,包括有制冷系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)9 ;制冷系統(tǒng)包括順次循環(huán)連接的壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流裝置3、蒸發(fā)器4和曲軸箱壓力調(diào)節(jié)閥5,實現(xiàn)對流經(jīng)蒸發(fā)器7的冷卻液進行降溫的功能,且冷凝器2的出液口依次通過電動調(diào)節(jié)閥6、節(jié)流閥7、曲軸箱壓力調(diào)節(jié)閥5與蒸發(fā)器4的進液口連接,壓縮機I的排氣口和冷凝器2的進氣口連接的管路上設(shè)置有溫度傳感器8,溫度傳感器8、電動調(diào)節(jié)閥6分別與電控系統(tǒng)9連接;冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括儲液水箱10和供液泵11,儲液水箱10的出液口通過供液泵11與蒸發(fā)器4的載冷劑進液口連接,蒸發(fā)器4的載冷劑出液口、儲液水箱10的進液口分別與外接熱負載連接。
[0013]本實用新型的工作原理:
[0014]溫度傳感器8負責(zé)采集壓縮機I的排氣溫度,然后傳輸給電控系統(tǒng)2,當采集到的溫度過高時,電控系統(tǒng)2會開啟電動調(diào)節(jié)閥6,使冷凝器2的出液口和壓縮機I的進液口連通,部分冷凝器冷凝的液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流閥7 (可由適當長度及管徑的毛細管替代)作用變成低溫低壓的氣液兩相狀態(tài),然后與蒸發(fā)器4蒸發(fā)的較高溫度的氣體混合降溫,混合的氣體經(jīng)過曲軸箱壓力調(diào)節(jié)閥5調(diào)節(jié)使壓縮機I回氣壓力不超設(shè)定值,最后回吸到壓縮機I內(nèi)進行壓縮,然后依次循環(huán)制冷。
【權(quán)利要求】
1.一種寬溫供液液冷源,包括有制冷系統(tǒng)和冷卻液循環(huán)系統(tǒng),所述的制冷系統(tǒng)包括順次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器,冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括儲液水箱和供液泵,儲液水箱的出液口通過供液泵與蒸發(fā)器的載冷劑進液口連接,蒸發(fā)器的載冷劑出液口、儲液水箱的進液口分別與外接熱負載連接;其特征在于:所述的寬溫供液液冷源還包括有電控系統(tǒng);所述的冷凝器的出液口依次通過電動調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥與壓縮機的進液口連接;所述的壓縮機的排氣口和冷凝器的進氣口連接的管路上設(shè)置有溫度傳感器;所述的溫度傳感器、電動調(diào)節(jié)閥分別與電控系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫供液液冷源,其特征在于:所述的壓縮機的回氣口前端連接有壓力調(diào)節(jié)閥,所述的節(jié)流閥的出口、蒸發(fā)器的出氣口均與壓力調(diào)節(jié)閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種寬溫供液液冷源,其特征在于:所述的壓力調(diào)節(jié)閥選用曲軸箱壓力調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】F25B49/02GK203478769SQ201320532321
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】高福學(xué), 鄧長權(quán), 許永峰, 趙貝 申請人:合肥天鵝制冷科技有限公司