一種制冷用分配器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種制冷用分配器，包括多孔分配端蓋和進液端蓋，所述多孔分配端蓋為圓盤形結(jié)構(gòu)，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔；所述進液端蓋一端中心設置有與進液管連接的進液口，另一端與多孔分配端蓋固定連接，在所述多孔分配端蓋與所述進液端蓋之間形成一連通的均壓腔。本實用新型安裝于制冷系統(tǒng)上的蒸發(fā)器與節(jié)流機構(gòu)之間，通過設置有效的均壓腔體，通過對制冷劑的均壓作用實現(xiàn)對制冷劑的均勻分配。
【專利說明】一種制冷用分配器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制冷用分配器，屬于制冷、空調(diào)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制冷、空調(diào)領(lǐng)域，在制冷系統(tǒng)中常采用多回路盤管式蒸發(fā)器，由于蒸發(fā)器是多回路的，所以影響蒸發(fā)器換熱效率的一個主要因素就是制冷劑的均勻分配問題，如何將制冷劑均勻分配到每個回路里已成為一個技術(shù)難題?，F(xiàn)有多回路盤管式蒸發(fā)器進口多采用蓮蓬式多孔分配器作為均液裝置，蓮蓬式多孔分配器一般用一個整體銅質(zhì)胚件進行切屑、鉆孔加工而成，如圖1、2和3所示，其內(nèi)部為一錐形多孔腔體，腔體下部為聯(lián)通空間，腔體中部至各出液孔為各向獨立的分配通道，由于其下部的聯(lián)通空間較小，此空間沒有起到均壓腔的作用，所以這種分配器的分配效果不甚理想，致使蒸發(fā)器各回路的制冷劑流量不是很均勻，從而影響整個蒸發(fā)器的換熱效率。對于制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器的換熱效率下降會導致蒸發(fā)溫度下降，從而影響整個制冷系統(tǒng)的運行效率，帶來能耗的增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)⒅评鋭┚鶆蚍峙涞闹评溆梅峙淦鳌?br> [0004]技術(shù)方案:本實用新型所述的制冷用分配器，包括多孔分配端蓋和進液端蓋，所述多孔分配端蓋為圓盤形結(jié)構(gòu)，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔；所述進液端蓋一端中心設置有與進液管連接的進液口，另一端與多孔分配端蓋固定連接，在所述多孔分配端蓋與所述進液端蓋之間形成一連通的均壓腔。液體制冷劑從進液口進入到多孔分配端蓋與進液端蓋之間的均壓腔時，由于此腔體內(nèi)的空間足夠使得制冷劑在此腔體內(nèi)保持壓力恒定，從而保證從每個分配孔空出去的制冷劑流量均等。
[0005]工作時，所述多孔分配端蓋上的分配孔通過分配管鏈接到蒸發(fā)器各回路入口 ；所述進液端蓋上的進液口通過進液管與節(jié)流機構(gòu)的出口連接。
[0006]優(yōu)選地，所述進液端蓋與所述多孔分配端蓋連接處設置有定位卡槽，方便與多孔分配端蓋固定連接時定位，優(yōu)選采用焊接固定。
[0007]優(yōu)選地，所述分配孔高出多孔分配端蓋表面，所述分配孔的深度為5?10_，所述分配孔的壁厚為3?5mm。
[0008]優(yōu)選地，所述進液端蓋側(cè)壁為漸縮形結(jié)構(gòu)，與所述多孔分配端蓋之間形成圓錐形均壓腔。
[0009]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述進液端蓋側(cè)壁為圓柱形結(jié)構(gòu)，與所述多孔分配端蓋之間形成圓柱形均壓腔。
[0010]作為本實用新型的再一種優(yōu)選方案，所述多孔分配端蓋上的若干分配孔之間相互連通形成環(huán)形連通通道，構(gòu)成多孔分配端蓋與進液端蓋之間的均壓腔。相對于現(xiàn)有制冷用分配器結(jié)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)由于采用了分體結(jié)構(gòu)，機械加工時，分配孔從下往上加工，可加工出各個分配孔之間的環(huán)形連通通道，從而作為均壓腔實現(xiàn)制冷劑在此腔體內(nèi)保持壓力恒定，從而保證從每個分配孔出去的制冷劑流量均等。
[0011 ] 安裝時，所述進液口垂直朝上或垂直朝下，可以使制冷劑分配的更均勻。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實用新型安裝于制冷系統(tǒng)上的蒸發(fā)器與節(jié)流機構(gòu)之間，通過設置有效的均壓腔體，通過對制冷劑的均壓作用實現(xiàn)對制冷劑的均勻分配；本實用新型采用分體設計，構(gòu)造有效均壓腔，改善制冷劑均勻分配的效果，提高了蒸發(fā)器的換熱效率，使制冷系統(tǒng)的能效比明顯提升，從而實現(xiàn)節(jié)約能源的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的制冷用分配器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的A-A向剖視圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4的俯視圖；
[0018]圖6為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為圖6的俯視圖；
[0020]圖8為本實用新型實施例3結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9為圖8的俯視圖；
[0022]圖10為圖8的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0024]實施例1:一種制冷用分配器，如圖4、5所示，包括多孔分配端蓋11和進液端蓋12，所述多孔分配端蓋11為圓盤形結(jié)構(gòu)，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔111 ;所述進液端蓋12側(cè)壁為漸縮形結(jié)構(gòu)，所述進液端蓋12 —端中心設置有與進液管連接的進液口 121，另一端與多孔分配端蓋11焊接固定連接，在所述多孔分配端蓋11與所述進液端蓋12之間形成一連通的圓錐形均壓腔13。所述進液端蓋12與所述多孔分配端蓋11連接處設置有定位卡槽，用于焊接定位。
[0025]所述分配孔111的深度為10m，所述分配孔111的壁厚為3mm。
[0026]安裝時，所述進液口 121垂直朝上或垂直朝下，工作時，所述多孔分配端蓋上的分配孔通過分配管連接到蒸發(fā)器各回路入口 ；所述進液端蓋上的進液口通過進液管與節(jié)流機構(gòu)的出口連接。
[0027]實施例2:—種制冷用分配器，如圖6、7所示，包括多孔分配端蓋11和進液端蓋12，所述多孔分配端蓋11為圓盤形結(jié)構(gòu)，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔111 ;所述進液端蓋12側(cè)壁為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述進液端蓋12 —端中心設置有與進液管連接的進液口 121，另一端與多孔分配端蓋11焊接固定連接，在所述多孔分配端蓋11與所述進液端蓋12之間形成一連通的圓柱形均壓腔13。所述進液端蓋12與所述多孔分配端蓋11連接處設置有定位卡槽，用于焊接定位。[0028]所述分配孔111的深度為10m，所述分配孔111的壁厚為3mm。
[0029]安裝時，所述進液口 121垂直朝上或垂直朝下，工作時，所述多孔分配端蓋上的分配孔通過分配管連接到蒸發(fā)器各回路入口 ；所述進液端蓋上的進液口通過進液管與節(jié)流機構(gòu)的出口連接。
[0030]實施例3:—種制冷用分配器，如圖8、9、10所示，包括多孔分配端蓋11和進液端蓋12，所述多孔分配端蓋11為圓盤形結(jié)構(gòu)，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔111 ;所述進液端蓋12—端中心設置有與進液管連接的進液口 121，另一端與多孔分配端蓋11焊接固定連接；:所述多孔分配端蓋11上的若干分配孔111之間相互連通形成環(huán)形連通通道，構(gòu)成多孔分配端蓋11與進液端蓋12之間的均壓腔13。所述進液端蓋12與所述多孔分配端蓋11連接處設置有定位卡槽，用于焊接定位。
[0031 ] 所述分配孔111深度為10m，所述分配孔111的壁厚為3mm。
[0032]安裝時，所述進液口 121垂直朝上或垂直朝下，工作時，所述多孔分配端蓋上的分配孔通過分配管連接到蒸發(fā)器各回路入口 ；所述進液端蓋上的進液口通過進液管與節(jié)流機構(gòu)的出口連接。
[0033]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷用分配器，其特征在于:包括多孔分配端蓋和進液端蓋，所述多孔分配端蓋為圓盤形結(jié)構(gòu)，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔；所述進液端蓋一端中心設置有與進液管連接的進液口，另一端與多孔分配端蓋固定連接，在所述多孔分配端蓋與所述進液端蓋之間形成一連通的均壓腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述進液端蓋與所述多孔分配端蓋連接處設置有定位卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述分配孔的深度為5?10_，所述分配孔的壁厚為3?5_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述進液端蓋側(cè)壁為漸縮形結(jié)構(gòu)，與所述多孔分配端蓋之間形成圓錐形均壓腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述進液端蓋側(cè)壁為圓柱形結(jié)構(gòu)，與所述多孔分配端蓋之間形成圓柱形均壓腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述多孔分配端蓋上的若干分配孔之間相互連通形成環(huán)形連通通道，構(gòu)成多孔分配端蓋與進液端蓋之間的均壓腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:安裝時，所述進液口垂直朝上或垂直朝下。
【文檔編號】F25B41/00GK203586624SQ201320672420
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】徐文龍, 王雪峰 申請人:南京金典制冷實業(yè)有限公司