一種單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)通過(guò)使用單一制冷單元完成多個(gè)獨(dú)立溫度控制需求，包括第一循環(huán)流體通路、第二循環(huán)流體通路、冷卻流體回路和廠務(wù)流體通路，第一循環(huán)流體通路包括第一換熱器、第一循環(huán)流體入口和第一循環(huán)流體出口112。第一循環(huán)流體與冷卻流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換；第二循環(huán)流體通路120包括第二換熱器、第二循環(huán)流體入口和第二循環(huán)流體出口，第二循環(huán)流體與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換。使之既控制了被控物體溫度，又降低了總體能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換領(lǐng)域，尤其涉及一種單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]如何能精確控制冷凍機(jī)冷媒的流量(被壓縮冷媒的膨脹流量)，與液體或氣體進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到液體或氣體的精密溫度控制是冷凍機(jī)冷媒一水或氣體熱交換冰水機(jī)在工業(yè)中用于設(shè)備或物體的溫度恒定的重要課題。對(duì)于有多個(gè)獨(dú)立溫度控制，特別是精密溫度控制需求的恒溫系統(tǒng)，通常是使用多個(gè)獨(dú)立的壓縮機(jī)進(jìn)行制冷或加熱。使用單一制冷單元控制多個(gè)獨(dú)立目標(biāo)溫度的媒體或物體，特別是精密溫度控制，需要解決由于各不同溫度通道的工況的不同，如:運(yùn)行或停止、溫度高或低，而影響其他通道溫度控制的精度及冷凍系統(tǒng)冷媒的壓縮/膨脹的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，使用單一制冷單元完成多個(gè)獨(dú)立溫度控制需求，以達(dá)到控溫、節(jié)能的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，包括第一循環(huán)流體通路、第二循環(huán)流體通路、冷卻流體回路和廠務(wù)流體通路，
[0005]所述第一循環(huán)流體通路包括第一換熱器、第一循環(huán)流體入口和第一循環(huán)流體出口，第一循環(huán)流體與冷卻流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，所述第一換熱器包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口，·
[0006]所述第二循環(huán)流體通路包括第二換熱器、第二循環(huán)流體入口和第二循環(huán)流體出口，第二循環(huán)流體與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換，所述第二換熱器包括第三輸入端口、與第三輸入端口連通的第三輸出端口、第四輸入端口和與第四輸入端口連通的第四輸出端口，
[0007]所述冷卻流體回路包括壓縮機(jī)、第三換熱器、第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥，冷卻流體與廠務(wù)流體在所述第三換熱器處進(jìn)行熱交換，所述第三換熱器包括第五輸入端口、與第五輸入端口連通的第五輸出端口、第六輸入端口和與第六輸入端口連通的第六輸出端口，所述第一電子膨脹閥的輸出端口與所述第一換熱器的第二輸入端口相連通，所述第一電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通，所述第二電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第四輸入端口相連通，所述第二電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通，所述第三電子膨脹閥的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口相連通，所述第三電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通，所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第三換熱器的第六輸入端口相連通，所述壓縮機(jī)的輸入端口與所述第一換熱器的第二輸出端口相連通，或與所述第二換熱器的第四輸出端口相連通，或與第三電子膨脹閥的輸出端口相連通，
[0008]所述廠務(wù)流體從所述第三換熱器的第五輸入端口流入，從所述第三換熱器的第五輸出端口流出。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一循環(huán)流體通路還包括用于檢測(cè)所述第一循環(huán)流體溫度的第一溫度傳感器，所述第二循環(huán)流體通路還包括用于檢測(cè)所述第二循環(huán)流體溫度的第二溫度傳感器，基于所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器檢測(cè)到的循環(huán)流體溫度來(lái)控制第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥的開(kāi)關(guān)比例。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥的開(kāi)關(guān)比例是可控的。
[0011]進(jìn)一步的，所述冷卻流體回路有三條回路，第一條回路是:所述壓縮機(jī)、所述第三換熱器、所述第一電子膨脹閥和所述第一換熱器形成的回路，
[0012]第二條回路是:所述壓縮機(jī)、所述第三換熱器、所述第三電子膨脹閥形成的回路，
[0013]第三條回路是:所述壓縮機(jī)、所述第三換熱器、所述第二電子膨脹閥和所述第二換熱器形成的回路。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一循環(huán)流體通路還包括用于增加所述第一循環(huán)流體循環(huán)動(dòng)力的第一循環(huán)泵，所述第一循環(huán)泵的輸入端口與所述第一換熱器的第一輸出端口連通，所述第一循環(huán)泵的輸出端口與所述第一循環(huán)流體出口連通。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一循環(huán)泵上設(shè)有第一加熱器，以提高第一循環(huán)流體的溫度。
[0016]進(jìn)一步的，所述第二循環(huán)流體通路還包括用于增加所述第二循環(huán)流體循環(huán)動(dòng)力的第二循環(huán)泵，所述第二循環(huán)泵的輸入端口與所述第二換熱器的第三輸出端口連通，所述第二循環(huán)泵的輸出端口與所述第二循環(huán)流體出口連通。
[0017]進(jìn)一步的，所述第二循環(huán)泵上設(shè)有第二加熱器，以提高第二循環(huán)流體的溫度。
[0018]更進(jìn)一步的，所述循環(huán)流體為液體或氣體，所述冷卻流體為氟利昂制冷劑，所述廠務(wù)流體為冷卻水。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用單一制冷單元完成多個(gè)獨(dú)立溫度控制需求，使之既控制了被控物體溫度，又降低了總體能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0020]圖1為本實(shí)用新型中的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:100為單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，110為第一循環(huán)流體通路，111為第一循環(huán)流體入口，112為第一循環(huán)流體出口，113為第一換熱器，114為第一溫度傳感器，115為第一加熱器，116為第一循環(huán)泵，120為第二循環(huán)流體通路，121為第二循環(huán)流體入口，122為第二循環(huán) 流體出口，123為第二換熱器，124為第二溫度傳感器，125為第二加熱器，126為第二循環(huán)泵，130為廠務(wù)流體通路，131為廠務(wù)流體入口，132為廠務(wù)流體出口，133為第三換熱器，140為冷卻流體回路，141為第一電子膨脹閥，142為第二電子膨脹閥，143為第三電子膨脹閥，144為壓縮機(jī)。
【【具體實(shí)施方式】】[0022]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指與所述實(shí)施例相關(guān)的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性至少可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非必須都指同一個(gè)實(shí)施例，也不必須是與其他實(shí)施例互相排斥的單獨(dú)或選擇實(shí)施例。此外，表示一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的方法、流程圖或功能框圖中的模塊順序并非固定的指代任何特定順序，也不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]圖1為本實(shí)用新型中的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)100包括第一循環(huán)流體通路110、第二循環(huán)流體通路120、冷卻流體回路140和廠務(wù)流體通路130。
[0025]所述第一循環(huán)流體通路110包括第一換熱器113、第一循環(huán)流體入口 111和第一循環(huán)流體出口 112。第一循環(huán)流體與冷卻流體在所述第一換熱器113處進(jìn)行熱交換。
[0026]所述第一換熱器113包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口。
[0027]所述第一循環(huán)流體經(jīng)第一循環(huán)流體入口 111由所述第一換熱器113的第一輸入端口流入第一換熱器113，流體從第一換熱器113的第一輸出端口流出，并通過(guò)所述第二循環(huán)流體出口 112流出。
[0028]所述第二循環(huán)流體通路120包括第二換熱器123、第二循環(huán)流體入口 121和第二循環(huán)流體出口 122，第二循環(huán)流體與冷卻流體在所述第二換熱器123處進(jìn)行熱交換。
[0029]所述第二換熱器123包括第三輸入端口、與第三輸入端口連通的第三輸出端口、第四輸入端口和與第四輸入端口連通的第四輸出端口。
[0030]所述第二循環(huán)流體經(jīng)第二循環(huán)流體入口 121由所述第二換熱器123的第三輸入端口流入第二換熱器123，流體從第二換熱器123的第三輸出端口流出，并通過(guò)所述第二循環(huán)流體出口 122流出。
[0031]所述廠務(wù)流體入口 131與所述第三換熱器133的第五輸入端口相連通，所述廠務(wù)流體出口 132與所述第三換熱器133的第五輸出端口相連通。
[0032]所述冷卻流體回路140包括壓縮機(jī)144、第三換熱器133、第一電子膨脹閥141、第二電子膨脹閥142和第三電子膨脹閥143。冷卻流體與廠務(wù)流體在所述第三換熱器133處進(jìn)行熱交換。
[0033]所述第三換熱器133包括第五輸入端口、與第五輸入端口連通的第五輸出端口、第六輸入端口和與第六輸入端口連通的第六輸出端口，所述第一電子膨脹閥141的輸出端口與所述第一換熱器113的第二輸入端口相連通，所述第一電子膨脹閥141的輸入端口與所述第三換熱器133的第六輸出端口相連通，所述第二電子膨脹閥142的輸出端口與所述第二換熱器123的第四輸入端口相連通，所述第二電子膨脹閥142的輸入端口與所述第三換熱器133的第六輸出端口相連通，所述第三電子膨脹閥143的輸出端口與所述壓縮機(jī)144的輸入端口相連通，所述第三電子膨脹閥143的輸入端口與所述第三換熱器133的第六輸出端口相連通，所述壓縮機(jī)144的輸出端口與所述第三換熱器133的第六輸入端口相連通，所述壓縮機(jī)144的輸入端口與所述第一換熱器113的第二輸出端口相連通，或與所述第二換熱器123的第四輸出端口相連通，或與第三電子膨脹閥143的輸出端口相連通。[0034]所述冷卻流體經(jīng)由壓縮機(jī)144的輸出端流出經(jīng)第三換熱器133的第六輸入端口，一部分經(jīng)第一電子膨脹閥141流入第一換熱器113，冷卻流體從第一換熱器113的第二輸出口端流出，由壓縮機(jī)144的輸入端回到壓縮機(jī)144中；另一部分經(jīng)第三電子膨脹閥143，由壓縮機(jī)144的輸入端回到壓縮機(jī)144中；還有一部分經(jīng)第二電子膨脹閥142流入第二換熱器123，冷卻流體從第二換熱器123的第四輸出口端流出，由壓縮機(jī)144的輸入端回到壓縮機(jī)144中。
[0035]其中第一電子膨脹閥141、第二電子膨脹閥142和第三電子膨脹閥143的開(kāi)關(guān)比
例是可調(diào)的，比如100%開(kāi)啟至0%開(kāi)啟，每5% —個(gè)調(diào)整等級(jí)，那么則有0%，5%，10%,----
95%，100%這么多的開(kāi)關(guān)比例等級(jí)，這樣相對(duì)于整體控制系統(tǒng)流量口徑來(lái)講，可以非常精確的調(diào)整流量，從而可以精確的控制熱交換的功率，進(jìn)而精確的控制循環(huán)流體的溫度。每個(gè)電子膨脹閥帶有控制開(kāi)關(guān)比例的步進(jìn)電機(jī)或直流電機(jī)，通過(guò)控制所述步進(jìn)電機(jī)或直流電機(jī)來(lái)控制所述電子膨脹閥的開(kāi)關(guān)比例。高溫時(shí)，如循環(huán)流體80攝氏度，需降至20攝氏度，則讓第一電子膨脹閥141開(kāi)啟調(diào)大，第二電子膨脹閥142開(kāi)啟調(diào)大，第三電子膨脹閥143開(kāi)啟調(diào)小或關(guān)閉，增加冷卻流體與循環(huán)流體的熱交換量，以達(dá)到高幅度降低循環(huán)流體溫度的目的；低溫時(shí)，如循環(huán)流體25攝氏度，需降至20攝氏度，則讓第一電子膨脹閥141開(kāi)啟調(diào)小，第二電子膨脹閥142開(kāi)啟調(diào)小，第三電子膨脹閥143開(kāi)啟調(diào)大，減小冷卻流體與循環(huán)流體的熱交換量，以達(dá)到低幅度降低循環(huán)流體溫度的目的。
[0036]可以看出，所述冷卻流體回路140有三條通路，第一條通路是:所述壓縮機(jī)144、所述第三換熱器133、所述第一電子膨脹閥141和所述第一換熱器113形成的回路，具體的，所述冷卻流體從所述壓縮機(jī)14 4流出，流經(jīng)所述第三換熱器133、第一電子膨脹閥141和所述第一換熱器113，在所述第三換熱器133和第一換熱器113處進(jìn)行熱交換，隨后回到所述壓縮機(jī)144。
[0037]第二條回路是:所述壓縮機(jī)144、所述第三換熱器133、所述第三電子膨脹閥143形成的回路，具體的，所述冷卻流體從所述壓縮機(jī)144流出，流經(jīng)所述第三換熱器133和第三電子膨脹閥143，在所述第三換熱器133處進(jìn)行熱交換，隨后回到所述壓縮機(jī)144。
[0038]第三條回路是:所述壓縮機(jī)144、所述第三換熱器133、所述第二電子膨脹閥142和所述第二換熱器123形成的回路，具體的，所述冷卻流體從所述壓縮機(jī)144流出，流經(jīng)所述第三換熱器133、第二電子膨脹閥142和所述第二換熱器123，在所述第三換熱器133和第
二換熱器123處進(jìn)行熱交換，隨后回到所述壓縮機(jī)144。
[0039]在本實(shí)施例中，所述第一循環(huán)流體通路110還包括用于增加所述第一循環(huán)流體循環(huán)動(dòng)力的第一循環(huán)泵116，所述第一循環(huán)泵116的輸入端口與所述第一換熱器113的第一輸出端口連通，所述第一循環(huán)泵116的輸出端口與所述循環(huán)流體出口 112連通。為了提高第一循環(huán)流體的溫度，所述第一循環(huán)泵116上設(shè)有第一加熱器115。所述第二循環(huán)流體通路120還包括用于增加所述第二循環(huán)流體循環(huán)動(dòng)力的第二循環(huán)泵126，所述第二循環(huán)泵126的輸入端口與所述第二換熱器123的第三輸出端口連通，所述第二循環(huán)泵126的輸出端口與所述第二循環(huán)流體出口 122連通。為了提高第二循環(huán)流體的溫度，所述第二循環(huán)泵126上設(shè)有第二加熱器125。
[0040]在所述第一循環(huán)流體通路110上還包括第一溫度傳感器114，其用于檢測(cè)所述第一循環(huán)流體的溫度。所述第一溫度傳感器114的輸入端口與所述第一循環(huán)泵116的輸出端口連通，所述第一溫度傳感器114的輸出端口與所述第一循環(huán)流體出口 112相連通。所述第一循環(huán)流體從所述第一換熱器113的第一輸出端口流出，經(jīng)第一循環(huán)泵116和第一溫度傳感器114，到達(dá)第一循環(huán)流體出口 112。所述第二循環(huán)流體通路120還包括第二溫度傳感器124，其用于檢測(cè)所述第二循環(huán)流體的溫度。所述第二溫度傳感器124的輸入端口與所述第二循環(huán)泵126的輸出端口連通，所述第二溫度傳感器124的輸出端口與所述第二循環(huán)流體出口 122相連通。所述第二循環(huán)流體從所述第二換熱器123的第三輸出端口流出，經(jīng)第二循環(huán)泵126和第二溫度傳感器124，到達(dá)第二循環(huán)流體出口 122。
[0041]基于所述第一溫度傳感器114檢測(cè)到的第一循環(huán)流體溫度和第二溫度傳感器124檢測(cè)到的第二循環(huán)流體溫度來(lái)控制第一電子膨脹閥141、第二電子膨脹閥142和第三電子膨脹閥143的開(kāi)關(guān)比例，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)100中對(duì)冷卻流體的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被控對(duì)象的精確溫度控制。
[0042]在本實(shí)施例中，所述循環(huán)流體為液體或氣體，所述冷卻流體為氟利昂制冷劑，所述廠務(wù)流體為冷卻水。
[0043]綜上所述，本實(shí)用新型的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)100在所述第
三換熱器133的第六輸出端口和所述第一換熱器113的第二輸入端口之間設(shè)置第一電子膨脹閥141 ;在所述第三換熱器133的第六輸出端口和所述第二換熱器123的第四輸入端口之間設(shè)置第二電子膨脹閥142。所述單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)100還包括設(shè)置于所述第一循環(huán)流體通路110上的用于檢測(cè)所述第一循環(huán)流體溫度的第一溫度傳感器114和設(shè)置于所述第二循環(huán)流體通路120上的用于檢測(cè)所述第二循環(huán)流體溫度的第二溫度傳感器124，基于所述第一溫度傳感器114檢測(cè)到的第一循環(huán)流體溫度和所述第二溫度傳感器124檢測(cè)到的第二循環(huán)流體溫度來(lái)控制各個(gè)電子膨脹閥的開(kāi)關(guān)比例，調(diào)節(jié)一部分冷卻流體與第一、第二循環(huán)流體的熱交換量。利用I個(gè)或2個(gè)以上的電子膨脹閥比例調(diào)節(jié)達(dá)到寬溫度域控制目的，從而有效地做到循環(huán)液體在一個(gè)較寬的溫度范圍的精確控溫。
[0044]其具體工作原理為:所述冷卻流體從壓縮機(jī)144流出，經(jīng)第三換熱器133，所述冷卻流體在第三換熱器133處與廠務(wù)流體進(jìn)行熱交換后，一部分經(jīng)第一電子膨脹閥141和第一換熱器113，所述冷卻流體在第一換熱器113處與第一循環(huán)流體進(jìn)行熱交換后回到壓縮機(jī)144 ;一部分經(jīng)第二電子膨脹閥142和第二換熱器123，所述冷卻流體在第二換熱器123處與與第二循環(huán)流體進(jìn)行熱交換后回到壓縮機(jī)144 ;另一部分經(jīng)第三電子膨脹閥143后回到壓縮機(jī)144。
[0045]應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，其特征在于，包括第一循環(huán)流體通路、第二循環(huán)流體通路、冷卻流體回路和廠務(wù)流體通路， 所述第一循環(huán)流體通路包括第一換熱器、第一循環(huán)流體入口和第一循環(huán)流體出口，第一循環(huán)流體與冷卻流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，所述第一換熱器包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口， 所述第二循環(huán)流體通路包括第二換熱器、第二循環(huán)流體入口和第二循環(huán)流體出口，第二循環(huán)流體與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換，所述第二換熱器包括第三輸入端口、與第三輸入端口連通的第三輸出端口、第四輸入端口和與第四輸入端口連通的第四輸出端口， 所述冷卻流體回路包括壓縮機(jī)、第三換熱器、第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥，冷卻流體與廠務(wù)流體在所述第三換熱器處進(jìn)行熱交換，所述第三換熱器包括第五輸入端口、與第五輸入端口連通的第五輸出端口、第六輸入端口和與第六輸入端口連通的第六輸出端口，所述第一電子膨脹閥的輸出端口與所述第一換熱器的第二輸入端口相連通，所述第一電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通，所述第二電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第四輸入端口相連通，所述第二電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通，所述第三電子膨脹閥的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口相連通，所述第三電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通，所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第三換熱器的第六輸入端口相連通，所述壓縮機(jī)的輸入端口與所述第一換熱器的第二輸出端口相連通，或與所述第二換熱器的第四輸出端口相連通，或與第三電子膨脹閥的輸出端口相連通， 所述廠務(wù)流體從所述第三換熱器的第五輸入端口流入，從所述第三換熱器的第五輸出端口流出。
2.如權(quán)利要求1所述的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述第一循環(huán)流體通路還包括用于檢測(cè)所述第一循環(huán)流體溫度的第一溫度傳感器，所述第二循環(huán)流體通路還包括用于檢測(cè)·所述第二循環(huán)流體溫度的第二溫度傳感器，基于所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器檢測(cè)到的循環(huán)流體溫度來(lái)控制第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥的開(kāi)關(guān)比例。
3.如權(quán)利要求2所述的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥的開(kāi)關(guān)比例是可控的。
4.如權(quán)利要求1所述的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻流體回路有三條回路，第一條回路是:所述壓縮機(jī)、所述第三換熱器、所述第一電子膨脹閥和所述第一換熱器形成的回路， 第二條回路是:所述壓縮機(jī)、所述第三換熱器、所述第三電子膨脹閥形成的回路， 第三條回路是:所述壓縮機(jī)、所述第三換熱器、所述第二電子膨脹閥和所述第二換熱器形成的回路。
5.如權(quán)利要求1所述的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述第一循環(huán)流體通路還包括用于增加所述第一循環(huán)流體循環(huán)動(dòng)力的第一循環(huán)泵，所述第一循環(huán)泵的輸入端口與所述第一換熱器的第一輸出端口連通，所述第一循環(huán)泵的輸出端口與所述第一循環(huán)流體出口連通。
6.如權(quán)利要求5所述的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述第一循環(huán)泵上設(shè)有第一加熱器，以提高第一循環(huán)流體的溫度。
7.如權(quán)利要求1所述的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述第二循環(huán)流體通路還包括用于 增加所述第二循環(huán)流體循環(huán)動(dòng)力的第二循環(huán)泵，所述第二循環(huán)泵的輸入端口與所述第二換熱器的第三輸出端口連通，所述第二循環(huán)泵的輸出端口與所述第二循環(huán)流體出口連通。
8.如權(quán)利要求7所述的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述第二循環(huán)泵上設(shè)有第二加熱器，以提高第二循環(huán)流體的溫度。
9.如權(quán)利要求1所述的單一壓縮機(jī)冷媒控制的多溫度熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)流體為液體或氣體，所述冷卻流體為氟利昂制冷劑，所述廠務(wù)流體為冷卻水。
【文檔編號(hào)】F25B1/00GK203642544SQ201320712931
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】張翔 申請(qǐng)人:無(wú)錫溥匯機(jī)械科技有限公司