一種半導(dǎo)體空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體空調(diào)，主要由多個(gè)N型半導(dǎo)體模塊、多個(gè)P型半導(dǎo)體模塊、多個(gè)金屬導(dǎo)流板、兩個(gè)基板、兩個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)機(jī)以及兩個(gè)接線端組成；所述金屬導(dǎo)流板上設(shè)有氣流通道；所述基板是兩個(gè)絕緣絕熱的板；所述N型半導(dǎo)體和P型半導(dǎo)體交替穿插于金屬導(dǎo)流板之間；所述相鄰兩個(gè)金屬導(dǎo)流板上的氣流通道是垂直的；這樣，按照上述順序排列組成的半導(dǎo)體空調(diào)的冷熱風(fēng)道分開，并且金屬導(dǎo)流板直接作為散熱片使用，提高了半導(dǎo)體制冷的效率，安全可靠無環(huán)境污染。
【專利說明】一種半導(dǎo)體空調(diào)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有制冷效果的熱電制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種半導(dǎo)體空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于調(diào)控環(huán)境溫度的空調(diào)系統(tǒng)主要組成為室內(nèi)熱交換機(jī)和室外熱交換機(jī)，這種空調(diào)系統(tǒng)可以通過室內(nèi)熱交換機(jī)中壓縮機(jī)的高耗能來實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝劑的溫度調(diào)控，從而間接的改變室內(nèi)環(huán)境溫度，這種空調(diào)系統(tǒng)并沒有做到很好的節(jié)約能源，從而導(dǎo)致電能的無謂浪費(fèi)，營(yíng)運(yùn)成本居高不下，且使用中常發(fā)生制冷劑外泄對(duì)環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易、節(jié)能減排的半導(dǎo)體空調(diào)，用半導(dǎo)體制冷片上的金屬導(dǎo)流板直接作為散熱器，把半導(dǎo)體制冷片兩面的熱的和冷的能量輸送出來，從而提高了傳統(tǒng)半導(dǎo)體制冷片的散熱效率，同時(shí)減少能源浪費(fèi)及提高環(huán)保質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種半導(dǎo)體空調(diào)，包括多個(gè)~型半導(dǎo)體模塊和多個(gè)？型半導(dǎo)體模塊，其特征在于，還包括多個(gè)金屬導(dǎo)流板、兩個(gè)基板、兩個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)機(jī)、兩個(gè)接線端；所述金屬導(dǎo)流板上設(shè)有氣流通道；所述兩個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)機(jī)包括冷風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)(7)和熱風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)(8)；所述基板是兩個(gè)絕緣絕熱的板；所述金屬導(dǎo)流板一(31)的一側(cè)與基板一(9)緊密接觸，并且金屬導(dǎo)流板一(31)與基板一(9)之間設(shè)有接線端一(5)；所述金屬導(dǎo)流板一(31)的另一側(cè)與所述~型半導(dǎo)體模塊一(11)的一側(cè)緊密接觸；所述~型半導(dǎo)體模塊一(11)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板二(41)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板二(41)的另一側(cè)與所述？型半導(dǎo)體模塊一(21)的一側(cè)緊密接觸；所述？型半導(dǎo)體模塊一(21)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板三(32)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板三(32)的另一側(cè)與所述~型半導(dǎo)體模塊二
(12)的一側(cè)緊密接觸；所述~型半導(dǎo)體模塊二(12)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板四(42)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板四(42)的另一側(cè)與所述？型半導(dǎo)體模塊二(22)的一側(cè)緊密接觸；所述？型半導(dǎo)體模塊二(22)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板五(33)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板五(33 )的另一側(cè)與基板二(10)緊密接觸，并且金屬導(dǎo)流板五(33 )與基板二(10)之間設(shè)有接線端二“);這樣，所述多個(gè)~型半導(dǎo)體模塊、多個(gè)？型半導(dǎo)體模塊、多個(gè)金屬導(dǎo)流板按照上述順序排列安裝組成一個(gè)半導(dǎo)體空調(diào)。
[0006]以上所述金屬導(dǎo)流板一〔30、金屬導(dǎo)流板三(32)和金屬導(dǎo)流板五(33)上設(shè)有的氣流通道是平行的；所述金屬導(dǎo)流板二(41)和金屬導(dǎo)流板四(42)上設(shè)有的氣流通道是平行的；所述金屬導(dǎo)流板一(31)、金屬導(dǎo)流板三(32 )和金屬導(dǎo)流板五(33 )與所述金屬導(dǎo)流板二(41)和金屬導(dǎo)流板四(42)上設(shè)有的氣流通道是垂直的；所述冷風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)(7)和所述熱風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)(8 )分別位于以上所述的兩組垂直風(fēng)道上。[0007]以上所述N型半導(dǎo)體模塊是一整塊N型半導(dǎo)體。
[0008]以上所述N型半導(dǎo)體模塊是多個(gè)小N型半導(dǎo)體塊集成的一大塊N型半導(dǎo)體模塊組，并且相鄰的小N型半導(dǎo)體塊之間設(shè)有絕熱、絕緣的材料。
[0009]以上所述P型半導(dǎo)體模塊是一整塊P型半導(dǎo)體。
[0010]以上所述P型半導(dǎo)體模塊是多個(gè)小P型半導(dǎo)體塊集成的一大塊P型半導(dǎo)體模塊組，并且相鄰的小P型半導(dǎo)體塊之間設(shè)有絕熱、絕緣的材料。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的金屬導(dǎo)流板既可以為半導(dǎo)體制冷片提供極板，又可以直接作為熱交換器，能夠分別與半導(dǎo)體制冷片的制熱面和制冷面相緊密接觸，增大了半導(dǎo)體制冷片的制熱面和制冷面的散熱面積，提高了半導(dǎo)體制冷片制冷效率；通過金屬導(dǎo)流板上的氣流通道的設(shè)計(jì)，能夠把N型和P型半導(dǎo)體模塊組中熱的和冷的熱量分開輸送，這樣冷的能量集中起來通過金屬導(dǎo)流板上的冷的氣流通道輸送到需要散熱的房間，熱能量集中起來通過金屬導(dǎo)流板上的熱的氣流通道傳輸出去，保證了半導(dǎo)體制冷片的工作穩(wěn)定性，該半導(dǎo)體空調(diào)可以應(yīng)用于基站、機(jī)房以及大型電器設(shè)備等領(lǐng)域的散熱控溫。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖I為本實(shí)用新型半導(dǎo)體空調(diào)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中：（11) N型半導(dǎo)體模塊一 ；（12) N型半導(dǎo)體模塊二 ；（21) P型半導(dǎo)體模塊一；
(22)P型半導(dǎo)體模塊二 ；（31)金屬導(dǎo)流板一 ；（32)金屬導(dǎo)流板三；（33)金屬導(dǎo)流板五；（41)金屬導(dǎo)流板二 ； (42)金屬導(dǎo)流板四；（5)接線端一 ；（6)接線端二 ；（7)冷風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)；
`(8)熱風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)；（9)基板一 ；（10)基板二。
[0015]【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖I所示的本實(shí)用新型半導(dǎo)體空調(diào)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，包括包括N型半導(dǎo)體模塊一（11)、N型半導(dǎo)體模塊二（12)、P型半導(dǎo)體模塊一（21)、P型半導(dǎo)體模塊二（22)、金屬導(dǎo)流板一（31)、金屬導(dǎo)流板三（32 )、金屬導(dǎo)流板五（33 )、金屬導(dǎo)流板二（41)、金屬導(dǎo)流板四
(42)、接線端一（5)、接線端二（6)、冷風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)（7)、熱風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)（8)、基板一（9)、基板二（10)和控制電路；所述金屬導(dǎo)流板上設(shè)有氣流通道；所述兩個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)機(jī)包括冷風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)（7)和熱風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)（8);所述基板是兩個(gè)絕緣絕熱的板；所述金屬導(dǎo)流板一（31)的一側(cè)與基板一（9)緊密接觸，并且金屬導(dǎo)流板一（31)與基板一（9)之間設(shè)有接線端一（5);所述金屬導(dǎo)流板一（31)的另一側(cè)與所述N型半導(dǎo)體模塊一（11)的一側(cè)緊密接觸；所述N型半導(dǎo)體模塊一（11)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板二（41)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板二（41)的另一側(cè)與所述P型半導(dǎo)體模塊一（21)的一側(cè)緊密接觸；所述P型半導(dǎo)體模塊一（21)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板三（32)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板三
(32)的另一側(cè)與所述N型半導(dǎo)體模塊二（ 12)的一側(cè)緊密接觸；所述N型半導(dǎo)體模塊二（ 12)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板四（42)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板四（42)的另一側(cè)與所述P型半導(dǎo)體模塊二（22)的一側(cè)緊密接觸；所述P型半導(dǎo)體模塊二（22)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板五（33)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板五（33)的另一側(cè)與基板二（10)緊密接觸，并且金屬導(dǎo)流板五（33)與基板二（ 10)之間設(shè)有接線端二（6);這樣，所述多個(gè)N型半導(dǎo)體模塊、多個(gè)P型半導(dǎo)體模塊、多個(gè)金屬導(dǎo)流板按照上述順序排列安裝組成一個(gè)半導(dǎo)體空調(diào)。
[0017]如圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)本發(fā)明的半導(dǎo)體空調(diào)工作時(shí)，控制電路為~型半導(dǎo)體模塊組、？型半導(dǎo)體模塊組、冷風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)(7)以及熱風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)(8)輸送合適的電流；然后需要散熱的空間的熱空氣通過冷風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)(7)所在風(fēng)道與半導(dǎo)體制冷片的制冷面進(jìn)行熱交換，這樣熱空氣進(jìn)行冷卻后輸送到需要散熱的空間；冷的空氣通過熱風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)(8)所在風(fēng)道與半導(dǎo)體制冷片的制熱面進(jìn)行熱交換，進(jìn)行熱交換之后的冷的空氣被輸送出來，這樣源源不斷的把室內(nèi)的熱能量傳輸出去，降低房間內(nèi)溫度，達(dá)到制冷的目的；由于金屬導(dǎo)流板既可以為半導(dǎo)體制冷片提供極板，又可以直接作為熱交換器，能夠分別與半導(dǎo)體制冷片的制熱面和制冷面相緊密接觸，增大了半導(dǎo)體制冷片的制熱面和制冷面的散熱面積，提高了半導(dǎo)體制冷片制冷效率。
【權(quán)利要求】
1.一種半導(dǎo)體空調(diào)，包括多個(gè)N型半導(dǎo)體模塊和多個(gè)P型半導(dǎo)體模塊，其特征在于，還包括多個(gè)金屬導(dǎo)流板、兩個(gè)基板、兩個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)機(jī)、兩個(gè)接線端；所述金屬導(dǎo)流板上設(shè)有氣流通道；所述兩個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)機(jī)包括冷風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)（7)和熱風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)（8);所述基板是兩個(gè)絕緣絕熱的板；所述金屬導(dǎo)流板一（31)的一側(cè)與基板一（9)緊密接觸，并且金屬導(dǎo)流板一（31)與基板一（9)之間設(shè)有接線端一（5);所述金屬導(dǎo)流板一（31)的另一側(cè)與所述N型半導(dǎo)體模塊一（11)的一側(cè)緊密接觸；所述N型半導(dǎo)體模塊一（11)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板二（41)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板二（41)的另一側(cè)與所述P型半導(dǎo)體模塊一（21)的一側(cè)緊密接觸；所述P型半導(dǎo)體模塊一（21)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板三(32)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板三（32)的另一側(cè)與所述N型半導(dǎo)體模塊二（12)的一側(cè)緊密接觸；所述N型半導(dǎo)體模塊二（12)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板四（42)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板四（42)的另一側(cè)與所述P型半導(dǎo)體模塊二（22)的一側(cè)緊密接觸；所述P型半導(dǎo)體模塊二（22)的另一側(cè)與所述金屬導(dǎo)流板五（33)的一側(cè)緊密接觸；所述金屬導(dǎo)流板五（33)的另一側(cè)與基板二（10)緊密接觸，并且金屬導(dǎo)流板五（33)與基板二（10)之間設(shè)有接線端二（6);這樣，所述多個(gè)N型半導(dǎo)體模塊、多個(gè)P型半導(dǎo)體模塊、多個(gè)金屬導(dǎo)流板按照上述順序排列安裝組成一個(gè)半導(dǎo)體空調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體空調(diào)，其特征還在于，所述金屬導(dǎo)流板一（31)、金屬導(dǎo)流板三（32)和金屬導(dǎo)流板五（33)上設(shè)有的氣流通道是平行的；所述金屬導(dǎo)流板二(41)和金屬導(dǎo)流板四（42)上設(shè)有的氣流通道是平行的；所述金屬導(dǎo)流板一（31)、金屬導(dǎo)流板三（32)和金屬導(dǎo)流板五（33)與所述金屬導(dǎo)流板二（41)和金屬導(dǎo)流板四（42)上設(shè)有的氣流通道是垂直的；所述冷風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)（7)和所述熱風(fēng)道通風(fēng)風(fēng)機(jī)（8)分別位于以上所述的兩組垂直風(fēng)道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體空調(diào)，其特征還在于，所述N型半導(dǎo)體模塊是一整塊N型半導(dǎo)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體空調(diào)，其特征還在于，所述N型半導(dǎo)體模塊是多個(gè)小N型半導(dǎo)體塊集成的一大塊N型半導(dǎo)體模塊組，并且相鄰的小N型半導(dǎo)體塊之間設(shè)有絕熱、絕緣的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體空調(diào)，其特征還在于，所述P型半導(dǎo)體模塊是一整塊P型半導(dǎo)體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體空調(diào)，其特征還在于，所述P型半導(dǎo)體模塊是多個(gè)小P型半導(dǎo)體塊集成的一大塊P型半導(dǎo)體模塊組，并且相鄰的小P型半導(dǎo)體塊之間設(shè)有絕熱、絕緣的材料。
【文檔編號(hào)】F25B21/02GK203628890SQ201320726884
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】祝長(zhǎng)宇, 丁式平 申請(qǐng)人:北京德能恒信科技有限公司