用于連續(xù)熱化學(xué)制冷的制冷裝置和制冷方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱化學(xué)制冷系統(tǒng)和一種熱化學(xué)制冷方法，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)和熱化學(xué)制冷方法使用至少一反應(yīng)裝置，所述至少一反應(yīng)裝置包括反應(yīng)器(1a，1b)，或儲存能夠吸收氣體的反應(yīng)物的儲存腔室，反應(yīng)物和氣體為，當(dāng)反應(yīng)物和氣體設(shè)置為彼此存在時，發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，該熱化學(xué)反應(yīng)的作用是氣體被反應(yīng)物吸收；以及相反地，反應(yīng)物和氣體發(fā)生解吸反應(yīng)，該解吸反應(yīng)是在反應(yīng)物已吸收了氣體時在施加于反應(yīng)物的加熱的作用下，解吸由反應(yīng)物吸收的氣體，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)包括基本上相同的兩個反應(yīng)裝置，這兩個反應(yīng)裝置被布置成這兩個反應(yīng)裝置以反循環(huán)運(yùn)行，以使得，當(dāng)一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器(1b)以吸收運(yùn)行時，另一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器(1a)以解吸運(yùn)行。該熱化學(xué)制冷系統(tǒng)的特征在于，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)包括測定熱化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)度率(X)的測定部件。
【專利說明】用于連續(xù)熱化學(xué)制冷的制冷裝置和制冷方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱化學(xué)制冷裝置和一種熱化學(xué)制冷方法，更為確切的說能夠以準(zhǔn)連續(xù)的和受控的方式進(jìn)行制冷的一種制冷裝置和一種制冷方法。

【背景技術(shù)】
[0002]已知這樣的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)利用可逆的和強(qiáng)放熱的熱化學(xué)反應(yīng)的屬性，在該熱化學(xué)反應(yīng)的過程中，反應(yīng)物，如某些鹽和特別是氯化鈣或氯化鋇，吸收合適的氣體，如特別是氨氣。該反應(yīng)的可逆特征允許，一旦反應(yīng)終止，通過加熱鹽對初始?xì)怏w進(jìn)行回收，以使得循環(huán)可以重復(fù)。
[0003]這種屬性在制冷系統(tǒng)中被利用，在制冷系統(tǒng)中熱化學(xué)系統(tǒng)與容納液相氣體的儲容器進(jìn)行受控連通。當(dāng)兩腔室連通時，容納在儲容器中的液態(tài)氣體蒸發(fā)，這吸收一定量的熱，以使得儲容器冷卻，和該液態(tài)氣體被反應(yīng)物吸收，因此產(chǎn)生上述的化學(xué)反應(yīng)，以使得反應(yīng)器是放熱源。一旦反應(yīng)終止，如果加熱容納在反應(yīng)器中的反應(yīng)物，釋出在反應(yīng)物中所吸收的氣體和氣體從而在儲容器中冷凝。
[0004]可以理解的是，在在反應(yīng)物的再生階段中這類裝置當(dāng)然處于非制冷狀態(tài)的情況下，這類裝置并不連續(xù)地運(yùn)行。
[0005]在專利申請WO2009/153245,WO 2005/108880 和 WO 97/49958 中提出用吸收式反應(yīng)裝置運(yùn)行——即無化學(xué)反應(yīng)——的熱泵，熱泵與反應(yīng)裝置偶聯(lián)以反相運(yùn)行，以使得，當(dāng)反應(yīng)裝置的反應(yīng)器之一以吸收運(yùn)行時，另一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器以解吸運(yùn)行。然而，這類系統(tǒng)與根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)非常不同，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)實施真正的熱化學(xué)反應(yīng)并且效率更高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的因此在于提出一種熱化學(xué)制冷裝置和一種熱化學(xué)制冷方法，所述制冷裝置和制冷方法是能夠連續(xù)地或準(zhǔn)連續(xù)地和完全受控地運(yùn)行的制冷裝置和制冷方法。
[0007]本發(fā)明的目的因此在于一種熱化學(xué)制冷系統(tǒng)，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)為，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)使用至少一反應(yīng)裝置，所述至少一反應(yīng)裝置包括反應(yīng)器或儲存能夠吸收氣體的反應(yīng)物的儲存腔室，反應(yīng)物和氣體為，當(dāng)反應(yīng)物和氣體設(shè)置為彼此存在時，發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，該熱化學(xué)反應(yīng)的作用是氣體被反應(yīng)物吸收；以及相反地，反應(yīng)物和氣體發(fā)生解吸反應(yīng)，該解吸反應(yīng)是是在反應(yīng)物已經(jīng)吸收了氣體時在施加于反應(yīng)物的加熱的作用下，解吸由反應(yīng)物吸收的氣體，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)包括基本上相同的兩個反應(yīng)裝置，這兩個反應(yīng)裝置被布置成這兩個反應(yīng)裝置以反循環(huán)運(yùn)行，以使得，當(dāng)一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器以吸收運(yùn)行時，另一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器以解吸運(yùn)行，其特征在于，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)包括測定熱化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)度率的測定部件。
[0008]這類測量是特別有利的，在于，知曉熱化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)度率允許在任何時刻和特別是在每個運(yùn)行階段結(jié)束前知曉在熱化學(xué)系統(tǒng)中余留的儲能量。
[0009]優(yōu)選地，一冷凝器和一蒸發(fā)器將被布置在每個反應(yīng)器和每個儲容器之間。根據(jù)本發(fā)明，冷凝器和/或蒸發(fā)器將是兩反應(yīng)器所共有的。
[0010]為了控制反應(yīng)的進(jìn)度率(即在反應(yīng)器中所吸收的氣體量對反應(yīng)器可吸收的氣體的總量的比例)，儲容器將可配設(shè)有這樣的部件:所述部件能夠測量存在于每個儲容器中的液化氣體量，特別是通過測量進(jìn)入和/或離開每個儲容器的氣體量或通過液位傳感器通過測量在每個儲容器中的液化氣體的液位而測量存在于每個儲容器中的液化氣體量。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)此外將包括連接部件，所述連接部件能夠特別是在每個循環(huán)結(jié)束時將兩反應(yīng)器從系統(tǒng)的其它元件隔開和將兩反應(yīng)器相連接，以保證氣體從一反應(yīng)器向另一反應(yīng)器傳輸。這些連接部件優(yōu)選地將由電動閥組成，所述電動閥通過可編程的電子控制部件進(jìn)行操控，特別是是微控制器。
[0012]本發(fā)明的目的還在于一種熱化學(xué)制冷方法，所述熱化學(xué)制冷方法為，所述熱化學(xué)制冷方法使用至少一反應(yīng)裝置，所述至少一反應(yīng)裝置包括反應(yīng)器，反應(yīng)器容納能夠吸收容納在儲容器中的氣體的反應(yīng)物，儲容器能夠與冷凝器和蒸發(fā)器相連通，該反應(yīng)物和氣體為，當(dāng)該反應(yīng)物和氣體設(shè)置為彼此存在時，發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，該熱化學(xué)反應(yīng)的作用是氣體被反應(yīng)物吸收；以及相反地，反應(yīng)物和氣體發(fā)生解吸反應(yīng)，該解吸反應(yīng)是在反應(yīng)物已經(jīng)吸收了氣體時在施加于反應(yīng)物的加熱的作用下，解吸由反應(yīng)物吸收的氣體，其中，使用兩個反應(yīng)裝置，使兩個反應(yīng)裝置以反相運(yùn)行，以使得，當(dāng)一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器以吸收運(yùn)行時，另一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器以解吸運(yùn)行，其特征在于，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)包括控制熱化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)度率的控制部件。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的方法將可有利地包括一步驟，在所述步驟中，測量存在于儲容器中的液化氣體量，特別是通過測量進(jìn)入和/或離開這些儲容器的液化氣體量。
[0014]該方法將還可包括在于測量容納在儲容器中的液化氣體的液位的一步驟，當(dāng)在吸收過程中在與反應(yīng)器相關(guān)聯(lián)的儲容器中的液位達(dá)到低限值時，和當(dāng)在解吸過程中在與反應(yīng)器相關(guān)聯(lián)的儲容器中的液位達(dá)到高限值時，使進(jìn)程停止。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，調(diào)節(jié)儲容器的液位傳感器的低限值，以使得，當(dāng)液化氣體達(dá)到該液位時，相關(guān)聯(lián)的反應(yīng)器的反應(yīng)的進(jìn)度率處于所期望的反應(yīng)的進(jìn)度率，如最大的進(jìn)度率。
[0016]此外，調(diào)節(jié)液位傳感器的所述高限值，以使得，當(dāng)液化氣體達(dá)到該液位時，與液位傳感器相關(guān)聯(lián)的反應(yīng)器的反應(yīng)的進(jìn)度率處于所期望的反應(yīng)的進(jìn)度率，如最小的進(jìn)度率。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，如果一儲容器比另一個儲容器更快地達(dá)到其閾值液位，給達(dá)到低液位的儲容器提供優(yōu)先性。更為確切的說，當(dāng)由一儲容器所達(dá)到的第一液位閾值是低液位時，給與該儲容器相關(guān)聯(lián)的反應(yīng)器提供優(yōu)先性，和通過等待另一儲容器達(dá)到其高液位，將該儲容器從蒸發(fā)器隔開，以通過關(guān)閉該儲容器與冷凝器的連通閥來中斷進(jìn)程。
[0018]當(dāng)由一儲容器達(dá)到的第一液位閾值是高液位時，繼續(xù)進(jìn)行進(jìn)程，直到另一儲容器達(dá)到低液位。
[0019]一旦進(jìn)程停止，控制兩反應(yīng)器的連通，和保持這種連通直到存在于兩這反應(yīng)器中的壓力相等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]以下將參照附圖描述本發(fā)明的作為非限制性示例的一實施方式，附圖中:
[0021]一圖1是進(jìn)程進(jìn)行中的根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的示意圖，其中，當(dāng)一反應(yīng)器以吸收運(yùn)行時，另一反應(yīng)器以解吸運(yùn)行，
[0022]一圖2是在進(jìn)程中斷后和在兩反應(yīng)器連通的步驟中的在圖1上所示的系統(tǒng)的示意圖，
[0023]一圖3是在兩反應(yīng)器的運(yùn)行加壓步驟中的在圖1和圖2上所示的系統(tǒng)的示意圖，
[0024]一圖4是示出在運(yùn)行循環(huán)的過程中，在兩個反應(yīng)器的每個中的壓力變化的線圖。

【具體實施方式】
[0025]在圖1到圖3上示意性示出的熱化學(xué)系統(tǒng)主要包括:兩反應(yīng)器Ia和lb，反應(yīng)器容納反應(yīng)物，例如特別是氯化鋇或氯化鈣；和兩儲容器3a和3b，容納專門的液態(tài)氣體，所述液態(tài)氣體能夠在如下文所展示的反應(yīng)中與反應(yīng)物起反應(yīng)，所述液態(tài)氣體可以特別是氨氣。
[0026]已知的，反應(yīng)物和專門的氣體為:反應(yīng)物能夠通過放熱的熱化學(xué)反應(yīng)來吸收氣體和繼而當(dāng)加熱反應(yīng)物時能夠通過逆熱化學(xué)反應(yīng)來釋出氣體。
[0027]反應(yīng)器Ia和Ib的分別的入口 5a和5b連接到并聯(lián)布置的兩電動閥的第一入口，即用于反應(yīng)器Ia的電動閥7a和電動閥7’ a，和用于反應(yīng)器Ib的電動閥7b和電動閥7’ b。此外，電動閥11使兩入口 5a和5b連接。
[0028]電動閥7a的第二入口和電動閥7b的第二入口相互連接和連接到蒸發(fā)器13，而電動閥7’ a的第二入口和電動閥7’ b的第二入口相互連接和連接到冷凝器15的入口 15a。冷凝器的出口 15b連接到分別的并聯(lián)的兩電動閥17a和17b的第一入口，兩電動閥每個的第二入口分別地連接到分別的兩儲容器3a和3b的一入口。每個儲容器3a和3b的出口通過分別的電動閥21a和21b連接到蒸發(fā)器13。
[0029]系統(tǒng)的運(yùn)行和特別是電動閥的打開和關(guān)閉通過控制部件進(jìn)行操控，特別是在附圖上未顯不的微控制器。
[0030]系統(tǒng)的運(yùn)行如在下文的示例中所描述的建立，在其中，認(rèn)為反應(yīng)器Ia處于解吸模式(再生)和反應(yīng)器Ib處于吸收模式(制冷)。在圖1上示出這類進(jìn)程，在圖1上，通過微控制器置于關(guān)閉位置的電動閥以黑色示出。
[0031]已知地，為了再生容納在反應(yīng)器Ia中的反應(yīng)物，例如通過電阻對反應(yīng)器進(jìn)行加熱，這具有釋出由反應(yīng)物所吸收的氣體的作用，即氨氣，氨氣穿過處于打開位置的電動閥7’ a以在冷凝器15中冷凝，和氨氣穿過處于打開位置的電動閥17a到達(dá)儲容器3a，在儲容器3a中液位如由箭頭Fl所示的升高。
[0032]同時，反應(yīng)器Ib處于吸收模式(制冷)，為此，反應(yīng)器Ib通過電動閥7b連接到蒸發(fā)器13，電動閥7b處于打開位置，而儲容器3b通過電動閥21b連接到蒸發(fā)器，電動閥21b處于打開位置。因此，儲容器3b中的液位如由箭頭F2所示的下降。
[0033]可以觀察到，根據(jù)本發(fā)明的熱化學(xué)系統(tǒng)的效率與在吸收結(jié)束時反應(yīng)的進(jìn)度率XMax和在解吸結(jié)束時反應(yīng)的進(jìn)度率xMin有關(guān)。還可以觀察到，反應(yīng)的這些進(jìn)度率與所考慮的應(yīng)用有關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，實施允許進(jìn)行控制的部件。從而重要的是，能夠測量每個反應(yīng)器的反應(yīng)的進(jìn)度率X。
[0034]因此，在第一實施變型中，通過控制液化氣體在儲容器3a和3b內(nèi)部的液位來控制反應(yīng)的這兩個進(jìn)度率。為此，儲容器3a和3b配設(shè)有液位測量探頭，分別地23a和23b，允許對于每個儲容器3a、3b限定一高液位閾值Nh和一低液位閾值Nb。
[0035]因此，在本實施方式中，和在圖1上所示的階段時，在該階段中，反應(yīng)器Ib處于吸收狀態(tài)，對儲容器3b的傳感器23b進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使得當(dāng)液化氣體的液位達(dá)到其低液位Nb時，反應(yīng)器Ib的反應(yīng)的進(jìn)度率等于所期望的反應(yīng)的最大進(jìn)度率，即XMax。
[0036]同樣地，同時，反應(yīng)器Ia處于解吸狀態(tài)和儲容器3a填充有液化氣體，對儲容器3a的傳感器23a進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使得當(dāng)液化氣體的液位達(dá)到其高液位Nh時，反應(yīng)器Ia的反應(yīng)的進(jìn)度率等于所期望的反應(yīng)的最小進(jìn)度率XMin。
[0037]在這些條件下和根據(jù)本發(fā)明，如此，自達(dá)到高閾值Nh和低閾值Nb起，停止運(yùn)行階段。
[0038]更為確切的說，如果儲容器之一首先達(dá)到一閾值(這當(dāng)然在大多數(shù)情形下發(fā)生)，是低液位指示被首先考慮。
[0039]因此，如果是與處于吸收狀態(tài)的反應(yīng)器相關(guān)聯(lián)的儲容器(即本示例中的儲容器3b)首先達(dá)到閾值液位，在此情況下是低液位Nb，從而通過關(guān)閉電動閥21b將該儲容器從蒸發(fā)器13隔開，這需要通過等待另一反應(yīng)器，這里是反應(yīng)器Ia的解吸反應(yīng)終止來進(jìn)行，所觀察到的是:當(dāng)與之相連的儲容器，這里是儲容器3a的液位達(dá)到其閾值液位時，即其高液位Nh。從而關(guān)閉電動閥17a，該運(yùn)行階段從而結(jié)束。
[0040]相反地，如果是與儲容器這里是儲容器3a相關(guān)聯(lián)的處于解吸狀態(tài)的反應(yīng)器，這里是反應(yīng)器la，首先達(dá)到其閾值液位，即高液位Nh，使之繼續(xù)其解吸，直到與反應(yīng)器Ib相關(guān)聯(lián)的另一儲容器，這里是儲容器3b，達(dá)到其閾值液位，這里是低閾值Nb。從而關(guān)閉電動閥21b和17a。該運(yùn)行階段從而結(jié)束。
[0041]在本發(fā)明的第二實施變型中，借助于能夠測量進(jìn)入和/或離開儲容器3a和3b的液化氣體量的部件來對每個反應(yīng)器Ia和Ib的反應(yīng)的進(jìn)度率進(jìn)行控制。
[0042]在本發(fā)明的另一有利實施方式中，在圖2和圖4上示出，當(dāng)上述的運(yùn)行階段結(jié)束時，通過關(guān)閉電動閥7’ a和7b，將反應(yīng)器Ia和Ib從蒸發(fā)器13和冷凝器15隔開，繼而在時間h，通過打開電動閥11使兩反應(yīng)器Ia和Ib相連通。
[0043]因此保留兩反應(yīng)器Ia和Ib連通,直到兩反應(yīng)器Ia和Ib在時間t2達(dá)到共同的壓力P。，繼而通過關(guān)閉電動閥11中斷兩反應(yīng)器的連接，如在圖3和圖4上所示。為此，每個反應(yīng)器Ia和Ib都包括一壓力測量傳感器，分別地27a、27b，或優(yōu)選地用于測量在兩反應(yīng)器Ia和Ib中存在的差別壓力的測量部件。
[0044]如在圖4上所示，當(dāng)在反應(yīng)器Ia中的壓力在時間t3達(dá)到低運(yùn)行壓力Pb時，通過打開電動閥7a、7’b和17b，倒置系統(tǒng)的運(yùn)行，以使得系統(tǒng)的運(yùn)行階段與之前的運(yùn)行階段相反和從而反應(yīng)器Ia以吸收模式(制冷)運(yùn)行和反應(yīng)器Ib以解吸模式(再生)運(yùn)行。
[0045]在每個工作階段結(jié)束時兩個反應(yīng)器的這種連通允許，通過將高壓反應(yīng)器的氣體傳輸?shù)降蛪悍磻?yīng)器中，來縮短這些反應(yīng)器的壓力上升和下降的中間階段所需的時間。
[0046]從而減少在兩個制冷半循環(huán)中損失的時間和同時改進(jìn)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行的特性。
【權(quán)利要求】
1.一種熱化學(xué)制冷系統(tǒng)，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)使用至少一反應(yīng)裝置，所述至少一反應(yīng)裝置包括:反應(yīng)器(la，lb)，反應(yīng)器容納反應(yīng)物；和儲容器(3a，3b)，反應(yīng)物和氣體為，當(dāng)反應(yīng)物和氣體設(shè)置為彼此存在時，發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，該熱化學(xué)反應(yīng)的作用是氣體被反應(yīng)物吸收；以及相反地，反應(yīng)物和氣體發(fā)生解吸反應(yīng)，該解吸反應(yīng)是在反應(yīng)物已經(jīng)吸收了氣體時在施加于反應(yīng)物的加熱的作用下，解吸由反應(yīng)物吸收的氣體，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)包括兩個反應(yīng)裝置，這兩個反應(yīng)裝置被布置成這兩個反應(yīng)裝置以反相運(yùn)行，以使得，當(dāng)一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器(lb)以吸收運(yùn)行時，另一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器(la)以解吸運(yùn)行，其特征在于，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)包括測定熱化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)度率(X)的測定部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱化學(xué)制冷系統(tǒng)，其特征在于，儲容器(3a，3b)配設(shè)有能夠測量存在于每個儲容器中的液化氣體量的測量部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱化學(xué)制冷系統(tǒng)，其特征在于，儲容器(3a，3b)配設(shè)有液位傳感器(23a，23b)，特別是電容類型的液位傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱化學(xué)制冷系統(tǒng)，其特征在于，儲容器(3a，3b)配設(shè)有能夠測量進(jìn)入和/或離開每個儲容器的液化氣體量的測量部件。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的熱化學(xué)制冷系統(tǒng)，其特征在于，反應(yīng)器(la，lb)配設(shè)有壓力傳感器(27a，27b)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的熱化學(xué)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)包括連接部件(11)，連接部件能夠?qū)煞磻?yīng)器(la，lb)從所述熱化學(xué)制冷系統(tǒng)的其它元件隔開和將兩反應(yīng)器相連接，以保證氣體從一反應(yīng)器向另一反應(yīng)器傳輸。
7.一種熱化學(xué)制冷方法，所述熱化學(xué)制冷方法使用至少一反應(yīng)裝置，所述至少一反應(yīng)裝置包括反應(yīng)器(la，lb)，反應(yīng)器容納能夠吸收容納在儲容器(3a，3b)中的氣體的反應(yīng)物，儲容器能夠與冷凝器和蒸發(fā)器相連通，反應(yīng)物和氣體為，當(dāng)反應(yīng)物和氣體設(shè)置為彼此存在時，發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，該熱化學(xué)反應(yīng)的作用是氣體被反應(yīng)物吸收；以及相反地，反應(yīng)物和氣體發(fā)生解吸反應(yīng)，該解吸反應(yīng)是在反應(yīng)物已經(jīng)吸收了氣體時在施加于反應(yīng)物的加熱的作用下，解吸由反應(yīng)物吸收的氣體，其中，使用兩個反應(yīng)裝置，使這兩個反應(yīng)裝置以反相運(yùn)行，以使得，當(dāng)一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器(la)以吸收運(yùn)行時，另一反應(yīng)裝置的反應(yīng)器(lb)以解吸運(yùn)行，其特征在于，在進(jìn)程進(jìn)行中測定熱化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)度率(X)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，測量存在于儲容器(3a，3b)中的液化氣體量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，所述熱化學(xué)制冷方法將包括在于測量進(jìn)入和/或離開儲容器(3a，3b)的液化氣體量的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，所述熱化學(xué)制冷方法包括在于測量容納在儲容器(3a，3b)中的液化氣體的液位(Nb，Nh)的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，當(dāng)在吸收過程中在與反應(yīng)器(lb)相關(guān)聯(lián)的儲容器(3b)中的液位達(dá)到低限值(Nb)時，和當(dāng)在解吸過程中在與反應(yīng)器(la)相關(guān)聯(lián)的儲容器(3a)中的液位達(dá)到高限值(Nh)時，使進(jìn)程停止。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，調(diào)節(jié)儲容器的液位傳感器(23b)的低限值(Nb)，以使得，當(dāng)液化氣體達(dá)到該液位時，相關(guān)聯(lián)的反應(yīng)器(la)的反應(yīng)的進(jìn)度率處于所期望的反應(yīng)的進(jìn)度率，如最大的進(jìn)度率(XMax)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，調(diào)節(jié)液位傳感器(23a)的高限值(Nh)，以使得，當(dāng)液化氣體達(dá)到該液位時，與所述液位傳感器相關(guān)聯(lián)的反應(yīng)器(lb)的反應(yīng)的進(jìn)度率處于所期望的反應(yīng)的進(jìn)度率，如最小的進(jìn)度率(XMin)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11到13中任一項所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，當(dāng)在一儲容器(3b)中所達(dá)到的第一液位閾值是低液位(Nb)時，關(guān)閉該儲容器與蒸發(fā)器(13)的連通，和等待在另一儲容器(3a)中達(dá)到高液位(Nh)，以通過關(guān)閉該儲容器與冷凝器(15)的連通閥(17a)來停止運(yùn)行步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求11到13中任一項所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，當(dāng)在一儲容器(3a)中所達(dá)到的第一液位閾值是高液位(Nh)時，等待在另一儲容器中達(dá)到低液位(Nb)，以通過關(guān)閉另一儲容器與蒸發(fā)器(13)的連通和關(guān)閉儲容器(3a)與冷凝器(15)的連通來停止運(yùn)行步驟。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，一旦上述步驟停止，控制兩反應(yīng)器(la，lb)的連通。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，保持兩反應(yīng)器(la，lb)連通，直到存在于這兩反應(yīng)器中的壓力(P。)相等。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的熱化學(xué)制冷方法，其特征在于，一旦在兩反應(yīng)器(la，lb)中的壓力相等，中斷它們的連通，直到在再生反應(yīng)器(la)中的壓力達(dá)到底值(Pb)。
【文檔編號】F25B17/08GK104272038SQ201380022934
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月3日
【發(fā)明者】L·里戈, F·金德貝泰 申請人:科爾德維公司