平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，包括管體、與管體兩端密封連接的管接頭、設(shè)置于管體內(nèi)的銅絲絨填充體和覆蓋于管體以及管接頭外的保溫層。本平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，其銅絲絨填充體比表面積大，銅絲間的空隙多，擾流作用強，從而能使不同溫度的氣態(tài)流、以及氣液兩相流充分接觸混合，讓液態(tài)冷媒充分蒸發(fā)，可保證從混流裝置出口端流出的冷媒為單一穩(wěn)定的氣態(tài)，進而能保證在混流裝置出口端所測得的冷媒溫度值準(zhǔn)確可靠；并且其管體和管接頭為透明結(jié)構(gòu)，且保溫層上設(shè)置有觀察窗口，從而能觀察到蒸發(fā)器出口端的冷媒狀態(tài)，可為對蒸發(fā)器系統(tǒng)性能的設(shè)定評估提供重要的信息。
【專利說明】平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混流裝置，特別涉及一種氣液兩相混流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器出口介質(zhì)的溫度和壓力是反應(yīng)蒸發(fā)器性能的重要參數(shù)，傳統(tǒng)的蒸發(fā)器的冷媒流經(jīng)為單流經(jīng)或流徑較少，且每個流徑較長，在換熱過程中，冷媒到蒸發(fā)器末端能充分混合形成單相的過熱蒸氣，因此可在蒸發(fā)器末端直接對出口介質(zhì)溫度和壓力進行檢測。
[0003]然而現(xiàn)有的蒸發(fā)器的介質(zhì)流經(jīng)較多，且每個流徑較短，在過熱度不高情況下，蒸發(fā)器末端冷媒不能完全蒸發(fā)，從而會出現(xiàn)蒸發(fā)器流出端氣液兩相冷媒不能充分混合的問題，并且各流徑匯集的氣態(tài)介質(zhì)溫度不一致。
[0004]由于蒸發(fā)器末端流出的氣液兩相冷媒不能充分混合，各流經(jīng)流出的介質(zhì)流溫度不一致，冷媒在測試點位置時仍然存在強烈的熱交換過程，系統(tǒng)不能達到穩(wěn)定狀態(tài)，因此現(xiàn)有蒸發(fā)器出口介質(zhì)的溫度不能被準(zhǔn)確測出；進一步，現(xiàn)有蒸發(fā)器流出端的冷媒狀態(tài)不可見，而流出端的冷媒狀態(tài)對系統(tǒng)性能的設(shè)定評估有決定性作用；因此需要一種能準(zhǔn)確測試現(xiàn)有蒸發(fā)器出口介質(zhì)溫度和壓力、以及觀察蒸發(fā)器出口冷媒狀態(tài)的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，以解決現(xiàn)有蒸發(fā)器出口介質(zhì)的溫度不能被準(zhǔn)確測出的問題。
[0006]本發(fā)明平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，包括管體、與管體兩端密封連接的管接頭、設(shè)置于管體內(nèi)的銅絲絨填充體和覆蓋于管體以及管接頭外的保溫層。
[0007]進一步，所述管體為由亞克力材料制成的透明管體，所述管接頭為由亞克力材料制成的透明管接頭，所述保溫層上設(shè)置有觀察窗口。
[0008]進一步，所述銅絲絨填充體由單根長度大于或等于200mm、橫斷面最大尺寸小于或等于1.0mm的銅絲組成,且所述銅絲絨填充體的密度為0.5?1.0g/cm3。
[0009]進一步，所述管接頭扣套在管體兩端，且兩管接頭間通過螺栓相互固定連接，管體上設(shè)置有密封管接頭和管體間配合間隙的密封圈。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]1、本發(fā)明平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，其銅絲絨填充體比表面積大，銅絲間的空隙多，擾流作用強，從而能使不同溫度的氣態(tài)流、以及氣液兩相流充分接觸混合，讓液態(tài)冷媒充分蒸發(fā)，可保證從混流裝置出口端流出的冷媒為單一穩(wěn)定的氣態(tài)，解決低過熱度情況下氣液兩相流不能充分混合、以及蒸發(fā)器排出端不同溫度氣體分層等造成的測量誤差，保證在混流裝置出口端所測得的冷媒溫度值準(zhǔn)確可靠。
[0012]2、本發(fā)明平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，其管體和管接頭外設(shè)置有保溫層，可阻止管體內(nèi)冷媒與外界發(fā)生熱交換，可進一步提高混流裝置出口冷媒溫度的準(zhǔn)確性。
[0013]3、本發(fā)明平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，其管體和管接頭為透明結(jié)構(gòu)，且保溫層上設(shè)置有觀察窗口，從而能觀察到蒸發(fā)器出口端的冷媒狀態(tài)，可為對蒸發(fā)器系統(tǒng)性能的設(shè)定評估提供重要的信息。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0017]如圖所示，本實施例平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，包括管體1、與管體I兩端密封連接的管接頭2、設(shè)置于管體I內(nèi)的銅絲絨填充體3和覆蓋于管體I以及管接頭2外的保溫層4。
[0018]在測試平行流蒸發(fā)器的出口介質(zhì)壓力和溫度時，將本混流裝置連接到蒸發(fā)器的冷媒出口端，將壓力測試點設(shè)置于混流裝置的冷媒進口端，將溫度測試點設(shè)置于混流裝置的冷媒介質(zhì)出口端。冷媒流經(jīng)混流裝置后會存在壓力損失，將壓力測試點設(shè)置于混流裝置的進口端可提高測試準(zhǔn)確性；冷媒在流經(jīng)混流裝置時，其銅絲絨填充體能使不同溫度的氣態(tài)流、以及氣液兩相流充分接觸混合，液態(tài)冷媒充分蒸發(fā)，可保證從混流裝置出口端流出的冷媒為單一穩(wěn)定的氣態(tài)，進而能保證在混流裝置出口端所測得的冷媒溫度值準(zhǔn)確可靠。
[0019]作為對本實施例的改進，所述管體I為由亞克力材料制成的透明管體，所述管接頭2為由亞克力材料制成的透明管接頭，所述保溫層4上設(shè)置有觀察窗口 5，本改進使得通過觀察窗口 5觀察到蒸發(fā)器出口端的冷媒狀態(tài)，可為對蒸發(fā)器系統(tǒng)性能的設(shè)定評估提供重要的信息。
[0020]作為對本實施例的改進，所述銅絲絨填充體3由單根長度大于200mm、橫斷面最大尺寸小于1.0mm的銅絲組成，且所述銅絲絨填充體的密度為0.5g/cm3。當(dāng)然在不同實施例中，所述單根銅絲的長度還可以等于200mm，橫斷面的最大尺寸還可以等于1.0mm,同時銅絲絨填充體3的密度還可為0.5?1.0g/cm3范圍內(nèi)的其它值，如可以為0.6g/cm3、0.7g/cm3、0.8g/cm3、0.9g/cm3、l.0g/cm3等。本改進中的銅絲絨填充體3,其具有較大的比表面積，擾流作用強，可使不同溫度、不同狀態(tài)的冷媒充分均勻混合，保證混流裝置出口端的冷媒為狀態(tài)穩(wěn)定的單一氣體形態(tài)。
[0021]作為對本實施例的改進，所述管接頭2扣套在管體I兩端，且兩管接頭2間通過螺栓6相互固定連接，管體I上設(shè)置有密封管接頭2和管體I間配合間隙的密封圈7 ;通過螺栓6對管接頭2加壓，可使管接頭2和管體I的配合面間的氣密性更好，有利于提高出口壓力測試值的準(zhǔn)確性；同時采用螺栓連接可方便的拆卸管接頭，便于對混流裝置進行清洗等維護。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，其特征在于:包括管體、與管體兩端密封連接的管接頭、設(shè)置于管體內(nèi)的銅絲絨填充體和覆蓋于管體以及管接頭外的保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，其特征在于:所述管體為由亞克力材料制成的透明管體，所述管接頭為由亞克力材料制成的透明管接頭，所述保溫層上設(shè)置有觀察窗口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，其特征在于:所述銅絲絨填充體由單根長度大于或等于200mm、橫斷面最大尺寸小于或等于1.0mm的銅絲組成，且所述銅絲絨填充體的密度為0.5~1.0g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的平行流蒸發(fā)器測試用混流裝置，其特征在于:所述管接頭扣套在管體兩端，且兩管接頭間通過螺栓相互固定連接，管體上設(shè)置有密封管接頭和管體間配合間隙的密 封圈。
【文檔編號】F25B39/02GK103900296SQ201410127382
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】胡昊, 史慶興, 李小平 申請人:南方英特空調(diào)有限公司