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熱泵系統(tǒng)及其控制方法

文檔序號:4784090閱讀:190來源:國知局
熱泵系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種熱泵系統(tǒng)及其控制方法。其中,熱泵系統(tǒng)包括:壓縮機、第一節(jié)流裝置、第一蒸發(fā)器、第二節(jié)流裝置、檢測裝置、第一控制裝置和光伏發(fā)電裝置,光伏發(fā)電裝置包括:第二蒸發(fā)器和太陽能電池板,第二蒸發(fā)器的第一端與第二節(jié)流裝置相連接,第二蒸發(fā)器的第二端與壓縮機的回氣口相連接;太陽能電池板與第二蒸發(fā)器相連接,第二蒸發(fā)器用于對太陽能電池板散熱。本發(fā)明提供的熱泵系統(tǒng),太陽能電池板產(chǎn)生的電量可以直接提供給熱泵系統(tǒng),節(jié)能環(huán)保,且利用低溫冷媒對太陽能電池板進行冷卻降溫,另外通過檢測裝置檢測冷媒的回氣溫度和回氣壓力,第一控制裝置根據(jù)回氣壓力和回氣溫度控制第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置的開啟或關(guān)閉。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及熱泵系統(tǒng)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種熱泵系統(tǒng)及該熱泵系統(tǒng)的控制方 法。 熱泵系統(tǒng)及其控制方法

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,隨著能源危機及環(huán)保問題,節(jié)能越來越受到重視,現(xiàn)代社會隨著人們經(jīng)歷的 發(fā)展人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高。
[0003] 光伏發(fā)電是利用半導(dǎo)體界面的光生伏特效應(yīng)而將光能直接轉(zhuǎn)變未電能的一種技 術(shù),這種技術(shù)的關(guān)鍵元件是太陽能電池板。光伏發(fā)電對太陽能的利用率不能達到100%,其 中很大一部分的太陽能都轉(zhuǎn)化為熱能,這部分熱量會是太陽能電池板發(fā)熱,如果不及時帶 走這部分熱量太陽能電池板就會產(chǎn)生溫升,而太陽能電池板的光電轉(zhuǎn)換效率會隨著溫度的 身高而下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本發(fā)明的一個目的在于提供一種合理利用冷媒 冷量的熱泵系統(tǒng)。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的在于提供一種上述熱泵系統(tǒng)的控制方法。
[0006] 有鑒于此,本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種熱泵系統(tǒng),包括:壓縮機,所述壓 縮機用于壓縮冷媒,所述壓縮機具有排氣口和回氣口;冷凝器,所述冷凝器的第一端口與所 述壓縮機的所述排氣口相連;第一節(jié)流裝置,所述第一節(jié)流裝置的一端與所述冷凝器的第 二端口相連接;第一蒸發(fā)器,所述第一蒸發(fā)器的第一端與所述第一節(jié)流裝置的另一端連接, 所述第一蒸發(fā)器的第二端與所述壓縮機的所述回氣口相連接;第二節(jié)流裝置,所述第二節(jié) 流裝置的一端與所述冷凝器的第二端口相連接;檢測裝置,所述檢測裝置設(shè)置在所述壓縮 機的所述回氣口處,用于檢測冷媒的回氣壓力和回氣溫度;第一控制裝置,所述第一控制裝 置根據(jù)所述回氣壓力和所述回氣溫度,控制所述第一節(jié)流裝置的開啟或關(guān)閉;和光伏發(fā)電 裝置,所述光伏發(fā)電裝置包括:第二蒸發(fā)器,所述第二蒸發(fā)器的第一端與所述第二節(jié)流裝置 的另一端連接,所述第二蒸發(fā)器的第二端與所述壓縮機的所述回氣口相連接;和太陽能電 池板,所述太陽能電池板與所述第二蒸發(fā)器相連接,所述第二蒸發(fā)器用于對太陽能電池板 散熱。
[0007] 本發(fā)明提供的熱泵系統(tǒng),太陽能電池板產(chǎn)生的電量可以直接提供給熱泵系統(tǒng),從 而只需要其他電源提供部分電量或者不需要其他電源提供電量,節(jié)能環(huán)保,且利用低溫冷 媒對太陽能電池板進行冷卻降溫,從而保證了太陽能電池板的光電轉(zhuǎn)化效率,即提高了太 陽能電池板產(chǎn)生的電量,進而提高了產(chǎn)品的品質(zhì),增加了產(chǎn)品的市場競爭力,另外通過檢測 裝置檢測冷媒的回氣溫度和回氣壓力,第一控制裝置根據(jù)回氣壓力和回氣溫度控制第一節(jié) 流裝置和所述第二節(jié)流裝置的開啟或關(guān)閉,即當(dāng)太陽能電池板產(chǎn)生的熱量能夠全部中和掉 冷媒產(chǎn)生的冷量(低溫的冷媒吸收太陽能電池板產(chǎn)生的熱量能夠完全氣化)時,第一節(jié)流 裝置處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)太陽能電池板產(chǎn)生的熱量不能夠全部中和掉冷媒產(chǎn)生的冷量(低溫 的冷媒收太陽能電池板產(chǎn)生的熱量不能夠完全氣化)時,開啟第一節(jié)流裝置,通過第一蒸 發(fā)器中和冷媒的冷量,從而合理地利用熱泵系統(tǒng)的冷媒的冷量,并提高了太陽能電池板的 發(fā)電效率,具體而言,第一控制裝置將檢測裝置檢測到的回氣壓力和回氣溫度處理得到過 熱度數(shù)值,當(dāng)過熱度大于第一預(yù)設(shè)值時,即當(dāng)?shù)蜏氐睦涿轿仗柲茈姵匕瀹a(chǎn)生的熱量能 夠完全氣化時,第一節(jié)流裝置處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)過熱度小于第一預(yù)設(shè)值時,即當(dāng)?shù)蜏氐睦涿?收太陽能電池板產(chǎn)生的熱量不能夠完全氣化時,開啟第一節(jié)流裝置,通過第一蒸發(fā)器中和 剩余冷媒的冷量。
[0008] 另外,本發(fā)明提供的上述實施例中的熱泵系統(tǒng)還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009] 在本發(fā)明的一個實施例中,所述檢測裝置包括:第一溫度傳感器,所述第一溫度傳 感器用于檢測所述壓縮機的回氣口處冷媒的回氣溫度,和壓力傳感器,所述壓力傳感器用 于檢測所述壓縮機的所述回氣口處冷媒的回氣壓力。
[0010] 在本發(fā)明的一個實施例中,所述光伏發(fā)電裝置還包括:夕卜殼,所述外殼上設(shè)置有一 端開口的容納槽,所述太陽能電池板和所述第二蒸發(fā)器設(shè)置在所述容納槽內(nèi),所述太陽能 電池板位于所述容納槽的開口端,所述第二蒸發(fā)器位于所述太陽能電池板與所述外殼的底 板之間;和隔熱板,所述隔熱板位于所述第二蒸發(fā)器與所述外殼的所述底板之間。
[0011] 在本發(fā)明的一個實施例中,所述第一節(jié)流裝置為電子膨脹閥,和/或,所述第二節(jié) 流裝置為電子膨脹閥。
[0012] 在本發(fā)明的一個實施例中,熱泵系統(tǒng)還包括:第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感 器設(shè)置在所述太陽能電池板上,所述第二溫度傳感器用于檢測太陽能電池板的溫度;和第 二控制裝置,所述第二控制裝置根據(jù)太陽能電池板的溫度,控制所述第一節(jié)流裝置、所述第 二節(jié)流裝置、所述檢測裝置和所述第一控制裝置的開啟或關(guān)閉。
[0013] 在本發(fā)明的一個實施例中,熱泵系統(tǒng)還包括:蓄電池,所述蓄電池與所述太陽能電 池板相連接,用于儲存所述太陽能電池板產(chǎn)生的電量。
[0014] 本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種熱泵系統(tǒng)的控制方法,包括:
[0015] 步驟102,檢測裝置檢測壓縮機回氣口處冷媒的回氣溫度和回氣壓力,并得第一溫 度數(shù)值和壓力數(shù)值;
[0016] 步驟103,第一控制裝置接收所述第一溫度數(shù)值和所述壓力數(shù)值,并根據(jù)所述第一 溫度數(shù)值和壓力數(shù)值控制第一節(jié)流裝置的開啟或關(guān)閉。
[0017] 在本發(fā)明的一個實施例中,步驟103具體包括:
[0018] 步驟1031,第一控制裝置接收所述第一溫度數(shù)值和所述壓力數(shù)值,并將所述第一 溫度數(shù)值和所述壓力數(shù)值處理得到過熱度數(shù)值;
[0019] 步驟1032,第一控制裝置將所述過熱度數(shù)值與第一預(yù)設(shè)數(shù)值比較,當(dāng)過熱度數(shù)值 大于等于第一預(yù)設(shè)數(shù)值時,第一控制裝置控制第一節(jié)流裝置關(guān)閉,當(dāng)過熱度數(shù)值小于第一 預(yù)設(shè)數(shù)值時,第一控制裝置控制第一節(jié)流裝置開啟。
[0020] 在本發(fā)明的一個實施例中,步驟102之前還包括:
[0021] 步驟100,第二溫度傳感器檢測太陽能電池板的溫度,并得到第二溫度數(shù)值;
[0022] 步驟101,第二控制裝置接收所述第二溫度數(shù)值,并根據(jù)所述第二溫度數(shù)值控制第 一節(jié)流裝置、第二節(jié)流裝置、檢測裝置和第一控制器的開啟或關(guān)閉。
[0023] 在本發(fā)明的一個實施例中,步驟101具體包括:
[0024] 步驟1011,第二控制裝置接收所述第二溫度數(shù)值,并將所述第二溫度數(shù)值與第二 預(yù)設(shè)數(shù)值比較;
[0025] 步驟1012,當(dāng)?shù)诙囟葦?shù)值小于第二預(yù)設(shè)數(shù)值時,第二控制裝置控制第一節(jié)流裝 置打開、第二節(jié)流裝置關(guān)閉,當(dāng)?shù)诙囟葦?shù)值大于等于第二預(yù)設(shè)數(shù)值時,第二控制裝置控制 第一節(jié)流裝置關(guān)閉、第二節(jié)流裝置開啟、檢測裝置開啟、第一控制裝置開啟。
[0026] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐 了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解,其中 :
[0028] 圖1是本發(fā)明所述熱泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029] 圖2是本發(fā)明所述光伏發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030] 圖3是圖2所示光伏發(fā)電裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031] 圖4是本發(fā)明所述熱泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
[0032] 圖5是本發(fā)明所述熱泵系統(tǒng)的控制方法的流程圖。
[0033] 其中,圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0034] 1壓縮機,2冷凝器,3第一節(jié)流裝置,4第一蒸發(fā)器,5第二節(jié)流裝置,6光伏發(fā)電裝 置,601第二蒸發(fā)器,602太陽能電池板,603外殼,604隔熱板,7檢測裝置,701第一溫度傳 感器,702壓力傳感器,8第一控制裝置,9第二溫度傳感器,10蓄電池,11水箱,12截止閥, 13第二控制裝置。

【具體實施方式】
[0035] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實 施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施 例及實施例中的特征可以相互組合。
[0036] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可 以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開 的具體實施例的限制。
[0037] 下面參照圖1至圖4描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例所述熱泵系統(tǒng)。
[0038] 如圖1和圖4所示,本發(fā)明第一方面的實施例提供的熱泵系統(tǒng),包括:壓縮機1、冷 凝器2、第一節(jié)流裝置3、第一節(jié)流裝置3、第一蒸發(fā)器4、第二節(jié)流裝置5、檢測裝置7、第一 控制裝置8、水箱11和光伏發(fā)電裝置6。
[0039] 具體地,壓縮機1用于壓縮冷媒,壓縮機1具有排氣口和回氣口;冷凝器2的第一 端口與壓縮機1的排氣口相連;第一節(jié)流裝置3的一端與冷凝器2的第二端口相連接;第一 蒸發(fā)器4的第一端與第一節(jié)流裝置3的另一端連接,第一蒸發(fā)器4的第二端與壓縮機1的 回氣口相連接;第二節(jié)流裝置5的一端與冷凝器2的第二端口相連接;檢測裝置7設(shè)置在壓 縮機1的回氣口處,用于檢測冷媒的回氣壓力和回氣溫度;第一控制裝置8根據(jù)回氣壓力和 回氣溫度,控制第一節(jié)流裝置3的開啟或關(guān)閉;水箱11與冷凝器2相連接。
[0040] 如圖2和圖3所示,光伏發(fā)電裝置6包括:第二蒸發(fā)器601和太陽能電池板602。 [0041] 具體地,第二蒸發(fā)器601的第一端與第二節(jié)流裝置5的另一端連接,第二蒸發(fā)器 601的第二端與壓縮機1的回氣口相連接;太陽能電池板602與第二蒸發(fā)器601相連接,第 二蒸發(fā)器601用于對太陽能電池板602散熱。
[0042] 本發(fā)明提供的熱泵系統(tǒng),太陽能電池板602產(chǎn)生的電量可以直接提供給熱泵系 統(tǒng),從而只需要其他電源提供部分電量或者不需要其他電源提供電量,節(jié)能環(huán)保,且利用低 溫冷媒對太陽能電池板602進行冷卻降溫,從而保證了太陽能電池板602的光電轉(zhuǎn)化效率, 即提高了太陽能電池板602產(chǎn)生的電量,進而提高了產(chǎn)品的品質(zhì),增加了產(chǎn)品的市場競爭 力,另外通過檢測裝置7檢測冷媒的回氣溫度和回氣壓力,第一控制裝置8根據(jù)回氣壓力和 回氣溫度控制第一節(jié)流裝置3和第二節(jié)流裝置5的開啟或關(guān)閉,即當(dāng)太陽能電池板602產(chǎn) 生的熱量能夠全部中和掉冷媒產(chǎn)生的冷量(低溫的冷媒吸收太陽能電池板產(chǎn)生的熱量能 夠完全氣化)時,第一節(jié)流裝置3處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)太陽能電池板602產(chǎn)生的熱量不能夠全 部中和掉冷媒產(chǎn)生的冷量(低溫的冷媒收太陽能電池板產(chǎn)生的熱量不能夠完全氣化)時, 開啟第一節(jié)流裝置3,通過第一蒸發(fā)器4中和冷媒的冷量,從而合理地利用熱泵系統(tǒng)的冷媒 的冷量,并提高了太陽能電池板602的發(fā)電效率。
[0043] 在本發(fā)明的一個具體實施例中,檢測裝置7包括:第一溫度傳感器701和壓力傳感 器 702。
[0044] 具體地,第一溫度傳感器701用于檢測壓縮機1回氣口處冷媒的回氣溫度;壓力傳 感器702用于檢測壓縮機1的回氣口處冷媒的回氣壓力。
[0045] 在本發(fā)明的一個實施例中,如圖2和圖3所示,光伏發(fā)電裝置6還包括:外殼603 和隔熱板604。
[0046] 具體地,外殼603上設(shè)置有一端開口的容納槽,太陽能電池板602和第二蒸發(fā)器 601設(shè)置在容納槽內(nèi),太陽能電池板602位于容納槽的開口端,第二蒸發(fā)器601設(shè)置在太陽 能電池板602與外殼603的底板之間;隔熱板604位于第二蒸發(fā)器601與外殼603的底板 之間。
[0047] 在該實施例中,外殼603可以對太陽能電池板602和第二蒸發(fā)器601起到保護的 作用,具體而言,光伏發(fā)電裝置6容易發(fā)生磕碰,外殼603具有一定的緩沖作用,減少太陽能 電池板602和第二蒸發(fā)器601所受的沖擊力,從而降低了太陽能電池板602和第二蒸發(fā)器 601出現(xiàn)損壞的概率;隔熱板604的設(shè)置,避免了第二蒸發(fā)器601與外殼603之間發(fā)生熱交 換,即避免了第二蒸發(fā)器601的冷量的損失,從而保證了低溫冷媒的絕大部分冷量都用于 對太陽能電池板602進行降溫,進而保證了太陽能電池板602的光電轉(zhuǎn)化效率,即提高了太 陽能電池板602的產(chǎn)生的電量,保證了太陽能電池板602的工作效率。
[0048] 在本發(fā)明的一個具體實施例中,第一節(jié)流裝置3為電子膨脹閥,和/或,第二節(jié)流 裝置5為電子膨脹閥。
[0049] 在本發(fā)明的一個實施例中,如圖1和圖4所示,熱泵系統(tǒng)還包括:第二溫度傳感器 9和第二控制裝置13。
[0050] 具體地,第二溫度傳感器9設(shè)置在太陽能電池板602上,第二溫度傳感器9用于檢 測太陽能電池板602的溫度;第二控制裝置根據(jù)太陽能電池板602的溫度,控制第一節(jié)流裝 置3、第二節(jié)流裝置5、檢測裝置7和第一控制裝置8的開啟或關(guān)閉。
[0051] 在該實施例中,在熱泵系統(tǒng)開始工作時,第二溫度傳感器9檢測太陽能電池板602 的溫度,當(dāng)太陽能電池板602的溫度較低時,第二控裝置13判斷此時太陽光照不足,太陽能 電池板602不能夠有效地發(fā)電,太陽能電池板602的溫度不高,此時不需要通過第二蒸發(fā)器 601對太陽能電池板602進行散熱,因此第二控制裝置13控制第一節(jié)流裝置3開啟、第二節(jié) 流裝置5關(guān)閉,當(dāng)太陽能電池板602的溫度較高時,第二控裝置13判斷此時太陽光照足,太 陽能電池板602有效地進行發(fā)電,太陽能電池板602的溫度不斷升高,第二控制裝置13控 制第一節(jié)流裝置3關(guān)閉、第二節(jié)流裝置5開啟、檢測裝置7開啟、第一檢測裝置7開啟,通過 第二蒸發(fā)器601對太陽能電池板本進行散熱。
[0052] 在本發(fā)明的一個具體實施例中,熱泵系統(tǒng)還包括:蓄電池10,蓄電池10與太陽能 電池板602相連接,用于儲存太陽能電池板602產(chǎn)生的電量。
[0053] 在該實施例中,蓄電池10的設(shè)置,可將太陽能電池板602產(chǎn)生的電量儲存起來,蓄 電池10直接給熱泵系統(tǒng)提供電源,或者作為家庭用電。
[0054] 另外,如圖1所示,第二節(jié)流裝置5與冷凝器2之間設(shè)置有截止閥12,第二蒸發(fā)器 601與壓縮機1之間設(shè)置截止閥12,當(dāng)光伏發(fā)電裝置6需要更換時,截止閥12關(guān)閉,并將光 伏發(fā)電裝置6拆卸下來,換好光伏發(fā)電裝置6后,在將截止閥12打開。
[0055] 在本發(fā)明的一個具體實施例中,第二蒸發(fā)器601為微通道換熱器。
[0056] 本發(fā)明第二方面的實施例提供的熱泵系統(tǒng)的控制方法,包括:
[0057] 步驟100,第二溫度傳感器檢測太陽能電池板的溫度,并得到第二溫度數(shù)值;
[0058] 步驟101,第二控制裝置接收第二溫度數(shù)值,并根據(jù)第二溫度數(shù)值控制第一節(jié)流裝 置、第二節(jié)流裝置、檢測裝置和第一控制器的開啟或關(guān)閉;
[0059] 步驟102,檢測裝置檢測壓縮機回氣口處冷媒的回氣溫度和回氣壓力,并得第一溫 度數(shù)值和壓力數(shù)值;
[0060] 步驟103,第一控制裝置接收第一溫度數(shù)值和壓力數(shù)值,并根據(jù)第一溫度數(shù)值和壓 力數(shù)值控制第一節(jié)流裝置的開啟或關(guān)閉。
[0061] 在本發(fā)明的一個具體實施例中,如圖5所示,熱泵系統(tǒng)的控制方法具體包括:
[0062] 步驟100,第二溫度傳感器檢測太陽能電池板的溫度,并得到第二溫度數(shù)值;
[0063] 步驟1011,第二控制裝置接收第二溫度數(shù)值,并將第二溫度數(shù)值與第二預(yù)設(shè)數(shù)值 比較;
[0064] 步驟1012,當(dāng)?shù)诙囟葦?shù)值小于第二預(yù)設(shè)數(shù)值時,第二控制裝置控制第一節(jié)流裝 置打開、第二節(jié)流裝置關(guān)閉,當(dāng)?shù)诙囟葦?shù)值大于等于第二預(yù)設(shè)數(shù)值時,第二控制裝置控制 第一節(jié)流裝置關(guān)閉、第二節(jié)流裝置開啟、檢測裝置開啟、第一控制裝置開啟;
[0065] 步驟102,檢測裝置檢測壓縮機回氣口處冷媒的回氣溫度和回氣壓力,并得第一溫 度數(shù)值和壓力數(shù)值;
[0066] 步驟1031,第一控制裝置接收第一溫度數(shù)值和壓力數(shù)值,并將第一溫度數(shù)值和壓 力數(shù)值處理得到過熱度數(shù)值;
[0067] 步驟1032,第一控制裝置將過熱度數(shù)值與第一預(yù)設(shè)數(shù)值比較,當(dāng)過熱度數(shù)值大于 等于第一預(yù)設(shè)數(shù)值時,第一控制裝置控制第一節(jié)流裝置關(guān)閉,當(dāng)過熱度數(shù)值小于第一預(yù)設(shè) 數(shù)值時,第一控制裝置控制第一節(jié)流裝置開啟。
[0068] 綜上所述,本發(fā)明提供了的熱泵系統(tǒng),太陽能電池板602產(chǎn)生的電量可以直接提 供給熱泵系統(tǒng),從而只需要其他電源提供部分電量或者其他電源不提供電量,節(jié)能環(huán)保,且 利用低溫冷媒對太陽能電池板602進行冷卻降溫,從而保證了太陽能電池板602的光電轉(zhuǎn) 化效率,即提高了太陽能電池板602產(chǎn)生的電量,進而提高了產(chǎn)品的品質(zhì),增加了產(chǎn)品的市 場競爭力,另外通過檢測裝置7檢測冷媒的回氣溫度和回氣壓力,第一控制裝置8根據(jù)回氣 壓力和回氣溫度控制第一節(jié)流裝置3和第二節(jié)流裝置5的開啟或關(guān)閉,即當(dāng)太陽能電池板 602產(chǎn)生的熱量能夠全部中和掉冷媒產(chǎn)生的冷量(低溫的冷媒吸收太陽能電池板產(chǎn)生的熱 量能夠完全氣化)時,第一節(jié)流裝置3處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)太陽能電池板602產(chǎn)生的熱量不能 夠全部中和掉冷媒產(chǎn)生的冷量(低溫的冷媒收太陽能電池板產(chǎn)生的熱量不能夠完全氣化) 時,開啟第一節(jié)流裝置3,通過第一蒸發(fā)器4中和冷媒的冷量,從而合理地利用熱泵系統(tǒng)的 冷媒的冷量,并提高了太陽能電池板602的發(fā)電效率,具體而言,第一控制裝置8將檢測裝 置7檢測到的回氣壓力和回氣溫度處理得到過熱度數(shù)值,當(dāng)過熱度大于第一預(yù)設(shè)值時,即 當(dāng)?shù)蜏氐睦涿轿仗柲茈姵匕?02產(chǎn)生的熱量能夠完全氣化時,第一節(jié)流裝置3處于關(guān) 閉狀態(tài),當(dāng)過熱度小于第一預(yù)設(shè)值時,即當(dāng)?shù)蜏氐睦涿绞仗柲茈姵匕?02產(chǎn)生的熱量不 能夠完全氣化時,開啟第一節(jié)流裝置3,通過第一蒸發(fā)器4中和冷媒的冷量。
[0069] 在本發(fā)明中,術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相 對重要性;術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如,"連接"可以 是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;"相連"可以是直接相連,也可以通過中 間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本 發(fā)明中的具體含義。
[0070] 在本說明書的描述中,術(shù)語"一個實施例"、" 一些實施例"、"具體實施例"等的描述 意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實 施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)?例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以 合適的方式結(jié)合。
[0071] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修 改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱泵系統(tǒng),其特征在于,包括: 壓縮機,所述壓縮機用于壓縮冷媒,所述壓縮機具有排氣口和回氣口; 冷凝器,所述冷凝器的第一端口與所述壓縮機的所述排氣口相連; 第一節(jié)流裝置,所述第一節(jié)流裝置的一端與所述冷凝器的第二端口相連接; 第一蒸發(fā)器,所述第一蒸發(fā)器的第一端與所述第一節(jié)流裝置的另一端連接,所述第一 蒸發(fā)器的第二端與所述壓縮機的所述回氣口相連接; 第二節(jié)流裝置,所述第二節(jié)流裝置的一端與所述冷凝器的第二端口相連接; 檢測裝置,所述檢測裝置設(shè)置在所述壓縮機的所述回氣口處,用于檢測冷媒的回氣壓 力和回氣溫度; 第一控制裝置,所述第一控制裝置根據(jù)所述回氣壓力和所述回氣溫度,控制所述第一 節(jié)流裝置的開啟或關(guān)閉;和 光伏發(fā)電裝置,所述光伏發(fā)電裝置包括: 第二蒸發(fā)器,所述第二蒸發(fā)器的第一端與所述第二節(jié)流裝置的另一端連接,所述第二 蒸發(fā)器的第二端與所述壓縮機的所述回氣口相連接;和 太陽能電池板,所述太陽能電池板與所述第二蒸發(fā)器相連接,所述第二蒸發(fā)器用于對 所述太陽能電池板散熱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵系統(tǒng),其特征在于, 所述檢測裝置包括: 第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器用于檢測所述壓縮機的所述回氣口處冷媒的回 氣溫度,和 壓力傳感器,所述壓力傳感器用于檢測所述壓縮機的所述回氣口處冷媒的回氣壓力。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵系統(tǒng),其特征在于,所述光伏發(fā)電裝置還包括: 外殼,所述外殼上設(shè)置有一端開口的容納槽,所述太陽能電池板和所述第二蒸發(fā)器設(shè) 置在所述容納槽內(nèi),所述太陽能電池板位于所述容納槽的開口端,所述第二蒸發(fā)器位于所 述太陽能電池板與所述外殼的底板之間;和 隔熱板,所述隔熱板位于所述第二蒸發(fā)器與所述外殼的所述底板之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱泵系統(tǒng),其特征在于, 所述第一節(jié)流裝置為電子膨脹閥,和/或,所述第二節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的熱泵系統(tǒng),其特征在于,還包括: 第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述太陽能電池板上,所述第二溫度傳 感器用于檢測所述太陽能電池板的溫度;和 第二控制裝置,所述第二控制裝置根據(jù)太陽能電池板的溫度,控制所述第一節(jié)流裝置、 所述第二節(jié)流裝置、所述檢測裝置和所述第一控制裝置的開啟或關(guān)閉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱泵系統(tǒng),其特征在于,還包括: 蓄電池,所述蓄電池與所述太陽能電池板相連接,用于儲存所述太陽能電池板產(chǎn)生的 電量。
7. -種熱泵系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,包括: 步驟102,檢測裝置檢測壓縮機回氣口處冷媒的回氣溫度和回氣壓力,并得第一溫度數(shù) 值和壓力數(shù)值; 步驟103,第一控制裝置接收所述第一溫度數(shù)值和所述壓力數(shù)值,并根據(jù)所述第一溫度 數(shù)值和所述壓力數(shù)值控制第一節(jié)流裝置的開啟或關(guān)閉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,步驟103具體包括: 步驟1031,第一控制裝置接收所述第一溫度數(shù)值和所述壓力數(shù)值,并將所述第一溫度 數(shù)值和所述壓力數(shù)值處理得到過熱度數(shù)值; 步驟1032,第一控制裝置將所述過熱度數(shù)值與第一預(yù)設(shè)數(shù)值比較,當(dāng)過熱度數(shù)值大于 等于第一預(yù)設(shè)數(shù)值時,第一控制裝置控制第一節(jié)流裝置關(guān)閉,當(dāng)過熱度數(shù)值小于第一預(yù)設(shè) 數(shù)值時,第一控制裝置控制第一節(jié)流裝置開啟。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,步驟102之前還包括: 步驟100,第二溫度傳感器檢測太陽能電池板的溫度,并得到第二溫度數(shù)值; 步驟101,第二控制裝置接收所述第二溫度數(shù)值,并根據(jù)所述第二溫度數(shù)值控制第一節(jié) 流裝置、第二節(jié)流裝置、檢測裝置和第一控制器的開啟或關(guān)閉。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱泵系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,步驟101具體包括: 步驟1011,第二控制裝置接收所述第二溫度數(shù)值,并將所述第二溫度數(shù)值與第二預(yù)設(shè) 數(shù)值比較; 步驟1012,當(dāng)?shù)诙囟葦?shù)值小于第二預(yù)設(shè)數(shù)值時,第二控制裝置控制第一節(jié)流裝置打 開、第二節(jié)流裝置關(guān)閉,當(dāng)?shù)诙囟葦?shù)值大于等于第二預(yù)設(shè)數(shù)值時,第二控制裝置控制第一 節(jié)流裝置關(guān)閉、第二節(jié)流裝置開啟、檢測裝置開啟、第一控制裝置開啟。
【文檔編號】F25B41/06GK104121725SQ201410326788
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】卜其輝, 楊遠航, 張雷 申請人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團股份有限公司
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