冰箱門體及具有該冰箱門體的冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冰箱門體，包括門面板、門內(nèi)膽以及設置在兩者之間的端蓋，端蓋包括上端蓋、下端蓋以及位于上端蓋和下端蓋之間的側端蓋，并且端蓋為一體成型的，以形成一側敞開的非封閉結構；門面板包括面板本體和側板，側板自面板本體上與端蓋敞開的一側相對應的邊緣往述門內(nèi)膽延伸而成并與門內(nèi)膽相接，側板的上下兩端分別與上端蓋和下端蓋對接。本發(fā)明還公開了一種冰箱。通過本發(fā)明的技術方案，簡化了裝配工序，縮短了裝配時間，從而大大提高了裝配效率；同時，一體式端蓋與其他部件間裝配的精確性更高，還減少了部件之間的接縫，避免了現(xiàn)有組合式端蓋因密封不嚴而造成漏泡的現(xiàn)象，有效地保證了成品質(zhì)量。
【專利說明】冰箱門體及具有該冰箱門體的冰箱

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設備【技術領域】，尤其涉及一種冰箱門體及具有該冰箱門體的冰箱。

【背景技術】
[0002]目前常見的暗把手冰箱門體由上、下及側方的三個端蓋、門面板以及門內(nèi)膽通過可拆卸結構組裝而成，其中門面板一般是由金屬板材通過模具成型的結構件，三個端蓋一般為注塑件。在門體預裝時，首先將上端蓋、下端蓋和側端蓋(側端蓋上設置有暗把手)拼裝在一起，再將門面板和門內(nèi)膽裝入其中，最后進行發(fā)泡操作，現(xiàn)有結構形式的冰箱門體裝配工序繁雜，不僅需要的組裝時間長，而且增加了產(chǎn)品的安裝不良率，此外發(fā)泡時若上端蓋、下端蓋和側端蓋的拼接處密封不嚴，則會在接縫處出現(xiàn)漏泡的現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種冰箱門體，旨在解決現(xiàn)有的冰箱門體裝配工序繁雜、效率低和難以保證成品質(zhì)量的技術問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種冰箱門體，包括門面板、門內(nèi)膽以及設置在兩者之間的端蓋，所述端蓋包括上端蓋、下端蓋以及位于所述上端蓋和所述下端蓋之間的側端蓋，并且所述端蓋為一體成型的，以形成一側敞開的非封閉結構；所述門面板包括面板本體和側板，所述側板自所述面板本體上與所述端蓋敞開的一側相對應的邊緣往所述門內(nèi)膽延伸而成并與所述門內(nèi)膽相接，所述側板的上下兩端分別與所述上端蓋和所述下端蓋對接。
[0006]優(yōu)選地，所述側端蓋設置有朝向所述冰箱門體的內(nèi)部凹入的暗把手，所述暗把手用于開啟所述冰箱門體。
[0007]優(yōu)選地，所述端蓋和所述面板本體之間設置有相配合而將兩者定位在預設位置的定位結構。
[0008]優(yōu)選地，所述定位結構包括定位槽和與所述定位槽相嵌合的定位凸起，所述定位槽設置在所述端蓋面對所述面板本體的一面上，所述定位凸起設置在所述面板本體的邊緣處。
[0009]優(yōu)選地，所述定位凸起為所述面板本體的邊緣朝向所述定位槽內(nèi)凸伸的翻邊。
[0010]優(yōu)選地，所述定位槽內(nèi)設有若干沿著所述定位槽的長度方向間隔分布的限位筋，所述限位筋與所述定位槽的側壁之間形成與所述定位凸起插接適配的配合空間。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述限位筋設有面對所述定位槽的開口的導向角。
[0012]優(yōu)選地，所述定位凸起設有若干位于其側面上并沿著所述定位凸起的長度方向間隔分布的限位凸起，所述限位凸起從所述定位凸起的第一側面凹入，并從所述定位凸起的與所述第一側面相對的第二側面隆起，所述定位槽內(nèi)設有與各個所述限位凸起卡接配合的卡位。
[0013]優(yōu)選地，所述限位凸起靠近所述定位凸起的邊緣設置，所述定位凸起開設有沿其長度方向延伸并與各個所述限位凸起對應設置的狹長孔，以使所述限位凸起靠近所述面板本體的一側與所述定位凸起斷開，所述限位凸起呈拱形。
[0014]此外，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種冰箱，包括箱體和可樞轉地設在所述箱體上以打開或關閉所述箱體的冰箱門體，所述冰箱門體為上述任一項技術方案中所述的冰箱門體。
[0015]本發(fā)明所提供的一種冰箱門體及具有該冰箱門體的冰箱，通過采用一體式端蓋，減少了冰箱門體組成部件的數(shù)量，在保證冰箱門體所必備的功能和保持整體外形美觀的前提下，簡化了裝配工序，縮短了裝配時間，從而大大提高了裝配效率；同時，一體式端蓋與其他部件間裝配的精確性更高，還減少了部件之間的接縫，避免了現(xiàn)有組合式端蓋因密封不嚴而造成漏泡的現(xiàn)象，有效地保證了成品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的冰箱一實施例的組裝示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的冰箱門體一實施例的組裝示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的冰箱門體一實施例的爆炸示意圖；
[0019]圖4為圖3中所示的端蓋的立體結構圖；
[0020]圖5為圖4中所示部分A的局部放大圖；
[0021]圖6為圖4中所示部分B的局部放大圖；
[0022]圖7為圖4中所示部分C的局部放大圖；
[0023]圖8為圖3中所示的門面板的立體結構圖；
[0024]圖9為圖8中所示部分D的局部放大圖；
[0025]圖10為圖8中所示部分E的局部放大圖。
[0026]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0027]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]本發(fā)明提供一種冰箱，參見圖1，在一實施例中，該冰箱包括箱體100和可樞轉地設在所述箱體100上以打開或關閉箱體100的冰箱門體200，圖1示出的是立式對開門冰箱，本實施例以其中一扇冰箱門體200為例進行說明。
[0029]參見圖2至圖4，冰箱門體200包括門面板210、門內(nèi)膽230以及設置在兩者之間的端蓋220，其中門面板210為構成主外觀的覆蓋件，比如采用金屬板材并通過模具沖壓而成，而門內(nèi)膽230為吸塑件，端蓋220包括上端蓋222、下端蓋223以及位于上端蓋222和下端蓋223之間的側端蓋221，并且該端蓋220為一體成型的，以形成一側敞開的非封閉結構，正常使用時，側端蓋221豎直布置，上端蓋222和下端蓋223水平布置，三者結合而成的一體化結構呈U型，由此具有一側敞開的一體化端蓋220有利于裝配。參見圖8，門面板210包括面板本體211和側板212，其中側板212自面板本體211上與端蓋220敞開的一側相對應的邊緣往門內(nèi)膽230延伸而成并與門內(nèi)膽230相接，側板212的上下兩端分別與上端蓋222和下端蓋223對接，通過側板212可以將端蓋220敞開的一側封閉，因此門面板210、端蓋220以及門內(nèi)膽230組裝完成后可形成一封閉空間，從而可以在該封閉空間中注入發(fā)泡劑，在一定溫度條件下發(fā)泡劑膨脹并凝固，以充滿整個封閉空間，進而可通過由發(fā)泡劑形成的保溫層將門面板210、端蓋220以及門內(nèi)膽230固連成一體，同時位于該封閉空間中的保溫層還可以起到防止冰箱內(nèi)的儲藏室與外部發(fā)生熱交換的作用，達到保溫效果。
[0030]具體裝配時，依次將門面板210、端蓋220以及門內(nèi)膽230層疊在一起，再輔以相關配合結構或工裝將三者保持在安裝位置，最后在由三者組裝后形成的封閉空間中注入發(fā)泡劑并待其凝固即可完成冰箱門體200的組裝。相較于現(xiàn)有技術，節(jié)省了端蓋220的預安裝過程，在保證冰箱門體200所必備的功能和保持整體外形美觀的前提下，簡化了裝配工序，縮短了裝配時間，從而大大提高了裝配效率；同時，一體式端蓋220與其他部件間裝配的精確性更高，還減少了部件之間的接縫，避免了現(xiàn)有組合式端蓋因密封不嚴而造成漏泡的現(xiàn)象，有效地保證了成品質(zhì)量。
[0031]本實施例中，側端蓋221設置有朝向冰箱門體220的內(nèi)部凹入的暗把手224，該暗把手224用于開啟冰箱門體220。具體地，側端蓋221包括位于暗把手224上方的上部和與暗把手224相對應的下部，其中側端蓋221上部的截面形狀大致呈U型，側端蓋221下部的截面形狀大致呈L型，由此側端蓋221上部形成有朝向門內(nèi)膽230凹入的容納腔225，該容納腔225用于容置諸如電控板、顯示裝置等，安裝結構簡單，整體美觀性好。此外，容納腔225的豎直內(nèi)壁還設置有若干沿著豎向間隔分布的加強筋2251，從而提高側端蓋221的整體強度和剛度。而側端蓋221下部形成空間可供用戶伸手進暗把手224中握持冰箱門體200，方便用戶操作，同時一體成型的暗把手也節(jié)省了冰箱的占用空間。
[0032]本實施例中，為了方便裝配，并且使得門面板210和端蓋220之間的裝配間隙均勻一致，以保持冰箱門體200整體外形美觀，端蓋220和面板本體211之間設置有相配合而將兩者定位在預設位置的定位結構，該處所指的預設位置為端蓋220和面板本體211設計時確定的裝配位置，該定位結構是可拆卸的，通過該定位結構可以起到限制面板本體211沿平行于其板面的方向上相對端蓋220移動的作用。進一步地，定位結構的配合界面具有一定密封性能，至少能防止注入冰箱門體200內(nèi)的發(fā)泡劑從裝配間隙溢出，滿足裝配要求。
[0033]具體地，上述定位結構包括定位槽和與該定位槽相嵌合的定位凸起，其中定位槽設置在端蓋220面對面板本體211的一面上，定位凸起設置在面板本體211的邊緣處。參見圖5至圖7，定位槽包括設置在側端蓋221上的第一定位槽2211、設置在上端蓋222上的第二定位槽2221以及設置在下端蓋223上的第三定位槽2231。為了使面板本體211與端蓋220之間緊密貼合，以防止發(fā)泡劑溢出，側端蓋221、上端蓋222以及下端蓋223分別形成有與面板本體211貼合的安裝面，對應于圖示結構，分別是第一安裝面2214、第二安裝面2224以及第三安裝面2233，三個安裝面可以連成一體，由此接觸面積更大，密封效果更好。本實施例中，第一定位槽2211由第一安裝面2214向內(nèi)凹陷形成，第二定位槽2221由第二安裝面2224向內(nèi)凹陷形成，同理，第三定位槽2231亦由第三安裝面2233向內(nèi)凹陷形成，較佳地，第一定位槽2211沿著側端蓋221的長度方向延伸，第二定位槽2221沿著上端蓋222的長度方向延伸，第三定位槽2231沿著下端蓋223的長度方向延伸，并且三個定位槽相互連通而構成一體化的長條形凹槽，相應地，參見圖8至圖10，定位凸起2111為面板本體211的邊緣朝向定位槽內(nèi)凸伸的翻邊，比如該定位凸起2111可通過模具沖壓而成，結構設計簡單，實用性高。在其他實施例中，構造成整體為翻邊結構的定位凸起2111還可以由其他任意適用的凸起結構替代，比如該凸起結構為柱狀凸起、長條狀筋條等，但這些結構沒有形成完整地沿著端蓋220延伸的配合面，也即密封效果較上述整體翻邊結構差。
[0034]進一步地，第一定位槽2211、第二定位槽2221及第三定位槽2231內(nèi)分別設有若干沿著其長度方向間隔分布的限位筋，分別是第一限位筋2212、第二限位筋2222及第三限位筋2232，本實施例中，第一限位筋2212、第二限位筋2222及第三限位筋2232的具體構造、形狀等規(guī)格可以相同亦可有差異，本發(fā)明對此不作限制，但是采用相同的結構可以簡化設計，降低生產(chǎn)成本。第一限位筋2212、第二限位筋2222及第三限位筋2232與其對應的定位槽的側壁之間形成與定位凸起2111插接適配的配合空間，為了實現(xiàn)更好的配合效果，該插接配合可以是輕微的過盈配合，當然較小的間隙配合或過渡配合也是可以的。通過第一限位筋2212、第二限位筋2222及第三限位筋2232的頂持作用，可以使定位凸起2111緊靠在定位槽的側壁上，達到更好的穩(wěn)固效果，確保門面板210周邊的裝配間隙相一致，進一步增進密封效果，同時不會對裝配操作的便捷性造成影響。
[0035]進一步地，第一限位筋2212、第二限位筋2222及第三限位筋2232均設有面對定位槽的開口的導向角，該導向角可以是平角或圓角，用于引導定位凸起2111插入至定位槽中，更加方便門面板210的裝配，并能在在一定程度上降低門面板210和端蓋220之間的配合精度。
[0036]進一步地，定位凸起2111設有若干位于其側面上并沿著該定位凸起2111的長度方向間隔分布的限位凸起2112，該限位凸起2112—體成型于定位凸起2111，比如通過沖壓形成，限位凸起2112從定位凸起2111的第一側面凹入，并從定位凸起2111的與第一側面相對的第二側面隆起，本實施例中，第一側面為定位凸起2111面向外側的一面，相應地，第二側面為定位凸起2111面向內(nèi)側的一面，因此該限位凸起2112是向內(nèi)隆起的，定位槽內(nèi)設有與各個限位凸起2112卡接配合的卡位，本實施例以第一定位槽2211內(nèi)設有的卡位2213為例進行說明，與該實施結構相匹配，限位凸起2112僅設置在面板本體211相對應的一側上，卡位2213與第一限位筋2212相錯開，第一定位槽2211內(nèi)形成有凸塊，該凸塊與第一限位筋2212位于同一側，以避開定位凸起2111，凸塊上與限位凸起2112的位置向內(nèi)凹陷，進而形成與限位凸起2112相配合的凹位，通過限位凸起2112與卡位2213形成的限位配合，可以使門面板210牢靠地穩(wěn)固在安裝位置。在其他實施例中，該限位凸起2112也可以是向外隆起的，本發(fā)明對限位凸起2112的具體朝向不作限制。
[0037]在較佳實施例中，限位凸起2112靠近定位凸起2111的邊緣設置，比如限位凸起2112構成定位凸起2111的邊緣的一部分，定位凸起2111開設有沿其長度方向延伸并與各個限位凸起2112對應設置的狹長孔2113，該狹長孔2113的長度與限位凸起2112的長度相當，或者適當長于限位凸起2112的長度，以使限位凸起2112靠近面板本體211的一側與定位凸起2111斷開，較佳地，所形成的限位凸起2112呈拱形，因此具有一定的彈性形變能力，裝配到位后，限位凸起2112受壓而退讓，通過彈性回復力是限位凸起2112與卡位2213緊密地接觸，進一步加強固定效果，保證產(chǎn)品的整體質(zhì)量。此外，位于面板本體211上下兩端的定位凸起2111還可以設有延伸部2114，該延伸部2114自定位凸起2111的端面朝向定位槽延伸而出，相應地，第二定位槽2221和第三定位槽2231設有與該延伸部2114插接配合的凹位，同樣起到限制門面板210相對端蓋220移動的作用。
[0038]此外，為了提高端蓋220的整體強度和剛度，上端蓋222的頂面形成有向內(nèi)凹陷的凹槽2225，該凹槽2225沿著上端蓋222的長度方向延伸，從而形成多筋位結構，有利于提高整體外形的穩(wěn)定性。同理，也可以在下端蓋223及/或側端蓋221上設置相類似的加強結構，具體可參照上端蓋222的說明，在此不作贅述。
[0039]需要說明的是，端蓋220上還形成有其他適應冰箱門體200的安裝的結構，比如形成在上端蓋222的端部的鉸鏈安裝位2223及樞接軸(圖未示)，以及形成在下端蓋223的端部的鉸鏈安裝位2234及樞接軸2235，由于采用一體化結構，因此具有更高的強度和剛度。
[0040]根據(jù)本發(fā)明實施例的技術方案，通過采用一體式端蓋220，減少了冰箱門體200組成部件的數(shù)量，在保證冰箱門體200所必備的功能和保持整體外形美觀的前提下，簡化了裝配工序，縮短了裝配時間，從而大大提高了裝配效率；同時，一體式端蓋220與其他部件間裝配的精確性更高，還減少了部件之間的接縫，避免了現(xiàn)有組合式端蓋因密封不嚴而造成漏泡的現(xiàn)象，有效地保證了成品質(zhì)量。
[0041]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種冰箱門體，包括門面板、門內(nèi)膽以及設置在兩者之間的端蓋，其特征在于，所述端蓋包括上端蓋、下端蓋以及位于所述上端蓋和所述下端蓋之間的側端蓋，并且所述端蓋為一體成型的，以形成一側敞開的非封閉結構；所述門面板包括面板本體和側板，所述側板自所述面板本體上與所述端蓋敞開的一側相對應的邊緣往所述門內(nèi)膽延伸而成并與所述門內(nèi)膽相接，所述側板的上下兩端分別與所述上端蓋和所述下端蓋對接。
2.如權利要求1所述的冰箱門體，其特征在于，所述側端蓋設置有朝向所述冰箱門體的內(nèi)部凹入的暗把手，所述暗把手用于開啟所述冰箱門體。
3.如權利要求1或2所述的冰箱門體，其特征在于，所述端蓋和所述面板本體之間設置有相配合而將兩者定位在預設位置的定位結構。
4.如權利要求3所述的冰箱門體，其特征在于，所述定位結構包括定位槽和與所述定位槽相嵌合的定位凸起，所述定位槽設置在所述端蓋面對所述面板本體的一面上，所述定位凸起設置在所述面板本體的邊緣處。
5.如權利要求4所述的冰箱門體，其特征在于，所述定位凸起為所述面板本體的邊緣朝向所述定位槽內(nèi)凸伸的翻邊。
6.如權利要求4或5所述的冰箱門體，其特征在于，所述定位槽內(nèi)設有若干沿著所述定位槽的長度方向間隔分布的限位筋，所述限位筋與所述定位槽的側壁之間形成與所述定位凸起插接適配的配合空間。
7.如權利要求6所述的冰箱門體，其特征在于，所述限位筋設有面對所述定位槽的開口的導向角。
8.如權利要求4或5所述的冰箱門體，其特征在于，所述定位凸起設有若干位于其側面上并沿著所述定位凸起的長度方向間隔分布的限位凸起，所述限位凸起從所述定位凸起的第一側面凹入，并從所述定位凸起的與所述第一側面相對的第二側面隆起，所述定位槽內(nèi)設有與各個所述限位凸起卡接配合的卡位。
9.如權利要求8所述的冰箱門體，其特征在于，所述限位凸起靠近所述定位凸起的邊緣設置，所述定位凸起開設有沿其長度方向延伸并與各個所述限位凸起對應設置的狹長孔，以使所述限位凸起靠近所述面板本體的一側與所述定位凸起斷開，所述限位凸起呈拱形。
10.—種冰箱，包括箱體和可樞轉地設在所述箱體上以打開或關閉所述箱體的冰箱門體，其特征在于，所述冰箱門體為權利要求1至9中任一項所述的冰箱門體。
【文檔編號】F25D23/02GK104482706SQ201410708168
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權日:2014年11月28日
【發(fā)明者】余曉波, 耿秀華 申請人:合肥美的電冰箱有限公司