封閉式融霜冷風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封閉式融霜冷風(fēng)機(jī)，而提供一種能夠減小庫內(nèi)溫度波動的冷風(fēng)機(jī)。包括箱體及安裝于箱體內(nèi)的風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器，箱體上與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)的位置有出風(fēng)口，箱體上與蒸發(fā)器相對應(yīng)的位置有進(jìn)風(fēng)口，箱體上有排水口，進(jìn)風(fēng)口上有進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥及進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器，出風(fēng)口上有出風(fēng)控制風(fēng)閥及出風(fēng)控制電動執(zhí)行器；箱體外部、箱體內(nèi)部和蒸發(fā)器上分別安裝有溫度傳感器，箱體外部、箱體內(nèi)部和蒸發(fā)器上的溫度傳感器分別與融霜控制器連接。該冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別安裝有風(fēng)閥，在化霜過程中風(fēng)閥關(guān)閉，能夠防止融霜熱量擴(kuò)散到庫內(nèi)，減小庫內(nèi)溫度的波動，溫升降低，有利于保障庫內(nèi)儲藏物品的保存品質(zhì)。
【專利說明】封閉式融霜冷風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種封閉式融霜冷風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷風(fēng)機(jī)是冷庫制冷系統(tǒng)的主要部件，安裝在冷庫內(nèi)上方區(qū)域，它是由蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)組成，為冷庫提供冷量。在制冷系統(tǒng)運(yùn)行過程中，蒸發(fā)器結(jié)霜是不可避免的現(xiàn)象，少量的結(jié)霜可以增強(qiáng)換熱，大量的結(jié)霜會使傳熱惡化，影響制冷系統(tǒng)的正常工作。所以對蒸發(fā)器除霜是必不可少的。目前冷庫內(nèi)使用較多的融霜方式有:人工除霜、水沖霜、熱氣融霜和電加熱融霜等。
[0003]在熱氣融霜過程中，不被霜層吸收的熱量會擴(kuò)散到冷庫內(nèi)，根據(jù)氣體動力學(xué)，熱氣首先使庫內(nèi)上方區(qū)域升溫，逐漸擴(kuò)散到庫內(nèi)下方區(qū)域，使庫內(nèi)溫度波動較大，上下溫差較大，從而影響儲存食品的品質(zhì)；這些熱量不僅不能被霜層吸收，增長融霜時間，還會造成庫內(nèi)溫升較大，這部分熱量需要制冷系統(tǒng)的冷量來吸收，能耗增加；在化霜過程中，人工操作化霜系統(tǒng)，對化霜過程掌握不精確，導(dǎo)致化霜結(jié)束不能及時停止化霜系統(tǒng)，或化霜未完成就停止。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠減小庫內(nèi)溫度的波動的冷風(fēng)機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種封閉式融霜冷風(fēng)機(jī)，包括箱體及安裝于箱體內(nèi)的風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器，所述箱體上與所述風(fēng)機(jī)相對應(yīng)的位置設(shè)置有出風(fēng)口，所述箱體上與所述蒸發(fā)器相對應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體上設(shè)置有排水口，所述進(jìn)風(fēng)口上安裝有進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥及進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器，所述出風(fēng)口上安裝有出風(fēng)控制風(fēng)閥及出風(fēng)控制電動執(zhí)行器；所述箱體外部、箱體內(nèi)部和蒸發(fā)器上分別安裝有溫度傳感器，所述箱體外部、箱體內(nèi)部和蒸發(fā)器上的溫度傳感器分別與融霜控制器連接，所述融霜控制器分別與所述出風(fēng)控制電動執(zhí)行器、進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器、風(fēng)機(jī)連接。
[0007]所述箱體外部、進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥和出風(fēng)控制風(fēng)閥上均安裝有保溫層。
[0008]所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)。
[0009]所述進(jìn)風(fēng)口與所述進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥閉合的接口處和所述出風(fēng)口與所述出風(fēng)控制風(fēng)閥閉合的接口處分別安裝有風(fēng)閥密封材料。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型的冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別安裝有風(fēng)閥，在化霜過程中風(fēng)閥關(guān)閉，能夠防止融霜熱量擴(kuò)散到庫內(nèi)，減小庫內(nèi)溫度的波動，溫升降低，有利于保障庫內(nèi)儲藏物品的保存品質(zhì)。
[0012]2、本實(shí)用新型的冷風(fēng)機(jī)利用溫度傳感器的溫度信號判定融霜是否結(jié)束，從而來控制制冷系統(tǒng)和融霜系統(tǒng)的開停，控制精度高，避免了人為控制的失誤和人工成本。
[0013]3、本實(shí)用新型的冷風(fēng)機(jī)外部安裝有保溫層，可以最大限度的減少熱量擴(kuò)散，使其盡多被霜層吸收，從而化霜時間縮短，降低了化霜需要的能耗。
[0014]4、本實(shí)用新型的冷風(fēng)機(jī)加工制造簡單，操作方便，易于安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型封閉式融霜的冷風(fēng)機(jī)的示意圖。
[0016]圖中:1.箱體，2.風(fēng)機(jī)，3.蒸發(fā)器，4.進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥，5.出風(fēng)控制風(fēng)閥，6.溫度傳感器，7.出風(fēng)控制電動執(zhí)行器，8.進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器，9.保溫層，10.排水口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型封閉式融霜冷風(fēng)機(jī)的示意圖如圖1所示，包括箱體I及安裝于箱體內(nèi)的風(fēng)機(jī)2和蒸發(fā)器3，所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)。所述箱體I上與所述風(fēng)機(jī)2相對應(yīng)的位置設(shè)置有出風(fēng)口，所述箱體I上與所述蒸發(fā)器3相對應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體上設(shè)置有排水口 10，所述進(jìn)風(fēng)口上安裝有進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥4及進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器8，所述出風(fēng)口上安裝有出風(fēng)控制風(fēng)閥5及出風(fēng)控制電動執(zhí)行器7。所述箱體I外部、箱體I內(nèi)部和蒸發(fā)器3上分別安裝有溫度傳感器6，所述箱體外部、箱體內(nèi)部和蒸發(fā)器上的溫度傳感器6分別與融霜控制器連接，所述融霜控制器分別與出風(fēng)控制電動執(zhí)行器7、進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器8、風(fēng)機(jī)2連接。
[0019]所述箱體I外部、進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥8和出風(fēng)控制風(fēng)閥7上均安裝有保溫層9。
[0020]所述進(jìn)風(fēng)口與所述進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥閉合的接口處和所述出風(fēng)口與所述出風(fēng)控制風(fēng)閥閉合的接口處分別安裝有風(fēng)閥密封材料，保證熱量不外漏。
[0021]當(dāng)蒸發(fā)器需要化霜時，融霜控制器控制離心風(fēng)機(jī)關(guān)閉，融霜控制器發(fā)送信號給進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器8和出風(fēng)控制電動執(zhí)行器7，進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器8控制進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥4關(guān)閉，出風(fēng)控制電動執(zhí)行器7控制出風(fēng)控制風(fēng)閥5關(guān)閉，同時制冷控制器制冷系統(tǒng)關(guān)閉，融霜系統(tǒng)開啟，進(jìn)行融霜。當(dāng)蒸發(fā)器表面的溫度傳感器檢測到蒸發(fā)器的溫度高于0°C時，融霜控制器控制融霜系統(tǒng)關(guān)閉，制冷控制器控制制冷系統(tǒng)開啟，化霜水經(jīng)排水口 10流出；當(dāng)箱體內(nèi)的溫度傳感器和箱體外部的溫度傳感器檢測到箱體內(nèi)部的溫度與箱體外部溫度相同時，融霜控制器發(fā)送信號給進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器8和出風(fēng)控制電動執(zhí)行器7，進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器8控制進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥4開啟，出風(fēng)控制電動執(zhí)行器7控制出風(fēng)控制風(fēng)閥5開啟，離心風(fēng)機(jī)開啟，進(jìn)行制冷過程。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種封閉式融霜冷風(fēng)機(jī)，包括箱體及安裝于箱體內(nèi)的風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器，所述箱體上與所述風(fēng)機(jī)相對應(yīng)的位置設(shè)置有出風(fēng)口，所述箱體上與所述蒸發(fā)器相對應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體上設(shè)置有排水口，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口上安裝有進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥及進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器，所述出風(fēng)口上安裝有出風(fēng)控制風(fēng)閥及出風(fēng)控制電動執(zhí)行器；所述箱體外部、箱體內(nèi)部和蒸發(fā)器上分別安裝有溫度傳感器，所述箱體外部、箱體內(nèi)部和蒸發(fā)器上的溫度傳感器分別與融霜控制器連接，所述融霜控制器分別與所述出風(fēng)控制電動執(zhí)行器、進(jìn)風(fēng)控制電動執(zhí)行器、風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式融霜冷風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述箱體外部、進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥和出風(fēng)控制風(fēng)閥上均安裝有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封閉式融霜冷風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式融霜冷風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口與所述進(jìn)風(fēng)控制風(fēng)閥閉合的接口處和所述出風(fēng)口與所述出風(fēng)控制風(fēng)閥閉合的接口處分別安裝有風(fēng)閥密封材料。
【文檔編號】F25D29/00GK203758141SQ201420015964
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】申江, 路坤侖, 劉興華, 陳力 申請人:天津商業(yè)大學(xué)