欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

一種旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4786276閱讀:344來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),包括活動磁體和至少一個豎直設(shè)置的磁串,磁串包括依次串聯(lián)導(dǎo)通設(shè)置的絕熱腔體,絕熱腔體內(nèi)部設(shè)置有磁工質(zhì);活動磁體反復(fù)交錯的對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁,對于同一磁串中的任意一個正處于退磁狀態(tài)的磁工質(zhì),與其相鄰的上下兩個磁工質(zhì)必然處于磁化狀態(tài);還包括輔助磁串內(nèi)部熱能單向流動的熱流動結(jié)構(gòu),熱流動結(jié)構(gòu)分別連通磁串的兩端;磁串中由于磁工質(zhì)被磁化而產(chǎn)生的熱量在熱傳遞作用和熱流動結(jié)構(gòu)輔助下單向流動,使磁串兩端形成冷端和熱端;冷端連接制冷腔,制冷腔設(shè)置在隔熱箱內(nèi)部。本實用新型的磁制冷結(jié)構(gòu)使用壽命長,制冷效果好,效率高,無污染,是一種具備實用價值的磁制冷技術(shù)方案。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種磁制冷裝置,尤其涉及的是一種旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]磁熱效應(yīng)是磁性材料在磁化和退磁過程中由于內(nèi)部磁熵變化而引起材料放熱和吸熱的現(xiàn)象,是材料的一種固有特性,磁制冷就是利用材料的磁熱效應(yīng)來實現(xiàn)制冷目的。
[0003]傳統(tǒng)的磁制冷裝置包括固定設(shè)置的磁工質(zhì)和反復(fù)對磁工質(zhì)進行磁化和退磁的活動磁體,該技術(shù)的核心的思想是:對于單個的磁工質(zhì),利用活動用磁體對其進行反復(fù)磁化和退磁,根據(jù)磁熱效應(yīng),磁工質(zhì)在磁化過程放熱,在退磁過程吸熱。在磁化致熱過程,傳統(tǒng)的磁制冷裝置通過散熱結(jié)構(gòu)盡可能地將單個磁工質(zhì)磁化時所產(chǎn)生的熱量排出,在磁工質(zhì)退磁致冷過程,使磁工質(zhì)盡可能吸收更多的外界熱量,營造出低溫的空間,實現(xiàn)制冷的效果。具體參見申請?zhí)枮?00710305996.7的發(fā)明專利公開的室溫磁制冷系統(tǒng)和申請?zhí)枮?01320101369.2的實用新型專利公開的磁制冷部件和磁制冷機,這兩個專利文獻所公開的磁制冷裝置均根據(jù)上述核心思想制作。
[0004]由于單個磁工質(zhì)在磁化和退磁兩個過程中所產(chǎn)生的溫度差很小(一般為1_3°C),同時又由于在低溫差條件下采用熱傳導(dǎo)方式速度慢,效率較低(導(dǎo)熱物質(zhì)自身的熱容量存在,導(dǎo)致制冷效率降低),因此系統(tǒng)無法及時的完全排出磁工質(zhì)磁化時所產(chǎn)生的微小熱量,而這些熱量對制冷效應(yīng)產(chǎn)生了負面影響,最終導(dǎo)致傳統(tǒng)的這種磁制冷裝置的制冷效果極差,完全不能達到傳統(tǒng)的家用冰箱的實用要求。
[0005]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),旨在解決傳統(tǒng)的制冷裝置制冷效果差的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其中,包括活動磁體和至少一個豎直設(shè)置的磁串,所述磁串包括依次串聯(lián)導(dǎo)通設(shè)置的絕熱腔體,所述絕熱腔體內(nèi)部設(shè)置有磁工質(zhì);所述活動磁體反復(fù)交錯的對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁,對于同一磁串中的任意一個正處于退磁狀態(tài)的磁工質(zhì),與其相鄰的上下兩個磁工質(zhì)必然處于磁化狀態(tài);
[0008]還包括輔助磁串內(nèi)部熱能單向流動的熱流動結(jié)構(gòu),所述熱流動結(jié)構(gòu)分別連通磁串的兩端;所述磁串中由于磁工質(zhì)被磁化而產(chǎn)生的熱量在熱傳遞作用和熱流動結(jié)構(gòu)輔助下單向流動,使磁串兩端形成冷端和熱端;所述冷端連接制冷腔,所述制冷腔設(shè)置在隔熱箱內(nèi)部。
[0009]所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其中,還包括固定安裝活動磁體的磁體安裝架,所述磁體安裝架軸向轉(zhuǎn)動設(shè)置,磁體安裝架兩側(cè)錯位固定多個對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁的磁腔體;所述磁腔體包括上下固定設(shè)置的兩塊活動磁體,兩塊活動磁體之間形成對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁的腔體;
[0010]所述各絕熱腔體之間設(shè)置有空隙,所述磁體安裝架轉(zhuǎn)動,活動磁體周期經(jīng)過絕熱腔體之間的空隙,磁腔體周期的交錯對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁,使各磁串兩端形成冷端和熱端。
[0011]所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其中,所述熱流動結(jié)構(gòu)包括連通磁串兩端的管道,所述管道與磁串連通,管道與制冷腔內(nèi)部均設(shè)置有傳遞熱能的制冷劑;所述管道靠近熱端處設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其中,所述管道靠近冷端處設(shè)置有加快管道內(nèi)部制冷劑循環(huán)運動的輔佐循環(huán)泵。
[0013]所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其中,所述磁串中的各絕熱腔體之間設(shè)置有防止制冷劑倒流的止回結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其中,所述散熱結(jié)構(gòu)通過一根豎直設(shè)置的豎直長管連接制冷腔。
[0015]所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其中,所述磁工質(zhì)設(shè)置成外表面皺褶的多孔狀結(jié)構(gòu)。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型跳出了傳統(tǒng)的磁制冷結(jié)構(gòu)的實際思路(傳統(tǒng)的磁制冷機的設(shè)計思路一直專注于如何讓磁工質(zhì)在致熱(磁化)環(huán)節(jié)散發(fā)掉更多熱量,如何在制冷(退磁)環(huán)節(jié)讓工質(zhì)吸收更多熱量),沒有直接通過輔佐設(shè)備放大一個磁工質(zhì)通過磁熱效應(yīng)所產(chǎn)生的制冷效果,而是從宏觀角度去解決問題一將數(shù)十個工質(zhì)串接在一起,讓其中一部分被磁化致熱,另外一部分被撤磁制冷,兩者相互協(xié)助,將磁制冷機的概念轉(zhuǎn)變成“熱能提升機”(熱能搬運)的概念,使磁串兩端產(chǎn)生較大的溫差,形成熱端和冷端,其冷端溫度完全符合家用冰箱制冷的要求。
[0017]本實用新型通過創(chuàng)造性的簡單結(jié)構(gòu),運用具備磁熱效應(yīng)的磁工質(zhì),實現(xiàn)了具有高實用價值的磁制冷,解決了傳統(tǒng)磁制冷機的技術(shù)難題。在傳統(tǒng)磁制冷技術(shù)中,磁化致熱效應(yīng)是負面效應(yīng),會抵消退磁致冷的效果,在本方案中,磁化致熱和退磁致冷都參與到制冷循環(huán)中來,都為制冷的有益效應(yīng),實現(xiàn)了制冷效率的大幅度提升,同時極大的強化了制冷效果。運用本實用新型的技術(shù),相對于傳統(tǒng)的壓縮機制冷技術(shù),在同等制冷量的情況下可以減少電能的消耗,同時消除傳統(tǒng)壓縮機制冷方式導(dǎo)致的環(huán)境污染問題。本實用新型的磁制冷結(jié)構(gòu)使用壽命長,制冷效果好,效率高,無污染,是一種具備實用價值的磁制冷技術(shù)方案。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型中旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0020]人們對磁制冷技術(shù)的研究已經(jīng)超過半個世紀,但一直沒有成功進入實用階段,其技術(shù)難點在于幾點:1、退磁致冷的制冷效果的表現(xiàn)微弱,需要進行積累才可產(chǎn)生明顯效果;
2、退磁致冷效應(yīng)與磁化致熱效應(yīng)是伴生關(guān)系,有退磁致冷必然會有磁化致熱,兩種效應(yīng)交替產(chǎn)生,相互抵消。傳統(tǒng)的磁制冷的設(shè)計思路一直專注于如何讓磁工質(zhì)在磁化致熱環(huán)節(jié)散發(fā)掉更多熱量,如何在退磁致冷環(huán)節(jié)讓磁工質(zhì)吸收更多熱量?;谶@個設(shè)計思路,傳統(tǒng)的磁制冷機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗能,制冷效果極差,無法滿足一般的冰箱制冷要求。
[0021]本實用新型提出的磁制冷結(jié)構(gòu)并沒有考慮如何強化單個磁工質(zhì)的制冷效果,而是從宏觀角度去解決問題,將數(shù)十個磁工質(zhì)串接在一起,讓其中一部分被磁化致熱,另外一部分被退磁制冷,兩者相互協(xié)助,將制冷機的概念轉(zhuǎn)變成“熱能提升機”的概念,使磁串的兩端形成冷端和熱端,冷端溫度完全可以達到制冷的效果。
[0022]為了使本實用新型的技術(shù)方案更加容易被理解,首先對“熱能提升機”的概念進行簡單闡述。對于一個物體,如果直接“拿走”其熱能,使其某一部位的原子周圍電子振動(能級)減弱,最終導(dǎo)致該物體整體的電子振動(能級)減弱,這是傳統(tǒng)制冷的原理。假如對該物體,不直接“拿走”其熱能,只是通過一種“熱能提升裝置”(熱能搬運移動)使該物體的熱能分布不均勻,比如通過熱量搬運,將物體底部的熱量不斷往上搬運,令其下端溫度降低200C,上端溫度升高20°C,這就產(chǎn)生所謂的冷端和熱端,此時并沒有對該物體“給予或拿走”熱量(物體的總熱能不變),但冷端完全達到了制冷的要求。以下,對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0023]基于上述原理,本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),如圖1所示,包括磁串200,該磁串200由多個連通設(shè)置的絕熱腔體210組成,各絕熱腔體210上下設(shè)置,每一個絕熱腔體內(nèi)部設(shè)置有磁工質(zhì)220。在磁串200的頂部設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)300,底部設(shè)置有制冷腔400,磁串200通過管道500分別連接散熱結(jié)構(gòu)300和制冷腔400,同時散熱結(jié)構(gòu)300通過一根豎直設(shè)置的豎直長管510連通制冷腔400,形成循環(huán)回路。在該循環(huán)回路內(nèi)部(管道、制冷腔、磁串和豎直長管內(nèi)部)充斥著制冷劑,制冷劑在循環(huán)回路中循環(huán)流動,主要是用于帶動熱量循環(huán)運動。實際應(yīng)用中,為了防止外部熱量進入制冷腔,將制冷腔放入隔熱箱410中設(shè)置。
[0024]如圖1所示,在磁串200的一側(cè)設(shè)置有固定安裝活動磁體110的磁體安裝架100,磁體安裝架100,軸向轉(zhuǎn)動設(shè)置(圖中箭頭為轉(zhuǎn)動方向)。兩個活動磁體110為一組,分別上下設(shè)置,形成多個對磁串200中的磁工質(zhì)220進行磁化和退磁的磁腔體120,這些磁腔體120錯位設(shè)置在磁體安裝架100兩側(cè)(參見圖1)。各絕熱腔體210之間設(shè)置有空隙,磁體安裝架100轉(zhuǎn)動,活動磁體110周期經(jīng)過絕熱腔體210之間的空隙,磁腔體120周期的交錯對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁,使各磁串兩端形成冷端和熱端。
[0025]本實用新型的磁制冷系統(tǒng)的工作過程如下:磁體安裝架100軸向轉(zhuǎn)動,磁腔體120周期的交錯對絕熱腔體210內(nèi)部的磁工質(zhì)220進行磁化和退磁,具體參見圖1,將磁工質(zhì)從下到上進行編號,分別為第I號磁工質(zhì)、第2號磁工質(zhì)、第3號磁工質(zhì)、第4號磁工質(zhì)、第5號磁工質(zhì)、第6號磁工質(zhì)。初始狀態(tài)下,磁腔體120對第1、3、5號磁工質(zhì)進行磁化,磁工質(zhì)放熱,其對應(yīng)的絕熱腔體的溫度上升,而第2、4、6號磁工質(zhì)為退磁狀態(tài),磁工質(zhì)吸熱,其對應(yīng)的絕熱腔體的溫度下降,第I號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體的溫度略高于第2號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體的溫度(依次類推第3、4、5、6號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體之間的溫度規(guī)律)。此時由于熱傳遞(或者其他輔佐結(jié)構(gòu)、方法)的幫助下,第I號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體中的熱量向上運動,進入第2號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體中(其表現(xiàn)為制冷劑蒸汽的向上運動),同理,第3號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體中的熱量向上運動,進入第4號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體中,第5號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體中的熱量向上運動,進入第6號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體中。當(dāng)磁體固定架轉(zhuǎn)動半周,磁腔體對第2、4、6號磁工質(zhì)進行磁化,其對應(yīng)的絕熱腔體溫度上升,而第
1、3、5號磁工質(zhì)進入退磁狀態(tài),其對應(yīng)的絕熱腔體溫度下降,制冷器中的熱量進入第I號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體,第2號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體的熱量進入第3號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體,第4號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體的熱量進入第5號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體,第6號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體的熱量進入散熱結(jié)構(gòu)300,這些熱量經(jīng)過散熱結(jié)構(gòu)的作用,有一部分散發(fā)到外界,剩下的小部分熱量再經(jīng)過豎直長管510進入制冷腔,再進行上述的步驟,形成熱量的循環(huán)(熱量的流動的表現(xiàn)形式為制冷劑氣液狀態(tài)的轉(zhuǎn)換以及流動)。通過這種結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了熱量的搬運效果,在磁腔體周期的反復(fù)交錯對磁工質(zhì)進行磁化和退磁后,達到一種動態(tài)平衡狀態(tài),此時靠近磁串底部的絕熱腔體溫度較低(第I號磁工質(zhì)對應(yīng)的絕熱腔體和制冷腔的溫度最低),靠近磁串頂部的絕熱腔體的溫度較高,形成冷端和熱端,在理想狀態(tài)下,冷端的溫度可以達到_25°C,熱端的溫度可以達到80攝氏度,經(jīng)過實驗驗證,在實際狀態(tài)下,冷端的溫度可以達到_5°C,熱端的溫度達到55°C。
[0026]為了優(yōu)化磁制冷的效率,滿足本實用新型的磁制冷結(jié)構(gòu)對磁工質(zhì)的要求,各磁工質(zhì)的居里溫度點要求各不相同,自下而上呈現(xiàn)逐步遞增的規(guī)律。這是由于磁工質(zhì)需要工作在其居里溫度點附近,才會發(fā)揮出本實用新型磁制冷系統(tǒng)的最佳性能。同時為了加快磁工質(zhì)與其對應(yīng)的絕熱腔體的熱量交換效率,磁工質(zhì)設(shè)置成表面皺褶的多孔狀結(jié)構(gòu)。
[0027]在理想狀態(tài)下,根據(jù)“熱能提升裝置”的概念(實現(xiàn)熱量流動,使其形成冷端和熱端,其對外表現(xiàn)的總熱量不變),并不需要設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)。但是考慮到實際生產(chǎn)應(yīng)用于理想狀態(tài)存在差異,同時為了提高本實用新型的磁制冷系統(tǒng)的制冷效率,在磁串的頂端(熱端)連接散熱結(jié)構(gòu),其作用是加快熱端的熱能想外界散發(fā)的效率(即不斷的減少系統(tǒng)的總熱能)。散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)置并不對熱量的流動產(chǎn)生影響。實際應(yīng)用中,散熱結(jié)構(gòu)多種多樣,可以采用增大與空氣接觸面積的方法(例如圖1中采用彎曲的通道),或者安裝散熱風(fēng)扇等,本實用新型并不對散熱結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)進行限定。
[0028]上述對本實用新型的磁制冷系統(tǒng)的工作過程描述中提及“輔助磁串熱傳遞的結(jié)構(gòu)和方法”,在此,本實用新型列舉兩種,但是本實用新型并不對具體的輔佐結(jié)構(gòu)和方法進行限定。為了使本實用新型的磁制冷系統(tǒng)工作更加穩(wěn)定,其磁串中的熱傳遞更加穩(wěn)定和快速,在各絕熱腔體的連接處設(shè)置止回結(jié)構(gòu)(圖中沒畫出),該止回結(jié)構(gòu)的作用是防止制冷劑倒流(制冷劑制冷自下向上運動,即熱量自下向上傳遞)。具體的,止回結(jié)構(gòu)可以采用單向閥門。進一步的,在豎直長管的下端設(shè)置一個輔佐循環(huán)泵600,以提高制冷劑(熱量)的循環(huán)效率。
[0029]實際應(yīng)用中,磁串可以設(shè)置多個,磁體安裝架的結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)實際生產(chǎn)設(shè)置,只要磁體安裝架的結(jié)構(gòu)以及工作方式滿足使活動磁體周期的反復(fù)交錯對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁即可,但優(yōu)選的是旋轉(zhuǎn)式的磁體安裝架結(jié)構(gòu)。同樣的,磁串上的磁工質(zhì)可以根據(jù)需要設(shè)置多個,磁串的具體設(shè)置方向也不進行限定,但優(yōu)選的是豎直設(shè)置。制作磁工質(zhì)的材料可以選擇多種,例如鐵氧體材料、錫土合金、金屬釓等。
[0030]另外,實際應(yīng)用中,豎直長管的作用是幫助系統(tǒng)形成熱能循環(huán)結(jié)構(gòu),其內(nèi)部的制冷劑在重力的作用下,形成并保持向下的壓力。
[0031]實際應(yīng)用中,假如將本實用新型用在大型的工業(yè)制冷系統(tǒng)中,其熱端所產(chǎn)生的溫度較高,這時,可以對采用常規(guī)的方法對熱端的熱能進行利用。[0032]本實用新型通過創(chuàng)造性的簡單結(jié)構(gòu),運用具備磁熱效應(yīng)的磁工質(zhì),實現(xiàn)了具有高實用價值的磁制冷,解決了傳統(tǒng)磁制冷機的技術(shù)難題。在本方案中,磁化致熱和退磁致冷都參與到制冷循環(huán)中來,都為制冷的有益效應(yīng),實現(xiàn)了制冷效率的大幅度提升,同時極大的強化了制冷效果。運用本實用新型的技術(shù),相對于傳統(tǒng)的壓縮機制冷技術(shù),在同等制冷量的情況下可以減少電能的消耗,同時消除傳統(tǒng)壓縮機制冷方式導(dǎo)致的環(huán)境污染問題。本實用新型的磁制冷結(jié)構(gòu)使用壽命長,制冷效果好,效率高,無污染,是一種具備實用價值的磁制冷技術(shù)方案。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解的是,本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其特征在于,包括活動磁體和至少一個豎直設(shè)置的磁串,所述磁串包括依次串聯(lián)導(dǎo)通設(shè)置的絕熱腔體,所述絕熱腔體內(nèi)部設(shè)置有磁工質(zhì);所述活動磁體反復(fù)交錯的對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁,對于同一磁串中的任意一個正處于退磁狀態(tài)的磁工質(zhì),與其相鄰的上下兩個磁工質(zhì)必然處于磁化狀態(tài); 還包括輔助磁串內(nèi)部熱能單向流動的熱流動結(jié)構(gòu),所述熱流動結(jié)構(gòu)分別連通磁串的兩端;所述磁串中由于磁工質(zhì)被磁化而產(chǎn)生的熱量在熱傳遞作用和熱流動結(jié)構(gòu)輔助下單向流動,使磁串兩端形成冷端和熱端;所述冷端連接制冷腔,所述制冷腔設(shè)置在隔熱箱內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其特征在于,還包括固定安裝活動磁體的磁體安裝架,所述磁體安裝架軸向轉(zhuǎn)動設(shè)置,磁體安裝架兩側(cè)錯位固定多個對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁的磁腔體;所述磁腔體包括上下固定設(shè)置的兩塊活動磁體,兩塊活動磁體之間形成對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁的腔體; 所述各絕熱腔體之間設(shè)置有空隙,所述磁體安裝架轉(zhuǎn)動,活動磁體周期經(jīng)過絕熱腔體之間的空隙,磁腔體周期的交錯對磁串中的磁工質(zhì)進行磁化和退磁,使各磁串兩端形成冷端和熱端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其特征在于,所述熱流動結(jié)構(gòu)包括連通磁串兩端的管道,所述管道與磁串連通,管道與制冷腔內(nèi)部均設(shè)置有傳遞熱能的制冷劑;所述管道靠近熱端處設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其特征在于,所述管道靠近冷端處設(shè)置有加快管道內(nèi)部制冷劑循環(huán)運動的輔佐循環(huán)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其特征在于,所述磁串中的各絕熱腔體之間設(shè)置有防止制冷劑倒流的止回結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其特征在于,所述散熱結(jié)構(gòu)通過一根豎直設(shè)置的豎直長管連接制冷腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的旋轉(zhuǎn)式串極磁制冷系統(tǒng),其特征在于,所述磁工質(zhì)設(shè)置成外表面皺褶的多孔狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F25B21/00GK203785312SQ201420174518
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】趙天安, 顏天寶, 龍克文 申請人:佛山市川東磁電股份有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韶山市| 南充市| 五台县| 祁连县| 宜君县| 富锦市| 汕头市| 辰溪县| 中江县| 伊宁市| 沁水县| 香港| 安福县| 皮山县| 康定县| 舞阳县| 老河口市| 武宁县| 松桃| 祥云县| 库伦旗| 射阳县| 内江市| 安顺市| 天长市| 沅陵县| 象州县| 台江县| 潮安县| 饶阳县| 左云县| 隆回县| 乌兰察布市| 平潭县| 襄垣县| 安平县| 桃园县| 青岛市| 梅河口市| 西乌珠穆沁旗| 桐庐县|