蒸發(fā)器安裝組件及換熱設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發(fā)器安裝組件及換熱設(shè)備，該蒸發(fā)器安裝組件包括底座，底座的上端面上設(shè)置有用于支撐蒸發(fā)器的支撐單元，支撐單元包括至少一支撐柱及用于與蒸發(fā)器底部固定連接的支撐梁，其中，支撐柱設(shè)置在底座的上端面上，支撐柱的一端與底座連接，支撐柱的另一端與支撐梁連接。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的熱水機及空調(diào)器等換熱設(shè)備中各部件不方便安裝的問題，有利于提高裝配效率，并降低后期的維護成本。
【專利說明】蒸發(fā)器安裝組件及換熱設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種蒸發(fā)器安裝組件及換熱設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是熱水機和空調(diào)器等換熱設(shè)備的主要部件之一，對于這種換熱設(shè)備，蒸發(fā)器多是通過蒸發(fā)器安裝組件安裝于設(shè)備的機殼內(nèi)。
[0003]參照圖1，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)器安裝組件與蒸發(fā)器的裝配示意圖。
[0004]如圖1，目前，市場上常見的蒸發(fā)器安裝組件主要包括用于支撐蒸發(fā)器100丨的支撐板10丨及四個支撐支撐板10丨的支撐柱20丨，支撐板10丨設(shè)置在支撐柱20丨的中部位置。其中，該支撐板10'的上端面a'用于固定蒸發(fā)器100'，下端面b'用于固定換熱設(shè)備的其他部件，例如壓縮機、連接銅管及各種閥體等。
[0005]在組裝換熱設(shè)備時，首先將換熱設(shè)備的壓縮機、連接銅管和各種閥體都安裝在支撐板10'的下端面b'上，然后將支撐板10'與四個支撐柱20'連接固定，固定后，支撐板10'位于四個支撐柱20'的中部位置，此時，再將蒸發(fā)器100 '安裝在支撐板10'的上端面a'上。其中，在安裝蒸發(fā)器100 '時，由于四個支撐柱20'從支撐板10'的上端面a'上伸出一定高度，導(dǎo)致安裝很不方便。而且，這種換熱設(shè)備在將蒸發(fā)器100 '的換熱銅管與支撐板10'下端面b'上的器件連接時，還需要在支撐板10 '上開設(shè)過孔或者在板邊開設(shè)缺口，以供連接銅管通過，增加了工藝流程。此外，當(dāng)支撐板10'下端面b'的零部件需要維護時，則往往需要把蒸發(fā)器100'及支撐板10'全部拆卸才能進行，非常麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的主要目的為提供一種蒸發(fā)器安裝組件及換熱設(shè)備，旨在方便裝配以及方便后期維護。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種蒸發(fā)器安裝組件，該蒸發(fā)器安裝組件包括底座，所述底座的上端面上設(shè)置有用于支撐蒸發(fā)器的支撐單元，所述支撐單元包括至少一支撐柱及用于與所述蒸發(fā)器底部固定連接的支撐梁，所述支撐柱設(shè)置在所述底座的上端面上，所述支撐柱的一端與所述底座連接，所述支撐柱的另一端與所述支撐梁連接。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐梁呈U形設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐柱的數(shù)量為四根，且沿所述U形支撐梁在所述底座的上端面上依次設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述U形支撐梁包括依次連接的第一分段、第二分段及第三分段，所述第二分段與所述第一分段和第三分段垂直；所述第二分段與所述第一分段形成的直角位置設(shè)置有第一連接片，所述第二分段與所述第三分段形成的直角位置設(shè)置有第二連接片，所述第一連接片及第二連接片分別呈直角三角形設(shè)置，且所述第一連接片的兩條直邊與所述第一分段及第二分段一一對應(yīng)連接，所述第二連接片的兩條直邊與所述第二分段及第三分段——對應(yīng)連接。
[0011]優(yōu)選地，所述底座呈板狀，且下端面上設(shè)置有支撐部。
[0012]優(yōu)選地，所述支撐部由所述底座相對的兩側(cè)邊分別向下翻折形成。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐梁與所述支撐柱焊接固定或者螺接固定。
[0014]進一步地，為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提出一種換熱設(shè)備，包括蒸發(fā)器、壓縮機及如上所述的蒸發(fā)器安裝組件，所述蒸發(fā)器安裝組件包括底座，所述底座的上端面上設(shè)置有用于支撐蒸發(fā)器的支撐單元，所述支撐單元包括至少一支撐柱及用于與所述蒸發(fā)器底部固定連接的支撐梁，所述支撐柱設(shè)置在所述底座的上端面上，所述支撐柱的一端與所述底座連接，所述支撐柱的另一端與所述支撐梁連接；所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述蒸發(fā)器安裝組件的支撐單元上，所述壓縮機設(shè)置在所述底座的上端面上。
[0015]優(yōu)選地，還包括對應(yīng)所述蒸發(fā)器安裝組件的支撐柱的位置設(shè)置在蒸發(fā)器安裝組件外圍的連接件，所述連接件與所述底座和蒸發(fā)器連接固定。
[0016]本實用新型通過設(shè)置底座及在該底座的上端面上設(shè)置有用于支撐蒸發(fā)器的支撐單元，所述支撐單元包括至少一支撐柱及用于與所述蒸發(fā)器底部固定連接的支撐梁，所述支撐柱設(shè)置在所述底座的上端面上，所述支撐柱的一端與所述底座連接，所述支撐柱的另一端與所述支撐梁連接，在安裝蒸發(fā)器時，可直接將蒸發(fā)器放置在支撐梁上并固定，安裝簡單、方便，而換熱設(shè)備的其他部件可直接安裝在底座的上端面上，從而方便后期維護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)器安裝組件與蒸發(fā)器的裝配示意圖；
[0018]圖2是本實用新型蒸發(fā)器安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型換熱設(shè)備中蒸發(fā)器安裝組件與蒸發(fā)器的裝配示意圖；
[0020]圖4是圖3所示的換熱設(shè)備裝配有壓縮機等部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是是圖4所示的換熱設(shè)備裝配有連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]本實用新型提出一種蒸發(fā)器安裝組件，適用于功率比較大的換熱設(shè)備，例如熱水機、空調(diào)器等，而不管是熱水機還是空調(diào)器都包括蒸發(fā)器、壓縮機、冷媒連接管等必要器件，而通過本實用新型蒸發(fā)器安裝組件能夠?qū)⑸鲜銎骷喴?、合理的裝配在一起。
[0025]參照圖2至圖4，提出本實用新型的第一實施例，在本實施例中，所述蒸發(fā)器安裝組件包括底座10，所述底座10的上端面a上設(shè)置有用于支撐蒸發(fā)器100的支撐單元，所述支撐單元包括至少一支撐柱20及用于與所述蒸發(fā)器100底部固定連接的支撐梁30，所述支撐柱20設(shè)置在所述底座10的上端面a上，所述支撐柱20的一端與所述底座10連接，所述支撐柱20的另一端與所述支撐梁30連接。
[0026]本實施例中，底座10的上端面a用于安裝熱水機或者空調(diào)器的壓縮機200及冷媒連接管300 (如圖4所示)等部件，安裝后，壓縮機200及冷媒連接管300等部件與蒸發(fā)器100之間不受其他物件阻擋，因此，可以方便將蒸發(fā)器100的換熱管路110與壓縮機200及冷媒連接管300連接。
[0027]本實施例中，支撐柱20的數(shù)量不限，可根據(jù)其承重能力來設(shè)置，當(dāng)蒸發(fā)器100比較重時，可設(shè)置多根支撐柱20來支撐蒸發(fā)器100，以保證蒸發(fā)器100與支撐梁30固定后，安全、穩(wěn)固。支撐梁30的形狀可對應(yīng)蒸發(fā)器100的形狀設(shè)置，以與蒸發(fā)器100安裝匹配，例如，當(dāng)蒸發(fā)器100呈L形時，支撐梁30對應(yīng)設(shè)置成L形；當(dāng)蒸發(fā)器100呈U形時，支撐梁30對應(yīng)設(shè)置成U形。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解的是，上述支撐柱20可以采用螺接或者是焊接的方式固定在底座10上，當(dāng)然還可采用其他方式，例如鉚接，本實施例中，為方便拆卸，采用螺釘將支撐柱20固定在底座10上。同理，上述支撐梁30與支撐柱20也可以采用螺接或者焊接的方式相互固定，當(dāng)然還可采用其他方式，例如鉚接，本實施例中，為保證裝配后，支撐梁30與支撐柱20連接穩(wěn)固，以及維護時方便拆卸，采用螺栓將兩者連接固定。此外，上述蒸發(fā)器100可以采用螺釘或者是焊接的方式固定在支撐梁30上，本實施例中，為保證維護時可以方便拆卸，采用螺釘或者螺栓的方式進行固定，在其它實施例中可以通過增加其他連接件來將蒸發(fā)器100與支撐梁30進行連接固定。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是，應(yīng)用了本實施例的蒸發(fā)器安裝組件的熱水機或者空調(diào)器，在安裝蒸發(fā)器100與壓縮機200以及冷媒連接管300等部件時，安裝順序可以不分先后，當(dāng)然，從安裝的效率及難易程度考慮，本實施例中先安裝壓縮機200、冷媒連接管300等部件，然后再安裝蒸發(fā)器100，因為這些部件重量輕，可方便移動。
[0030]安裝時，先將壓縮機200、冷媒連接管300等部件安裝在底座10的上端面a上，然后將蒸發(fā)器100安裝在支撐梁30上，即可簡易完成裝配，裝配簡單，且效率高。
[0031]綜上，本實用新型提出的蒸發(fā)器100安裝組件，通過設(shè)置底座10及在該底座10的上端面a上設(shè)置用于支撐蒸發(fā)器100的支撐單元，所述支撐單元包括至少一支撐柱20，及用于與所述蒸發(fā)器100底部固定連接的支撐梁30，所述支撐柱20設(shè)置在所述底座10的上端面a上，所述支撐柱20的一端與所述底座10連接，所述支撐柱20的另一端與所述支撐梁30連接，在安裝蒸發(fā)器100時，可直接將蒸發(fā)器100放置在支撐梁30上并固定，安裝簡單、方便，而換熱設(shè)備的其他部件可直接安裝在底座10的上端面a上，從而方便后期維護。
[0032]基于上述實施例，進一步地，參照圖2及圖3，所述支撐梁30呈U形設(shè)置。易于理解的是U形蒸發(fā)器100易于固定，且換熱面積大，因此，在大功率的熱水機和空調(diào)器中被廣泛采用，本實施例中將支撐梁30設(shè)置成U形，以方便與U形蒸發(fā)器100安裝匹配。其中，當(dāng)支撐梁30為U形時，可以設(shè)置三根或者更多的支撐柱20來支撐支撐梁30，以保證支撐的力度及平衡性。在本優(yōu)選實施例中，所述支撐柱20的數(shù)量為四根，且沿所述U形支撐梁30在所述底座10的上端面a上按照預(yù)設(shè)距離依次設(shè)置，例如，其中兩根支撐梁30對應(yīng)連接U形支撐梁30的兩端部，另外兩根支撐梁30對應(yīng)連接U形支撐梁30的兩個折彎位置。
[0033]進一步地，參照圖2及圖3，為方便庫存以及運輸，所述支撐梁30分體設(shè)置，具體地，所述U形支撐梁30包括依次連接的第一分段31、第二分段32及第三分段33，所述第二分段32與所述第一分段31和第三分段33垂直；所述第二分段32與所述第一分段31形成的直角位置設(shè)置有第一連接片41，所述第二分段32與所述第三分段33形成的直角位置設(shè)置有第二連接片42，所述第一連接片41及第二連接片42分別呈直角三角形設(shè)置，且所述第一連接片41的兩條直邊與所述第一分段31及第二分段32 —一對應(yīng)連接，所述第二連接片42的兩條直邊與所述第二分段32及第三分段33 —一對應(yīng)連接。本實施例中，由于支撐梁30由多個比較小的部分組成，因此，存放庫房時，可以減少占地面積。需要說明的是，當(dāng)蒸發(fā)器100安裝在支撐梁30上后，蒸發(fā)器100的兩個折彎處的底部與第一連接片41及第二連接片42 —一對應(yīng)貼合，以防止整機裝配好后，蒸發(fā)器100的底部漏風(fēng)。
[0034]基于上述實施例，進一步地，參照圖2、圖3及圖4，所述底座10呈板狀，且下端面上設(shè)置有支撐部11，該支撐部11的形狀不限，可以是柱狀、板狀或者是其他形狀，需要保證的是當(dāng)?shù)鬃?0放置在工作臺面或者地面上時，其下端面與工作臺面或者地面之間留有空隙，以方便裝配壓縮機200、冷媒連接管300等部件。易于理解的是，壓縮機200、冷媒連接管300等部件主要是通過螺釘或者螺栓固定在底座10上，由于螺釘或者螺栓需要從底座10的下端面進行操作，因此，本實施例中在底座10的下端面設(shè)置支撐部11，能夠使得該底座10放置在工作臺面或者地面上時，底座10的下端面與工作臺面或者地面存在間隙，因此，在安裝壓縮機200、冷媒連接管300等部件時就便于操作。
[0035]進一步地，參照圖2及圖3，為保證底座10的結(jié)構(gòu)既簡單，又穩(wěn)固，所述支撐部11由所述底座10相對的兩側(cè)邊分別向下翻折形成。
[0036]此外，為方便搬運，所述支撐部11上設(shè)置用于供叉車插入的貫穿槽12，應(yīng)當(dāng)理解的是，該蒸發(fā)器100安裝組件在安裝蒸發(fā)器100之后，難以搬運，通過設(shè)置貫穿槽12，從而在裝配時，可以方便搬運。
[0037]本實用新型還提出一種換熱設(shè)備，參照圖2至圖4，該換熱設(shè)備包括蒸發(fā)器100、壓縮機200及上述蒸發(fā)器安裝組件，所述蒸發(fā)器安裝組件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參照上述實施例，此處不再贅述。所述蒸發(fā)器100設(shè)置于所述蒸發(fā)器100安裝組件的支撐單元上，所述壓縮機200設(shè)置在所述底座10的上端面a上。由于在本實用新型換熱設(shè)備中使用了上述蒸發(fā)器安裝組件，因此，本實用新型換熱設(shè)備裝配過程比較簡單、方便，且方便后期維護。
[0038]進一步地，一并參照圖5，為加強蒸發(fā)器100與該蒸發(fā)器100安裝組件固定后的穩(wěn)固性，所述換熱設(shè)備還包括對應(yīng)所述蒸發(fā)器安裝組件的支撐柱20的位置設(shè)置在蒸發(fā)器安裝組件外圍的連接件50，所述連接件50與所述底座10和蒸發(fā)器100連接固定。其中，該連接件50的橫截面大致呈U形，安裝時，將其一端與底座10連接固定，另一端從蒸發(fā)器100的上端面伸出預(yù)設(shè)高度，固定后，該連接件50的U形開口朝向支撐柱20。
[0039]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器安裝組件，其特征在于，包括底座，所述底座的上端面上設(shè)置有用于支撐蒸發(fā)器的支撐單元，所述支撐單元包括至少一支撐柱及用于與所述蒸發(fā)器底部固定連接的支撐梁，所述支撐柱設(shè)置在所述底座的上端面上，所述支撐柱的一端與所述底座連接，所述支撐柱的另一端與所述支撐梁連接。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器安裝組件，其特征在于，所述支撐梁呈U形設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器安裝組件，其特征在于，所述支撐柱的數(shù)量為四根，且沿所述U形支撐梁在所述底座的上端面上依次設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器安裝組件，其特征在于，所述U形支撐梁包括依次連接的第一分段、第二分段及第三分段，所述第二分段與所述第一分段和第三分段垂直；所述第二分段與所述第一分段形成的直角位置設(shè)置有第一連接片，所述第二分段與所述第三分段形成的直角位置設(shè)置有第二連接片，所述第一連接片及第二連接片分別呈直角三角形設(shè)置，且所述第一連接片的兩條直邊與所述第一分段及第二分段一一對應(yīng)連接，所述第二連接片的兩條直邊與所述第二分段及第三分段一一對應(yīng)連接。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的蒸發(fā)器安裝組件，其特征在于，所述底座呈板狀，且下端面上設(shè)置有支撐部。
6.如權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器安裝組件，其特征在于，所述支撐部由所述底座相對的兩側(cè)邊分別向下翻折形成。
7.如權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器安裝組件，其特征在于，所述支撐梁與所述支撐柱焊接固定或者螺接固定。
8.一種換熱設(shè)備，包括蒸發(fā)器及壓縮機，其特征在于，所述換熱設(shè)備還包括權(quán)利要求1-7任一項所述的蒸發(fā)器安裝組件，所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述蒸發(fā)器安裝組件的支撐單元上，所述壓縮機設(shè)置在所述底座的上端面上。
9.如權(quán)利要求8所述的換熱設(shè)備，其特征在于，還包括對應(yīng)所述蒸發(fā)器安裝組件的支撐柱的位置設(shè)置在蒸發(fā)器安裝組件外圍的連接件，所述連接件與所述底座和蒸發(fā)器連接固定。
【文檔編號】F25B39/02GK203857860SQ201420227247
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳鐵橋, 王洪, 黃志方 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司