換熱管、蒸發(fā)器組件、冷凝器組件和制冷設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種換熱管，一種包括上述換熱管的蒸發(fā)器組件，一種包括上述換熱管的冷凝器組件，以及一種包括上述蒸發(fā)器和/或上述冷凝器的制冷設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】換熱管、蒸發(fā)器組件、冷凝器組件和制冷設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型總體涉及制冷領(lǐng)域，更具體地涉及換熱管、蒸發(fā)器組件、冷凝器組件和制冷設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱管是制冷設(shè)備中常見(jiàn)的部件。當(dāng)制冷劑從換熱管中流過(guò)時(shí)，經(jīng)過(guò)管壁與外界進(jìn)行熱交換以發(fā)生蒸發(fā)或冷凝。通常，換熱管的內(nèi)表面是光滑的，且外表面的橫截面是圓形的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]當(dāng)換熱管的內(nèi)表面是光滑的時(shí)，該換熱管與制冷劑的接觸面積受到該換熱管的內(nèi)直徑的制約。換熱管的外表面與另一物體接觸以進(jìn)行熱交換，當(dāng)換熱管的外表面的橫截面是圓形的時(shí)，該接觸為線(xiàn)接觸，接觸面積小。這些都限制了熱交換的效率，不利于節(jié)約能耗。
[0004]為了解決上述及其他問(wèn)題，做出本實(shí)用新型。
[0005]本實(shí)用新型在一個(gè)方面提供了一種換熱管，該換熱管的內(nèi)表面上具有多個(gè)突起。這些突起增大了該換熱管與制冷劑的接觸面積，從而提高了該換熱管與制冷劑進(jìn)行熱交換的效率。
[0006]在一個(gè)實(shí)施方案中，該多個(gè)突起是內(nèi)直齒或內(nèi)螺紋。在一個(gè)實(shí)施方案中，該內(nèi)螺紋的升角不小于60°。內(nèi)直齒或內(nèi)螺紋形式的突起不易阻礙制冷劑沿著該換熱管的軸向流動(dòng)，且易于生產(chǎn)。在其他條件相同的情況下，內(nèi)螺紋的升角越大，對(duì)制冷劑沿著該換熱管的軸向流動(dòng)的阻力越小，內(nèi)直齒可以被視為升角為90°的內(nèi)螺紋，對(duì)制冷劑沿著該換熱管的軸向流動(dòng)的阻力最小。
[0007]在一個(gè)實(shí)施方案中，該內(nèi)直齒或該內(nèi)螺紋的齒高度在該換熱管的內(nèi)部最大徑向尺寸的5%至30%的范圍內(nèi)。這個(gè)高度范圍的內(nèi)直齒或內(nèi)螺紋在增大該換熱管與制冷劑的接觸面積和不易阻礙制冷劑沿著該換熱管的軸向流動(dòng)之間取得了良好折衷，且易于生產(chǎn)。
[0008]在一個(gè)實(shí)施方案中，該內(nèi)直齒或該內(nèi)螺紋的數(shù)目在8個(gè)至40個(gè)的范圍內(nèi)。這個(gè)數(shù)目范圍的內(nèi)直齒或內(nèi)螺紋在增大該換熱管與制冷劑的接觸面積和不易阻礙制冷劑沿著該換熱管的軸向流動(dòng)之間取得了良好折衷，且易于生產(chǎn)。
[0009]在一個(gè)實(shí)施方案中，該換熱管的橫截面的外周包含一個(gè)直邊。這個(gè)直邊使得該換熱管能夠在與另一物體接合時(shí)形成面接觸，這增大了該接合的面積，從而既提高了該換熱管與該另一物體進(jìn)行熱交換的效率，又提高了該接合的順應(yīng)性和穩(wěn)定性。
[0010]在一個(gè)實(shí)施方案中，該多個(gè)突起(例如內(nèi)直齒或內(nèi)螺紋)僅分布在該換熱管的與該直邊構(gòu)成的外表面部分同側(cè)的內(nèi)表面部分上。這著重提高了該換熱管的該直邊所在的一側(cè)通過(guò)內(nèi)表面與制冷劑進(jìn)行熱交換的效率，而因?yàn)樵谑褂弥姓窃摀Q熱管的該直邊所在的一側(cè)通過(guò)外表面與該另一物體進(jìn)行熱交換，所以進(jìn)一步提高了總的熱交換效率。
[0011]在一個(gè)實(shí)施方案中，該直邊的長(zhǎng)度在該換熱管的外部最大徑向尺寸的40%至100%的范圍內(nèi)。這個(gè)長(zhǎng)度范圍的直邊在增大該接合的面積與保持該換熱管的內(nèi)部空間和材料用量之間取得了良好折衷。
[0012]在一個(gè)實(shí)施方案中，該換熱管的橫截面的外周的形狀是弓形、馬蹄形和多邊形中的任何一種。
[0013]在一個(gè)實(shí)施方案中，該內(nèi)直齒是三角形直齒、矩形直齒、梯形直齒和鋸齒形直齒中的任何一種，該內(nèi)螺紋是三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋中的任何一種。
[0014]在一個(gè)實(shí)施方案中，該換熱管的材料是鋁或鋁合金。
[0015]本實(shí)用新型在另一個(gè)方面提供了一種蒸發(fā)器組件，該蒸發(fā)器組件包括:內(nèi)膽；以及蒸發(fā)器換熱管，該蒸發(fā)器換熱管是上述任一類(lèi)型的換熱管，且該蒸發(fā)器換熱管纏繞在該內(nèi)膽的外表面上。
[0016]在一個(gè)實(shí)施方案中，該蒸發(fā)器換熱管是上述在橫截面的外周包含一個(gè)直邊的換熱管，且該直邊接合該內(nèi)膽的外表面。這使得該蒸發(fā)器換熱管與該內(nèi)膽形成面接觸，既提高了該蒸發(fā)器換熱管與該內(nèi)膽進(jìn)行熱交換的效率，又提高了該接合的穩(wěn)定性。
[0017]在一個(gè)實(shí)施方案中，該蒸發(fā)器組件的外表面貼附有鋁箔，該鋁箔覆蓋該蒸發(fā)器換熱管的不與該內(nèi)膽接合的至少一部分外表面以及該內(nèi)膽的不與該蒸發(fā)器換熱管接合的至少一部分外表面。該鋁箔的作用是將該蒸發(fā)器換熱管相對(duì)于該內(nèi)膽固定。當(dāng)該蒸發(fā)器換熱管與該內(nèi)膽形成面接觸時(shí)，該固定更可靠，且該鋁箔不易翹起。
[0018]在一個(gè)實(shí)施方案中，該內(nèi)膽是桶狀內(nèi)膽，且該蒸發(fā)器換熱管以在該內(nèi)膽的側(cè)壁的中部比在該內(nèi)膽的側(cè)壁的兩端部稀疏的樣式纏繞在該內(nèi)膽的外表面上。由于中部在使用中對(duì)制冷的需求較小，中部相對(duì)稀疏的纏繞既節(jié)約了蒸發(fā)器換熱管又使該內(nèi)膽的溫度更均勻。
[0019]在一個(gè)實(shí)施方案中，該蒸發(fā)器組件還包括用于使已蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑回流的回氣管，且該蒸發(fā)器換熱管的一端與該回氣管的一端以電阻焊接方式聯(lián)結(jié)在一起。電阻焊接提高了產(chǎn)品的一致性，降低了漏焊率。
[0020]本實(shí)用新型在又一個(gè)方面提供了一種冷凝器組件，該冷凝器組件包括:外殼；以及冷凝器換熱管，該冷凝器換熱管是上述任一類(lèi)型的換熱管，且該冷凝器換熱管鋪設(shè)在該外殼的內(nèi)表面上。
[0021]在一個(gè)實(shí)施方案中，該冷凝器換熱管是上述在橫截面的外周包含一個(gè)直邊的換熱管，且該直邊接合該外殼的內(nèi)表面。這使得該冷凝器換熱管與該外殼形成面接觸，既提高了該冷凝器換熱管與該內(nèi)膽進(jìn)行熱交換的效率，又提高了該接合的穩(wěn)定性。
[0022]在一個(gè)實(shí)施方案中，該冷凝器組件的內(nèi)表面貼附有鋁箔，該鋁箔覆蓋該冷凝器換熱管的不與該外殼接合的至少一部分外表面以及該外殼的不與該冷凝器換熱管接合的至少一部分內(nèi)表面。該鋁箔的作用是將該冷凝器換熱管相對(duì)于該外殼固定。當(dāng)該冷凝器換熱管與該外殼形成面接觸時(shí)，該固定更可靠，且該鋁箔不易翹起。
[0023]在一個(gè)實(shí)施方案中，該外殼是桶狀外殼，且該冷凝器換熱管以在該外殼的側(cè)壁的中部比在該外殼的側(cè)壁的兩端部稀疏的樣式鋪設(shè)在該外殼的內(nèi)表面上。由于中部在使用中對(duì)制冷的需求較小，中部相對(duì)稀疏的纏繞既節(jié)約了冷凝器換熱管又使該外殼的溫度更均勻。
[0024]在一個(gè)實(shí)施方案中，該冷凝器組件還包括用于使已冷凝的液態(tài)制冷劑回流的回液管，且該冷凝器換熱管的一端與該回液管的一端以電阻焊接方式聯(lián)結(jié)在一起。電阻焊接提高了產(chǎn)品的一致性，降低了漏焊率。
[0025]本實(shí)用新型在再又一個(gè)方面提供了一種制冷設(shè)備，該制冷設(shè)備包括:上述任一類(lèi)型的蒸發(fā)器組件；和/或上述任一類(lèi)型的冷凝器組件。
[0026]在一個(gè)實(shí)施方案中，該制冷設(shè)備是冰箱或冷柜。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]參照附圖，將更好地理解本實(shí)用新型。
[0028]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)換熱管的橫截面的示意圖。
[0029]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案的換熱管的橫截面的示意圖。
[0030]圖3是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案的換熱管的橫截面的示意圖。
[0031 ] 附圖僅是示意性的，未必按比例繪制。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述。
[0033]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)換熱管的橫截面的示意圖。該換熱管是內(nèi)表面光滑的圓管。
[0034]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案的換熱管的橫截面的示意圖。該換熱管的內(nèi)表面上包括多個(gè)沿著該換熱管的軸向延伸的內(nèi)直齒，且該換熱管的橫截面外周的形狀是圓形。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，該換熱管的外直徑(即，外部最大徑向尺寸)為8mm，不將齒算在內(nèi)的壁厚為1mm，內(nèi)部最大徑向尺寸為6mm,內(nèi)表面上均勻分布30個(gè)沿著該換熱管平行地延伸的內(nèi)直齒，每個(gè)內(nèi)直齒的齒高度為0.6mm。
[0035]圖3是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案的換熱管的橫截面的示意圖。該換熱管的內(nèi)表面上包括多個(gè)沿著該換熱管的軸向延伸的內(nèi)直齒，且該換熱管的橫截面的外周的形狀是大于半圓的弓形。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，該換熱管的橫截面的外周的直邊的長(zhǎng)度為6_，外部最大徑向尺寸為8mm,不將齒算在內(nèi)的壁厚為Imm,內(nèi)部最大徑向尺寸為6mm,內(nèi)表面上分布26個(gè)沿著該換熱管平行地延伸的內(nèi)直齒，每個(gè)內(nèi)直齒的齒高度為0.6mm，這26個(gè)內(nèi)直齒中的6個(gè)分布在該換熱管的與由該弓形的直邊構(gòu)成的外表面部分同側(cè)的內(nèi)表面部分上，其余20個(gè)分布在該換熱管的與由該弓形的弧構(gòu)成的外表面部分同側(cè)的內(nèi)表面部分上。
[0036]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例(未圖示)中，一個(gè)換熱管的橫截面的外周的形狀是大于半圓的弓形，該弓形的直邊的長(zhǎng)度為4_，該換熱管的外部最大徑向尺寸為12mm，內(nèi)部最大徑向尺寸為1mm,內(nèi)表面上分布8個(gè)沿著該換熱管的軸向平行地延伸的內(nèi)直齒,每個(gè)內(nèi)直齒的齒高度為3mm，這8個(gè)內(nèi)直齒全都分布在該換熱管的與該弓形的直邊構(gòu)成的外表面部分同側(cè)的內(nèi)表面部分上，而沒(méi)有內(nèi)直齒分布在該換熱管的與由該弓形的弧構(gòu)成的外表面部分同側(cè)的內(nèi)表面部分上。
[0037]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例(未圖示)中，一個(gè)換熱管的橫截面的外周的形狀是半圓形，該半圓形的直邊的長(zhǎng)度為12mm,夕卜部最大徑向尺寸為12mm,內(nèi)部最大徑向尺寸為10mm，內(nèi)表面上分布40個(gè)升角為60°的內(nèi)螺紋，每個(gè)內(nèi)螺紋的齒高度為0.5mm。
[0038]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例(未圖示)中，一個(gè)蒸發(fā)器組件包括:桶狀內(nèi)膽；以及蒸發(fā)器換熱管，其內(nèi)表面上具有內(nèi)直齒，該蒸發(fā)器換熱管以在該內(nèi)膽的側(cè)壁的中部比在該內(nèi)膽的側(cè)壁的兩端部稀疏的樣式纏繞在該內(nèi)膽的外表面上，該蒸發(fā)器換熱管的橫截面的外周的形狀是弓形、馬蹄形或多邊形，其直邊接合該內(nèi)膽的外表面，該蒸發(fā)器組件的外表面貼附有鋁箔，該鋁箔覆蓋該蒸發(fā)器換熱管的不與該內(nèi)膽接合的外表面以及該內(nèi)膽的不與該蒸發(fā)器換熱管接合的外表面。
[0039]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例(未圖示)中，一個(gè)冷凝器組件包括:桶狀外殼；以及冷凝器換熱管，其內(nèi)表面上具有內(nèi)直齒，該冷凝器換熱管以在該外殼的側(cè)壁的中部比在該外殼的側(cè)壁的兩端部稀疏的樣式鋪設(shè)在該外殼的內(nèi)表面上，該冷凝器換熱管的橫截面的外周的形狀是弓形、馬蹄形或多邊形，其直邊接合該外殼的內(nèi)表面，該冷凝器組件的內(nèi)表面貼附有鋁箔，該鋁箔覆蓋該冷凝器換熱管的不與該外殼接合的外表面以及該外殼的不與該冷凝器換熱管接合的內(nèi)表面。
[0040]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)冷柜包括上述蒸發(fā)器組件和上述冷凝器組件。
[0041]上面例示了本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，但應(yīng)意識(shí)到，本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行多種改型。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱管，其特征在于，該換熱管的內(nèi)表面上具有內(nèi)直齒或內(nèi)螺紋，該內(nèi)直齒或該內(nèi)螺紋的齒高度在該換熱管的內(nèi)部最大徑向尺寸的5%至30%的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征在于，該換熱管的橫截面的外周包含一個(gè)直邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱管，其特征在于，該內(nèi)直齒或內(nèi)螺紋僅分布在該換熱管的與該直邊構(gòu)成的外表面部分同側(cè)的內(nèi)表面部分上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱管，其特征在于，該直邊的長(zhǎng)度在該換熱管的外部最大徑向尺寸的40%至100%的范圍內(nèi)。
5.一種蒸發(fā)器組件，其特征在于包括: 內(nèi)膽；以及 蒸發(fā)器換熱管，該蒸發(fā)器換熱管是根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的換熱管，且該蒸發(fā)器換熱管纏繞在該內(nèi)膽的外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，該蒸發(fā)器換熱管是根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一權(quán)利要求所述的換熱管，且該直邊接合該內(nèi)膽的外表面。
7.一種冷凝器組件，包括: 外殼；以及 冷凝器換熱管，該冷凝器換熱管是根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的換熱管，且該冷凝器換熱管鋪設(shè)在該外殼的內(nèi)表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凝器組件，其特征在于，該冷凝器換熱管是根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一權(quán)利要求所述的換熱管,且該直邊接合該外殼的內(nèi)表面。
9.一種制冷設(shè)備，包括: 根據(jù)權(quán)利要求5-6中任一權(quán)利要求所述的蒸發(fā)器組件；和/或 根據(jù)權(quán)利要求7-8中任一權(quán)利要求所述的冷凝器組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷設(shè)備，其中該制冷設(shè)備是冰箱或冷柜。
【文檔編號(hào)】F25B39/02GK203928845SQ201420263022
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】高紅兵, 慶增武, 張華偉 申請(qǐng)人:合肥華凌股份有限公司