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一種微通道換熱器的制造方法

文檔序號(hào):4786794閱讀:425來(lái)源:國(guó)知局
一種微通道換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種微通道換熱器,包括第一集流管、第二集流管、微通道管和泡沫翅片,其中:第一集流管和第二集流管上下設(shè)置,第一集流管兩側(cè)設(shè)置有封閉第一集流管的堵帽,第二集流管兩側(cè)設(shè)置有封閉第二集流管的堵帽;第一集流管的左右兩端設(shè)置有進(jìn)口管和出口管,第一集流管的中部還設(shè)置有阻隔板,阻隔板阻隔進(jìn)口管和出口管之間通過(guò)第一集流管連通;第一集流管和第二集流管之間設(shè)置有多根微通道管,第一集流管和第二集流管之間通過(guò)微通道管連通;泡沫翅片設(shè)置在兩兩相鄰的微通道管之間形成的氣流通道內(nèi),泡沫翅片設(shè)置有氣流微孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的微通道換熱器,能夠增大翅片的換熱面積,紊流效果好,換熱效率高,可以提高換熱系數(shù)。
【專利說(shuō)明】一種微通道換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域,確切地說(shuō)是指一種空調(diào)的微通道換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo),以滿足過(guò)程工藝條件的需要,同時(shí)也提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
[0003]總所周知,目前,現(xiàn)有的平行流換熱器所用的傳統(tǒng)翅片,一般為薄片結(jié)構(gòu),或者薄片加百葉窗結(jié)構(gòu)。由于受自身結(jié)構(gòu)的限制,翅片的換熱面積有限,紊流效果不好,換熱系數(shù)不高,導(dǎo)致整個(gè)平行流換熱器的換熱系數(shù)達(dá)不到理想的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種微通道換熱器,能夠增大翅片的換熱面積,紊流效果好,換熱效率高,可以提高換熱系數(shù)。
[0005]為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的微通道換熱器,包括第一集流管、第二集流管、微通道管和泡沫翅片,其中:
[0006]所述第一集流管和所述第二集流管上下設(shè)置,所述第一集流管兩側(cè)設(shè)置有封閉所述第一集流管的堵帽,所述第二集流管兩側(cè)設(shè)置有封閉所述第二集流管的堵帽;
[0007]所述第一集流管的左右兩端設(shè)置有進(jìn)口管和出口管,所述第一集流管的中部還設(shè)置有阻隔板,所述阻隔板阻隔所述進(jìn)口管和所述出口管之間通過(guò)所述第一集流管連通;
[0008]所述第一集流管和所述第二集流管之間設(shè)置有多根微通道管,所述第一集流管和所述第二集流管之間通過(guò)所述微通道管連通;
[0009]所述泡沫翅片設(shè)置在所述兩兩相鄰的微通道管之間形成的氣流通道內(nèi),所述泡沫翅片設(shè)置有氣流微孔。
[0010]優(yōu)選地,所述泡沫翅片的氣流微孔沿氣流的流通方向孔徑依次減小。
[0011]優(yōu)選地,所述泡沫翅片與所述微通道管之間通過(guò)釬焊料焊接連接。
[0012]優(yōu)選地,所述泡沫翅片為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地,所述泡沫翅片為泡沫鋁翅片。
[0014]優(yōu)選地,所述微通道管的截面形狀為矩形、三角形或橢圓形。
[0015]優(yōu)選地,所述第一集流管設(shè)置有多個(gè)阻隔板,所述第二集流管設(shè)置有過(guò)個(gè)集流管,所述第一集流管上的阻隔板和所述第二集流管上的阻隔板間隔設(shè)置。
[0016]優(yōu)選地,所述微通道換熱器還包括邊板,所述邊板設(shè)置在所述第一集流管和所述第二集流管的兩端。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的微通道換熱器,通過(guò)采用泡沫鋁翅片替換原有的薄片式翅片,使得換熱器具有以下優(yōu)點(diǎn):1、泡沫翅片有很大的比表面積,這使流體流過(guò)時(shí)可得到很大的接觸面積,將熱量傳遞給微通道管,從而儲(chǔ)存能量強(qiáng)化傳熱;2、泡沫翅片內(nèi)部的不規(guī)則通道可以強(qiáng)化氣流流體的混合,增加湍動(dòng),并使氣流流體相互混合,強(qiáng)化氣流流體的紊流;3、泡沫翅片質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、硬度大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用降低;4、泡沫翅片的氣流微孔的孔徑大小可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,孔徑在不同的區(qū)域可以有不同的大小,適應(yīng)不同的需要。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0020]請(qǐng)參見(jiàn)圖1,該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的微通道換熱器,包括第一集流管1、第二集流管2、微通道管3和泡沫翅片4,其中:
[0022]第一集流管I和第二集流管2上下設(shè)置,第一集流管I兩側(cè)設(shè)置有封閉第一集流管I的堵帽10,第二集流管2兩側(cè)設(shè)置有封閉第二集流管2的堵帽10 ;
[0023]第一集流管I的左右兩端設(shè)置有進(jìn)口管8和出口管9,第一集流管I的中部還設(shè)置有阻隔板6,阻隔板6阻隔進(jìn)口管8和出口管9之間通過(guò)第一集流管I連通;
[0024]第一集流管I和第二集流管2之間設(shè)置有多根微通道管3,第一集流管I和第二集流管2之間通過(guò)微通道管3連通;
[0025]泡沫翅片4設(shè)置在兩兩相鄰的微通道管3之間形成的氣流通道內(nèi),泡沫翅片4設(shè)置有氣流微孔5。
[0026]泡沫翅片4為泡沫鋁翅片;泡沫翅片4為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。泡沫翅片4由常規(guī)的片形、窗形等有規(guī)則形狀改為蜂窩狀無(wú)規(guī)則形狀,大大增加了換熱面積,提高換熱效率。
[0027]泡沫翅片4的氣流微孔5沿氣流的流通方向孔徑依次減小,可以增大氣流的流通速度,增加氣流流體的紊流。泡沫翅片4可以根據(jù)換熱氣流流動(dòng)路徑,蜂窩狀的迎風(fēng)孔由大變小,減少風(fēng)阻力,保證風(fēng)流速,提高產(chǎn)品能源利用效率。
[0028]泡沫翅片4與微通道管3之間通過(guò)釬焊料焊接連接。微通道管3內(nèi)的制冷劑熱量可以與泡沫翅片4起到很好的熱交換。
[0029]微通道管3的截面形狀為矩形、三角形或橢圓形,以適應(yīng)不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和不同制冷劑的要求。
[0030]微通道換熱器還包括邊板7,邊板7設(shè)置在第一集流管I和第二集流管2的兩端。邊板7可以起到整體結(jié)構(gòu)的支持和保護(hù)作用。
[0031]本實(shí)用新型提供的微通道換熱器的工作原理如下:
[0032]制冷劑循環(huán)時(shí),首先經(jīng)進(jìn)口管8進(jìn)入第一集流管I的左集流道Ia部分,然后沿著與該部分連接的微通道管3下行,流入到第二集流管2的集流道左部分,此時(shí),制冷劑從第二集流管2的集流道左部分流到第二集流管2的集流道右部分,之后沿著與第二集流管2的集流道右部分連接的微通道管3上行,到達(dá)第一集流管I的右集流道Ib部分,最后由制冷劑的出口管9流出,完成整個(gè)制冷劑循環(huán)。制冷劑在微通道管3內(nèi)流動(dòng)時(shí)與泡沫翅片4進(jìn)行熱交換,同時(shí),氣流流經(jīng)泡沫翅片4的表面帶走熱量。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的微通道換熱器,通過(guò)采用泡沫鋁翅片替換原有的薄片式翅片,使得換熱器具有以下優(yōu)點(diǎn):1、泡沫翅片有很大的比表面積,這使流體流過(guò)時(shí)可得到很大的接觸面積,將熱量傳遞給微通道管,從而儲(chǔ)存能量強(qiáng)化傳熱;2、泡沫翅片內(nèi)部的不規(guī)則通道可以強(qiáng)化氣流流體的混合,增加湍動(dòng),并使氣流流體相互混合,強(qiáng)化氣流流體的紊流;3、泡沫翅片質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、硬度大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用降低;4、泡沫翅片的氣流微孔的孔徑大小可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,孔徑在不同的區(qū)域可以有不同的大小,適應(yīng)不同的需要。
[0034]需要說(shuō)明的是,第一集流管I也可以設(shè)置有多個(gè)阻隔板6,第二集流管2設(shè)置有過(guò)個(gè)集流管6,第一集流管I上的阻隔板6和第二集流管2上的阻隔板6間隔設(shè)置,可以改變制冷劑的循環(huán)方向,進(jìn)一步提聞?chuàng)Q熱效率。
[0035]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微通道換熱器,其特征在于,包括第一集流管、第二集流管、微通道管和泡沫翅片,其中: 所述第一集流管和所述第二集流管上下設(shè)置,所述第一集流管兩側(cè)設(shè)置有封閉所述第一集流管的堵帽,所述第二集流管兩側(cè)設(shè)置有封閉所述第二集流管的堵帽; 所述第一集流管的左右兩端設(shè)置有進(jìn)口管和出口管,所述第一集流管的中部還設(shè)置有阻隔板,所述阻隔板阻隔所述進(jìn)口管和所述出口管之間通過(guò)所述第一集流管連通; 所述第一集流管和所述第二集流管之間設(shè)置有多根微通道管,所述第一集流管和所述第二集流管之間通過(guò)所述微通道管連通; 所述泡沫翅片設(shè)置在所述兩兩相鄰的微通道管之間形成的氣流通道內(nèi),所述泡沫翅片設(shè)置有氣流微孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道換熱器,其特征在于,所述泡沫翅片的氣流微孔沿氣流的流通方向孔徑依次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道換熱器,其特征在于,所述泡沫翅片與所述微通道管之間通過(guò)釬焊料焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微通道換熱器,其特征在于,所述泡沫翅片為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微通道換熱器,其特征在于,所述泡沫翅片為泡沫鋁翅片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道換熱器,其特征在于,所述微通道管的截面形狀為矩形、三角形或橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道換熱器,其特征在于,所述第一集流管設(shè)置有多個(gè)阻隔板,所述第二集流管設(shè)置有過(guò)個(gè)集流管,所述第一集流管上的阻隔板和所述第二集流管上的阻隔板間隔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道換熱器,其特征在于,還包括邊板,所述邊板設(shè)置在所述第一集流管和所述第二集流管的兩端。
【文檔編號(hào)】F25B39/00GK203837337SQ201420275997
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】金聽(tīng)祥, 屈治國(guó), 楊濱濱 申請(qǐng)人:廣東志高空調(diào)有限公司
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