一種空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥的制作方法
【專利摘要】本申請公開一種空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，包括：管體，閥座，閥座上開設(shè)有軸向設(shè)置的第一通孔和與第一通孔連通的滑道，滑道與第一通孔連通的一端設(shè)置第一密封錐面，滑道另一端設(shè)置縮口，滑道直徑大于第一通孔直徑，滑道上靠近第一通孔的一端的側(cè)壁上設(shè)置有橫向孔，閥芯，閥芯上開設(shè)有軸向設(shè)置的第二通孔，閥芯的軸向的頂端設(shè)置有與第一密封錐面配合使用的第二密封錐面，閥芯可滑動的設(shè)置在滑道中，閥座上自橫向孔至縮口的外壁與管體的內(nèi)壁間隙設(shè)置，閥座固定在管體中，閥座為兩個，分別是第一閥座和第二閥座，第一閥座的縮口與第二閥座的縮口相對且間隔設(shè)置。本實用新型提供的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、穩(wěn)定性好。
【專利說明】—種空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及節(jié)流閥【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的空調(diào)行業(yè)中，節(jié)流閥的使用越來越廣泛。節(jié)流閥是決定空調(diào)制冷、制熱性能的重要元件。
[0003]目前空調(diào)中使用比較普遍的的節(jié)流元件由兩根毛細管、單向閥、過濾器、及各連接管件組成，在使用過程中，通過單向閥的單向控制作用，實現(xiàn)空調(diào)制冷、制熱兩條流路中的不同流量。這種節(jié)流元件組成復(fù)雜，體積大，耗材多，焊點多，易泄漏。
[0004]因此，如何提供一種空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，以簡化結(jié)構(gòu)，降低制作成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，以簡化結(jié)構(gòu)，降低制作成本。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，包括:管體，閥座，所述閥座上開設(shè)有軸向設(shè)置的第一通孔和與所述第一通孔連通的滑道，所述滑道與所述第一通孔連通的一端設(shè)置有第一密封錐面，所述滑道的另一端設(shè)置有縮口，所述滑道的直徑大于所述第一通孔的直徑，所述滑道上靠近所述第一通孔的一端的側(cè)壁上設(shè)置有橫向孔，閥芯，所述閥芯上開設(shè)有軸向設(shè)置的第二通孔，所述閥芯的軸向的頂端設(shè)置有與所述第一密封錐面配合使用的第二密封錐面，所述閥芯可滑動的設(shè)置在所述滑道中，所述閥座上自所述橫向孔至所述縮口的外壁與所述管體的內(nèi)壁間隙設(shè)置，所述閥座固定在所述管體中，所述閥座為兩個，分別是第一閥座和第二閥座，所述第一閥座的縮口與所述第二閥座的縮口相對且間隔設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，上述橫向孔為多個。
[0009]優(yōu)選的，上述管體的內(nèi)壁上設(shè)置有兩處內(nèi)凸的卡臺，兩處所述卡臺間隔設(shè)置，所述閥座的外壁上設(shè)置有內(nèi)凹的卡槽，所述第一閥座的卡槽卡在其中一個所述卡臺上，所述第二閥座的卡槽卡在另外一個所述卡臺上。
[0010]優(yōu)選的，上述卡臺與所述卡槽為間隙配合。
[0011]優(yōu)選的，上述卡臺與所述卡槽之間的間隙不大于0.25mm。
[0012]優(yōu)選的，上述管體的兩個管口處均設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選的，上述過濾網(wǎng)呈錐形設(shè)置，且錐形的橫截面較小的一端朝向所述管口。
[0014]優(yōu)選的，上述閥芯的外壁為帶臺階圓柱狀或者帶臺階多邊形狀。
[0015]優(yōu)選的,上述縮口的最小直徑比所述閥芯的外圓直徑小3mm。
[0016]本實用新型提供的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，包括:管體，閥座，所述閥座上開設(shè)有軸向設(shè)置的第一通孔和與所述第一通孔連通的滑道，所述滑道與所述第一通孔連通的一端設(shè)置有第一密封錐面，所述滑道的另一端設(shè)置有縮口，所述滑道的直徑大于所述第一通孔的直徑，所述滑道上靠近所述第一通孔的一端的側(cè)壁上設(shè)置有橫向孔，閥芯，所述閥芯上開設(shè)有軸向設(shè)置的第二通孔，所述閥芯的軸向的頂端設(shè)置有與所述第一密封錐面配合使用的第二密封錐面，所述閥芯可滑動的設(shè)置在所述滑道中，所述閥座上自所述橫向孔至所述縮口的外壁與所述管體的內(nèi)壁間隙設(shè)置，所述閥座固定在所述管體中，所述閥座為兩個，分別是第一閥座和第二閥座，所述第一閥座的縮口與所述第二閥座的縮口相對且間隔設(shè)置。
[0017]使用時，當(dāng)流體從管體的左端的管口進入時，首先進入第一閥座，此時在第一閥座中:流體通過第一通孔進入到滑道中，推動閥芯向右運動，由于滑道上靠近所述第一通孔的一端的側(cè)壁上設(shè)置有橫向孔，那么橫向孔打開，流體同時從橫向孔、第一閥座上自所述橫向孔至所述縮口的外壁與所述管體的內(nèi)壁之間的間隙這一個途徑以及第二通孔、縮口這一個途徑共兩個途徑進入到第一閥座與第二閥座的間隙中，
[0018]然后進入第二閥座，此時在第二閥座中:流體通過縮口進入到滑道中，推動閥芯向右運動，由于滑道上靠近所述第一通孔的一端的側(cè)壁上設(shè)置有橫向孔，那么橫向孔被閥芯堵住，流體只能從縮口進入，然后通過第二通孔、第一通孔從管體的右端流出，同時，在流體的持續(xù)壓力下第一密封面和第二密封面緊密貼合，保證密封效果。
[0019]當(dāng)流體從管體的右端流入左端流出時，過程是完全相反的，本實用新型提供的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、制作成本低、使用壽命長并且穩(wěn)定性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型實施例提供的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例提供的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]上圖1-3 中:
[0025]管體1、過濾網(wǎng)2、第一閥座3、第一通孔31、滑道32、橫向孔33、閥芯4、閥芯5、第二閥座6、第一通孔61、滑道62、橫向孔63。

【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]請參考圖1-3，圖1為本實用新型實施例提供的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本實用新型實施例提供的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，包括:管體1，閥座，閥座上開設(shè)有軸向設(shè)置的第一通孔和與第一通孔連通的滑道，滑道與第一通孔連通的一端設(shè)置有第一密封錐面，滑道的另一端設(shè)置有縮口，滑道的直徑大于第一通孔的直徑，滑道上靠近第一通孔的一端的側(cè)壁上設(shè)置有橫向孔，閥芯，閥芯上開設(shè)有軸向設(shè)置的第二通孔，閥芯的軸向的頂端設(shè)置有與第一密封錐面配合使用的第二密封錐面，閥芯可滑動的設(shè)置在滑道中，閥座上自橫向孔至縮口的外壁與管體的內(nèi)壁間隙設(shè)置，閥座固定在管體I中，閥座為兩個，分別是第一閥座3和第二閥座6，第一閥座3的縮口與第二閥座6的縮口相對且間隔設(shè)置。
[0029]使用時，當(dāng)流體從管體I的左端的管口進入時，首先進入第一閥座3，此時在第一閥座3中:流體通過第一通孔31進入到滑道32中，推動閥芯4向右運動，由于滑道32上靠近第一通孔31的一端的側(cè)壁上設(shè)置有橫向孔33，那么橫向孔33打開，流體同時從橫向孔33、第一閥座3上自橫向孔33至縮口的外壁與管體I的內(nèi)壁之間的間隙這一個途徑以及第二通孔、縮口這一個途徑共兩個途徑進入到第一閥座3與第二閥座6的間隙中，
[0030]然后進入第二閥座6，此時在第二閥座6中:流體通過縮口進入到滑道62中，推動閥芯5向右運動，由于滑道62上靠近第一通孔61的一端的側(cè)壁上設(shè)置有橫向孔63,那么橫向孔63被閥芯5堵住，流體只能從縮口進入，然后通過第二通孔、第一通孔61從管體I的右端流出，同時，在流體的持續(xù)壓力下第一密封面和第二密封面緊密貼合，保證密封效果。
[0031]當(dāng)流體從管體I的右端流入左端流出時，過程是完全相反的，本實用新型提供的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、制作成本低、使用壽命長并且穩(wěn)定性好，而且沒有焊點。
[0032]為了進一步優(yōu)化上述方案，橫向孔為多個，使用效果更好。
[0033]為了進一步優(yōu)化上述方案，管體I的內(nèi)壁上設(shè)置有兩處內(nèi)凸的卡臺，兩處卡臺間隔設(shè)置，閥座的外壁上設(shè)置有內(nèi)凹的卡槽，第一閥座3的卡槽卡在其中一個卡臺上，第二閥座6的卡槽卡在另外一個卡臺上，固定效果好，具體設(shè)置時，可以先在閥座上開設(shè)卡槽，然后放入管體I中，在管體I外面對準卡槽的位置實施滾壓壓嵌，管體I的整個壁體內(nèi)凹形成卡臺，并且卡臺在形成后自動卡在卡槽中，十分方便，而且結(jié)構(gòu)簡單，這里的滾壓可以是擠壓方式擠壓，也可以是滾線的方式滾壓。
[0034]為了進一步優(yōu)化上述方案，卡臺與卡槽為間隙配合，以方便壓嵌，避免壓嵌時由于壓力過大導(dǎo)致管體I破裂。
[0035]為了進一步優(yōu)化上述方案，卡臺與卡槽之間的間隙不大于0.25mm，以保證密封效果O
[0036]為了進一步優(yōu)化上述方案，管體I的兩個管口處均設(shè)置有過濾網(wǎng)2，對流體進行進入前過濾，避免雜物進入后堵塞，同時在流出前過濾，雙重過濾保障。
[0037]為了進一步優(yōu)化上述方案，過濾網(wǎng)2呈錐形設(shè)置，且錐形的橫截面較小的一端朝向管口，防止雜物積攢過多時影響流體的流入和流出。
[0038]為了進一步優(yōu)化上述方案，閥芯的外壁為帶臺階圓柱狀或者帶臺階多邊形狀，當(dāng)閥芯的外壁為帶臺階圓柱狀時，可以是與滑道的內(nèi)壁間隙配合，那么能起到一定密封的作用，并且不會影響閥芯的滑動，當(dāng)閥芯的外壁為帶臺階多邊形狀時，多邊上的棱邊與滑道的內(nèi)壁接觸，實現(xiàn)閥芯的良好滑動。
[0039]為了進一步優(yōu)化上述方案，縮口的最小直徑比閥芯的外圓直徑小3mm，縮口的作用是防止閥芯從滑動中出來，但是也不能過小以致影響到閥體本身的作用，所以縮口的最小直徑比閥芯的外圓直徑小3mm較為適宜，縮口在制作時可以采用沖壓制作，制作簡單。
[0040]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，其特征在于，包括: 管體， 閥座，所述閥座上開設(shè)有軸向設(shè)置的第一通孔和與所述第一通孔連通的滑道，所述滑道與所述第一通孔連通的一端設(shè)置有第一密封錐面，所述滑道的另一端設(shè)置有縮口，所述滑道的直徑大于所述第一通孔的直徑，所述滑道上靠近所述第一通孔的一端的側(cè)壁上設(shè)置有橫向孔， 閥芯，所述閥芯上開設(shè)有軸向設(shè)置的第二通孔，所述閥芯的軸向的頂端設(shè)置有與所述第一密封錐面配合使用的第二密封錐面， 所述閥芯可滑動的設(shè)置在所述滑道中，所述閥座上自所述橫向孔至所述縮口的外壁與所述管體的內(nèi)壁間隙設(shè)置，所述閥座固定在所述管體中， 所述閥座為兩個，分別是第一閥座和第二閥座，所述第一閥座的縮口與所述第二閥座的縮口相對且間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，其特征在于，所述橫向孔為多個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，其特征在于，所述管體的內(nèi)壁上設(shè)置有兩處內(nèi)凸的卡臺，兩處所述卡臺間隔設(shè)置，所述閥座的外壁上設(shè)置有內(nèi)凹的卡槽，所述第一閥座的卡槽卡在其中一個所述卡臺上，所述第二閥座的卡槽卡在另外一個所述卡臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，其特征在于，所述卡臺與所述卡槽為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，其特征在于，所述卡臺與所述卡槽之間的間隙不大于0.25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，其特征在于，所述管體的兩個管口處均設(shè)置有過濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，其特征在于，所述過濾網(wǎng)呈錐形設(shè)置，且錐形的橫截面較小的一端朝向所述管口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，其特征在于，所述閥芯的外壁為帶臺階圓柱狀或者帶臺階多邊形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用串聯(lián)式雙閥芯定向節(jié)流閥，其特征在于，所述縮口的最小直徑比所述閥芯的外圓直徑小3mm。
【文檔編號】F25B41/06GK204006830SQ201420346172
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】趙肖運, 王彥坤, 王磊, 王冬超 申請人:河南源泉電器有限公司