一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，包括人力驅(qū)動座、制冷相變處理器、指示控制裝置、熱交換管路組和熱交換包裹板箱，所述人力驅(qū)動座可拆卸和連接所述制冷相變處理器設(shè)置的往復(fù)柱塞，所述往復(fù)柱塞的一端通過低壓單向閥與低壓氣液倉連接，另一端通過高壓單向閥與高壓氣液儲冷倉連接，所述制冷相變處理器通過所述熱交換管路組與所述熱交換包裹板箱連接，構(gòu)成封閉回路，所述指示控制裝置設(shè)置于高壓氣液儲冷倉與熱交換管路組連接的初始位置附近。本實用新型方便拆裝，方便攜帶，不需要電源，無外界環(huán)境約束，可在任何環(huán)境和地點，在任何需要的時候即時制冷，安全環(huán)保，成本低廉，能夠自動適合被致冷物形狀大小，致冷直接而效率高。
【專利說明】一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及無電源制冷裝置，具體涉及一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]如今隨著生活水平的提高，人們的娛樂要求和消費要求也在不斷的提升，對制冷物品的需求也越來越多，適合工廠的冷庫，適合家庭使用的冰箱，商用的冷柜，汽車冰箱，儲冷冰盒，冰杯等都應(yīng)需而生，形形色色，滿足了大量的制冷需求，但隨著活動范圍的增加，在外出休閑、旅游時的沙灘、深林，山川，在缺少電源的地區(qū)或場所，如田頭，室外、野外，另外交通運輸不太方便的情況下，現(xiàn)有的種種制冷裝置因不方便攜帶、缺少電源，或缺少重復(fù)使用的環(huán)境載體，不再能夠方便的使用，且使用的代價高昂，制冷就成了稀缺品和奢侈品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，適合大批量生產(chǎn)，拆裝容易，形狀自由，方便攜帶，無需外界電源，可無數(shù)次重復(fù)使用、成本低廉，無使用限制，經(jīng)濟實惠，是旅途出行，旅游探險，偏遠(yuǎn)缺電地區(qū)人們制冷需求的福音。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，包括人力驅(qū)動座、制冷相變處理器、指示控制裝置、熱交換管路組和熱交換包裹板箱，所述人力驅(qū)動座可拆卸和連接所述制冷相變處理器設(shè)置的往復(fù)柱塞，所述往復(fù)柱塞的一端通過低壓單向閥與低壓氣液倉連接，另一端通過高壓單向閥與高壓氣液儲冷倉連接，所述制冷相變處理器通過所述熱交換管路組與所述熱交換包裹板箱連接，構(gòu)成封閉回路，所述指示控制裝置設(shè)置于高壓氣液儲冷倉與熱交換管路組連接的初始位置附近。
[0006]進一步的，所述人力驅(qū)動座上設(shè)置有曲柄連桿機構(gòu)，所述曲柄連桿機構(gòu)與往復(fù)柱塞的連接方式是快速插拔式，利于組裝和拆卸。
[0007]進一步的，所述制冷相變處理器包括倉體和往復(fù)柱塞，所述倉體由低壓氣液倉和高壓氣液儲冷倉組成，所述低壓氣液倉和高壓氣液儲冷倉相互隔離，通過往復(fù)柱塞進行連接，所述低壓單向閥連通和關(guān)閉低壓氣液倉與往復(fù)柱塞之間的通道，連通和關(guān)閉彼此之間的儲冷物質(zhì)的流通，所述高壓單向閥連通和關(guān)閉高壓氣液儲冷倉與往復(fù)柱塞之間的通道，連通和關(guān)閉彼此之間的儲冷物質(zhì)的流通。
[0008]進一步的，所述指示控制裝置設(shè)置有監(jiān)控和指示裝置工作狀態(tài)的傳感器組件和高壓噴射控制開關(guān)。
[0009]進一步的，所述熱交換包裹板箱由若干主單向吸熱板和隔熱翻配板通過翻折連接條進行連接。
[0010]進一步的，所述單向吸熱板整體效果為硬質(zhì)板結(jié)構(gòu)，包括熱交換管路，所述熱交換管路由第一包管熱交換板和第二包管熱交換板分別從兩側(cè)包覆，所述第二包管熱交換板外側(cè)設(shè)置有隔熱材料，在以上所構(gòu)成的組件外圍還設(shè)置有薄薄的耐磨包覆層，在耐磨包覆層上還根據(jù)需要設(shè)置有重疊包覆貼合條。在主單向吸熱板的四周邊緣根據(jù)需要設(shè)置翻折連接條。
[0011]進一步的，所述隔熱翻配板整體效果為軟質(zhì)板結(jié)構(gòu)，包括隔熱材料，在隔熱材料的外圍還設(shè)置有薄薄的耐磨包覆層，在耐磨包覆層上還根據(jù)需要設(shè)置有重疊包覆貼合條。在隔熱翻配板的四周邊緣根據(jù)需要設(shè)置翻折連接條。
[0012]進一步的，所述主單向吸熱板和隔熱翻配板設(shè)置的形狀、大小和數(shù)量均不受限制，可以任意組合，既能夠組成規(guī)則形狀的箱體結(jié)構(gòu)樣式，也能夠貼合被致冷物品，擬合成自由形狀，所述的主單向吸熱板和隔熱翻配板能夠部分實施功能，參與制冷工作，部分閑置不參與工作，避免冷源的浪費。
[0013]進一步的，所述熱交換管路組由高壓噴射吸熱管路、熱交換管路和低壓氣液回收管路組成，所述熱交換管路采用制冷物質(zhì)進口和制冷物質(zhì)出口雙編組模式，繞單向吸熱板的邊緣向內(nèi)螺旋式盤繞，均恒致冷效果，提高致冷效率。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型質(zhì)量輕，容易拆解組合和安裝，方便攜帶，有效制冷空間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，不需要外接電源，任何時間和地點都能即時制冷，可無數(shù)次重復(fù)使用，成本低廉。
[0016]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)關(guān)系連接不意圖；
[0019]圖2是本實用新型一種實施例使用狀態(tài)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的熱交換包裹板箱剖視圖；
[0021]圖4是本實用新型一種實施例熱交換包裹板箱組裝后剖視圖；
[0022]圖中標(biāo)號說明:1、人力驅(qū)動座，2、制冷相變處理器，3、指示控制裝置，4、熱交換包裹板箱，5熱交換管路組，6、第一包管熱交換板，7、第二包管熱交換板，8、隔熱材料，9、耐磨包覆層，10、重疊包覆貼合條，101、曲柄連桿機構(gòu)，201、倉體，202、低壓氣液倉，203、低壓單向閥，204、往復(fù)柱塞，205、高壓單向閥，206、高壓氣液儲冷倉，301、高壓噴射控制開關(guān)，302、傳感器組件，401、主單向吸熱板，402、隔熱翻配板，403、翻折連接條，501、高壓噴射吸熱管路，502、熱交換管路，503、低壓氣液回收管路。

【具體實施方式】
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0024]參照圖1所示，一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，包括人力驅(qū)動座1、制冷相變處理器2、指示控制裝置3、熱交換管路組5和熱交換包裹板箱4，所述人力驅(qū)動座I可拆卸和連接所述制冷相變處理器2設(shè)置的往復(fù)柱塞204，所述往復(fù)柱塞204的一端通過低壓單向閥203與低壓氣液倉202連接，另一端通過高壓單向閥205與高壓氣液儲冷倉206連接，所述制冷相變處理器2通過所述熱交換管路組5與所述熱交換包裹板箱4連接，構(gòu)成封閉回路，所述指示控制裝置3設(shè)置于高壓氣液儲冷倉206與熱交換管路組5連接的初始位置附近。
[0025]進一步的，所述人力驅(qū)動座I上設(shè)置有曲柄連桿機構(gòu)101，所述曲柄連桿機構(gòu)101與往復(fù)柱塞204的連接方式是快速插拔式，利于組裝和拆卸。
[0026]進一步的，所述制冷相變處理器2包括倉體201和往復(fù)柱塞204，所述倉體201由低壓氣液倉202和高壓氣液儲冷倉206組成，所述低壓氣液倉202和高壓氣液儲冷倉206相互隔離，通過往復(fù)柱塞204進行連接，所述低壓單向閥203連通和關(guān)閉低壓氣液倉202與往復(fù)柱塞204之間的通道，連通和關(guān)閉彼此之間的儲冷物質(zhì)的流通，所述高壓單向閥205連通和關(guān)閉高壓氣液儲冷倉206與往復(fù)柱塞204之間的通道，連通和關(guān)閉彼此之間的儲冷物質(zhì)的流通。
[0027]進一步的，所述指示控制裝置3設(shè)置有監(jiān)控和指示裝置工作狀態(tài)的傳感器組件302和高壓噴射控制開關(guān)301。
[0028]進一步的，所述熱交換包裹板箱4由若干主單向吸熱板401和隔熱翻配板402通過翻折連接條403進行連接，如圖3和圖4所示。
[0029]進一步的，所述單向吸熱板401整體效果為硬質(zhì)板結(jié)構(gòu)，包括熱交換管路502，所述熱交換管路502由第一包管熱交換板6和第二包管熱交換板7分別從兩側(cè)包覆，所述第二包管熱交換板7外側(cè)設(shè)置有隔熱材料8，在以上所構(gòu)成的組件外圍還設(shè)置有薄薄的耐磨包覆層9,在耐磨包覆層9上還根據(jù)需要設(shè)置有重疊包覆貼合條10。在主單向吸熱板401的四周邊緣根據(jù)需要設(shè)置翻折連接條403。
[0030]進一步的，所述隔熱翻配板402整體效果為軟質(zhì)板結(jié)構(gòu)，包括隔熱材料8，在隔熱材料8的外圍還設(shè)置有薄薄的耐磨包覆層9，在耐磨包覆層9上還根據(jù)需要設(shè)置有重疊包覆貼合條10。在隔熱翻配板402的四周邊緣根據(jù)需要設(shè)置翻折連接條403。
[0031]進一步的，所述主單向吸熱板401和隔熱翻配板402設(shè)置的形狀、大小和數(shù)量均不受限制，可以任意組合，既能夠組成規(guī)則形狀的箱體結(jié)構(gòu)樣式，也能夠貼合被致冷物品，擬合成自由形狀，所述的主單向吸熱板401和隔熱翻配板402能夠部分實施功能，參與制冷工作，部分閑置不參與工作，避免冷源的浪費。
[0032]進一步的，所述熱交換管路組5由高壓噴射吸熱管路501、熱交換管路502和低壓氣液回收管路503組成，所述熱交換管路502采用制冷物質(zhì)進口和制冷物質(zhì)出口雙編組模式，繞單向吸熱板401的邊緣向內(nèi)螺旋式盤繞，均恒致冷效果，提高致冷效率。
[0033]本實施例的工作原理如下:
[0034]在需要使用本實用新型的時候，將人力驅(qū)動座1、制冷相變處理器2、指示控制裝置3、熱交換管路組5和熱交換包裹板箱4按圖1和圖2所示的順序和位置進行連接，連接好了以后，人力手搖或腳踩人力驅(qū)動座I的人力驅(qū)動位置，人力驅(qū)動座I將人體施加的能量通過曲柄連桿機構(gòu)101傳遞給往復(fù)柱塞204，驅(qū)動往復(fù)柱塞204來回做往復(fù)運動，當(dāng)往復(fù)柱塞204按圖1或圖2所示向右活動時，柱塞左側(cè)的低壓單向閥203打開，向往復(fù)柱塞204左側(cè)補充氣液，同時高壓氣液儲冷倉206的高壓單向閥205打開，往復(fù)柱塞204右側(cè)的氣液被強行推入高壓氣液儲冷倉206中，當(dāng)往復(fù)柱塞204按圖1或圖2所示向左活動時，柱塞左側(cè)的低壓單向閥203關(guān)閉，同時高壓氣液儲冷倉206的高壓單向閥205關(guān)閉，往復(fù)柱塞204左側(cè)的氣液被單向填充到往復(fù)柱塞204的右側(cè)，往復(fù)柱塞204整個活動過程中，柱塞右側(cè)的氣液不能進入左側(cè)，只能單向流動，另外本實用新型的低壓單向閥203也可以設(shè)置在柱塞右側(cè)靠高壓氣液儲冷倉206處，這樣可以簡化氣液流程，這種情況下，當(dāng)往復(fù)柱塞204按圖1或圖2所示向左活動時，柱塞左側(cè)的低壓單向閥203打開，高壓單向閥205關(guān)閉，從低壓氣液倉202補充氣液，當(dāng)往復(fù)柱塞204按圖1或圖2所示向右活動時，柱塞左側(cè)的低壓單向閥203關(guān)閉打開，高壓單向閥205打開，往復(fù)柱塞204右側(cè)的氣液被強行推入高壓氣液儲冷倉206中，觀察指示控制裝置3，當(dāng)指示控制裝置3顯示儲冷完畢時，停止驅(qū)動人力驅(qū)動座I，將待制冷的物品用熱交換包裹板箱4設(shè)置的主單向吸熱板401和隔熱翻配板402包裹起來，用重疊包覆貼合條10緊固和密封，操作完畢，則打開高壓噴射控制開關(guān)301，儲冷氣液從高壓氣液儲冷倉206中噴射入主單向吸熱板401進行制冷，并通過低壓氣液回收管路503回收到低壓氣液倉202中完成回路，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所儲冷不足時，可以人力繼續(xù)驅(qū)動人力驅(qū)動座1，進行持續(xù)熱交換制冷，直至達(dá)成所有致冷任務(wù)為止，使用完畢，將本實用新型拆解成人力驅(qū)動座1、制冷相變處理器2、指示控制裝置3、熱交換管路組5和熱交換包裹板箱4，收納入小提包中，以備下次使用，本實用新型不僅可以在苛刻環(huán)境下制冷，還能起健身的作用。
[0035]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，其特征在于:包括人力驅(qū)動座(I)、制冷相變處理器(2)、指示控制裝置(3)、熱交換管路組(5)和熱交換包裹板箱(4)，所述人力驅(qū)動座(I)可拆卸和連接所述制冷相變處理器(2)設(shè)置的往復(fù)柱塞(204)，所述往復(fù)柱塞(204)的一端通過低壓單向閥(203)與低壓氣液倉連接(202)，另一端通過高壓單向閥(205 )與高壓氣液儲冷倉(206 )連接，所述制冷相變處理器(2 )通過所述熱交換管路組(5 )與所述熱交換包裹板箱(4)連接，構(gòu)成封閉回路，所述指示控制裝置(3)設(shè)置于高壓氣液儲冷倉(206)與熱交換管路組(5)連接的初始位置附近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，其特征在于:所述人力驅(qū)動座(I)上設(shè)置有曲柄連桿機構(gòu)(101)，所述曲柄連桿機構(gòu)(101)與往復(fù)柱塞(204)的連接方式是快速插拔式，利于組裝和拆卸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，其特征在于:所述制冷相變處理器(2)包括倉體(201)和往復(fù)柱塞(204)，所述倉體(201)由低壓氣液倉(202)和高壓氣液儲冷倉(206)組成，所述低壓氣液倉(202)和高壓氣液儲冷倉(206)相互隔離，通過往復(fù)柱塞(204)進行連接，所述低壓單向閥(203)連通和關(guān)閉低壓氣液倉(202)與往復(fù)柱塞(204)之間的通道，連通和關(guān)閉彼此之間的儲冷物質(zhì)的流通，所述高壓單向閥(205)連通和關(guān)閉高壓氣液儲冷倉(206)與往復(fù)柱塞(204)之間的通道，連通和關(guān)閉彼此之間的儲冷物質(zhì)的流通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，其特征在于:所述指示控制裝置(3)設(shè)置有監(jiān)控和指示裝置工作狀態(tài)的傳感器組件(302)和高壓噴射控制開關(guān)(301)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，其特征在于:所述熱交換包裹板箱(4)由若干主單向吸熱板(401)和隔熱翻配板(402)通過翻折連接條(403)進行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，其特征在于:所述單向吸熱板(401)整體效果為硬質(zhì)板結(jié)構(gòu),包括熱交換管路(502),所述熱交換管路(502)由第一包管熱交換板(6)和第二包管熱交換板(7)分別從兩側(cè)包覆,所述第二包管熱交換板(7)外側(cè)設(shè)置有隔熱材料(8)，在以上所構(gòu)成的組件外圍還設(shè)置有薄薄的耐磨包覆層(9)，在耐磨包覆層(9)上還根據(jù)需要設(shè)置有重疊包覆貼合條(10)，在主單向吸熱板(401)的四周邊緣根據(jù)需要設(shè)置翻折連接條(403)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，其特征在于:所述隔熱翻配板(402)整體效果為軟質(zhì)板結(jié)構(gòu)，包括隔熱材料(8)，在隔熱材料(8)的外圍還設(shè)置有薄薄的耐磨包覆層(9)，在耐磨包覆層(9)上還根據(jù)需要設(shè)置有重疊包覆貼合條(10)，在隔熱翻配板(402)的四周邊緣根據(jù)需要設(shè)置翻折連接條(403)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，其特征在于:所述主單向吸熱板(401)和隔熱翻配板(402)設(shè)置的形狀、大小和數(shù)量均不受限制，可以任意組合，既能夠組成規(guī)則形狀的箱體結(jié)構(gòu)樣式，也能夠貼合被致冷物品，擬合成自由形狀，所述的主單向吸熱板(401)和隔熱翻配板(402)能夠部分實施功能，參與制冷工作，部分閑置不參與工作，避免冷源的浪費。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人力壓縮儲冷便攜式無電源制冷裝置，其特征在于:所述熱交換管路組(5)由高壓噴射吸熱管路(501)、熱交換管路(502)和低壓氣液回收管路(503)組成，所述熱交換管路(502)采用制冷物質(zhì)進口和制冷物質(zhì)出口雙編組模式，繞單向吸熱板(401)的邊緣向內(nèi)螺旋式盤繞，均恒致冷效果，提高致冷效率。
【文檔編號】F25D31/00GK203964549SQ201420353313
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月28日
【發(fā)明者】陳巧云, 征建高, 征茂德 申請人:蘇州征之魂專利技術(shù)服務(wù)有限公司