食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于食品冷藏【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)實用性差等技術(shù)問題。本食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)包括制冷裝置和連接在制冷裝置上的冷水清洗預(yù)冷機構(gòu)，在制冷裝置上連接有板式換熱器和分別與板式換熱器相連的若干蓄冷水箱，制冷裝置與板式換熱器之間通過冷水循環(huán)機構(gòu)相連，在板式換熱器和蓄冷水箱之間設(shè)有出水總管與回水總管，在出水總管或回水總管上設(shè)有第一循環(huán)泵，所述的蓄冷水箱并聯(lián)在出水總管與回水總管之間且蓄冷水箱通過冷水出水機構(gòu)與制冷裝置相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于：能穩(wěn)定且高效的提供冷水，穩(wěn)定性好且實用性強。
【專利說明】食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品冷藏【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對于飲食質(zhì)量的要求越來越高，食物不但要儲藏，而且要新鮮的儲藏，對于動物性食品和植物性食品不同，在冷藏期間，它們大多沒有生命，對外來微生物的侵襲沒有抵抗力，酶的活動不在于維持生命而是促使本身分解腐爛。因此動物性食品的冷藏主要目的是抑制動物體內(nèi)微生物的生長，冷藏的溫度也以微生物生長的最不活躍溫度為基準(zhǔn)，通常為0°C?8°C。目前食品的冷藏步驟分為預(yù)冷和冷藏兩步，預(yù)冷步驟中的水冷卻法，即以水為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，用大容量的水泵使接近(TC的冷水噴灑在產(chǎn)品上。在常規(guī)空調(diào)制冷系統(tǒng)中，空調(diào)主機提供的冷水出水溫度為7攝氏度，但是由于管道輸送存在溫度損失，所以常規(guī)系統(tǒng)無法滿足溫度要求，而且空調(diào)的水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，在運行一段時間后，出水溫度與回水溫度會2達到一個動態(tài)平衡，而在水預(yù)冷過程中，由于整個系統(tǒng)為開式系統(tǒng)，且水溫變法幅度較大，所以無法采用常規(guī)的空調(diào)系統(tǒng)及主機制取冷水。必須做一定的調(diào)整和修改；為了能滿足生產(chǎn)線的要求，即保證0°C?8°C冷水的穩(wěn)定供應(yīng)，為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種噴淋式多功能冷藏柜，[申請?zhí)?201220708205.1]，包括柜本體、若干個食品柜及制冷系統(tǒng)，還包括一水管路、若干個藥物管路、混合器、若干混合管路及主控單元；若干個藥物管路并聯(lián)，并且出液端均與水管路的出液端相連通，該水管路的出液端連接混合器的入液口 ；若干混合管路并聯(lián)，并且入液端均連接至混合器的出液口，出液端各連接一噴頭，若干個食品柜各連接有排水管路；水管路上設(shè)有一第一電磁閥，若干個藥物管路上各設(shè)有一第二電磁閥，若干個混合管路上各設(shè)有一第三電磁閥，該第一、第二、第三電磁閥均電連接至主控單元的控制端。該方案具有保鮮、清洗、消毒于一體，具有功能多樣、操作方便、靈活多變、效果優(yōu)異等特點。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:能耗較大且運行成本高，另外，未能解決噴淋冷藏式結(jié)構(gòu)的食品預(yù)冷冷水的無法穩(wěn)定供應(yīng)的技術(shù)問題，導(dǎo)致整個預(yù)冷系統(tǒng)的預(yù)冷效率低且實用性差。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能夠穩(wěn)定且高效的提供食品冷藏保鮮所需的冷水、實用性強的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)包括制冷裝置和連接在制冷裝置上的冷水清洗預(yù)冷機構(gòu)，在制冷裝置上連接有板式換熱器和分別與板式換熱器相連的若干蓄冷水箱，制冷裝置與板式換熱器之間通過冷水循環(huán)機構(gòu)相連，在板式換熱器和蓄冷水箱之間設(shè)有出水總管與回水總管，在出水總管或回水總管上設(shè)有第一循環(huán)泵，所述的蓄冷水箱并聯(lián)在出水總管與回水總管之間且蓄冷水箱通過冷水出水機構(gòu)與制冷裝置相連。
[0007]在上述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)中，所述的蓄冷水箱數(shù)量為三個，且當(dāng)三個蓄冷水箱中的任意一個蓄冷水箱向制冷裝置排放冷水時其余的兩個蓄冷水箱分別與出水總管和回水總管連通并通過制冷裝置制取冷水。
[0008]在上述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)中，在每個蓄冷水箱上分別設(shè)有與所述的出水總管相連的出水子管，在每根出水子管上分別設(shè)有出水閥門；在每個蓄冷水箱上分別設(shè)有與所述的回水總管相連的回水子管；在蓄冷水箱上還分別連接有補水管和設(shè)于每根補水管上的補水閥門。
[0009]在上述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)中，所述的冷水循環(huán)機構(gòu)包括冷水出水管和冷水回水管，在冷水出水管或冷水回水管上設(shè)有第二循環(huán)泵，在冷水出水管和冷水回水管上還分別設(shè)有控制閥門。
[0010]在上述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)中，所述的冷水出水機構(gòu)包括連接在每個蓄冷水箱上的冷水出水子管，在每根冷水出水子管上分別設(shè)有冷水出水閥，所述的冷水出水子管與冷水出水總管相連，在冷水出水總管上設(shè)有第三循環(huán)泵。
[0011]在上述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)中，所述的制冷裝置包括空調(diào)主機和冷卻塔，所述的空調(diào)主機和冷卻塔之間通過水冷卻循環(huán)機構(gòu)相連。
[0012]在上述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)中，所述的水冷卻循環(huán)機構(gòu)包括循環(huán)管，在循環(huán)管上設(shè)有第四循環(huán)泵。
[0013]在上述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)中，在每個蓄冷水箱的內(nèi)壁和/或外壁設(shè)有保溫層。
[0014]在上述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)中，所述的冷水清洗預(yù)冷機構(gòu)包括依次相連的初步清洗池、中間清洗池和終端清洗池，初步清洗池與中間清洗池之間、中間清洗池和終端清洗池之間分別通過傳輸裝置相連，終端清洗池與冷水出水總管出水端相連，終端清洗池與中間清洗池之間通過第一溢流管路相連，在第一溢流管路上設(shè)有第五循環(huán)泵，中間清洗池與初步清洗池之間通過第二溢流管路相連，在第二溢流管路上設(shè)有第六循環(huán)泵。傳輸裝置包括傳輸履帶和傳輸鏈等等傳輸裝置。
[0015]在上述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)中，所述的冷水出水總管上并聯(lián)有旁通管，旁通管出水端與第一溢流管路相連，在旁通管上設(shè)有旁通閥；在終端清洗池內(nèi)設(shè)有位于冷水出水總管出水端的出冰口。出冰口與制冰裝置相連。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)的優(yōu)點在于:1、設(shè)計更合理，采用蓄冷水箱蓄冷為冷藏食物提供恒定水流量的冷水，能夠穩(wěn)定且高效的提供食品冷藏保鮮所需的冷水，保證冷藏系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和實用性；2、空調(diào)主機與水箱采用中間換熱器隔開，解決主機側(cè)閉式循環(huán)與水箱側(cè)開式循環(huán)的矛盾；3、空調(diào)主機采用4°C出水溫度工況，并將供回水溫差降低至3°C，可保證水溫溫差的恒定；4、板式換熱器兩側(cè)的供回水溫差均為3°C，板換選型原則為盡量減少對數(shù)溫差；5、設(shè)置了三個蓄冷水箱，通過控制系統(tǒng)控制蓄冷水箱輪流放水，在一個蓄冷水箱放水的同時，另外兩個蓄冷水箱通過空調(diào)主機制取冷水。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，制冷裝置1、空調(diào)主機11、冷卻塔12、水冷卻循環(huán)機構(gòu)13、循環(huán)管13a、第四循環(huán)泵13b、冷水清洗預(yù)冷機構(gòu)2、第一溢流管路2a、第五循環(huán)泵2b、第二溢流管路2c、第六循環(huán)泵2d、初步清洗池21、中間清洗池22、終端清洗池23、出冰口 23a、板式換熱器3、第一循環(huán)泵3a、冷水循環(huán)機構(gòu)31、冷水出水管31a、冷水回水管31b、第二循環(huán)泵31c、控制閥門31d、出水總管32、回水總管33、出水子管34、出水閥門34a、回水子管35、芳通管36、芳通閥36a、蓄冷水箱4、冷水出水機構(gòu)41、冷水出水子管41a、冷水出水閥41b、冷水出水總管41c、第三循環(huán)泵41d、補水管42、補水閥門42a。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1所示，本食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)包括制冷裝置I和連接在制冷裝置I上的冷水清洗預(yù)冷機構(gòu)2，在制冷裝置I上連接有板式換熱器3和分別與板式換熱器3相連的若干蓄冷水箱4，板式換熱器兩側(cè)的供回水溫差均為3°C，板換選型原則為盡量減少對數(shù)溫差，其次，為了保證蓄冷水箱內(nèi)的冷量不易被散發(fā)，在在每個蓄冷水箱4的內(nèi)壁和/或外壁設(shè)有保溫層，制冷裝置I與板式換熱器3之間通過冷水循環(huán)機構(gòu)31相連，在板式換熱器3和蓄冷水箱4之間設(shè)有出水總管32與回水總管33，在出水總管32或回水總管33上設(shè)有第一循環(huán)泵3a，所述的蓄冷水箱4并聯(lián)在出水總管32與回水總管33之間且蓄冷水箱4通過冷水出水機構(gòu)41與制冷裝置I相連。
[0021]本實施例的蓄冷水箱4數(shù)量為三個，且當(dāng)三個蓄冷水箱4中的任意一個蓄冷水箱4向制冷裝置I排放冷水時其余的兩個蓄冷水箱4分別與出水總管32和回水總管33連通并通過制冷裝置I制取冷水，保證系統(tǒng)冷水供應(yīng)的穩(wěn)定性和高效率。
[0022]為了便于操控，在每個蓄冷水箱4上分別設(shè)有與所述的出水總管32相連的出水子管34,在每根出水子管34上分別設(shè)有出水閥門34a ;在每個蓄冷水箱4上分別設(shè)有與所述的回水總管33相連的回水子管35 ;在蓄冷水箱4上還分別連接有補水管42和設(shè)于每根補水管42上的補水閥門42a。本實施例的中閥分別為電控閥，可以根據(jù)實際的生產(chǎn)要求進行自動化控制其開啟或關(guān)閉。
[0023]優(yōu)化方案，本實施例的冷水循環(huán)機構(gòu)31包括冷水出水管31a和冷水回水管31b，在冷水出水管31a或冷水回水管31b上設(shè)有第二循環(huán)泵31c，在冷水出水管31a和冷水回水管31b上還分別設(shè)有控制閥門31d ;其次，冷水出水機構(gòu)41包括連接在每個蓄冷水箱4上的冷水出水子管41a，在每根冷水出水子管41a上分別設(shè)有冷水出水閥41b，所述的冷水出水子管41a與冷水出水總管41c相連，在冷水出水總管41c上設(shè)有第三循環(huán)泵41d。當(dāng)一個蓄冷水箱4向制冷裝置I排放冷水時，即與該蓄冷水箱4相連的設(shè)于出水子管34上的出水閥門34a關(guān)閉、與該蓄冷水箱4相連的設(shè)于冷水出水子管41a上的冷水出水閥41b開啟(實現(xiàn)排放冷水)，同時，另外(蓄冷水箱4)的分別設(shè)于出水子管34上的出水閥門34a開啟、另外(蓄冷水箱4)的分別設(shè)于冷水出水子管41a上的冷水出水閥41b關(guān)閉，然后通過制冷裝置I制取冷水。
[0024]另外，本實施例的制冷裝置I包括空調(diào)主機11和冷卻塔12，所述的空調(diào)主機11和冷卻塔12之間通過水冷卻循環(huán)機構(gòu)13相連；進一步的，該水冷卻循環(huán)機構(gòu)13包括循環(huán)管13a，在循環(huán)管13a上設(shè)有第四循環(huán)泵13b。
[0025]其次，本實施例的冷水清洗預(yù)冷機構(gòu)2包括依次相連的初步清洗池21、中間清洗池22和終端清洗池23，初步清洗池21與中間清洗池22之間、中間清洗池22和終端清洗池23之間分別通過傳輸裝置相連，終端清洗池23與冷水出水總管41c出水端相連，終端清洗池23與中間清洗池22之間通過第一溢流管路2a相連，在第一溢流管路2a上設(shè)有第五循環(huán)泵2b，中間清洗池22與初步清洗池21之間通過第二溢流管路2c相連，在第二溢流管路2c上設(shè)有第六循環(huán)泵2d。
[0026]優(yōu)化方案，在冷水出水總管41c上并聯(lián)有旁通管36，旁通管36出水端與第一溢流管路2a相連，在旁通管36上設(shè)有旁通閥36a ;在終端清洗池23內(nèi)設(shè)有位于冷水出水總管41c出水端的出冰口 23a，出冰口 23a與制冰裝置相連，進一步保證冷水水溫的穩(wěn)定性。旁通管36的作用可以當(dāng)初步清洗池21和中間清洗池22中的水不夠用的情況下直接通過其輸送至中間清洗池22內(nèi)。
[0027]下面以冷凍雞項目對本實施例的進一步擴充說明，具體過程如下:冷凍雞的處理過程為:初步清洗池21 —中間清洗池22 —終端清洗池23，冷水出水總管41c出水口的冷水流向過程為:終端清洗池23 —中間清洗池22 —初步清洗池21 ；
[0028]下面計算冷凍雞項目所需的供水水量,該冷凍雞生產(chǎn)線需求水溫為7 V，需求水量為15m3/h,每天冷水使用時間為8h/天,則每天冷水需求量為120m3。
[0029]通過上述參數(shù)，計算可得，本實施例的裝置采用制冷量為303KW的空調(diào)主機，冷凍水側(cè)供回水溫差為4°C?7 °C，則冷凍水側(cè)空調(diào)主機水流量約為86m3/h，相對應(yīng)的空調(diào)主機的第二循環(huán)泵31c流量選型流量為90m3/h。
[0030]板式換熱器的換熱參數(shù)為，板換一次側(cè):4°C?7°C，板換二次側(cè):8°C?5°C，換熱量為303KW。
[0031 ] 板式換熱器與蓄冷水箱4連接的第一循環(huán)泵3a流量也為90m3/h，蓄冷水箱4單個尺寸為20m3，能夠保證一小時的冷水供應(yīng)，三個蓄冷水箱4總計水容量為60m3/h。由于板換二次側(cè)的出水溫度為5°C，所以蓄冷水箱4內(nèi)冷水蓄水溫度也為5°C，由于冷水輸送管路較短，在做好管道保溫的前提下，供應(yīng)至冷凍雞水槽的溫度低于7 V，滿足需求。
[0032]當(dāng)然，本實施例只要冷水溫度做下調(diào)整，可以適用于另外的食品。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了制冷裝置1、空調(diào)主機11、冷卻塔12、水冷卻循環(huán)機構(gòu)13、循環(huán)管13a、第四循環(huán)泵13b、冷水清洗預(yù)冷機構(gòu)2、第一溢流管路2a、第五循環(huán)泵2b、第二溢流管路2c、第六循環(huán)泵2d、初步清洗池21、中間清洗池22、終端清洗池23、出冰口 23a、板式換熱器3、第一循環(huán)泵3a、冷水循環(huán)機構(gòu)31、冷水出水管31a、冷水回水管31b、第二循環(huán)泵31c、控制閥門31d、出水總管32、回水總管33、出水子管34、出水閥門34a、回水子管35、旁通管36、旁通閥36a、蓄冷水箱4、冷水出水機構(gòu)41、冷水出水子管41a、冷水出水閥41b、冷水出水總管41c、第三循環(huán)泵41d、補水管42、補水閥門42a等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，包括制冷裝置(I)和連接在制冷裝置(I)上的冷水清洗預(yù)冷機構(gòu)(2)，其特征在于，所述的制冷裝置(I)上連接有板式換熱器(3)和分別與板式換熱器(3)相連的若干蓄冷水箱(4)，制冷裝置(I)與板式換熱器(3)之間通過冷水循環(huán)機構(gòu)(31)相連，在板式換熱器(3)和蓄冷水箱(4)之間設(shè)有出水總管(32)與回水總管(33)，在出水總管(32)或回水總管(33)上設(shè)有第一循環(huán)泵(3a)，所述的蓄冷水箱(4)并聯(lián)在出水總管(32)與回水總管(33)之間且蓄冷水箱(4)通過冷水出水機構(gòu)(41)與制冷裝置(I)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的蓄冷水箱(4)數(shù)量為三個，且當(dāng)三個蓄冷水箱(4)中的任意一個蓄冷水箱(4)向制冷裝置(I)排放冷水時其余的兩個蓄冷水箱(4)分別與出水總管(32)和回水總管(33)連通并通過制冷裝置(I)制取冷水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，其特征在于，在每個蓄冷水箱(4)上分別設(shè)有與所述的出水總管(32)相連的出水子管(34),在每根出水子管(34)上分別設(shè)有出水閥門(34a);在每個蓄冷水箱(4)上分別設(shè)有與所述的回水總管(33)相連的回水子管(35);在蓄冷水箱(4)上還分別連接有補水管(42)和設(shè)于每根補水管(42)上的補水閥門(42a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷水循環(huán)機構(gòu)(31)包括冷水出水管(31a)和冷水回水管(31b)，在冷水出水管(31a)或冷水回水管(31b)上設(shè)有第二循環(huán)泵(31c)，在冷水出水管(31a)和冷水回水管(31b)上還分別設(shè)有控制閥門(3Id)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷水出水機構(gòu)(41)包括連接在每個蓄冷水箱(4)上的冷水出水子管(41a)，在每根冷水出水子管(41a)上分別設(shè)有冷水出水閥(41b)，所述的冷水出水子管(41a)與冷水出水總管(41c)相連，在冷水出水總管(41c)上設(shè)有第三循環(huán)泵(41d)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的制冷裝置(I)包括空調(diào)主機(11)和冷卻塔(12)，所述的空調(diào)主機(11)和冷卻塔(12)之間通過水冷卻循環(huán)機構(gòu)(13)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的水冷卻循環(huán)機構(gòu)(13)包括循環(huán)管(13a)，在循環(huán)管(13a)上設(shè)有第四循環(huán)泵(13b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，其特征在于，在每個蓄冷水箱(4)的內(nèi)壁和/或外壁設(shè)有保溫層。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷水清洗預(yù)冷機構(gòu)⑵包括依次相連的初步清洗池(21)、中間清洗池(22)和終端清洗池(23)，初步清洗池(21)與中間清洗池(22)之間、中間清洗池(22)和終端清洗池(23)之間分別通過傳輸裝置相連，終端清洗池(23)與冷水出水總管(41c)出水端相連，終端清洗池(23)與中間清洗池(22)之間通過第一溢流管路(2a)相連，在第一溢流管路(2a)上設(shè)有第五循環(huán)泵(2b)，中間清洗池(22)與初步清洗池(21)之間通過第二溢流管路(2c)相連，在第二溢流管路(2c)上設(shè)有第六循環(huán)泵(2d)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的食品冷藏的預(yù)冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷水出水總管(41c)上并聯(lián)有旁通管(36)，旁通管(36)出水端與第一溢流管路(2a)相連，在旁通管(36)上設(shè)有旁通閥(36a);在終端清洗池(23)內(nèi)設(shè)有位于冷水出水總管(41c)出水端的出冰口(23a) ο
【文檔編號】F25D17/02GK204027132SQ201420400891
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】黃紅軍, 葛廷貴 申請人:杭州依格塞斯科技有限公司