空調(diào)的分配器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供空調(diào)的分配器，包括用以供冷媒進(jìn)入的進(jìn)液部、與進(jìn)液部相接以將進(jìn)入進(jìn)液部的冷媒分流的分流部及設(shè)于進(jìn)液部和/或分流部的外側(cè)以使分配器定向的定向部。由于本實(shí)用新型的分配器設(shè)有有定向部，于分流部與空調(diào)的管路件焊接時(shí)，可以借由該定向部使到分配器的整體定位于一個(gè)方向而不發(fā)生任何偏轉(zhuǎn)或移動(dòng)，有效保證分流部與管路件的焊接精度。
【專利說明】空調(diào)的分配器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及空調(diào)的分配器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空調(diào)的分配器與管路件的連接大多采用釬焊，但是，由于管路件為采用銅管彎制而成，而分配器為旋轉(zhuǎn)幾何體，故在焊接時(shí)，分配器容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，致使焊接時(shí)管路件容易出現(xiàn)偏差移位，難以保證管路件與其他部件的對應(yīng)裝配，而出現(xiàn)此種情況，其解決辦法為利用管路件為銅管且具有良好延展性的特征而使到管路件局部變形，以此保證焊接后的銅管件適于與其他部件對應(yīng)裝配。但是，此種方法須由人力操作，效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0003]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供空調(diào)的分配器，以解決現(xiàn)有技術(shù)的分配器與管路件焊接時(shí)容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況而致使管路件容易出現(xiàn)偏差移位的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，空調(diào)的分配器，包括:
[0006]用以供冷媒進(jìn)入的進(jìn)液部，所述進(jìn)液部內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道；
[0007]與所述進(jìn)液部相接、用以將進(jìn)入所述進(jìn)液部的冷媒分流的分流部，所述分流部內(nèi)設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置且均與所述進(jìn)液通道連通的分流通道；及
[0008]設(shè)于所述進(jìn)液部和/或所述分流部的外側(cè)、用以使所述分配器定向的定向部。
[0009]具體地，所述定向部為于所述分流部與所述管路件焊接時(shí)供焊接工裝插接以使所述分配器定向的定向槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述定向槽為自所述進(jìn)液部至所述分流部的方向延伸設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述進(jìn)液部與所述分流部組成一旋轉(zhuǎn)幾何體，所述定向槽的延伸方向線與所述旋轉(zhuǎn)幾何體的中心線平行。
[0012]優(yōu)選地，所述定向槽為矩形槽。
[0013]優(yōu)選地，所述定向槽為弧形槽。
[0014]具體地，于所述進(jìn)液通道與所述若干個(gè)分流通道之間設(shè)有使自所述進(jìn)液通道進(jìn)入的冷媒降低噪音分貝及平緩流速的遮擋部。
[0015]進(jìn)一步地，所述遮擋部包括堵設(shè)于所述進(jìn)液通道的擋板及設(shè)于所述擋板的中心位置的開口。
[0016]具體地，所述分流通道為臺階結(jié)構(gòu)。
[0017]具體地，所述分流通道的數(shù)量為n，且2彡η彡20。
[0018]本實(shí)用新型的空調(diào)的分配器的技術(shù)效果為:由于本實(shí)用新型的分配器設(shè)有有定向部，于分流部與空調(diào)的管路件焊接時(shí)，可以借由該定向部使到分配器的整體定位于一個(gè)方向而不發(fā)生任何偏轉(zhuǎn)或移動(dòng)，有效保證分流部與管路件的焊接精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的空調(diào)的分配器的主視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的空調(diào)的分配器的仰視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的空調(diào)的分配器的俯視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的空調(diào)的分配器與管路件焊接一起的示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的空調(diào)的分配器的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]下面結(jié)合圖式，對本實(shí)用新型提供的空調(diào)的分配器100的各個(gè)實(shí)施例作詳細(xì)闡述。
[0026]實(shí)施例一:
[0027]請參閱圖1至圖4，本實(shí)施例的空調(diào)的分配器100，包括進(jìn)液部10、分流部20及定向部30，下面對該分配器100的各部件作進(jìn)一步描述:
[0028]進(jìn)液部10用以供冷媒進(jìn)入，具體為，該進(jìn)液部10內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道11 ；
[0029]分流部20與進(jìn)液部10相接，其用以將進(jìn)入進(jìn)液部10的冷媒分流，具體為，該分流部20內(nèi)設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置且均與進(jìn)液通道11連通的分流通道21 ；
[0030]定向部30設(shè)于進(jìn)液部10和/或分流部20的外側(cè)，其用以于分流部20與空調(diào)的管路件200焊接時(shí)使分配器100定向。
[0031]由于本實(shí)施例的分配器100設(shè)有定向部30，于分流部20與空調(diào)的管路件200焊接時(shí)，可以借由該定向部30使到分配器100的整體定位于一個(gè)方向而不發(fā)生任何偏轉(zhuǎn)或移動(dòng)，有效保證分流部30與管路件200的焊接精度。
[0032]請參閱I和圖2，本實(shí)施例的定向部30為于分流部20與管路件200焊接時(shí)供焊接工裝插接以使分配器100定向的定向槽31，其中，可以在焊接工裝上延伸出一凸部，而該定向槽31為與該凸部插接配合，即，在焊接時(shí)，先將該凸部插于定向槽31，由此，便可以使到該分配器100定向而不會出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)的情況，同時(shí)，定向槽31的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置方便。
[0033]由于分流部20的頂端用以與管路件200焊接，故，為免影響該兩者的焊接，本實(shí)施例的定向槽31為自進(jìn)液部10至分流部20的方向延伸設(shè)置，而較佳地，該定向槽31只要設(shè)置在進(jìn)液部10的外側(cè)即可保證分配器100的定向。再有的是，該進(jìn)液部10為圓柱狀結(jié)構(gòu)，而該分流部20為一圓錐狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)地，為了保證分流通道21具有足夠大的表面布置，還于分流部20的頂端沿中心線環(huán)設(shè)有一環(huán)形斜面，而分流通道21的出液端均布設(shè)在該環(huán)形斜面上。同時(shí)，進(jìn)液部10與分流部20組成一旋轉(zhuǎn)幾何體，定向槽31的延伸方向線與旋轉(zhuǎn)幾何體的中心線平行，而這樣，也保證了定向槽31的加工便利性。
[0034]請參閱圖2，作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，該定向槽31為矩形槽，而矩形槽的開設(shè)，不但加工方便，也便于與焊接工裝的凸部配合，較好地，該凸部設(shè)置為與矩形槽配合的方形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，亦可設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，總之，只要能插于該定向槽31并使到分配器100定向的任何形狀的凸部也屬于本實(shí)施例的保護(hù)范圍。
[0035]請參閱圖1，于進(jìn)液通道11與若干個(gè)分流通道21之間設(shè)有使自進(jìn)液通道11進(jìn)入的冷媒降低噪音分貝及平緩流速的遮擋部40，而借由該遮擋部40，除了起到降低自進(jìn)液通道11進(jìn)入的冷媒的噪音分貝，提高空調(diào)的靜音效果，還能使該冷媒平緩流速，保證冷媒均勻順暢流進(jìn)各個(gè)分流通道21。具體地，該遮擋部40包括堵設(shè)于進(jìn)液通道11的擋板41及設(shè)于擋板41的中心位置的開口 42，那么，當(dāng)冷媒進(jìn)入進(jìn)液通道11后并流至遮擋部40，該遮擋部40的擋板41會阻擋急速流來的冷媒并使其放緩流速，同時(shí)地，還由于冷媒的流速受到放緩，其對進(jìn)液通道11、分流通道21的撞擊也會減弱，借此，便可以降低冷媒流動(dòng)造成的噪音，之后，再通過開口 42，將該平緩流速及噪音較小的冷媒送至各個(gè)分流通道21。
[0036]為了便于管路件200插在分流部20的分流通道21上，該分流通道21為臺階結(jié)構(gòu)，即，分流通道21的與管路件200插接的部分的截面寬度大于其他部分的截面寬度。
[0037]請參閱圖3，為了保證分流通道21的優(yōu)化設(shè)置，具體為，分流通道21的數(shù)量為n，且2彡η彡20。
[0038]實(shí)施例二:
[0039]請參閱圖5，實(shí)施例二的實(shí)施方式與實(shí)施例一的實(shí)施方式大同小異，具體可參閱實(shí)施例一的實(shí)施方式，此處不作詳述，而兩者的區(qū)別在于:
[0040]在本實(shí)施例中，定向槽31為弧形槽，而弧形槽的開設(shè)，不但加工方便，也便于與焊接工裝的凸部配合，較好地，該凸部設(shè)置為與弧形槽配合的半柱狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，亦可設(shè)置為其它形狀的結(jié)構(gòu)，總之，只要能插于該定向槽31并使到分配器100定向的任何形狀的凸部也屬于本實(shí)施例的保護(hù)范圍。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.空調(diào)的分配器，其特征在于，包括 用以供冷媒進(jìn)入的進(jìn)液部，所述進(jìn)液部內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道； 與所述進(jìn)液部相接、用以將進(jìn)入所述進(jìn)液部的冷媒分流的分流部，所述分流部內(nèi)設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置且均與所述進(jìn)液通道連通的分流通道；及 設(shè)于所述進(jìn)液部和/或所述分流部的外側(cè)、用以使所述分配器定向的定向部，所述定向部為于所述分流部與所述管路件焊接時(shí)供焊接工裝插接以使所述分配器定向的定向槽。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)的分配器，其特征在于:所述定向槽為自所述進(jìn)液部至所述分流部的方向延伸設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)的分配器，其特征在于:所述進(jìn)液部與所述分流部組成一旋轉(zhuǎn)幾何體，所述定向槽的延伸方向線與所述旋轉(zhuǎn)幾何體的中心線平行。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的空調(diào)的分配器，其特征在于:所述定向槽為矩形槽。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的空調(diào)的分配器，其特征在于:所述定向槽為弧形槽。
6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)的分配器，其特征在于:于所述進(jìn)液通道與所述若干個(gè)分流通道之間設(shè)有使自所述進(jìn)液通道進(jìn)入的冷媒降低噪音分貝及平緩流速的遮擋部。
7.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)的分配器，其特征在于:所述遮擋部包括堵設(shè)于所述進(jìn)液通道的擋板及設(shè)于所述擋板的中心位置的開口。
8.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)的分配器，其特征在于:所述分流通道為臺階結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)的分配器，其特征在于:所述分流通道的數(shù)量為n，且2彡η彡20。
【文檔編號】F25B41/00GK204176972SQ201420426628
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】林偉宏, 李錦鴻 申請人:蕪湖美智空調(diào)設(shè)備有限公司