三合一氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及三合一氣液分離器，包括外筒體、上端蓋、下端蓋，所述外筒體內(nèi)固定連接有一個內(nèi)筒體，內(nèi)筒體上設(shè)有一根供低壓氣液進(jìn)料的進(jìn)氣管及一根出氣管，內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有一塊導(dǎo)流板，外筒體上設(shè)有一根進(jìn)液管及一根回油接頭；本實用新型的優(yōu)點：將低壓氣液通過進(jìn)氣管進(jìn)氣后通過導(dǎo)流板將氣液分散在內(nèi)筒體，并通過外筒體的儲液部對內(nèi)筒體進(jìn)行升溫從而對低壓氣液進(jìn)行分離，有效的將現(xiàn)有的儲液分離器和氣液分離器進(jìn)行有效的組裝，并通過進(jìn)液管對儲液部內(nèi)油液進(jìn)行加熱處理，能將系統(tǒng)液體流量功能調(diào)節(jié)至最佳，能更好的發(fā)揮冷凍能力，保證壓縮機(jī)的正常運行，能有效的節(jié)約用電量，避免了液體回流到壓縮機(jī)內(nèi)。
【專利說明】三合一氣液分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及三合一氣液分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)制冷系統(tǒng)中，制冷劑管路均需要通過儲液器、液分離器、熱交換器進(jìn)行流體控制，現(xiàn)有的儲液器、液分離器、熱交換器在使用時均為單一的一個部件與管路相連，這樣存在生產(chǎn)成本高，不能很好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)液體流量功能，不能很好的發(fā)揮冷凍能力，不能保證壓縮機(jī)的最佳運行，使用效果差，易發(fā)霉發(fā)臭，污染環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有制冷系統(tǒng)中的流體控制存在的以上缺陷，從而提供三合一氣液分離器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:三合一氣液分離器，包括底端設(shè)有儲液部的外筒體、分別固定連接在外筒體上的上端蓋及下端蓋，在上端蓋底端的所述外筒體內(nèi)固定連接有一個內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體的兩端也分別固定連接有一塊上固定塊及下固定塊，所述上固定塊固定連接在上端蓋的底端，所述內(nèi)筒體上設(shè)有一根供低壓氣液進(jìn)料的進(jìn)氣管及一根出氣管，所述進(jìn)氣管的頂端和出氣管的頂端均穿過上端蓋后與外界接觸且進(jìn)氣管的頂端和出氣管的頂端平齊，在進(jìn)氣管底端的所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有一塊導(dǎo)流板，所述出氣管的進(jìn)氣端設(shè)置在導(dǎo)流板的底端，所述外筒體上設(shè)有一根進(jìn)液管及一根回油接頭，所述回油接頭上設(shè)有固定連接一根回油管。
[0005]優(yōu)選的，所述外筒體與內(nèi)筒體的容量比為5:2?5:3，所述進(jìn)液管的水平軸線與內(nèi)筒體的水平軸線平齊，能將系統(tǒng)液體流量功能調(diào)節(jié)至最佳，能更好的發(fā)揮冷凍能力，保證壓縮機(jī)的正常運行，能有效的將低壓氣液進(jìn)行分離。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管上設(shè)有螺紋連接部，所述上固定塊和上端蓋均設(shè)有與螺紋連接部相配合的螺紋孔，在上固定塊下方的所述進(jìn)氣管上設(shè)有至少一個將上固定塊固定在上端蓋上的鎖緊螺母，所述上固定塊和上端蓋的連接處設(shè)有至少兩組將上固定塊固定在上端蓋上的卡扣和卡槽，螺紋連接部連接可靠，安裝拆卸方便，鎖緊螺母能很好的將上固定塊與上端蓋固定在一起，并通過卡扣和卡槽的配合，避免了上固定塊脫落上端蓋，提高了連接強(qiáng)度，使用效果好。
[0007]優(yōu)選的，所述出氣管包括內(nèi)置在內(nèi)筒體內(nèi)的橫截面為U形的連接管、與連接管相連的出氣接頭，所述連接管的底端低于內(nèi)筒體的底端，所述出氣接頭也通過螺紋固定連接在上固定塊和上端蓋上，所述出氣接頭上也設(shè)有至少一個鎖緊螺母，便于分離后的氣通過出氣管輸出，提高了內(nèi)筒體與外筒體的連接強(qiáng)度，減少了損壞。
[0008]優(yōu)選的，所述回油管上設(shè)有與回油接頭相連的水平部及將外筒體內(nèi)油回位至回油接頭內(nèi)的傾斜部，所述水平部和傾斜部之間設(shè)有圓弧部，回油效果好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便。
[0009]優(yōu)選的，所述下端蓋的底端設(shè)有將外筒體固定安裝的安裝螺栓，所述下端蓋上設(shè)有供安裝螺栓固定的凹槽，也可以將安裝螺栓改成安裝螺釘，連接可靠，安裝拆卸方便，凹槽的設(shè)置，提高了安裝螺栓的固定后的固定強(qiáng)度，不易脫落，減少了損壞。
[0010]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點:將低壓氣液通過進(jìn)氣管進(jìn)氣后通過導(dǎo)流板將氣液分散在內(nèi)筒體，并通過外筒體的儲液部對內(nèi)筒體進(jìn)行升溫從而對低壓氣液進(jìn)行分離，有效的將現(xiàn)有的儲液分離器和氣液分離器進(jìn)行有效的組裝，并通過進(jìn)液管對儲液部內(nèi)油液進(jìn)行加熱處理，能將系統(tǒng)液體流量功能調(diào)節(jié)至最佳，能更好的發(fā)揮冷凍能力，保證壓縮機(jī)的正常運行，能有效的節(jié)約用電量，避免了液體回流到壓縮機(jī)內(nèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，省工省料，安裝時存在節(jié)省安裝空間，提升整機(jī)美觀，減少了現(xiàn)有污染環(huán)境的現(xiàn)象，并將進(jìn)氣管的頂端和出氣管的頂端平齊設(shè)置，能提高安裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為本實用新型三合一氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型回油接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，三合一氣液分離器，包括底端設(shè)有儲液部的外筒體1、分別固定連接在外筒體I上的上端蓋11及下端蓋12，在上端蓋11底端的所述外筒體I內(nèi)固定連接有一個內(nèi)筒體2，所述內(nèi)筒體2的兩端也分別固定連接有一塊上固定塊21及下固定塊22，所述上固定塊21固定連接在上端蓋21的底端，所述內(nèi)筒體2上設(shè)有一根供低壓氣液進(jìn)料的進(jìn)氣管3及一根出氣管4，所述進(jìn)氣管3的頂端和出氣管4的頂端均穿過上端蓋后與外界接觸且進(jìn)氣管3的頂端和出氣管4的頂端平齊，所述進(jìn)氣管3底端的所述內(nèi)筒體2內(nèi)設(shè)有一塊導(dǎo)流板5，所述出氣管4的進(jìn)氣端設(shè)置在導(dǎo)流板5的底端，所述外筒體I上設(shè)有一根進(jìn)液管6及一根回油接頭7，所述回油接頭7上設(shè)有固定連接一根回油管8，所述外筒體I與內(nèi)筒體2的容量比為5:2?5:3，所述進(jìn)液管6的水平軸線與內(nèi)筒體2的水平軸線平齊，能將系統(tǒng)液體流量功能調(diào)節(jié)至最佳，能更好的發(fā)揮冷凍能力，保證壓縮機(jī)的正常運行，能有效的將低壓氣液進(jìn)行分離，所述進(jìn)氣管3上設(shè)有螺紋連接部，所述上固定塊21和上端蓋11均設(shè)有與螺紋連接部相配合的螺紋孔，在上固定塊21下方的所述進(jìn)氣管3上設(shè)有至少一個將上固定塊固定在上端蓋上的鎖緊螺母9，所述上固定塊和上端蓋的連接處設(shè)有至少兩組將上固定塊固定在上端蓋上的卡扣和卡槽，螺紋連接部連接可靠，安裝拆卸方便，鎖緊螺母能很好的將上固定塊與上端蓋固定在一起，并通過卡扣和卡槽的配合，避免了上固定塊脫落上端蓋，提高了連接強(qiáng)度，使用效果好，所述出氣管4包括內(nèi)置在內(nèi)筒體內(nèi)的橫截面為U形的連接管41、與連接管41相連的出氣接頭42，所述連接管41的底端低于內(nèi)筒體2的底端，所述出氣接頭42也通過螺紋固定連接在上固定塊和上端蓋上，所述出氣接頭上也設(shè)有至少一個鎖緊螺母9，便于分離后的氣通過出氣管輸出，提高了內(nèi)筒體與外筒體的連接強(qiáng)度，減少了損壞，所述回油管8上設(shè)有與回油接頭7相連的水平部81及將外筒體內(nèi)油回位至回油接頭內(nèi)的傾斜部83，所述水平部81和傾斜部83之間設(shè)有圓弧部82，回油效果好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，所述下端蓋12的底端設(shè)有將外筒體固定安裝的安裝螺栓10，所述下端蓋上設(shè)有供安裝螺栓10固定的凹槽121，也可以將安裝螺栓改成安裝螺釘，連接可靠，安裝拆卸方便，凹槽的設(shè)置，提高了安裝螺栓的固定后的固定強(qiáng)度，不易脫落，減少了損壞。
[0015]使用時，將蒸發(fā)器與進(jìn)氣管3相連，壓縮機(jī)與出氣管4相連，冷凝器與進(jìn)液管6相連，將蒸發(fā)器產(chǎn)生的低壓氣液通過進(jìn)氣管3進(jìn)入內(nèi)筒體2內(nèi)，通過導(dǎo)流板5將氣液均勻的發(fā)散在內(nèi)筒體2內(nèi)，通過進(jìn)液管6向外筒體I的儲液部輸入高溫的液體,從而對內(nèi)筒體2進(jìn)行加熱使低壓氣液進(jìn)行分離，分離后的氣體通過出氣管4進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，液體通過高溫進(jìn)行蒸發(fā)，依次進(jìn)行操作，就可以對制冷系統(tǒng)進(jìn)行流體控制。
[0016]將低壓氣液通過進(jìn)氣管進(jìn)氣后通過導(dǎo)流板將氣液分散在內(nèi)筒體，并通過外筒體的儲液部對內(nèi)筒體進(jìn)行升溫從而對低壓氣液進(jìn)行分離，有效的將現(xiàn)有的儲液分離器和氣液分離器進(jìn)行有效的組裝，并通過進(jìn)液管對儲液部內(nèi)油液進(jìn)行加熱處理，能將系統(tǒng)液體流量功能調(diào)節(jié)至最佳，能更好的發(fā)揮冷凍能力，保證壓縮機(jī)的正常運行，能有效的節(jié)約用電量，避免了液體回流到壓縮機(jī)內(nèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，省工省料，安裝時存在節(jié)省安裝空間，提升整機(jī)美觀，減少了現(xiàn)有污染環(huán)境的現(xiàn)象，并將進(jìn)氣管的頂端和出氣管的頂端平齊設(shè)置，能提高安裝效率。
【權(quán)利要求】
1.三合一氣液分離器，其特征在于:包括底端設(shè)有儲液部的外筒體(I)、分別固定連接在外筒體(I)上的上端蓋(11)及下端蓋(12)，在上端蓋(11)底端的所述外筒體(I)內(nèi)固定連接有一個內(nèi)筒體(2)，所述內(nèi)筒體(2)的兩端也分別固定連接有一塊上固定塊(21)及下固定塊(22)，所述上固定塊(21)固定連接在上端蓋(21)的底端，所述內(nèi)筒體(2)上設(shè)有一根供低壓氣液進(jìn)料的進(jìn)氣管(3)及一根出氣管(4)，所述進(jìn)氣管(3)的頂端和出氣管(4)的頂端均穿過上端蓋后與外界接觸且進(jìn)氣管(3)的頂端和出氣管(4)的頂端平齊，在進(jìn)氣管(3)底端的所述內(nèi)筒體(2)內(nèi)設(shè)有一塊導(dǎo)流板(5)，所述出氣管(4)的進(jìn)氣端設(shè)置在導(dǎo)流板(5)的底端，所述外筒體(I)上設(shè)有一根進(jìn)液管(6)及一根回油接頭(7)，所述回油接頭(7)上設(shè)有固定連接一根回油管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三合一氣液分離器，其特征在于:所述外筒體(I)與內(nèi)筒體(2)的容量比為5:2?5:3，所述進(jìn)液管(6)的水平軸線與內(nèi)筒體(2)的水平軸線平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三合一氣液分離器，其特征在于:所述進(jìn)氣管(3)上設(shè)有螺紋連接部，所述上固定塊(21)和上端蓋(11)均設(shè)有與螺紋連接部相配合的螺紋孔，在上固定塊(21)下方的所述進(jìn)氣管(3)上設(shè)有至少一個將上固定塊固定在上端蓋上的鎖緊螺母(9)，所述上固定塊和上端蓋的連接處設(shè)有至少兩組將上固定塊固定在上端蓋上的卡扣和卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三合一氣液分離器，其特征在于:所述出氣管(4)包括內(nèi)置在內(nèi)筒體內(nèi)的橫截面為U形的連接管(41)、與連接管(41)相連的出氣接頭(42)，所述連接管(41)的底端低于內(nèi)筒體(2)的底端，所述出氣接頭(42)也通過螺紋固定連接在上固定塊和上端蓋上，所述出氣接頭上也設(shè)有至少一個鎖緊螺母(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三合一氣液分離器，其特征在于:所述回油管(8)上設(shè)有與回油接頭(X)相連的水平部(81)及將外筒體內(nèi)油回位至回油接頭內(nèi)的傾斜部(83)，所述水平部(81)和傾斜部(83)之間設(shè)有圓弧部(82)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三合一氣液分離器，其特征在于:所述下端蓋(12)的底端設(shè)有將外筒體固定安裝的安裝螺栓(10)，所述下端蓋上設(shè)有供安裝螺栓(10)固定的凹槽(121)。
【文檔編號】F25B43/02GK204084983SQ201420559468
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】陳林君, 趙梅春, 梁協(xié)峰, 陳春君 申請人:青島開拓隆海制冷配件有限公司, 新昌縣方圓軸承科技創(chuàng)新服務(wù)中心