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熱泵裝置的制作方法

文檔序號:11141882閱讀:768來源:國知局
熱泵裝置的制造方法

本發(fā)明涉及采用全球變暖系數(shù)(GWP,Global Warming Potential)比R410A小的制冷劑的空調(diào)裝置。



背景技術(shù):

以往,人們使用如下的空調(diào)裝置,其通過使用作為HFC類制冷劑的R410A的熱泵循環(huán)來進(jìn)行工作。但是,近年來,全球變暖的環(huán)境問題嚴(yán)峻化,全球變暖系數(shù)比R410A低的制冷劑正在進(jìn)行開發(fā)。作為GWP值比R410A(GWP值2000)低的制冷劑,有HFC32(二氟甲烷)、HFO-1234yf(2,3,3,3-四氟丙烷)、HFO-1123(1,1,2-三氟乙烯)等。

此外,HFO是氫氟烯烴,HFC是氫氟烴。

尤其是,HFO-1123(100年GWP值為0.3)的GWP值比HFC32(100年GWP值為675)和HFO-1234yf(100年GWP值為4)小,從全球變暖問題的觀點出發(fā),正在研究開發(fā)采用HFO-1123的空調(diào)裝置。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1:WO2012/157764A1



技術(shù)實現(xiàn)要素:

發(fā)明要解決的課題

但是,HFO-1123存在一旦發(fā)生分解反應(yīng)則該分解反應(yīng)連鎖地發(fā)生的情況。為了應(yīng)對因連鎖的分解反應(yīng)而造成的制冷劑配管內(nèi)的壓力上升,需要增大配管的外徑來降低配管內(nèi)的壓力。但是,如果增大制冷劑配管的外徑,則存在制冷劑配管的成本上升的問題。

本發(fā)明目的在于廉價地提供采用HFO-1123的空調(diào)裝置。

用于解決課題的手段

本發(fā)明是一種熱泵裝置,制冷劑在室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間循環(huán),所述熱泵裝置的特征在于,

所述制冷劑是HFO-1123與HFO-1123以外的HFC類制冷劑混合的混合制冷劑,

所述室外機(jī)的制冷能力(kW)是2.2kW以上9.5kW以下,

連接所述室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)的氣體管的外徑φ(mm)以及所述室外機(jī)的制冷能力(kW)滿足以下式1的關(guān)系式,所述式1是:

1.00≦氣體管的外徑φ(mm)/所述室外機(jī)的制冷能力(kW)≦5.77,

連接所述室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)的液體管的外徑φ(mm)以及所述室外機(jī)的制冷能力(kW)滿足以下式2的關(guān)系式,所述式2是:

0.67≦液體管的外徑φ(mm)/所述室外機(jī)的制冷能力(kW)≦5.77。

本發(fā)明是一種熱泵裝置,制冷劑在多個室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間循環(huán),所述熱泵裝置的特征在于,

所述制冷劑是HFO-1123與HFO-1123以外的HFC類制冷劑混合的混合制冷劑,

所述室外機(jī)的制冷能力(kW)是10kW以上且小于40kW,

連接所述多個室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)的主管氣體管的外徑φ(mm)以及所述室外機(jī)的制冷能力(kW)滿足以下式1的關(guān)系式,所述式1是:

0.40≦主管氣體管的外徑φ(mm)/所述室外機(jī)的制冷能力(kW)≦3.49,

連接所述多個室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)的主管液體管的外徑φ(mm)以及所述室外機(jī)的制冷能力(kW)滿足以下式2的關(guān)系式,所述式2是:

0.16≦主管液體管的外徑φ(mm)/所述室外機(jī)的制冷能力(kW)≦1.91。

本發(fā)明是一種熱泵裝置,制冷劑在多個室內(nèi)機(jī)和至少兩臺室外機(jī)之間循環(huán),所述熱泵裝置的特征在于,

所述制冷劑是HFO-1123與HFO-1123以外的HFC類制冷劑混合的混合制冷劑,

所述至少兩臺室外機(jī)的制冷能力(kW)的合計值是40kW以上且小于70kW,

連接所述多個室內(nèi)機(jī)和所述至少兩臺室外機(jī)的主管氣體管的外徑φ(mm)以及所述室外機(jī)的制冷能力(kW)滿足以下式1的關(guān)系式,所述式1是:

0.32≦主管氣體管的外徑φ(mm)/所述室外機(jī)的制冷能力(kW)≦1.11,

連接所述多個室內(nèi)機(jī)和所述至少兩臺室外機(jī)的主管液體管的外徑φ(mm)以及所述室外機(jī)的制冷能力(kW)滿足以下式2的關(guān)系式,所述式2是:

0.14≦主管液體管的外徑φ(mm)/所述室外機(jī)的制冷能力(kW)≦0.56。

本發(fā)明是一種熱泵裝置,制冷劑在多個室內(nèi)機(jī)和至少三臺室外機(jī)之間循環(huán),所述熱泵裝置的特征在于,

所述制冷劑是HFO-1123與HFO-1123以外的HFC類制冷劑混合的混合制冷劑,

所述至少三臺室外機(jī)的制冷能力(kW)的合計值是70kW以上且小于100kW,

連接所述多個室內(nèi)機(jī)和所述至少三臺室外機(jī)的主管氣體管的外徑φ(mm)以及所述室外機(jī)的制冷能力(kW)滿足以下式1的關(guān)系式,所述式1是:

0.25≦主管氣體管的外徑φ(mm)/所述室外機(jī)的制冷能力(kW)≦0.73,

連接所述多個室內(nèi)機(jī)和所述至少三臺室外機(jī)的液體管的外徑φ(mm)以及所述室外機(jī)的制冷能力(kW)滿足以下式2的關(guān)系式,所述式2是:

0.13≦液體管的外徑φ(mm)/所述室外機(jī)的制冷能力(kW)≦0.36。

發(fā)明的效果

本發(fā)明通過使用與室外機(jī)的制冷能力相應(yīng)的氣體管和液體管,從而能夠廉價地提供利用HFO-1123的空調(diào)裝置。

附圖說明

圖1是實施方式1的熱泵裝置100的制冷劑回路圖。

圖2是HFO-1123的分解反應(yīng)的化學(xué)式。

圖3是表示實施方式1的熱泵裝置100能夠使用的氣體管和液體管與制冷能力的關(guān)系的圖。

圖4是表示實施方式1的熱泵裝置100的氣體管和液體管的外徑φ(mm)/制冷能力(kW)的關(guān)系的圖。

圖5是實施方式2的熱泵裝置200的制冷劑回路圖。

圖6是表示實施方式2的熱泵裝置200能夠使用的氣體管和液體管與制冷能力的關(guān)系的圖。

圖7是表示實施方式2的熱泵裝置200的氣體管和液體管的外徑φ(mm)/制冷能力(kW)的關(guān)系的圖。

圖8是實施方式3的熱泵裝置300的制冷劑回路圖。

圖9是表示實施方式3的熱泵裝置300能夠使用的氣體管和液體管與制冷能力的關(guān)系的圖。

圖10是表示實施方式3的熱泵裝置300的氣體管和液體管的外徑φ(mm)/制冷能力(kW)的關(guān)系的圖。

圖11是表示實施方式3的熱泵裝置的另外的形態(tài)能夠使用的氣體管和液體管與制冷能力的關(guān)系的圖。

圖12是表示實施方式3的熱泵裝置的另外的形態(tài)的氣體管和液體管的外徑φ(mm)/制冷能力(kW)的關(guān)系的圖。

具體實施方式

在本發(fā)明(實施方式1~3)中,HFC(氫氟烴)類制冷劑是指在分子結(jié)構(gòu)中含有氟(F)而不含有氯(Cl)的碳?xì)浠衔?。HFO(氫氟烯烴)類制冷劑是指在分子結(jié)構(gòu)中含有氟而不含有氯、并且在碳與碳之間具有一個雙鍵的碳?xì)浠衔?。HFO類制冷劑包含在HFC類制冷劑中。

實施方式1.

圖1是表示本實施方式1的熱泵裝置100的制冷劑回路的圖。根據(jù)圖1來說明熱泵裝置100的制冷劑回路。

(熱泵裝置100的制冷劑回路)

熱泵裝置100是能夠進(jìn)行制冷運轉(zhuǎn)和制熱運轉(zhuǎn)的切換的空調(diào)裝置。

熱泵裝置100具有室外機(jī)10和室內(nèi)機(jī)20。室外機(jī)10配置在室外,室內(nèi)機(jī)20配置在作為空調(diào)對象的室內(nèi)。室外機(jī)10具有儲液器11、壓縮機(jī)12、四通閥13、室外換熱器14、氣體管連接部16和液體管連接部17。室內(nèi)機(jī)20具有室內(nèi)換熱器21、氣體管連接部22和液體管連接部23。室外機(jī)10和室內(nèi)機(jī)20由氣體管30和液體管40連接。氣體管30與氣體管連接部16以及氣體管連接部22連接,液體管40與液體管連接部17以及液體管連接部23連接。

在儲液器11內(nèi)積存著液體制冷劑和氣體制冷劑,氣體制冷劑被吸入壓縮機(jī)12。壓縮機(jī)12將吸入的高溫低壓的氣體制冷劑壓縮,排出高溫高壓的氣體制冷劑。

通過切換四通閥13從而能夠改變制冷劑的流路,能夠?qū)χ评溥\轉(zhuǎn)和制熱運轉(zhuǎn)進(jìn)行切換。

此外,在本實施方式1中,說明了具有儲液器11的熱泵裝置100,但儲液器11不是必要的結(jié)構(gòu)。

(制熱運轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動)

首先,說明制熱運轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動。從壓縮機(jī)12排出的高溫高壓的氣體制冷劑向四通閥13流動。高溫高壓的氣體制冷劑從四通閥13通過氣體管連接部16、氣體管30和氣體管連接部22向室內(nèi)換熱器21流動。高溫高壓的氣體制冷劑在室內(nèi)換熱器21中與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換,成為低溫高壓的液體制冷劑。從室內(nèi)換熱器21出來的低溫高壓的液體制冷劑通過液體管連接部23、液體管40和液體管連接部17向膨脹閥15流動。低溫高壓的液體制冷劑在膨脹閥15中成為被減壓的低溫低壓的氣液兩相制冷劑。從膨脹閥15出來的低溫低壓的氣液兩相制冷劑向室外換熱器14流動。低溫低壓的氣液兩相制冷劑在室外換熱器14中與室外空氣進(jìn)行熱交換,成為高溫低壓的氣體制冷劑。從室外換熱器14出來的高溫低壓的氣體制冷劑通過四通閥13流入儲液器11。

(制冷運轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動)

接下來,說明制冷運轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動。從壓縮機(jī)12排出的高溫高壓的氣體制冷劑向四通閥13流動,并從四通閥13向室外換熱器14流動。高溫高壓的氣體制冷劑在室外換熱器14與室外空氣進(jìn)行熱交換而成為低溫高壓的液體制冷劑。從室外換熱器14出來的低溫高壓的液體制冷劑向膨脹閥15流動。低溫高壓的液體制冷劑在膨脹閥15中被減壓,成為低溫低壓的氣液兩相制冷劑。從膨脹閥15出來的低溫低壓的氣液兩相制冷劑通過液體管連接部17、液體管40和液體管連接部23向室內(nèi)換熱器21流動。低溫低壓的氣液兩相制冷劑在室內(nèi)換熱器21中與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而成為高溫低壓的氣體制冷劑。從室內(nèi)換熱器21出來的高溫低壓的氣體制冷劑通過氣體管連接部22、氣體管30和氣體管連接部16,通過四通閥13而流入儲液器11。

在制熱運轉(zhuǎn)時,高溫高壓的氣體制冷劑通過氣體管30,在制冷運轉(zhuǎn)時,高溫低壓的氣體制冷劑通過氣體管30。

在制熱運轉(zhuǎn)時,低溫高壓的液體制冷劑通過液體管40,在制冷運轉(zhuǎn)時,低溫低壓的氣液兩相制冷劑通過液體管40。

(關(guān)于制冷劑)

這里,對本發(fā)明(實施方式1~3)中使用的制冷劑進(jìn)行說明。在本發(fā)明中,使用HFO-1123作為在熱泵裝置中循環(huán)的制冷劑。

HFO-1123的100年GWP值為0.4,與R410A、HFC32等相比,該值非常小,從防止全球變暖的觀點出發(fā),HFO-1123是優(yōu)選的。但是,當(dāng)在熱泵裝置中使用HFO-1123時,存在HFO-1123發(fā)生分解反應(yīng)的情況,需要對因其分解反應(yīng)而造成的問題加以應(yīng)對。

圖2表示HFO-1123的分解反應(yīng)的反應(yīng)式。在該分解反應(yīng)是從1mol的HFO-1123生成1/2mol的四氟化碳(CF4)、2/3mol的碳(C)和1mol的氟化氫(HF)的生成物的歧化反應(yīng)。并且,該分解反應(yīng)是從1mol的HFO-1123產(chǎn)生約45kcal的熱量的放熱反應(yīng)。

在使用高純度的HFO-1123的情況下,存在HFO-1123的分解反應(yīng)一旦發(fā)生則分解反應(yīng)連鎖地發(fā)生的情況。因此,如果發(fā)生HFO-1123的分解反應(yīng),則存在制冷劑配管內(nèi)的制冷劑壓力上升到超過預(yù)期的可能性。另外,由于HFO-1123具有微燃性,所以如果以高溫狀態(tài)泄漏到配管外,則存在著火的可能性。

此外,作為HFO-1123的分解反應(yīng)的生成物,產(chǎn)生HF(氟化氫)。當(dāng)氟化氫溶于水時,成為酸度高的氫氟酸。該氫氟酸可能使制冷劑配管的內(nèi)周面腐蝕。尤其是,當(dāng)溫度下降時氫氟酸的酸度上升,因此,存在供低溫制冷劑流動的液體管40腐蝕的問題。

因此,當(dāng)在熱泵裝置中使用HFO-1123的情況下,需要對因分解反應(yīng)造成的上述課題采取對策,即需要采取對配管內(nèi)的制冷劑壓力上升和配管的腐蝕進(jìn)行預(yù)防的對策。作為針對這些的課題的對策,考慮使用壁厚大且外徑大的配管,但如果使用這樣的配管則熱泵裝置的成本上升,所以并不理想。

因此,作為預(yù)防配管內(nèi)的制冷劑壓力上升和配管的腐蝕的對策,本發(fā)明使用了由HFO-1123與HFO-1123以外的HFC類制冷劑混合的混合制冷劑。如果在HFO-1123中混合HFC類制冷劑(除了HFO-1123),則與混合二氧化碳或丙烷等自然制冷劑相比,更能夠抑制HFO-1123的分解反應(yīng)。

作為與HFO-1123混合的制冷劑,尤其是混合HFO-1234yf或者HFC32時,則與混合其它的HFC類制冷劑、HFO類制冷劑相比,能夠進(jìn)一步抑制HFO-1123的連鎖的分解反應(yīng)。考慮到熱泵裝置的能量效率,與HFO-1234yf相比,優(yōu)選混合HFC32。

如果能夠抑制HFO-1123的分解反應(yīng),則不需要預(yù)防上述的配管內(nèi)的制冷劑壓力上升和配管的腐蝕的對策。

作為抑制HFO-1123的分解反應(yīng)的對策,本發(fā)明找到了將特定的制冷劑與HFO-1123混合的方案,并選擇與該混合制冷劑最合適的外徑的配管。此外,關(guān)于選擇的配管的外徑在后面敘述。

(關(guān)于冷凍機(jī)油)

在熱泵裝置中,在制冷劑中混合冷凍機(jī)油,來作為用于對壓縮機(jī)的滑動部進(jìn)行潤滑的潤滑油。在本發(fā)明(實施方式1~3)中,作為針對由HFO-1123的分解反應(yīng)產(chǎn)生的氟化氫造成的對配管的腐蝕的對策,優(yōu)選使用醚類潤滑油或者酯類潤滑油作為冷凍機(jī)油。

一般來說,醚類潤滑油和酯類潤滑油的吸濕性高,通過加水分解容易生成油泥,因此,考慮到壓縮機(jī)的可靠性,存在難以適用于熱泵裝置的情況。但是,醚類潤滑油和酯類潤滑油在加水分解后,配管內(nèi)的水分消失,因此,能夠減少氟化氫溶于水而變成氫氟酸的比例。因此,能夠抑制因氟化氫造成的配管的腐蝕。

此外,關(guān)于醚類潤滑油和酯類潤滑油的具體例在后面敘述。

(關(guān)于配管徑與壁厚)

下面,對本實施方式1的熱泵裝置100中的氣體管和液體管的配管徑與室外機(jī)的制冷能力的關(guān)系進(jìn)行說明。

在熱泵裝置中,配管的外徑φ(配管徑)和所需壁厚t通常由以下的數(shù)式(1)決定。

t=Pφ/(2σaη+0.8P)…(1)

t:所需壁厚(mm)

φ:管外徑(mm)

σa:容許拉伸應(yīng)力(N/mm2)

P:設(shè)計壓力(MPa)

η:焊接接頭的效率

設(shè)計壓力P是根據(jù)制冷劑的種類、制冷劑的量、制冷劑回路運轉(zhuǎn)時的最高壓力等決定的值,是確定產(chǎn)品的耐受壓力時作為基準(zhǔn)的壓力。

焊接接頭的效率η是在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“JISB8265壓力容器的結(jié)構(gòu)”中規(guī)定的無量綱數(shù)。例如,在接頭的形式為“不進(jìn)行塞焊的單側(cè)全厚度角焊縫重疊接頭”的情況下,焊接接頭的效率η的值為0.45。

與例如使用不發(fā)生連鎖的分解反應(yīng)的R410A的情況相比,在使用HFO-1123的情況下,考慮到因連鎖的分解反應(yīng)的放熱而造成的配管內(nèi)的制冷劑壓力上升,需要使管外徑φ比使用R410A的情況大。此外,考慮到分解反應(yīng)造成的氟化氫的生成,需要使所需壁厚t比使用R410A時的配管大。

為了不使管外徑φ和所需壁厚t變大,只要使設(shè)計壓力P或者焊接接頭的效率η變大即可。但是,如果使設(shè)計壓力P變大,則為了提高壓縮機(jī)12的安全性的設(shè)計變更需要耗費成本。另外,為了使焊接接頭的效率η變大,需要耗費焊接的勞力,所以需要人工費等成本。另外,對于有些焊接的施工方法,存在無法進(jìn)一步提高焊接接頭的效率η的情況。

因此,設(shè)計者希望能夠以HFO-1123的分解反應(yīng)不發(fā)生為前提來進(jìn)行配管設(shè)計。

(關(guān)于制冷能力)

圖3是表示熱泵裝置100的氣體管和液體管與制冷能力的關(guān)系的表。

首先,制冷能力是指,以日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“JISB8615-1”中規(guī)定的下述條件(相對于溫和的氣候帶的溫度條件)進(jìn)行測定的情況下的制冷運轉(zhuǎn)時的室外機(jī)10的熱交換能力(kW)。

室內(nèi)側(cè)吸入空氣溫度:27℃(干球溫度)、19℃(濕球溫度)

室外側(cè)吸入空氣溫度:35℃(干球溫度)

(關(guān)于圖3)

圖3中表示與本實施方式1的室外機(jī)10的制冷能力相應(yīng)地能夠使用的氣體管30和液體管40的外徑φ(mm)。室外機(jī)10的制冷能力根據(jù)壓縮機(jī)12的性能、室外換熱器14的大小、流動的制冷劑量等參數(shù)而變化。并且,與室外機(jī)10的制冷能力的變化相應(yīng)地,熱泵裝置100的設(shè)計壓力也進(jìn)行變化。在圖3中,考慮了使用由HFO-1123和HFC32以相同的重量百分比(wt%)混合的混合制冷劑的情況下的設(shè)計壓力,并根據(jù)上述數(shù)式(1)判斷能夠使用的氣體管30和液體管40的外徑。此外,HFC32的混合比例優(yōu)選為20wt%以上60wt%以下。HFC32的混合比例在以下的實施方式2、3中也是同樣的。

圖3中所示的附圖標(biāo)記(◎、○、△、×)分別表示以下的內(nèi)容。

“◎”…最優(yōu)選使用。

“○”…優(yōu)選使用。

“△”…能夠使用。

“×”…不能使用。

即,按照從左邊開始“◎”>“○”>“△”>“×”的順序來優(yōu)選使用。

此外,圖3所示的外徑φ(mm)的值保留三位有效數(shù)字進(jìn)行了四舍五入。φ15.9正確的應(yīng)該是φ15.88。使用的配管是磷脫氧銅配管。

例如,在室外機(jī)10的制冷能力為2.2kW的情況下,用作氣體管30的配管,其外徑最優(yōu)選為φ9.52mm(以下省略φ)(相當(dāng)于“◎”),其次外徑優(yōu)選為6.35mm(相當(dāng)于“○”),再其次外徑優(yōu)選為12.7mm(相當(dāng)于“△”),外徑為15.9mm以上的則不能使用。用作液體管40的配管,其外徑最優(yōu)選為6.35mm(相當(dāng)于“◎”),其次外徑優(yōu)選為9.52mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為12.7mm(相當(dāng)于“△”)。室外機(jī)10的制冷能力為2.5kW的情況也與2.2kW的情況相同。

在室外機(jī)10的制冷能力為2.8kW~5.6kW的情況下,用作氣體管30的配管,其外徑最優(yōu)選為9.52mm(相當(dāng)于“◎”),其次外徑優(yōu)選為6.35mm或者12.7mm(相當(dāng)于“○”),再其次外徑優(yōu)選為15.9mm(相當(dāng)于“△”)。關(guān)于液體管40,也與制冷能力為2.2kW、2.5kW的情況相同。

在室外機(jī)10的制冷能力為6.3kW的情況下,用作氣體管30的配管,其外徑最優(yōu)選為12.7mm(相當(dāng)于“◎”),其次外徑優(yōu)選為9.52mm或者15.9mm(相當(dāng)于“○”),再其次外徑優(yōu)選為6.53mm(相當(dāng)于“△”)。關(guān)于液體管40,與制冷能力為2.2kW、2.5kW的情況相同。

在室外機(jī)10的制冷能力為7.1kW~9.5kW的情況下,用作氣體管30的配管,其外徑最優(yōu)選為12.7mm(相當(dāng)于“◎”),其次外徑優(yōu)選為9.52mm或者15.9mm(相當(dāng)于“○”)。關(guān)于液體管40,其外徑最優(yōu)選為9.52mm(相當(dāng)于“◎”),其次外徑優(yōu)選為6.35mm或者12.7mm(相當(dāng)于“○”)。

(關(guān)于圖4)

像這樣,隨著制冷能力的值變大,優(yōu)選使用的氣體管30和液體管40的配管的外徑變大。因此,在圖4中表示氣體管30和液體管40的外徑除以制冷能力的值(mm/kW)。

關(guān)于氣體管30,外徑除以制冷能力的值(mm/kW)優(yōu)選為1.00以上5.77以下(相當(dāng)于“◎”、“○”、“△”中的任意方)。進(jìn)一步優(yōu)選為1.00以上4.54以下(相當(dāng)于“◎”或者“○”)。最優(yōu)選為1.34以上4.33以下(相當(dāng)于“◎”)。像這樣,相對于室外機(jī)10的制冷能力,以外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為1.00以上5.77以下的方式選擇氣體管30的外徑即可。

關(guān)于液體管40,也是同樣地,優(yōu)選外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.67以上5.77以下(相當(dāng)于“◎”、“○”、“△”中的任意方)。進(jìn)一步優(yōu)選為0.67以上4.33以下(相當(dāng)于“◎”或者“○”)。最優(yōu)選為1.00以上2.89以下(相當(dāng)于“◎”)。像這樣,相對于室外機(jī)10的制冷能力,以外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為1.00以上5.77以下的方式選擇液體管40的外徑即可。

如上述那樣,為了抑制HFO-1123的分解反應(yīng),混合HFC類制冷劑,尤其是在是HFO類制冷劑的情況下混合HFO-1234yf,在是HFC類制冷劑的情況下混合HFC32。并且,通過以HFO-1123的分解反應(yīng)被抑制為前提來選擇氣體管30和液體管40所使用的配管的外徑,能夠選擇最合適的外徑,能夠抑制熱泵裝置100的成本。

實施方式2.

在實施方式1中,說明了相對于一臺室外機(jī)連接有一臺室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)的熱泵裝置100,而在本實施方式2中,說明相對于一臺室外機(jī)連接有多臺室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)的熱泵裝置200。

在熱泵裝置200中,一臺室外機(jī)10A與三臺室內(nèi)機(jī)20A、20B、20C連接。

室外機(jī)10A不具備膨脹閥,室內(nèi)機(jī)20A、20B、20C分別具備膨脹閥24a、24b、24c。

熱泵裝置200的氣體管由主管氣體管30a、氣體管31、氣體管32a、氣體管32b和氣體管32c構(gòu)成。

熱泵裝置200的液體管由主管液體管40a、液體管41、液體管42a、液體管42b和液體管42c構(gòu)成。

主管氣體管30a、氣體管31、氣體管32a、氣體管32b和氣體管32c由分支接頭50a和分支接頭50b連接。

主管液體管40a、液體管41、液體管42a、液體管42b和液體管42c由分支接頭55a和分支接頭55b連接。

分支接頭50a、分支接頭50b、分支接頭55a和分支接頭55b是分別向三個方向開口的分支成三股的分支接頭。

分支接頭50a的三個開口與主管氣體管30a、氣體管31和氣體管32a連接。

分支接頭50b的三個開口與氣體管31、氣體管32c和氣體管32b連接。

分支接頭55a的三個開口與主管液體管40a、液體管41和液體管42a連接。

分支接頭55b的三個開口與液體管41、液體管42c和液體管42b連接。

氣體管32a與室內(nèi)機(jī)20A的氣體管連接部22a連接,氣體管32b與室內(nèi)機(jī)20B的氣體管連接部22b連接,氣體管32c與室內(nèi)機(jī)20C的氣體管連接部22c連接。

液體管42a與室內(nèi)機(jī)20A的液體管連接部23a連接,液體管42b與室內(nèi)機(jī)20B的液體管連接部23b連接,液體管42c與室內(nèi)機(jī)20C的液體管連接部23c連接。

首先,說明制熱運轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動。從壓縮機(jī)12a排出的高溫高壓的氣體制冷劑向四通閥13a流動。高溫高壓的氣體制冷劑從四通閥13a向氣體管連接部16a、主管氣體管30a、分支接頭50a流動。制冷劑從分支接頭50a向氣體管32a和氣體管31分支。在氣體管31中流動的制冷劑通過分支接頭50b向氣體管32b和氣體管32c分支。高溫高壓的氣體制冷劑從氣體管32a、32b、32c通過氣體管連接部22a、氣體管連接部22b、氣體管連接部22c向室內(nèi)機(jī)20A、20B、20C的室內(nèi)換熱器21a、21b、21c流動。高溫高壓的氣體制冷劑在室內(nèi)換熱器21a、21b、21c中進(jìn)行熱交換,成為低溫高壓的液體制冷劑,由膨脹閥24a、24b、24c減壓而成為低溫高壓的氣液兩相制冷劑。

從膨脹閥24a出來的低溫高壓的氣液兩相制冷劑通過液體管42a、分支接頭55a、主管液體管40a和液體管連接部17a向室外換熱器14a流動。

從膨脹閥24b出來的低溫高壓的氣液兩相制冷劑通過液體管42b、分支接頭55b、液體管41、分支接頭55a、主管液體管40a和液體管連接部17a向室外換熱器14a流動。

從膨脹閥24c出來的低溫高壓的氣液兩相制冷劑通過液體管42c、分支接頭55b、液體管41、分支接頭55a、主管液體管40a和液體管連接部17a向室外換熱器14a流動。

從膨脹閥24a、24b、24c出來的低溫高壓的氣液兩相制冷劑在室外換熱器14a中與室外空氣進(jìn)行熱交換而成為高溫低壓的氣體制冷劑。從室外換熱器14a出來的高溫低壓的氣體制冷劑通過四通閥13a流入儲液器11a。

接下來,說明制冷運轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動。從壓縮機(jī)12a排出的高溫高壓的氣體制冷劑通過四通閥13a向室外換熱器14a流動。高溫高壓的氣體制冷劑在室外換熱器14a中與室外空氣進(jìn)行熱交換而成為低溫高壓的液體制冷劑。從室外換熱器14a出來的低溫高壓的液體制冷劑通過液體管連接部17a和主管液體管40a向分支接頭55a流動。制冷劑從分支接頭55a向液體管41和液體管42a分支。在液體管41中流動的制冷劑通過分支接頭55b向液體管42b和液體管42c分支。低溫高壓的液體制冷劑從液體管42a、液體管42b、液體管42c通過液體管連接部23a、液體管連接部23b、液體管連接部23c向膨脹閥24a、膨脹閥24b、膨脹閥24c流動。低溫高壓的液體制冷劑由膨脹閥24a、膨脹閥24b、膨脹閥24c減壓而成為低溫低壓的氣液兩相制冷劑。通過了膨脹閥24a、膨脹閥24b、膨脹閥24c的低溫低壓的氣液兩相制冷劑向室內(nèi)換熱器21a、室內(nèi)換熱器21b、室內(nèi)換熱器21c流動,與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而成為高溫低壓的氣體制冷劑。

從室內(nèi)換熱器21a出來的高溫低壓的氣體制冷劑在氣體管連接部22a、氣體管32a、分支接頭50a和主管氣體管30a中流動。

從室內(nèi)換熱器21b出來的高溫低壓的氣體制冷劑在氣體管連接部22b、氣體管32b、分支接頭50b、氣體管31、分支接頭50a和主管氣體管30a中流動。

從室內(nèi)換熱器21c出來的高溫低壓的氣體制冷劑在氣體管連接部22c、氣體管32c、氣體管32c、分支接頭50b、氣體管31、分支接頭50a和主管氣體管30a中流動。

在主管氣體管30a中流動的高溫低壓的氣體制冷劑通過氣體管連接部16a和四通閥13a向儲液器11a流動。

在制熱運轉(zhuǎn)時,高溫高壓的氣體制冷劑通過主管氣體管30a,在制冷運轉(zhuǎn)時,高溫低壓的氣體制冷劑通過主管氣體管30a。

在制熱運轉(zhuǎn)時,低溫高壓的氣液兩相制冷劑通過主管液體管40a,在制冷運轉(zhuǎn)時,低溫高壓的液體制冷劑通過主管液體管40a。

在本實施方式2中,主管氣體管30a和主管液體管40a的外徑以及壁厚滿足以下的條件。

主管氣體管30a的外徑φ(mm)>氣體管31的外徑φ(mm)

主管液體管40a的外徑φ(mm)>液體管41的外徑φ(mm)

主管氣體管30a的壁厚(mm)>氣體管31的壁厚(mm)

主管液體管40a的壁厚(mm)>液體管41的壁厚(mm)

由于從主管氣體管30a向氣體管31流動的制冷劑量中減少了從分支接頭50a、55a向室內(nèi)機(jī)20A流動的制冷劑的量,所以氣體管31能夠使外徑和壁厚比主管氣體管30a小。另外同樣地,從主管液體管40a向液體管41流動的制冷劑量中減少了向室內(nèi)機(jī)20A流動的制冷劑的量,所以液體管41能夠使外徑和壁厚比主管液體管40a小。

在圖6中,表示與本實施方式2的室外機(jī)10A的制冷能力相應(yīng)地能夠使用的主管氣體管30a和主管液體管40a的外徑φ(mm)。在圖7中,與圖4同樣地,表示主管氣體管30a和主管液體管40a的外徑除以室外機(jī)10A的制冷能力的值(mm/kW)。

在如熱泵裝置200那樣一臺室外機(jī)10A連接多臺室內(nèi)機(jī)20A、20B、20C的情況下,室外機(jī)10A的制冷能力超過10kW的情況居多。因此,在本實施方式2中,利用圖6和圖7來說明考慮到使用10kW以上且小于40kW的制冷能力的室外機(jī)10A的情況下的熱泵裝置200的設(shè)計壓力而應(yīng)該選擇的主管氣體管30a和主管液體管40a的外徑。

(關(guān)于熱泵裝置200的主管氣體管30a的外徑)

在室外機(jī)10A的制冷能力為10kW以上且小于20kW的情況下,主管氣體管30a的外徑最優(yōu)選為19.1mm、22.2mm或者25.4mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為15.9mm、28.6mm或者31.8mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為34.9mm(相當(dāng)于“△”)。

在室外機(jī)10A的制冷能力為20kW以上且小于30kW的情況下,主管氣體管30a的外徑最優(yōu)選為22.2mm、25.4mm或者28.6mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為15.9mm、19.1mm、31.8mm或者34.9mm(相當(dāng)于“○”)。

在室外機(jī)10A的制冷能力為30kW以上且小于40kW的情況下,主管氣體管30a的外徑最優(yōu)選為25.4mm、28.6mm或者31.8mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為19.1mm、22.2mm或者34.9mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為15.9mm(相當(dāng)于“△”)。

(關(guān)于熱泵裝置200的主管液體管40a的外徑)

在室外機(jī)10A的制冷能力為10kW以上且小于20kW的情況下,主管液體管40a的外徑最優(yōu)選為9.52mm或者12.7mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為6.35mm或者15.9mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為19.1mm(相當(dāng)于“△”)。

在室外機(jī)10A的制冷能力為20kW以上且小于30kW情況下,主管液體管40a的外徑最優(yōu)選為12.7mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為6.35mm、9.52mm、15.9mm或者19.1mm(相當(dāng)于“○”)。

在室外機(jī)10A的制冷能力為30kW以上且小于40kW的情況下,主管液體管40a的外徑最優(yōu)選為12.7mm或者15.9mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為9.52mm或者19.1mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為6.35mm(相當(dāng)于“△”)。

隨著制冷能力的值變大,優(yōu)選使用的主管氣體管30a和主管液體管40a的配管的外徑變大。因此,在圖7中表示主管氣體管40a和主管液體管40a的外徑除以制冷能力的值(mm/kW)。

(關(guān)于圖7)

關(guān)于主管氣體管30a,優(yōu)選外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.40以上3.49以下(相當(dāng)于“◎”、“○”、“△”中的任意方)。進(jìn)一步優(yōu)選為0.48以上3.18以下(相當(dāng)于“◎”或者“○”)。最優(yōu)選為0.64以上2.54以下(相當(dāng)于“◎”)。像這樣,相對于室外機(jī)10的制冷能力,以外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.40以上3.49以下的方式選擇主管氣體管30a的外徑即可。

關(guān)于主管液體管40a,也是同樣地,優(yōu)選外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.16以上1.91以下(相當(dāng)于“◎”、“○”、“△”中的任意方)。進(jìn)一步優(yōu)選為0.24以上1.59以下(相當(dāng)于“◎”或者“○”)。最優(yōu)選為0.32以上1.27以下(相當(dāng)于“◎”)。像這樣,相對于室外機(jī)10的制冷能力,以外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.16以上1.91以下的方式選擇主管液體管40a的外徑即可。

如上述那樣,為了抑制HFO-1123的分解反應(yīng),混合HFC類制冷劑,尤其是,在是HFO類制冷劑的情況下混合HFO-1234yf,在是HFC類制冷劑的情況下混合HFC32。并且,通過以HFO-1123的分解反應(yīng)被抑制為前提來選擇用作主管氣體管30a和主管液體管40a的配管的外徑,從而能夠選擇最合適的外徑,能夠抑制熱泵裝置200的成本。

實施方式3.

在實施方式2中,說明了相對于一臺室外機(jī)連接多臺室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)的熱泵裝置200,而在本實施方式3中,說明相對于兩臺室外機(jī)連接多臺室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)的熱泵裝置300。

在熱泵裝置300中,兩臺室外機(jī)10A、10B與三臺室內(nèi)機(jī)20A、20B、20C連接。室外機(jī)10A、10B不具備膨脹閥,室內(nèi)機(jī)20A、20B、20C分別具備膨脹閥24a、24b、24c。

熱泵裝置300的氣體管由氣體管33a、氣體管33b、主管氣體管30b、氣體管31、氣體管32a和氣體管32c構(gòu)成。

熱泵裝置300的液體管由液體管43a、液體管43b、主管液體管40b、液體管41、液體管42a、液體管42b和液體管42c構(gòu)成。

氣體管33a、氣體管33b、主管氣體管30b、氣體管31、氣體管32a、氣體管32c通過分支接頭60、分支接頭50a和分支接頭50b連接。

液體管43a、液體管43b、主管液體管40b、液體管41、液體管42a、液體管42b、液體管42c通過分支接頭65、分支接頭55a和分支接頭55b連接。

分支接頭60、分支接頭65與分支接頭50b、分支接頭55a、分支接頭55b同樣地,是向三個方向開口的分成三股的分支接頭。

分支接頭50a的三個開口與主管氣體管30b、氣體管31和氣體管32a連接。

分支接頭50b的三個開口與氣體管31、氣體管32c和氣體管32b連接。

分支接頭55a的三個開口與主管液體管40b、液體管41和液體管42a連接。

分支接頭55b的三個開口與液體管41、液體管42c和液體管42b連接。

分支接頭60的三個開口與主管氣體管30b、氣體管33a和氣體管33b連接。

分支接頭65的三個開口與主管液體管40b、液體管43a和液體管43b連接。

氣體管32a與室內(nèi)機(jī)20A的氣體管連接部22a連接,氣體管32b與室內(nèi)機(jī)20B的氣體管連接部22b連接,氣體管32c與室內(nèi)機(jī)20C的氣體管連接部22c連接。

液體管42a與室內(nèi)機(jī)20A的液體管連接部23a連接,液體管42b與室內(nèi)機(jī)20B的液體管連接部23b連接,液體管42c與室內(nèi)機(jī)20C的液體管連接部23c連接。

首先,說明制熱運轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動。從室外機(jī)10A的壓縮機(jī)12a排出的高溫高壓的氣體制冷劑向四通閥13a流動。高溫高壓的氣體制冷劑從四通閥13a向氣體管連接部16a、氣體管33a、分支接頭60、主管氣體管30b和分支接頭50a流動。制冷劑從分支接頭50a向氣體管32a和氣體管31分支。在氣體管31中流動的制冷劑通過分支接頭50b向氣體管32b和氣體管32c分支。高溫高壓的氣體制冷劑從氣體管32a、32b、32c通過氣體管連接部22a、氣體管連接部22b、氣體管連接部22c向室內(nèi)機(jī)20A、20B、20C的室內(nèi)換熱器21a、21b、21c流動。高溫高壓的氣體制冷劑在室內(nèi)換熱器21a、21b、21c中進(jìn)行熱交換,成為低溫高壓的液體制冷劑,由膨脹閥24a、24b、24c減壓而成為低溫高壓的氣液兩相制冷劑。

從室外機(jī)10B的壓縮機(jī)12b排出的高溫高壓的氣體制冷劑通過氣體管連接部16b、氣體管33b,在分支接頭60中與從室外機(jī)10A出來的制冷劑合流。

從膨脹閥24a出來的低溫高壓的氣液兩相制冷劑通過液體管42a、分支接頭55a、主管液體管40b、分支接頭65、液體管43a和液體管連接部17a向室外換熱器14a流動。從分支接頭65分支的制冷劑通過液體管43b和液體管連接部17b向室外換熱器14b流動。

從膨脹閥24b出來的低溫高壓的氣液兩相制冷劑通過液體管42b、分支接頭55b、液體管41、分支接頭55a、主管液體管40b、分支接頭65、液體管43a和液體管連接部17a向室外換熱器14a流動。從分支接頭65分支的制冷劑通過液體管43b、液體管連接部17b向室外換熱器14b流動。

從膨脹閥24c出來的低溫高壓的氣液兩相制冷劑通過液體管42c、分支接頭55b、液體管41、分支接頭55a、主管液體管40b、分支接頭65、液體管43a和液體管連接部17a向室外換熱器14a流動。從分支接頭65分支的制冷劑通過液體管43b和液體管連接部17b向室外換熱器14b流動。

低溫高壓的氣液兩相制冷劑在室外換熱器14a中與室外空氣進(jìn)行熱交換而成為高溫低壓的氣體制冷劑。從室外換熱器14a出來的高溫低壓的氣體制冷劑通過四通閥13a流入儲液器11a。另外,低溫高壓的氣液兩相制冷劑在室外換熱器14b中與室外空氣進(jìn)行熱交換而成為高溫低壓的氣體制冷劑。從室外換熱器14b出來的高溫低壓的氣體制冷劑通過四通閥13b流入儲液器11b。

接下來,說明制冷運轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動。從室外機(jī)10A的壓縮機(jī)12a排出的高溫高壓的氣體制冷劑通過四通閥13a向室外換熱器14a流動。高溫高壓的氣體制冷劑在室外換熱器14a中與室外空氣進(jìn)行熱交換而成為低溫高壓的液體制冷劑。從室外換熱器14a出來的低溫高壓的液體制冷劑通過液體管連接部17a、液體管43a、分支接頭65和主管液體管40b向分支接頭55a流動。制冷劑從分支接頭55a向液體管41和液體管42a分支。在液體管41中流動的制冷劑通過分支接頭55b向液體管42b和液體管42c分支。低溫高壓的液體制冷劑從液體管42a、液體管42b、液體管42c通過液體管連接部23a、液體管連接部23b、液體管連接部23c向膨脹閥24a、膨脹閥24b、膨脹閥24c流動。低溫高壓的液體制冷劑由膨脹閥24a、膨脹閥24b、膨脹閥24c減壓而成為低溫低壓的氣液兩相制冷劑。通過了膨脹閥24a、膨脹閥24b、膨脹閥24c的低溫低壓的氣液兩相制冷劑向室內(nèi)換熱器21a、室內(nèi)換熱器21b、室內(nèi)換熱器21c流動,與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而成為高溫低壓的氣體制冷劑。

從室外機(jī)10B的壓縮機(jī)12b排出的高溫高壓的氣體制冷劑通過四通閥13b向室外換熱器14b流動。高溫高壓的氣體制冷劑在室外換熱器14b中與室外空氣進(jìn)行熱交換而成為低溫高壓的液體制冷劑。從室外換熱器14b出來的低溫高壓的液體制冷劑通過液體管連接部17b、液體管43b,在分支接頭65中與從室外機(jī)10A出來的制冷劑合流。

從室內(nèi)換熱器21a出來的高溫低壓的氣體制冷劑向氣體管連接部22a、氣體管32a、分支接頭50a、主管氣體管30b和分支接頭60流動。

從室內(nèi)換熱器21b出來的高溫低壓的氣體制冷劑向氣體管連接部22b、氣體管32b、分支接頭50b、氣體管31、分支接頭50a、主管氣體管30b和分支接頭60流動。

從室內(nèi)換熱器21c出來的高溫低壓的氣體制冷劑向氣體管連接部22c、氣體管32c、氣體管32c、分支接頭50b、氣體管31、分支接頭50a、主管氣體管30b和分支接頭60流動。

高溫低壓的氣體制冷劑從分支接頭60向氣體管33a和氣體管33b分支地流動。

在氣體管33a中流動的高溫低壓的氣體制冷劑通過氣體管連接部16a和四通閥13a向儲液器11a流動。

在氣體管33b中流動的高溫低壓的氣體制冷劑通過氣體管連接部16b和四通閥13b向儲液器11b流動。

在制熱運轉(zhuǎn)時,高溫高壓的氣體制冷劑通過主管氣體管30b,在制冷運轉(zhuǎn)時,高溫低壓的氣體制冷劑通過主管氣體管30b。

在制熱運轉(zhuǎn)時,低溫高壓的氣液兩相制冷劑通過主管液體管40b,在制冷運轉(zhuǎn)時,低溫高壓的液體制冷劑通過主管液體管40b。

在本實施方式3中,氣體管30b和液體管40b的外徑以及壁厚滿足以下的條件。

主管氣體管30b的外徑φ(mm)>氣體管31的外徑φ(mm)

主管氣體管30b的外徑φ(mm)>氣體管33a的外徑φ(mm)

主管氣體管30b的外徑φ(mm)>氣體管33b的外徑φ(mm)

主管氣體管30b的壁厚(mm)>氣體管31的壁厚(mm)

主管氣體管30b的壁厚(mm)>氣體管33a的壁厚(mm)

主管氣體管30b的壁厚(mm)>氣體管33b的壁厚(mm)

主管液體管40b的外徑φ(mm)>液體管41的外徑φ(mm)

主管液體管40b的外徑φ(mm)>液體管43a的外徑φ(mm)

主管液體管40b的外徑φ(mm)>液體管43b的外徑φ(mm)

主管液體管40b的壁厚(mm)>液體管41的壁厚(mm)

主管液體管40b的壁厚(mm)>液體管43a的壁厚(mm)

主管液體管40b的壁厚(mm)>液體管43b的壁厚(mm)

由于從主管氣體管30a向氣體管31流動的制冷劑量中減少了從分支接頭50a、55a向室內(nèi)機(jī)20A流動的制冷劑的量,所以氣體管31能夠使外徑和壁厚比主管氣體管30a小。由于從室外機(jī)10A出來的制冷劑與從室外機(jī)10B出來的制冷劑在分支接頭60、65中合流,所以主管氣體管30b和主管液體管40b的制冷劑流量增加,因此,主管氣體管30b和主管液體管40b需要使外徑和壁厚比氣體管33a、33b和液體管43a、43b大。

在圖9中,表示與本實施方式3的室外機(jī)10A和室外機(jī)10B的制冷能力相應(yīng)地能夠使用的主管氣體管30b和主管液體管40b的外徑φ(mm)。在圖10中,與圖4、圖7同樣地,表示主管氣體管30b和主管液體管40b的外徑除以室外機(jī)10A的制冷能力與室外機(jī)10B的制冷能力的合計值的值(mm/kW)。

在是連接有多臺室內(nèi)機(jī)20A、20B、20C的結(jié)構(gòu)且室外機(jī)10A的制冷能力小的情況下,在室外機(jī)10A的基礎(chǔ)上還連接有室外機(jī)10B。在如熱泵裝置300那樣室外機(jī)連接有至少兩臺以上的情況下,根據(jù)室外機(jī)10A和室外機(jī)10B的制冷能力的合計值來確定設(shè)計壓力等。因此,主管氣體管30b和主管液體管40b的外徑以及壁厚能夠根據(jù)室外機(jī)10A和室外機(jī)10B的制冷能力的合計值來選擇。

在室外機(jī)10A的制冷能力為20kW、室外機(jī)10B的制冷能力為30kW的情況下,制冷能力的合計值為50kW。

(關(guān)于熱泵裝置300的主管氣體管30b的外徑)

在室外機(jī)10A、10B的制冷能力的合計值為40kW以上且小于50kW的情況下,最優(yōu)選為25.4mm、28.6mm、31.8mm、34.9mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為22.2mm、38.1mm、41.3mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為44.5mm(相當(dāng)于“△”)。

在室外機(jī)10A、10B的制冷能力的合計值為50kW以上且小于60kW的情況下,最優(yōu)選為28.6mm、31.8mm、34.9mm、38.1mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為22.2mm、25.4mm、41.3mm、44.5mm(相當(dāng)于“○”)。

在室外機(jī)10A、10B的制冷能力的合計值為60kW以上且小于70kW的情況下,最優(yōu)選為28.6mm、31.8mm、34.9mm、38.1mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為25.4mm、41.3mm、44.5mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為22.2mm(相當(dāng)于“△”)。

(關(guān)于熱泵裝置200的主管液體管40b的外徑)

在室外機(jī)10A、10B的制冷能力的合計值為40kW以上且小于50kW的情況下,最優(yōu)選為15.9mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為9.52mm、12.7mm、19.1mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為22.2mm(相當(dāng)于“△”)。

在室外機(jī)10A、10B的制冷能力的合計值為50kW以上且小于60kW的情況下,最優(yōu)選為15.9mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為9.52mm、12.7mm、19.1mm、22.2mm(相當(dāng)于“○”)。

在室外機(jī)10A、10B的制冷能力的合計值為60kW以上且小于70kW的情況下,最優(yōu)選為15.9mm、19.1mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為12.7mm、22.2mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為9.52mm(相當(dāng)于“△”)。

(關(guān)于圖10)

隨著制冷能力的值變大,優(yōu)選使用的主管氣體管30b和主管液體管40b的配管的外徑變大。因此,在圖10中表示主管氣體管40a和主管液體管40a的外徑除以制冷能力的值(mm/kW)。

關(guān)于主管氣體管30b,優(yōu)選外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.32以上1.11以下(相當(dāng)于“◎”、“○”、“△”中的任意方)。進(jìn)一步優(yōu)選為0.36以上1.03以下(相當(dāng)于“◎”或者“○”)。最優(yōu)選為0.41以上1.03以下(相當(dāng)于“◎”)。像這樣,相對于室外機(jī)10的制冷能力,以外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.32以上1.11以下的方式選擇主管氣體管30b的外徑即可。

關(guān)于主管液體管40b,也是同樣地,優(yōu)選外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.14以上0.56以下(相當(dāng)于“◎”、“○”、“△”中的任意方)。進(jìn)一步優(yōu)選為0.16以上0.48以下(相當(dāng)于“◎”或者“○”)。最優(yōu)選為0.23以上0.40以下(相當(dāng)于“◎”)。像這樣,相對于室外機(jī)10的制冷能力,以外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.14以上1.56以下的方式選擇主管液體管40a的外徑即可。

在本實施方式3中,說明了兩臺室外機(jī)10A、10B與三臺室內(nèi)機(jī)20A、20B、20C連接的結(jié)構(gòu)的熱泵裝置300,但室內(nèi)機(jī)的臺數(shù)能夠比三臺多。在氣體管32c和液體管42c上分別追加分支接頭,將氣體管和液體管與該分支接頭連接,并將該氣體管和液體管與室內(nèi)機(jī)連接。這樣,通過在氣體管和液體管上追加分支接頭從而能夠追加室內(nèi)機(jī)。

在連接四臺以上的室內(nèi)機(jī)的情況下,存在僅靠兩臺室外機(jī)的能力則制冷能力不足的情況。在該情況下,只要進(jìn)一步追加室外機(jī)即可。例如,在使用三臺室外機(jī)的情況下,在主管氣體管30b和主管液體管40b上分別追加分支接頭,將氣體管和液體管與該分支接頭連接,并將該氣體管和液體管與室外機(jī)連接。

在圖11中,表示多個室外機(jī)的制冷能力的合計值為70kW以上的主管氣體管和主管液體管的外徑φ(mm)。在圖12中,表示主管氣體管和主管液體管的外徑除以多個室外機(jī)的制冷能力的合計值的值(mm/kW)。例如,在連接有三臺制冷能力為30kW的室外機(jī)的情況下,其合計值為90kW。

(關(guān)于主管氣體管的外徑)

在多個室外機(jī)的制冷能力的合計值為70kW以上且小于80kW的情況下,最優(yōu)選為31.8mm、34.9mm、38.1mm、41.3mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為25.4mm、28.6mm、44.5mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為50.8mm(相當(dāng)于“△”)。

在多個室外機(jī)的制冷能力的合計值為80kW以上且小于90kW的情況下,最優(yōu)選為38.1mm、41.3mm、44.5mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為25.4mm、28.6mm、31.8mm、34.9mm、50.8mm(相當(dāng)于“○”)。

在多個室外機(jī)的制冷能力的合計值為90kW以上且小于100kW的情況下,最優(yōu)選為38.1mm、41.3mm、44.5mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為28.6mm、31.8mm、34.9mm、50.8mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為25.4mm(相當(dāng)于“△”)。

(關(guān)于主管液體管的外徑)

在多個室外機(jī)的制冷能力的合計值為70kW以上且小于80kW的情況下,最優(yōu)選為15.9mm、19.1mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為12.7mm、22.2mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為25.4mm(相當(dāng)于“△”)。

在多個室外機(jī)的制冷能力的合計值為80kW以上且小于90kW的情況下,最優(yōu)選為19.1mm、22.2mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為12.7mm、15.9mm、25.4mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為28.6mm(相當(dāng)于“△”)。

在多個室外機(jī)的制冷能力的合計值為90kW以上且小于100kW的情況下,最優(yōu)選為19.1mm、22.2mm(相當(dāng)于“◎”),其次優(yōu)選為15.9mm、25.4mm(相當(dāng)于“○”),再其次優(yōu)選為12.7mm、28.6mm(相當(dāng)于“△”)。

(關(guān)于圖12)

隨著制冷能力的值變大,優(yōu)選使用的主管氣體管和主管液體管的配管的外徑變大。因此,在圖12中表示主管氣體管和主管液體管的外徑除以制冷能力的值(mm/kW)。

在多個室外機(jī)的制冷能力的合計值為70kW以上且小于100kW的情況下,關(guān)于主管氣體管,優(yōu)選外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.25以上0.73以下(相當(dāng)于“◎”、“○”、“△”中的任意方)。進(jìn)一步優(yōu)選為0.28以上0.64以下(相當(dāng)于“◎”或者“○”)。最優(yōu)選為0.38以上0.59以下(相當(dāng)于“◎”)。像這樣,相對于室外機(jī)的制冷能力,以外徑除以制冷能力的合計值的值(mm/kW)為0.25以上0.73以下的方式選擇主管氣體管的外徑即可。

關(guān)于主管液體管,也是同樣地,優(yōu)選外徑除以制冷能力的值(mm/kW)為0.13以上0.36以下(相當(dāng)于“◎”、“○”、“△”中的任意方)。進(jìn)一步優(yōu)選為0.14以上0.32以下(相當(dāng)于“◎”或者“○”)。最優(yōu)選為0.19以上0.28以下(相當(dāng)于“◎”)。像這樣,相對于室外機(jī)的制冷能力,以外徑除以制冷能力的合計值的值(mm/kW)為0.13以上0.36以下的方式選擇主管液體管的外徑即可。

如上述那樣,為了抑制HFO-1123的分解反應(yīng),混合HFC類制冷劑,尤其是,在是HFO類制冷劑的情況下混合HFO-1234yf,在是HFC類制冷劑的情況下混合HFC32。并且,通過以HFO-1123的分解反應(yīng)被抑制為前提來選擇用作主管氣體管30b和主管液體管40b的配管的外徑,從而能夠選擇最合適的外徑,能夠抑制熱泵裝置300的成本。

(關(guān)于配管的壁厚)

這里,說明本發(fā)明(實施方式1~3)中使用的配管的壁厚。

外徑為6.35mm以上12.7mm以下的配管優(yōu)選使用壁厚為0.8mm以上的退火材料(英文:O-material)。

外徑為15.9mm的配管優(yōu)選使用壁厚為1.0mm以上的退火材料。

外徑為19.1mm以上28.6mm以下的配管優(yōu)選使用壁厚為1.0mm以上的1/2加工硬化材料(英文:1/2H-material)。

外徑為31.8mm的配管優(yōu)選使用壁厚為1.1mm以上的1/2加工硬化材料。

外徑為34.9mm的配管優(yōu)選使用壁厚為1.2mm以上的1/2加工硬化材料。

外徑為38.1mm的配管優(yōu)選使用壁厚為1.35mm以上的1/2加工硬化材料。

外徑為41.3mm的配管優(yōu)選使用壁厚為1.45mm以上的1/2加工硬化材料。

外徑為44.5mm的配管優(yōu)選使用壁厚為1.55mm以上的1/2加工硬化材料。

外徑為50.8mm以上54.0mm以下的配管優(yōu)選使用壁厚為1.80mm以上的1/2加工硬化材料。

這里,退火材料是指“通過退火而成為最柔軟的狀態(tài)的材料”,1/2加工硬化材料是指“進(jìn)行冷加工而加工硬化了的材料”。

使壁厚的上限值是下限值的1.3倍。例如,在外徑為6.35mm的配管的情況下,壁厚的下限值是0.8mm,因此,壁厚的上限值是1.04mm(0.8mm×1.3)。即,在外徑為6.35mm的配管的情況下,使用壁厚為0.8mm以上10.4mm以下的配管。

通過相對于各個外徑如上述那樣地設(shè)定壁厚,能夠?qū)⑵占笆褂肦410A的配管適用于HFO-1123和HFC類制冷劑循環(huán)的熱泵裝置。因此,不需要特別地制造面向HFO-1123的壁厚大的配管,能夠無需提高配管的成本地制造熱泵裝置。

(關(guān)于氣體管、液體管、主管氣體管、主管液體管)

“氣體管”是指供由壓縮機(jī)排出并在流入冷凝器之前的高溫高壓的氣體制冷劑所流動的配管?!耙后w管”是指供從蒸發(fā)器流出的低溫高壓的液體制冷劑或者通過膨脹閥的低溫低壓的氣液兩相制冷劑所流動的配管。

另外,在實施方式2、3中,“主管氣體管”和“主管氣體管”是指由分支接頭連接的多個氣體管中外徑最大的氣體管和液體管。

在是具備多臺室外機(jī)的熱泵裝置的情況下,與跟特定的室外機(jī)的氣體管連接部和液體管連接部連接的配管的外徑相比,與使從室外機(jī)或者室內(nèi)機(jī)出來的制冷劑合流的分支接頭連接的配管的外徑最大。因此,在具備多臺室外機(jī)的熱泵裝置中,外徑最大的配管稱為主管。

在本發(fā)明(實施方式1~3)中,說明了室外機(jī)以及室內(nèi)機(jī)與氣體管以及液體管連接、制冷劑向室內(nèi)機(jī)流動的結(jié)構(gòu)的熱泵裝置100、200、300,但作為其它的結(jié)構(gòu),也可以是將室外機(jī)與中繼單元連接并將該中繼單元與室內(nèi)機(jī)連接的這種結(jié)構(gòu)的、帶有中繼裝置的熱泵裝置。

中繼裝置在內(nèi)部具備中間換熱器,在該中間換熱器中,從室外機(jī)流入的制冷劑與水或者載冷劑等熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換。與制冷劑進(jìn)行了熱交換的熱介質(zhì)向室內(nèi)機(jī)流動。制冷劑不向室內(nèi)機(jī)流動。在這樣的帶有中繼裝置的熱泵裝置中,氣體管和液體管是將室外機(jī)和中繼裝置連接的配管。

即,在本發(fā)明中,“制冷劑在室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間循環(huán)的熱泵裝置”也包含“制冷劑在中繼單元和室外機(jī)之間循環(huán)的帶有中繼單元的熱泵裝置”,包含除制冷劑之外水或者載冷劑等熱介質(zhì)向室內(nèi)機(jī)流動的結(jié)構(gòu)的熱泵裝置。

(冷凍機(jī)油的具體例)

酯類潤滑油和醚類潤滑油的具體例在以下記載。

作為酯類潤滑油,列舉二元酸酯油、多元醇酯油、復(fù)合酯油、多元醇碳酸酯油等。

作為二元酸酯油,優(yōu)選列舉碳數(shù)為5~10的二元酸(戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸等)與直鏈或具有分枝烷基的碳數(shù)為1~15的一價醇(甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、壬醇、癸醇、十一醇、十二醇、十三醇、十四醇、十五醇等)的酯。具體來說,列舉戊二酸雙十三烷基酯、己二酸二(2-乙基己)酯、己二酸二異癸烷基酯、己二酸雙十三烷基酯、癸二酸二(3-乙基己)酯等。

作為多元醇酯油,優(yōu)選二醇(乙二醇、1,3-丙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,2-丁二醇、1,5-戊二醇、新戊二醇、1,7-庚二醇、1,12-十二烷二醇等)或具有3~20個羥基的多元醇(三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、三羥甲基丁烷、季戊四醇、甘油、山梨醇、山梨醇酐、山梨醇甘油縮合物等)與碳數(shù)6~20的脂肪酸(己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一酸、十二酸、二十酸、油酸等直鏈或分枝的脂肪酸、或者是α碳原子為4級的所謂的新酸等)的酯。

多元醇酯油也可以具有游離的羥基。

作為多元醇酯油,優(yōu)選受阻醇(新戊二醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、三羥甲基丁烷、季戊四醇等)的酯(三羥甲基丙烷三壬酸酯、季戊四醇2-乙基己酸酯、季戊四醇四壬酸酯等)。

復(fù)合酯油是指脂肪酸和二元酸與一價醇和多元醇的酯。作為脂肪酸、二元酸、一價醇、多元醇,能夠使用與上述同樣的物質(zhì)。

多元醇碳酸酯油是指碳酸與多元醇的酯。

作為多元醇,列舉與上述同樣的二元醇或與上述同樣的多元醇。另外,作為多元醇碳酸酯油,也可以是環(huán)狀碳酸亞烴酯的開環(huán)聚合物。

作為醚類潤滑油,列舉聚乙烯醚油或聚氧化烯烴類潤滑油。

作為聚乙烯醚油,有將烷基乙烯基醚等乙烯基醚單體聚合而得到的物質(zhì)、乙烯基醚單體和具有烯烴雙鍵的碳?xì)浠衔飭误w共聚而得到的共聚物。

乙烯基醚單體既可以單獨使用一種,也可以組合兩種以上來使用。

作為具有烯烴雙鍵的碳?xì)浠衔飭误w,列舉乙烯、丙烯、各種丁烯、各種戊烯、各種己烯、各種庚烯、各種辛烯、二異丁烯、三異丁烯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、各種烷基取代苯乙烯等。具有烯烴雙鍵的碳?xì)浠衔飭误w既可以單獨使用一種,也可以組合兩種以上來使用。

聚乙烯醚共聚物可以是嵌段或無規(guī)共聚物中的任意一方。

聚乙烯醚既可以單獨使用一種,也可以組合兩種以上來使用。

工業(yè)實用性

本發(fā)明能夠用于利用熱泵循環(huán)的空調(diào)裝置和冷凍裝置。

附圖標(biāo)記的說明

10室外機(jī)、20室內(nèi)機(jī)、30氣體管、30a主管氣體管、30b主管氣體管、40液體管、40a主管液體管、40b主管液體管。

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