本發(fā)明涉及制冷裝置，尤其涉及一種半導(dǎo)體制冷箱及制冷方法。

背景技術(shù)：

目前，在快餐店中，通常需要對(duì)一些飲料或液態(tài)奶制品進(jìn)行冷藏，而現(xiàn)有技術(shù)中的制冷設(shè)備通常采用壓縮機(jī)進(jìn)行制冷，但是，這將導(dǎo)致制冷設(shè)備的體積過(guò)大，而現(xiàn)有技術(shù)中為了滿足小體積的要求，通常采用半導(dǎo)體制冷片進(jìn)行制冷，通常情況下，在保溫箱體的背部設(shè)置多個(gè)半導(dǎo)體制冷片，而為了實(shí)現(xiàn)保溫箱體內(nèi)的制冷溫度均勻，通常采用風(fēng)扇將半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量送入到保溫箱體內(nèi)，然而，在實(shí)際使用過(guò)程中，風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)將會(huì)產(chǎn)生噪音且需要消耗較多的電量，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中的半導(dǎo)體制冷設(shè)備的噪音較大且能耗較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種半導(dǎo)體制冷箱及制冷方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中半導(dǎo)體制冷設(shè)備的噪音較大且能耗較高的缺陷，實(shí)現(xiàn)減小半導(dǎo)體制冷箱的運(yùn)行噪音并降低能耗。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種半導(dǎo)體制冷箱，包括保溫箱和連接在所述保溫箱上的門體，還包括位于所述保溫箱上部的上半導(dǎo)體制冷模組和位于所述保溫箱下部的下半導(dǎo)體制冷模組，所述上半導(dǎo)體制冷模組包括上半導(dǎo)體制冷片，所述下半導(dǎo)體制冷模組包括下半導(dǎo)體制冷片，所述保溫箱中設(shè)置有導(dǎo)熱內(nèi)膽，所述上半導(dǎo)體制冷片的冷端與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽的頂部導(dǎo)熱連接，所述下半導(dǎo)體制冷片的冷端與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽的底部導(dǎo)熱連接。

進(jìn)一步的，所述上半導(dǎo)體制冷模組還包括進(jìn)風(fēng)道、上風(fēng)扇和上散熱塊，所述上散熱塊貼靠在所述上半導(dǎo)體制冷片的熱端，所述上風(fēng)扇位于所述進(jìn)風(fēng)道中，所述進(jìn)風(fēng)道的出風(fēng)口朝向所述上散熱塊。

進(jìn)一步的，所述保溫箱的上部設(shè)置有罩體，所述罩體與所述保溫箱之間形成上風(fēng)腔，所述罩體上設(shè)置有排風(fēng)口和吸風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)道和所述上散熱塊位于所述上風(fēng)腔中，所述進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口與所述吸風(fēng)口連通。

進(jìn)一步的，所述罩體的背部設(shè)置有所述吸風(fēng)口，所述罩體的兩側(cè)設(shè)置有所述排風(fēng)口。

進(jìn)一步的，所述下半導(dǎo)體制冷模組還包括下風(fēng)扇和下散熱塊，所述下散熱塊貼靠在所述下半導(dǎo)體制冷片的熱端，所述下風(fēng)扇固定在所述下散熱塊上。

進(jìn)一步的，所述保溫箱的下部設(shè)置有底板，所述底板與所述保溫箱之間形成下風(fēng)腔，所述底板上設(shè)置有通風(fēng)口，所述下風(fēng)扇和所述下散熱塊位于所述下風(fēng)腔中。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱內(nèi)膽由倒T型板材彎折制成，其中，所述倒T型板材形成底部區(qū)域、兩個(gè)側(cè)部區(qū)域、背部區(qū)域和頂部區(qū)域，兩個(gè)所述側(cè)部區(qū)域位于所述底部區(qū)域的兩側(cè)，所述背部區(qū)域位于所述頂部區(qū)域和所述底部區(qū)域之間；所述側(cè)部區(qū)域分別與所述背部區(qū)域和所述頂部區(qū)域連接形成所述導(dǎo)熱內(nèi)膽。

進(jìn)一步的，所述保溫箱上還設(shè)置有連通所述導(dǎo)熱內(nèi)膽內(nèi)部腔體的插口，所述插口上設(shè)置有可拆卸的堵頭。

進(jìn)一步的，所述保溫箱的外殼上還設(shè)置有向內(nèi)部延伸的第一插管，所述導(dǎo)熱內(nèi)膽上設(shè)置有向外部延伸的第二插管，所述第一插管與所述第二插管連接形成所述插口，所述第一插管上設(shè)置有可拆卸的堵頭。

本發(fā)明還提供一種制冷方法，采用上述半導(dǎo)體制冷箱；制冷方法為：

上半導(dǎo)體制冷模組的上半導(dǎo)體制冷片直接將冷量傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽的底部，由導(dǎo)熱內(nèi)膽從底部直接對(duì)導(dǎo)熱內(nèi)膽中待冷藏物品進(jìn)行制冷；

下半導(dǎo)體制冷模組的下半導(dǎo)體制冷片直接將冷量傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽的頂部，導(dǎo)熱內(nèi)膽頂部的冷量自然沉降對(duì)下方的待冷藏物品進(jìn)行制冷；

導(dǎo)熱內(nèi)膽的底部和頂部向兩側(cè)部和背部傳導(dǎo)冷量，導(dǎo)熱內(nèi)膽的背部和兩側(cè)部釋放冷量對(duì)待冷藏物品進(jìn)行制冷。

本發(fā)明提供的半導(dǎo)體制冷箱及制冷方法，通過(guò)在保溫箱中設(shè)置導(dǎo)熱內(nèi)膽，并在導(dǎo)熱內(nèi)膽的上部和下部設(shè)置半導(dǎo)體制冷片，其中，下半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過(guò)導(dǎo)熱內(nèi)膽從底部直接對(duì)放置在導(dǎo)熱內(nèi)膽底板上的待冷藏物品進(jìn)行制冷，下半導(dǎo)體制冷片的冷量能夠快速有效的對(duì)待冷藏物品的底部進(jìn)行快速制冷，而位于導(dǎo)熱內(nèi)膽上部的上半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過(guò)導(dǎo)熱內(nèi)膽頂部以自熱沉降的方式從上部對(duì)待冷藏物品進(jìn)行制冷，從而使得待冷藏物品在上部和下部均有足夠的冷量制冷，而導(dǎo)熱內(nèi)膽底部和頂部冷量傳導(dǎo)至側(cè)部和背部，以對(duì)待冷藏物品的外壁進(jìn)行制冷，實(shí)現(xiàn)對(duì)待冷藏物品進(jìn)行較為均勻且快速的制冷，半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量采用自熱傳導(dǎo)的方式，無(wú)需采用內(nèi)部風(fēng)扇，實(shí)現(xiàn)減小了半導(dǎo)體制冷箱的運(yùn)行噪音并降低了能耗。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷箱實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷箱實(shí)施例的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷箱實(shí)施例的剖視圖；

圖4為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷箱實(shí)施例中保溫內(nèi)膽的展開示意圖；

圖5為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷箱實(shí)施例中保溫箱的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例半導(dǎo)體制冷箱，包括保溫箱1和連接在所述保溫箱1上的門體2，還包括位于所述保溫箱1上部的上半導(dǎo)體制冷模組3和位于所述保溫箱下部的下半導(dǎo)體制冷模組4，所述上半導(dǎo)體制冷模組3包括上半導(dǎo)體制冷片31，所述下半導(dǎo)體制冷模組4包括下半導(dǎo)體制冷片41，所述保溫箱1中設(shè)置有導(dǎo)熱內(nèi)膽11，所述上半導(dǎo)體制冷片31的冷端與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11的頂部導(dǎo)熱連接，所述下半導(dǎo)體制冷片41的冷端與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11的底部導(dǎo)熱連接。

具體而言，本實(shí)施例半導(dǎo)體制冷箱中的保溫箱1采用導(dǎo)熱內(nèi)膽11，其中導(dǎo)熱內(nèi)膽11采用導(dǎo)熱材料制冷，例如：采用金屬材料，如鋁內(nèi)膽。而為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱內(nèi)膽11中無(wú)風(fēng)機(jī)制冷，分別在導(dǎo)熱內(nèi)膽11的上部和下部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上半導(dǎo)體制冷片31和下半導(dǎo)體制冷片41，以下以待冷藏物品為放置在導(dǎo)熱內(nèi)膽11中盛放有奶的冷藏容器5為例進(jìn)行說(shuō)明。在使用過(guò)程中，冷藏容器5放置在導(dǎo)熱內(nèi)膽11中，冷藏容器5的底部直接貼在導(dǎo)熱內(nèi)膽11的底部，下半導(dǎo)體制冷片41產(chǎn)生的冷量能夠通過(guò)導(dǎo)熱內(nèi)膽11的底部直接快速有效的對(duì)冷藏容器5中的奶進(jìn)行制冷，同時(shí)，位于導(dǎo)熱內(nèi)膽11頂部的上半導(dǎo)體制冷片31產(chǎn)生的冷量采用自然沉降的方式對(duì)冷藏容器5由上至下進(jìn)行制冷，自然沉降下的冷量先對(duì)冷藏容器5的上部進(jìn)行冷卻，冷量在繼續(xù)下沉過(guò)程中，將同時(shí)對(duì)冷藏容器5的外壁進(jìn)行制冷；與此同時(shí)，導(dǎo)熱內(nèi)膽11的底部和頂部也會(huì)將冷量傳遞給側(cè)部和背部，導(dǎo)熱內(nèi)膽11將從側(cè)面進(jìn)一步的對(duì)冷藏容器5的外壁進(jìn)行制冷，從而實(shí)現(xiàn)冷藏容器5較為均勻的受冷。在對(duì)冷藏容器5進(jìn)行制冷的過(guò)程中，無(wú)需采用風(fēng)機(jī)，可以減小半導(dǎo)體制冷箱的運(yùn)行噪音并降低了能耗。其中，上半導(dǎo)體制冷片31與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11之間設(shè)置有導(dǎo)熱板311，而下半導(dǎo)體制冷片41與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11之間設(shè)置有導(dǎo)熱板411，通過(guò)導(dǎo)熱板311和導(dǎo)熱板411能夠使得半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量更加快速均勻的傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽11。另外，本實(shí)施例半導(dǎo)體制冷箱在快餐行業(yè)中通常放置在柜臺(tái)上，相對(duì)應(yīng)的，保溫箱1的底部可以設(shè)置有支撐腿6，而支撐腿6的高度在95mm-100mm之間。

進(jìn)一步的，為了提高半導(dǎo)體制冷片熱端的散熱效率，上半導(dǎo)體制冷模組3還包括進(jìn)風(fēng)道34、上風(fēng)扇33和上散熱塊32，所述上散熱32塊貼靠在所述上半導(dǎo)體制冷片31的熱端，所述上風(fēng)扇33位于所述進(jìn)風(fēng)道34中，所述進(jìn)風(fēng)道34的出風(fēng)口朝向所述上散熱塊32。具體的，上風(fēng)扇33通電后通過(guò)進(jìn)風(fēng)道34將外界冷風(fēng)吸入并吹向散熱塊32，以確保散熱塊32能夠盡快將熱量散發(fā)出去，確保上半導(dǎo)體制冷片31能夠正常工作，而采用進(jìn)風(fēng)道34引入冷風(fēng)，進(jìn)風(fēng)道34的出風(fēng)口直接朝向散熱塊32，可以采用較小體積和功率的上風(fēng)扇33實(shí)現(xiàn)上半導(dǎo)體制冷片31的散熱需求，從而可以減小本實(shí)施例半導(dǎo)體制冷箱的上部風(fēng)扇噪音，提高用戶使用舒適度；而由于上半導(dǎo)體制冷模組3位于保溫箱1的上部，為了提高美觀度，所述保溫箱1的上部設(shè)置有罩體12，所述罩體12與所述保溫箱1之間形成上風(fēng)腔120，所述罩體12上設(shè)置有排風(fēng)口（未圖示）和吸風(fēng)口（未圖示），所述進(jìn)風(fēng)道34和所述上散熱塊32位于所述上風(fēng)腔120中，所述進(jìn)風(fēng)道34的進(jìn)風(fēng)口與所述吸風(fēng)口連通。具體的，通過(guò)罩體12可以遮擋住上半導(dǎo)體制冷模組3的進(jìn)風(fēng)道34和上散熱塊32的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)施例半導(dǎo)體制冷箱的外觀更加美觀。優(yōu)選的，罩體12的背部設(shè)置有所述吸風(fēng)口，所述罩體12的兩側(cè)設(shè)置有所述排風(fēng)口，吸風(fēng)口和排風(fēng)口相互分離開，避免吸入的冷風(fēng)和排出的熱風(fēng)相互干擾，同時(shí)，冷風(fēng)從本實(shí)施例半導(dǎo)體制冷箱的背后吸入，可以較小吸風(fēng)產(chǎn)生的噪音對(duì)用戶的影響。其中，進(jìn)風(fēng)道34的整體結(jié)構(gòu)可以采用沿進(jìn)風(fēng)口至出風(fēng)口方向截面面積逐漸變小的結(jié)構(gòu)形式，例如：進(jìn)風(fēng)道34的進(jìn)風(fēng)口為喇叭口結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口的面積較大，而出風(fēng)口的面積較小，使得進(jìn)風(fēng)道34輸出較高速的冷氣流，加快上散熱塊32的散熱效率。

又進(jìn)一步的，所述下半導(dǎo)體制冷模組4還包括下風(fēng)扇43和下散熱塊42，所述下散熱塊42貼靠在所述下半導(dǎo)體制冷片41的熱端，所述下風(fēng)扇43固定在所述下散熱塊42上。具體的，由于下半導(dǎo)體制冷模組4位于保溫箱1的下部，可以采用滿足散熱要求的大功率的下風(fēng)扇43進(jìn)行散熱，而保溫箱1的下部設(shè)置有底板13，所述底板13與所述保溫箱1之間形成下風(fēng)腔130，所述底板13上設(shè)置有通風(fēng)口（未圖示），所述下風(fēng)扇43和所述下散熱塊42位于所述下風(fēng)腔130中。

更進(jìn)一步的，為了優(yōu)化導(dǎo)熱內(nèi)膽11的導(dǎo)熱性能，實(shí)現(xiàn)冷量的快速傳導(dǎo)，導(dǎo)熱內(nèi)膽11由倒T型板材110彎折制成，其中，所述倒T型板材110形成底部區(qū)域111、兩個(gè)側(cè)部區(qū)域112、背部區(qū)域113和頂部區(qū)域114，兩個(gè)所述側(cè)部區(qū)域112位于所述底部區(qū)域111的兩側(cè)，所述背部區(qū)域113位于所述頂部區(qū)域114和所述底部區(qū)域111之間；所述側(cè)部區(qū)域112分別與所述背部區(qū)域113和所述頂部區(qū)域114連接形成所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11。具體的，導(dǎo)熱內(nèi)膽11采用倒T型板材110彎折制成，下半導(dǎo)體制冷片41與底部區(qū)域111導(dǎo)熱連接，上半導(dǎo)體制冷片31與頂部區(qū)域114導(dǎo)熱連接，在使用時(shí)，底部區(qū)域111的冷量能夠快速的傳遞到側(cè)部區(qū)域112處，而頂部區(qū)域114的冷量能夠快速的傳遞到背部區(qū)域113處，從而使得側(cè)部區(qū)域112和背部區(qū)域113也能更加高效的對(duì)冷藏容器5進(jìn)行制冷，更有利于冷藏容器5均勻的受冷。

本實(shí)施例半導(dǎo)體制冷箱，通過(guò)在保溫箱中設(shè)置導(dǎo)熱內(nèi)膽，并在導(dǎo)熱內(nèi)膽的上部和下部設(shè)置半導(dǎo)體制冷片，其中，下半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過(guò)導(dǎo)熱內(nèi)膽從底部直接對(duì)放置在導(dǎo)熱內(nèi)膽底板上的待冷藏物品進(jìn)行制冷，下半導(dǎo)體制冷片的冷量能夠快速有效的對(duì)待冷藏物品的底部進(jìn)行快速制冷，而位于導(dǎo)熱內(nèi)膽上部的上半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過(guò)導(dǎo)熱內(nèi)膽頂部以自熱沉降的方式從上部對(duì)待冷藏物品進(jìn)行制冷，從而使得待冷藏物品在上部和下部均有足夠的冷量制冷，而導(dǎo)熱內(nèi)膽底部和頂部冷量傳導(dǎo)至側(cè)部和背部，以對(duì)待冷藏物品的外壁進(jìn)行制冷，實(shí)現(xiàn)對(duì)待冷藏物品進(jìn)行較為均勻且快速的制冷，半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量采用自熱傳導(dǎo)的方式，無(wú)需采用內(nèi)部風(fēng)扇，實(shí)現(xiàn)減小了半導(dǎo)體制冷箱的運(yùn)行噪音并降低了能耗。

基于上述技術(shù)方案，可選的，為了在輸出制冷后的液體過(guò)程中減少開關(guān)門次數(shù)，如圖1和圖5所示，所述保溫箱1上還設(shè)置有連通所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11內(nèi)部腔體的插口10，所述插口10上設(shè)置有可拆卸的堵頭100。具體的，導(dǎo)熱內(nèi)膽11中盛放有奶的冷藏容器5可以通過(guò)穿過(guò)插口10的管道輸出，從而無(wú)需頻繁開關(guān)門體2，減少冷量的散失，以降低能耗。其中，保溫箱1的外殼上還設(shè)置有向內(nèi)部延伸的第一插管101，所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11上設(shè)置有向外部延伸的第二插管102，所述第一插管101與所述第二插管102連接形成所述插口10，所述第一插管101上設(shè)置有可拆卸的堵頭，其中，為了減少冷量通過(guò)插口10散失，第一插管101插在所述第二插管102中，以使的第二插管102夾在第一插管101和保溫箱1的保溫層之間，減少導(dǎo)熱內(nèi)膽11與外界的熱交換量。另外，可以根據(jù)需要在保溫箱1的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有所述插口10。

本發(fā)明還提供一種制冷方法，采用上述半導(dǎo)體制冷箱；制冷方法為：

上半導(dǎo)體制冷模組的上半導(dǎo)體制冷片直接將冷量傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽的底部，由導(dǎo)熱內(nèi)膽從底部直接對(duì)導(dǎo)熱內(nèi)膽中待冷藏物品進(jìn)行制冷；

下半導(dǎo)體制冷模組的下半導(dǎo)體制冷片直接將冷量傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽的頂部，導(dǎo)熱內(nèi)膽頂部的冷量自然沉降對(duì)下方的待冷藏物品進(jìn)行制冷；

導(dǎo)熱內(nèi)膽的底部和頂部向兩側(cè)部和背部傳導(dǎo)冷量，導(dǎo)熱內(nèi)膽的背部和兩側(cè)部釋放冷量對(duì)待冷藏物品進(jìn)行制冷。

本實(shí)施例制冷方法，通過(guò)在保溫箱中設(shè)置導(dǎo)熱內(nèi)膽，并在導(dǎo)熱內(nèi)膽的上部和下部設(shè)置半導(dǎo)體制冷片，其中，下半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過(guò)導(dǎo)熱內(nèi)膽從底部直接對(duì)放置在導(dǎo)熱內(nèi)膽底板上的待冷藏物品進(jìn)行制冷，下半導(dǎo)體制冷片的冷量能夠快速有效的對(duì)待冷藏物品的底部進(jìn)行快速制冷，而位于導(dǎo)熱內(nèi)膽上部的上半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過(guò)導(dǎo)熱內(nèi)膽頂部以自熱沉降的方式從上部對(duì)待冷藏物品進(jìn)行制冷，從而使得待冷藏物品在上部和下部均有足夠的冷量制冷，而導(dǎo)熱內(nèi)膽底部和頂部冷量傳導(dǎo)至側(cè)部和背部，以對(duì)待冷藏物品的外壁進(jìn)行制冷，實(shí)現(xiàn)對(duì)待冷藏物品進(jìn)行較為均勻且快速的制冷，半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量采用自熱傳導(dǎo)的方式，無(wú)需采用內(nèi)部風(fēng)扇，實(shí)現(xiàn)減小了半導(dǎo)體制冷箱的運(yùn)行噪音并降低了能耗。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。