1.一種制冷劑系統(tǒng)，用于烘干裝置，包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機以及連接所述冷凝器、所述蒸發(fā)器與所述壓縮機的制冷劑管路；其特征在于：
還包括設(shè)于所述制冷劑管路的流量控制裝置，該流量控制裝置的制冷劑入口與所述冷凝器的制冷劑出口連通，該流量控制裝置具有兩個制冷劑出口，該流量控制裝置的兩個制冷劑出口分別與所述蒸發(fā)器的制冷劑入口、所述壓縮機的制冷劑入口連通；所述流量控制裝置能夠調(diào)節(jié)制冷劑流量，并能夠?qū)ɑ蚪財嗨隼淠髦评鋭┏隹谂c所述壓縮機制冷劑入口之間流路的制冷劑流通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑系統(tǒng)，其特征在于：
所述流量控制裝置包括第一調(diào)節(jié)閥與第二調(diào)節(jié)閥；
所述第一調(diào)節(jié)閥、所述第二調(diào)節(jié)閥的制冷劑入口均與所述冷凝器的制冷劑出口連通；
所述第一調(diào)節(jié)閥的制冷劑出口與所述蒸發(fā)器的制冷劑入口連通，所述第二調(diào)節(jié)閥的制冷劑出口與所述壓縮機的制冷劑入口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷劑系統(tǒng)，其特征在于：
所述第一調(diào)節(jié)閥為電子膨脹閥；所述第二調(diào)節(jié)閥為具有完全關(guān)閉功能的電子膨脹閥或者頻率可控的電磁閥，該電磁閥根據(jù)開、關(guān)的頻率調(diào)節(jié)制冷劑流量，該電磁閥關(guān)閉時其所在流路的制冷劑不導(dǎo)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷劑系統(tǒng)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)閥為電子膨脹閥；所述第二調(diào)節(jié)閥包括具有完全關(guān)閉功能的開關(guān)電磁閥與節(jié)流元件，所述開關(guān)電磁閥與所述節(jié)流元件串聯(lián)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑系統(tǒng)，其特征在于：
所述流量控制裝置包括串聯(lián)設(shè)置的第一調(diào)節(jié)閥與第二調(diào)節(jié)閥；
所述第一調(diào)節(jié)閥的制冷劑入口與所述冷凝器的制冷劑出口連通，所述第一調(diào)節(jié)閥的制冷劑出口分別與所述蒸發(fā)器的制冷劑入口、所述第二調(diào)節(jié)閥的制冷劑入口連通，所述第二調(diào)節(jié)閥的制冷劑出口與所述壓縮機的制冷劑入口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷劑系統(tǒng)，其特征在于：
所述第一調(diào)節(jié)閥為電子膨脹閥；所述第二調(diào)節(jié)閥為開關(guān)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷劑系統(tǒng)，其特征在于，所述開關(guān)閥為開度可控的開關(guān)閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項所述的制冷劑系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑系統(tǒng)還連接有控制器；
所述蒸發(fā)器制冷劑出口側(cè)管路布置有第一溫度傳感器，所述壓縮機制冷劑出口側(cè)管路布置有第二溫度傳感器；
所述蒸發(fā)器制冷劑出口側(cè)管路布置有壓力傳感器，或者，所述蒸發(fā)器制冷劑進口側(cè)管路或所述蒸發(fā)器中部的制冷劑通道外壁表面布置有第三溫度傳感器；
所述控制器根據(jù)所述第一溫度傳感器檢測得到的蒸發(fā)器出口溫度和所述壓力傳感器檢測得到的蒸發(fā)器出口壓力計算得到蒸發(fā)器出口的當(dāng)前過熱度；或者，所述控制器根據(jù)所述第一溫度傳感器檢測得到的蒸發(fā)器出口溫度和所述第三溫度傳感器檢測得到的蒸發(fā)器進口溫度或蒸發(fā)器中部溫度計算得到蒸發(fā)器出口的當(dāng)前過熱度；
所述控制器根據(jù)當(dāng)前過熱度與設(shè)定的過熱度閾值的比較結(jié)果，輸出控制信號控制所述第一調(diào)節(jié)閥的開度以調(diào)節(jié)進入所述蒸發(fā)器的制冷劑流量；
所述控制器還判斷所述第二溫度傳感器檢測得到的壓縮機排氣溫度是否小于預(yù)設(shè)溫度，當(dāng)檢測溫度小于預(yù)設(shè)溫度，關(guān)閉所述第二調(diào)節(jié)閥以截斷所述冷凝器制冷劑出口與所述壓縮機制冷劑入口之間流路的制冷劑流通；當(dāng)檢測溫度不小于預(yù)設(shè)溫度，打開所述第二調(diào)節(jié)閥以導(dǎo)通所述冷凝器制冷劑出口與所述壓縮機制冷劑入口之間流路的制冷劑流通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷劑系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干裝置的干燥室的進口及出口均設(shè)有濕度傳感器；所述控制器根據(jù)兩個所述濕度傳感器檢測得到的進風(fēng)含濕量和出風(fēng)含濕量計算得到所述設(shè)定的過熱度閾值。
10.一種烘干裝置，包括外箱、設(shè)于所述外箱內(nèi)的干燥室以及制 冷劑系統(tǒng)，還包括與所述干燥室連通的空氣通道，所述空氣通道用于向所述干燥室輸入空氣、從所述干燥室輸出空氣，所述制冷劑系統(tǒng)的冷凝器、蒸發(fā)器位于所述空氣通道；所述制冷劑系統(tǒng)為權(quán)利要求1-9任一項所述的制冷劑系統(tǒng)；沿所述空氣通道的空氣流動方向，所述蒸發(fā)器臂所述冷凝器相對遠離所述干燥室，所述冷凝器臂所述蒸發(fā)器相對靠近所述干燥室。
11.一種制冷劑系統(tǒng)的控制方法，所述制冷劑系統(tǒng)為權(quán)利要求1-9任一項所述的制冷劑系統(tǒng)，所述控制方法包括如下步驟：
干燥開始后，啟動壓縮機，通過控制所述流量控制裝置截斷所述冷凝器制冷劑出口與所述壓縮機制冷劑入口之間流路的制冷劑流通；
確定蒸發(fā)器出口的設(shè)定過熱度閾值；
判斷蒸發(fā)器出口的當(dāng)前過熱度是否不大于所述設(shè)定過熱度閾值，當(dāng)蒸發(fā)器出口的當(dāng)前過熱度不大于所述設(shè)定過熱度閾值，減小流入蒸發(fā)器的制冷劑流量；當(dāng)蒸發(fā)器出口的當(dāng)前過熱度大于所述設(shè)定過熱度閾值，增加流入蒸發(fā)器的制冷劑流量；
判斷壓縮機排氣溫度是否不小于預(yù)設(shè)溫度，當(dāng)壓縮機排氣溫度小于預(yù)設(shè)溫度，截斷所述冷凝器制冷劑出口與所述壓縮機制冷劑入口之間流路的制冷劑流通；當(dāng)壓縮機排氣溫度不小于預(yù)設(shè)溫度，導(dǎo)通所述冷凝器制冷劑出口與所述壓縮機制冷劑入口之間流路的制冷劑流通。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的控制方法，其特征在于，通過濕度傳感器檢測干燥室的進風(fēng)濕度和出風(fēng)濕度，獲取干燥室進出風(fēng)的含濕量差，根據(jù)所述含濕量差計算得到蒸發(fā)器出口的設(shè)定過熱度閾值。