本發(fā)明涉及溴化鋰吸收式制冷單元生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及制冷矩陣獨(dú)立吸收式制冷單元及其內(nèi)部的一體式水流管道系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

吸收式制冷單元具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，易于使用太陽能和工業(yè)余熱廢熱等新型能源，得到了不斷的發(fā)展。小型化、家庭化將會(huì)是其付諸工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域后的又一趨勢。

傳統(tǒng)的溴化鋰吸收式制冷單元一般是單機(jī)工作，不同型號(hào)或規(guī)格的單機(jī)其外部的供水端口的大小、形狀和型號(hào)也不相同，這種單機(jī)單型號(hào)的制冷機(jī)往往是根據(jù)某特定的用戶定制。當(dāng)用戶需求發(fā)生變化時(shí)，或者當(dāng)面對更大制冷功率的應(yīng)用場合時(shí)，往往只能更換機(jī)型，重新設(shè)計(jì)制造。所以傳統(tǒng)的吸收式制冷單元每個(gè)型號(hào)只適用于一個(gè)特定的、狹窄的用戶群體，需要根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長，無法預(yù)先組織資源進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，制約了制冷機(jī)行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決以上技術(shù)問題，目的之一，在于為吸收式制冷單元提供一種一體式水流管道系統(tǒng)。所謂吸收式制冷單元，指的是具有完整制冷功能的小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，可以單獨(dú)使用，也具備組合擴(kuò)展成大規(guī)模制冷矩陣的能力。所述一體式水流管道系統(tǒng)，設(shè)置在制冷單元?dú)んw內(nèi)壁，與制冷單元?dú)んw形成一個(gè)整體，為吸收式制冷單元接入和引出熱水、冷水和冷卻水，使供水更加方便靈活，實(shí)現(xiàn)單元化，可多臺(tái)組合、擴(kuò)展制冷功率，進(jìn)而組成大型吸收式制冷矩陣。具體技術(shù)方案如下：

一種吸收式制冷單元一體式水流管道系統(tǒng)，用于為吸收式制冷單元提供熱水、冷水和冷卻水的進(jìn)出管道，所述吸收式制冷單元設(shè)有若干組合面；

所述水流管道系統(tǒng)在所述多個(gè)組合面均設(shè)置若干水流接口與外界相連通；

所述每個(gè)組合面上的水流接口分別為熱水、冷水和冷卻水的進(jìn)水口和出水口；

所述水流管道系統(tǒng)使得多個(gè)組合面上的水流接口在所述吸收式制冷單元內(nèi)部相互導(dǎo)通。

進(jìn)一步的，所述吸收式制冷單元的機(jī)身為長方體，所述長方體身上的六個(gè)外表面中的上下左右四個(gè)面為組合面；每個(gè)所述組合面上均設(shè)置水流接口，分別為熱水入口、熱水出口、冷水入口、冷水出口、冷卻水入口和冷卻水出口。

進(jìn)一步的，所述水流管道系統(tǒng)將所述上下左右四個(gè)組合面上的熱水入口相互導(dǎo)通；

所述水流管道系統(tǒng)將所述上下左右四個(gè)組合面上的熱水出口相互導(dǎo)通；

所述水流管道系統(tǒng)將所述上下左右四個(gè)組合面上的冷水入口相互導(dǎo)通；

所述水流管道系統(tǒng)將所述上下左右四個(gè)組合面上的冷水出口相互導(dǎo)通；

所述水流管道系統(tǒng)將所述上下左右四個(gè)組合面上的冷卻水入口相互導(dǎo)通；

所述水流管道系統(tǒng)將所述上下左右四個(gè)組合面上的冷卻水出口相互導(dǎo)通；

所述水流管道系統(tǒng)使得所述吸收式制冷單元從任何一個(gè)組合面均可同時(shí)或分別引入引出熱水、冷水和冷卻水。

進(jìn)一步的，所述四個(gè)組合面中，上組合面水流接口的位置與下組合面水流接口的位置鏡像對稱，從而使得當(dāng)兩個(gè)所述吸收式制冷單元上下組合時(shí)，相應(yīng)的水流接口能夠?qū)?zhǔn)并連接。

進(jìn)一步的，所述四個(gè)組合面中，左組合面水流接口的位置與右組合面水流接口的位置鏡像對稱，從而使得當(dāng)兩個(gè)所述吸收式制冷單元左右組合時(shí)，相應(yīng)的水流接口能夠?qū)?zhǔn)并連接。

進(jìn)一步的，所述吸收式制冷單元具有由壁板所構(gòu)成的殼體；

所述水流管道系統(tǒng)由設(shè)置在所述吸收式制冷單元?dú)んw壁板內(nèi)的槽道相互結(jié)合而成。

進(jìn)一步的，所述殼體由12個(gè)壁板構(gòu)成，包括6個(gè)外壁板和6個(gè)內(nèi)壁板。

進(jìn)一步的，所述槽道的槽壁之間設(shè)有真空間隙，用于降低槽壁間的對流 和傳導(dǎo)系數(shù)。

進(jìn)一步的，所述真空間隙的寬度為3.5-4.5mm。

進(jìn)一步的，所述水流管道系統(tǒng)將所述水流接口的入水口與相對應(yīng)的換熱器管程的入口相連；

所述水流管道系統(tǒng)將所述水流接口的出水口與相對應(yīng)的換熱器管程的出口相連；

通過所述水流管道系統(tǒng)，可將熱水、冷水和冷卻水供水從四個(gè)組合面上匯接到所述吸收式制冷單元的相對應(yīng)的換熱器管程。

進(jìn)一步的，所述水流接口連接有活動(dòng)接頭，所述活動(dòng)接頭分別為二通接頭和截止接頭兩種結(jié)構(gòu)；

當(dāng)連接二通接頭時(shí)，所述水流接口導(dǎo)通；當(dāng)連接截止接頭時(shí)，所述水流接口關(guān)閉。

進(jìn)一步的，所述水流管道系統(tǒng)與吸收式制冷單元?dú)んw一起，采用工程塑料整體注塑而成。

本發(fā)明的目的之二，在于提供一種吸收式制冷單元，所述吸收式制冷單元設(shè)有若干組合面，且所述多個(gè)組合面均設(shè)有若干水流接口與外界相連通；

所述吸收式制冷單元設(shè)有如前文所述的吸收式制冷單元一體式水流管道系統(tǒng)；

所述吸收式制冷單元一體式水流管道系統(tǒng)與所述水流接口相連通。

本發(fā)明的目的之三，在于提供吸收式制冷矩陣，包括若干個(gè)吸收式制冷單元；

所述吸收式制冷單元設(shè)有若干組合面，且所述多個(gè)組合面均設(shè)有若干水流接口與外界相連通；

設(shè)有如前文所述的吸收式制冷單元一體式水流管道系統(tǒng)；

所述吸收式制冷單元一體式水流管道系統(tǒng)與所述水流接口相連通。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明使小型溴化鋰吸收式制冷單元的水流管道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化；使小型吸收式制冷機(jī)單元化；使吸收式制冷單元接入和引出熱水、冷水和冷卻水更加 方便；同時(shí)使小型吸收式制冷單元具備了可組合、可擴(kuò)展成制冷功率倍增的大型吸收式制冷矩陣的能力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明吸收式制冷單元立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2A是制冷單元上殼體外壁板外觀示意圖；

圖2B是制冷單元上殼體內(nèi)壁板裸露的水流槽道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是制冷單元下殼體外壁板外觀示意圖；

圖4是制冷單元下殼體內(nèi)壁板裸露的水流槽道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是制冷單元左殼體外壁板外觀示意圖；

圖6是制冷單元左殼體內(nèi)壁板裸露的水流槽道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是制冷單元右殼體外壁板外觀示意圖；

圖8是制冷單元右殼體內(nèi)壁板裸露的水流槽道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是制冷單元拆除了所有外壁板后裸露的內(nèi)壁板連通槽道；

圖10是制冷單元前面及后面的內(nèi)壁板。

其中，部分部件的標(biāo)記如下：

吸收式制冷單元；

上殼體外壁板110；

下殼體外壁板120；

左殼體外壁板130；

右殼體外壁板140；

前殼體外壁板150；

后殼體外壁板160；

上殼體內(nèi)壁板210；

下殼體內(nèi)壁板410；

左殼體內(nèi)壁板610；

右殼體內(nèi)壁板810；

熱水入口111、311、511、711；

熱水出口112、312、512、712；

冷水入口113、313、513、713；

冷水出口114、314、514、714；

冷卻水入口115、315、515、715；

冷卻水出口116、316、516、716；

熱水進(jìn)水槽道211、411、611、811；

熱水出水槽道212、412、612、812；

冷水進(jìn)入槽道213、413、613、813；

冷水出水槽道214、414、614、814；

冷卻水進(jìn)水槽道215、415、615、815；

冷卻水出水槽道216、416、616、816；

空隙230、430、630、830；

長方形凹陷550；

吸收溶液的輸送槽道620、820；

直角彎頭910。

前殼體內(nèi)壁板1010；

后殼體內(nèi)壁版1012；

開口孔1011、1016；

檔板1013、1014；

“之”字型流動(dòng)路線1030。

具體實(shí)施方式

附圖構(gòu)成本說明書的一部分；下面將參考附圖對本發(fā)明的各種具體實(shí)施方式進(jìn)行描述。應(yīng)能理解的是，為了方便說明，本發(fā)明使用了表示方向的術(shù)語，諸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等來描述本發(fā)明的各種示例結(jié)構(gòu)部分和元件，但這些方向術(shù)語僅僅是依據(jù)附圖中所顯示的示例方位來確定的。由于本發(fā)明所公開的實(shí)施例可以按照不同的方向設(shè)置，所以這些表示方向的術(shù)語只是作為說明而不應(yīng)視作為限制。在可能的情況下，本發(fā)明中使用的相同或者相類似的附圖標(biāo)記，指的是相同的部件。

圖1是本發(fā)明吸收式制冷單元立體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示為單個(gè)的溴化鋰吸收式制冷單元，其為長方體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有再生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器等熱交換部件。其基本工作原理是：以溴化鋰溶液+純水為工質(zhì)對，以純水為冷媒水，溴化鋰溶液為吸收液，依靠純水在高真空環(huán)境下蒸發(fā)吸熱實(shí)現(xiàn)制冷。冷媒吸熱后蒸發(fā)變成蒸氣。冷媒蒸氣不再具有相變吸熱能力，因此，要被溴化鋰溶液吸收，然后再與溴化鋰溶液一起加熱再生。冷媒水吸熱蒸發(fā)后變?yōu)槔涿秸魵?，冷媒蒸氣被冷凝而重新變回液態(tài)、并再次吸熱蒸發(fā)。冷媒水吸熱蒸發(fā)—吸收—再生—冷凝—再吸熱蒸發(fā)，如此源源不斷進(jìn)行制冷循環(huán)。制冷單元分別通過熱水、冷卻水和冷水的管道系統(tǒng)使冷水、熱水和冷卻水在蒸發(fā)器、再生器、吸收器、冷凝器各個(gè)部件之間流通和進(jìn)行熱交換以完成制冷流程并實(shí)現(xiàn)從外界獲得能源、向外界釋放熱量、以及向外界供給冷量。

圖1所示的吸收式制冷單元具有獨(dú)立的熱水、冷水、冷卻水管道系統(tǒng)、吸收液循環(huán)系統(tǒng)，是一臺(tái)獨(dú)立完整的制冷機(jī)，可單獨(dú)安裝運(yùn)行，提供基本單元制冷功率。同時(shí)，又具備多單元組合，以構(gòu)成大型組合式制冷矩陣的能力。

為適應(yīng)這種組合，本發(fā)明在吸收式制冷單元的四個(gè)組合面：上組合面110、下組合面120、左組合面130和右組合面140上分別設(shè)置有熱水入口、熱水出口、冷水入口、冷水出口、冷卻水入口和冷卻水出口。以圖1上組合面110為例：在上組合面110上分別設(shè)有熱水入口111、熱水出口112、冷水入口113、冷水出口114、冷卻水入口115和冷卻水出口116。在與上組合面110相對的下殼體設(shè)有與上組合面110呈鏡像對稱的6個(gè)相同的水流接口，在與右組合面140相對的左殼體設(shè)有與右組合面140呈鏡像對稱的6個(gè)相同的水流接口。這種上與下、左與右分別對稱的設(shè)計(jì)，使得當(dāng)兩個(gè)吸收式制冷單元在上下組合或是左右組合時(shí)，相應(yīng)的水流接口能互相對準(zhǔn)并連接成一個(gè)整體。

將各個(gè)組合面上相應(yīng)的水流接口例如上殼體的冷水入口113和其他表面的冷水入口在機(jī)身內(nèi)部用管道連通在一起，事實(shí)上構(gòu)成了一個(gè)水流路線上的四通接頭，在四個(gè)組合面上向吸收式制冷單元內(nèi)部供應(yīng)或者引出熱水、冷水和冷卻水。具體見圖2A-圖10。

圖2A是制冷單元上殼體外壁板外觀示意圖。

圖2A顯示了吸收式制冷單元的上組合面110上水流接口的位置關(guān)系。因 不同面上相同的水流接口在機(jī)身內(nèi)部是相連通的(見圖9)，為適應(yīng)機(jī)身內(nèi)部連通管道的布局，熱水入口111、熱水出口112、冷水入口113、冷水出口114、冷卻水入口115和冷卻水出口116分別布局在上組合面110上的不同位置，初始狀態(tài)每個(gè)水流接口都處于封閉狀態(tài)，安裝時(shí)可用專用工具切割打開所需接口，并連接二通接頭(圖中未畫出)；通過二通接頭，可使外部的供水與水流接口及制冷單元內(nèi)部管道相連通。

下組合面120具有與上組合面110完全相同的結(jié)構(gòu)，其水流接口布局與上組合面110呈鏡像對稱，見圖3。

圖2B是制冷單元上殼體內(nèi)壁板裸露的水流槽道結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2B所示為上殼體內(nèi)壁板內(nèi)構(gòu)成水流管道系統(tǒng)的水流槽道：熱水進(jìn)水槽道211、熱水出水槽道212、冷水進(jìn)水槽道213、冷水出水槽道214、冷卻水進(jìn)水槽道215和冷卻水出水槽道216，且分別與熱水入口111、熱水出口112、冷水入口113、冷水出口114、冷卻水入口115和冷卻水出口116相連通。

熱水進(jìn)水槽道211、熱水出水槽道212、冷水進(jìn)水槽道213、冷水出水槽道214、冷卻水進(jìn)水槽道215和冷卻水出水槽道216的槽道槽壁之間設(shè)有真空間隙230，真空間隙230的寬度為3.5-4.5mm，以本實(shí)施例為例，為4.0mm，其目的是降低管壁之間的傳導(dǎo)和對流系數(shù)，降低熱損耗。

圖3是制冷單元下殼體外壁板外觀示意圖。

如圖3所示，吸收式制冷單元下殼體外壁板上設(shè)有6個(gè)水流接頭，分別是熱水入口311、熱水出口312、冷水入口313、冷水出口314、冷卻水入口315和冷卻水出口316，其設(shè)置位置和圖2A所示的六個(gè)水流接口一致，并呈鏡像對稱設(shè)置，從而使得當(dāng)兩個(gè)吸收式制冷單元上下組合時(shí)，相應(yīng)水流接口能夠?qū)?zhǔn)相連接。圖3中，6個(gè)水流接口初始狀態(tài)每個(gè)水流接口都處于封閉狀態(tài)，安裝時(shí)可用專用工具切割打開所需接口，并連接二通接頭(圖中未畫出)。

圖4是制冷單元下殼體內(nèi)壁板裸露的水流槽道結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖4所示為下殼體內(nèi)壁板內(nèi)構(gòu)成水流管道系統(tǒng)的水流槽道：熱水進(jìn)水槽道411、熱水出水槽道212、冷水進(jìn)水槽道413、冷水出水槽道414、冷卻 水進(jìn)水槽道415和冷卻水出水槽道416，其分別與圖3中所示的熱水入口311、熱水出口312、冷水入口313、冷水出口314、冷卻水入口315和冷卻水出口316相連通。

圖5是制冷單元左殼體外壁板外觀示意圖。

如圖5所示，在左殼體外壁板上，分布著六個(gè)水流接口：熱水入口511、熱水出口512、冷水入口513、冷水出口514、冷卻水入口515、冷卻水出口516。6個(gè)水流接口初始狀態(tài)每個(gè)水流接口都處于封閉狀態(tài)，安裝時(shí)可用專用工具切割打開所需接口，并連接二通接頭(圖中未畫出)。左組合面130外壁中間留出的長方形凹陷550是板式溶液換熱器的預(yù)留位置。

圖6是制冷單元左殼體內(nèi)壁板裸露的水流槽道結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖6所示為左殼體內(nèi)壁板構(gòu)成水流管道系統(tǒng)的熱水、冷水、冷卻水槽道：熱水進(jìn)水槽道611、熱水出水槽道612、冷水進(jìn)水槽道613、冷水出水槽道614、冷卻水進(jìn)水槽道615和冷卻水出水槽道616，以及吸收溶液的輸送槽道620。如前文所述類似的機(jī)構(gòu)，各水流槽道與相應(yīng)的水流接口相通。

圖7是制冷單元右殼體外壁板外觀示意圖。

如圖7所示，右組合面140與左組合面130相對，其殼體壁板上設(shè)有與左組合面130鏡像對稱的6個(gè)的水流接口：熱水入口711、熱水出口712、冷水入口713、冷水出口714、冷卻水入口715和冷卻水出口716，6個(gè)水流接口初始狀態(tài)每個(gè)水流接口都處于封閉狀態(tài)，安裝時(shí)可用專用工具切割打開所需接口，并連接二通接頭(圖中未畫出)。這種鏡像對稱的設(shè)置，使得當(dāng)右組合面140作為組合面與右側(cè)的另一個(gè)吸收式制冷單元相組合時(shí)，使其水流接口相互對準(zhǔn)，通過簡單的二通接頭直接連接，且可多個(gè)相連，形成吸收式制冷矩陣。

圖8是制冷單元右殼體內(nèi)壁板裸露的水流槽道結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖8所示為右組合面140內(nèi)壁板的熱水、冷水、冷卻水水流槽道：熱水進(jìn)水槽道811、熱水出水槽道812、冷水進(jìn)水槽道813、冷水出水槽道814、 冷卻水進(jìn)水槽道815和冷卻水出水槽道816，它們分別與圖7中的熱水入口711、熱水出口712、冷水入口713、冷水出口714、冷卻水入口715和冷卻水出口716相連通。

需要說明的是，不同面上的每條槽道在相鄰兩邊(或單邊)集成了直角型彎頭，與機(jī)身相鄰的壁板上的同種槽道相連，例如圖9所示。

圖9中直角彎頭910把熱水進(jìn)水槽道211和811相連，使得吸收式制冷單元四個(gè)組合面上的四個(gè)熱水入口111、311、511、711與槽道211、411、611、811一起構(gòu)成一個(gè)四通接頭；從任何一個(gè)組合面均可同時(shí)或分別引入引出熱水。其他性質(zhì)的接口和槽道以此類推。

圖10是本發(fā)明吸收式制冷單元機(jī)身前殼體和后殼體的內(nèi)壁板。

如圖10所示，吸收式制冷單元的機(jī)身前殼體150上的外壁板拆除，即露出前殼體內(nèi)壁板1010；吸收式制冷單元的機(jī)身后殼體160上的外壁板拆除，即露出后殼體內(nèi)壁板1012。

作為一個(gè)實(shí)施例，機(jī)身前殼體內(nèi)壁板1010上設(shè)有開口孔1011，與之相對應(yīng)的機(jī)身后殼體內(nèi)壁板1012上的同一位置上設(shè)有檔板1014(不開孔)；

同時(shí)，機(jī)身前殼體內(nèi)壁板1010上設(shè)有檔板1013(不開孔)，與之相對應(yīng)的機(jī)身后殼體內(nèi)壁板1012上的同一位置上設(shè)有開口孔1016。

開口孔1011即為換熱器管程流體的入口端口，開口孔1016即為換熱器管程流體的出口端口。

通過開口孔1011、檔板1014、檔板1013、開口孔1016的聯(lián)合作用，管程流體被迫沿著圖10中“之”字型流道1030流過換熱器管程。熱水、冷水、冷卻水在各自流經(jīng)再生器、蒸發(fā)器、和冷凝(及吸收)器管程時(shí)，原理相同。

本發(fā)明的吸收式制冷單元設(shè)置如圖2B、4、6、8所述的水流管道系統(tǒng)，通過圖2A、3、5、7所示的四個(gè)組合面上的6個(gè)水流接口與外界(熱源、冷源、冷卻水源或其他的吸收式制冷單元)相連通而進(jìn)行水流的供給或引出，并將熱水、冷水和冷卻水與吸收式制冷單元內(nèi)部的各自換熱器的出入口相連：熱水的四個(gè)熱水入口111、311、511、711通過四個(gè)殼體壁板內(nèi)置的熱水進(jìn)水 槽道211、411、611、811所構(gòu)成的管道與再生器的入口相連；冷水的四個(gè)冷水入口113、313、513、713通過冷水進(jìn)水槽道213、413、613、813所構(gòu)成的管道與蒸發(fā)器的入口相連；冷卻水的四個(gè)冷卻水入口115、315、515、715通過冷卻水進(jìn)水槽道215、415、615、815所構(gòu)成的管道與冷凝(及吸收)器的入口相連；同理，四個(gè)組合面上的各個(gè)出水端口通過四個(gè)殼體壁板內(nèi)置的與之相連的出水管道與各自換熱器的出口相連，形成完整的供水通道。

吸收式制冷單元，本身是一個(gè)完整的制冷機(jī)，可獨(dú)立使用，也可以多單元拼接組合。獨(dú)立安裝使用時(shí)，通過本發(fā)明的一體式水流管道系統(tǒng)，從機(jī)身的任何一面上的水流接口連接外部的熱水、冷水、冷卻水管道；多單元拼接時(shí)，可在制冷單元的上下左右任何一個(gè)組合面上，以積木方式拼接組合多個(gè)制冷單元，構(gòu)成制冷量倍增的制冷矩陣。在構(gòu)成矩陣后，每個(gè)制冷單元的水流管道系統(tǒng)，除了承擔(dān)向各自的換熱器供水的任務(wù)外，還承擔(dān)為其他制冷單元供水的任務(wù)。構(gòu)成矩陣后，可從矩陣?yán)餂]有使用的水流接口中選擇任意一個(gè)或者多個(gè)接口供應(yīng)或者引出熱水、冷水和冷卻水。

盡管參考附圖中出示的具體實(shí)施方式將對本發(fā)明進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，在不背離本發(fā)明教導(dǎo)的精神、范圍和背景下，本發(fā)明的吸收式一體式水流管道系統(tǒng)及使用所述水流管道系統(tǒng)的吸收式制冷單元和吸收式制冷矩陣可以有許多變化形式，例如改變設(shè)置水流接口的組合面、改變每個(gè)組合面上水流接口的布局位置，等等。本領(lǐng)域技術(shù)內(nèi)普通技術(shù)人員還將意識(shí)到有不同的方式來改變本發(fā)明所公開的實(shí)施例中的參數(shù)、尺寸，但這均落入本發(fā)明和權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。