本發(fā)明涉及一種用于冰箱等電器的壓縮機安裝底板；且更確切地說，本發(fā)明涉及一種用于冰箱的非金屬耐腐蝕壓縮機安裝底板，以及一種用于制造壓縮機安裝底板的方法。本發(fā)明還涉及與上述壓縮機安裝底板安裝在一起以將壓縮機安裝在其上的冰箱。

背景技術(shù)：

制造冰箱的原始設(shè)備制造商(oem)期望從鋼沖壓冰箱零件的oem的當(dāng)前常規(guī)設(shè)計實踐轉(zhuǎn)變成設(shè)計且制造此類冰箱零件的新技術(shù)。家電行業(yè)中的當(dāng)前趨勢正移向壁裝式冰箱，其將促使oem將此些產(chǎn)品制造得更輕。舉例來說，oem期望用輕量型且耐腐蝕性壓縮機安裝底板來替換當(dāng)前冰箱的當(dāng)前鋼壓縮機安裝板。

通常，用于冰箱的壓縮機及壓縮機安裝底板位于在冰箱的下部部分或底部結(jié)構(gòu)處的冰箱的機器室中。壓縮機安裝底板定位在冰箱底部的后部部分下以便界定機器室，且壓縮機安裝底板支撐安裝在位于機器室中的底板上的壓縮機。

圖1及2示出通常由數(shù)字10指示的冰箱的常規(guī)設(shè)計，其說明冰箱的一些常規(guī)部分，包括在冰箱艙的下部部分處附著到冰箱艙12的底部部分的常規(guī)鋼壓縮機安裝底板11；及附著到壓縮機安裝底板11的頂部表面的常規(guī)壓縮機13。壓縮機13經(jīng)由螺紋螺栓14和螺紋螺母15附接到壓縮機安裝底板11的頂部表面；且壓縮機支撐部件托架16附接到壓縮機13。安置于托架16與壓縮機安裝底板11的表面之間的是用于在壓縮機處于操作中時衰減壓縮機的振動的振動阻尼部件17。另外，滾輪18附接到壓縮機安裝底板11以在壓縮機安裝底板11附著到冰箱艙12時提供冰箱的移動性。

圖3到5說明大體上由數(shù)字20指示的呈矩形托盤部件形式的常規(guī)鋼壓縮機安裝底板的另一實例，所述壓縮機安裝底板可以附著到現(xiàn)有技術(shù)(未示出)的冰箱單元的底部部分且還適合于將常規(guī)壓縮機(未示出)附著到壓縮機安裝底板21的頂部表面。

如圖3到5中示出的現(xiàn)有技術(shù)的典型壓縮機安裝板由1毫米(mm)厚鋼片制成。通常使用金屬片沖壓法制造壓縮機安裝板20，從而形成具有頂部表面22和底部表面23的底板21的通用結(jié)構(gòu)；以及側(cè)壁24和25。制造壓縮機安裝板的方法可包含可用于制作凸緣耳片26、凸緣孔27、底板21中的板孔28及板孔29的二次操作。通常，壓縮機安裝板部分的重量為約1.2kg。當(dāng)鋼壓縮機安裝板經(jīng)受腐蝕性環(huán)境時，隨時間推移，鋼受腐蝕且失去其強度。并且，鋼的結(jié)構(gòu)阻尼系數(shù)為大約百分之2(％)，這使得振動通過壓縮機安裝板傳遞到冰箱艙，即使在壓縮機支撐部件托架將定位的位置下方存在通常用螺栓31及螺母32固定到薄鋼板21的四個橡膠阻尼器33。圖3及4中未示出托架，但所述托架可類似于圖1及2的托架16。另外，滾輪部件34經(jīng)由狹槽35及軸桿36附接到壓縮機安裝底板21以在壓縮機安裝底板21附著到冰箱艙(未示出)時提供冰箱的移動性。

因此，家電行業(yè)中的oem不斷地尋找將提供對例如冰箱單元等電器的總制造及成本的改進(jìn)的電器設(shè)備及零件，例如用于冰箱單元的壓縮機安裝底板產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明包括一種用于電器裝置的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)和設(shè)計，所述電器裝置使用壓縮機；電機；或等效振動(往復(fù)/旋轉(zhuǎn))設(shè)備，所述電器裝置例如洗滌機、洗碗機、空調(diào)單元或冰箱單元。壓縮機安裝板展現(xiàn)有益的特性，所述特性也可以為關(guān)鍵的客戶要求。舉例來說，本發(fā)明的壓縮機安裝底板可為輕量型的，使得壓縮機安裝底板比鋼板輕約20％到30％。本發(fā)明的壓縮機安裝底板也可有利地由例如聚氨酯聚合物等非金屬不銹蝕復(fù)合材料制成。

舉例來說，在一個優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的壓縮機安裝底板包含可用于例如冰箱單元等電器的細(xì)長非金屬耐腐蝕壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)，其包含：

(i)底板段，其具有頂部表面及底部表面，其中底板段通常為形成兩個彼此相對的細(xì)長側(cè)面及兩個彼此相對的橫向側(cè)面的矩形形狀；并且其中底板段適用于接納底板的頂部表面上的壓縮機；

(ii)用于接納壓縮機及以可拆卸方式將壓縮機附著到底板段的頂部表面的構(gòu)件；和

(iii)與所述底板段成一體的加強構(gòu)件；其中所述加強構(gòu)件包含與所述底板段、底板段的細(xì)長側(cè)面中的每一者處的一個槽加強部件成一體的至少兩個細(xì)長槽加強段；所述加強構(gòu)件適用于為壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)提供足夠的強度及剛度，以使得壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)可耐受來自壓縮機的重量的變形負(fù)荷；并且其中壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)包括非金屬耐腐蝕結(jié)構(gòu)。

由復(fù)合材料制成的本發(fā)明的壓縮機安裝底板相比于由例如鋼等金屬制成的常規(guī)壓縮機安裝底板具有若干優(yōu)點。舉例來說，本發(fā)明的基于復(fù)合材料的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)：(1)輕量型，且與鋼壓縮機安裝底板相比較重量最多輕約30％；(2)強度與鋼壓縮機安裝底板一樣；(3)不會出現(xiàn)銹蝕，因為本發(fā)明的基于復(fù)合材料的壓縮機安裝底板由例如聚氨基甲酸酯聚合物等不銹蝕材料制成；(4)在壓縮機負(fù)荷條件下展現(xiàn)出增強的動態(tài)響應(yīng)，這有益于在例如冰箱等電器裝置中的操作期間限制壓縮機的機械振動；以及(5)易于集成到例如常規(guī)冰箱等各種電器裝置的常規(guī)部分中。

本發(fā)明的另一方面包含用于制造具有上文所描述優(yōu)點的壓縮機安裝底板的方法。例如，在一個優(yōu)選實施例中，用于制造壓縮機安裝底板的方法可包含拉擠成形方法。

附圖說明

出于說明本發(fā)明的目的，圖式示出本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選形式。然而，應(yīng)理解，本發(fā)明不限于圖式中所示的實施例。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的冰箱的后側(cè)下部部分的透視圖，其示出冰箱的一些部分，包含：含有安裝在冰箱的下部部分中的現(xiàn)有技術(shù)的鋼壓縮機安裝底板的冰箱的機器室，及安裝在鋼壓縮機安裝底板上的現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機。

圖2是圖1的冰箱的下部部分的部分在截面中的后視圖，其示出根據(jù)常規(guī)技術(shù)的冰箱的機器室。

圖3是適用于安裝在冰箱中的現(xiàn)有技術(shù)的鋼壓縮機安裝底板的透視圖。

圖4是現(xiàn)有技術(shù)的鋼壓縮機安裝底板的俯視圖。

圖5為沿著圖5的線5-5截取的現(xiàn)有技術(shù)的鋼壓縮機安裝板的截面圖。

圖6、6a、6b及6c是本發(fā)明的壓縮機安裝底板的一個實施例的透視圖。

圖7是圖6的壓縮機安裝底板的俯視圖。

圖8是沿著圖7的線8-8截取的截面圖。

圖9是沿著圖7的線9-9截取的側(cè)視圖。

圖10是沿著圖7的線10-10截取的截面圖。

圖11是沿著圖7的線11-11截取的截面圖。

圖12是沿著圖7的線12-12截取的截面圖。

圖13是本發(fā)明的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的底板段的另一實施例的俯視圖。

圖14是沿著圖13的線14-14截取的截面圖。

具體實施方式

關(guān)于復(fù)合壓縮機安裝底板，“輕量型”在本文中意指與常規(guī)鋼壓縮機安裝底板相比較復(fù)合壓縮機底板的質(zhì)量減小。

關(guān)于壓縮機安裝底板，“動態(tài)響應(yīng)”在本文中意指壓縮機安裝底板的所需動態(tài)剛度，其足以使壓縮機安裝底板承受且隔離壓縮機的振動，同時提供足夠用于壓縮機安裝底板的最終使用操作的壓縮機安裝底板的所需剛度。

關(guān)于壓縮機安裝底板，“堅固”意指足以使壓縮機底板含有/耐受壓縮機的質(zhì)量的壓縮機安裝底板的所需靜態(tài)剛度。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題，已經(jīng)研發(fā)出本發(fā)明的復(fù)合壓縮機安裝底板。

壓縮機和壓縮機安裝底板通常用于冰箱中。用于冰箱中的壓縮機是用于將低溫/低壓制冷劑壓縮成高溫/高壓制冷劑且自其排出高溫/高壓制冷劑的設(shè)備。在所排出的制冷劑向大氣散熱且經(jīng)由膨脹單元變成低溫/低壓制冷劑之后，所述低溫/低壓制冷劑從冰箱的內(nèi)部吸收熱量。

在操作壓縮機時，從壓縮機產(chǎn)生振動；以及在沒有阻尼的情況下將產(chǎn)生的振動傳遞到連接到壓縮機的冰箱的其它元件，由此使得從整個冰箱產(chǎn)生嘈雜振動遍及連接到壓縮機的冰箱的每一元件。因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)，其有利地防止、減少或衰減從壓縮機產(chǎn)生的穿過支撐壓縮機的壓縮機安裝底板且達(dá)到冰箱的主體及框架的振動的傳遞。

用于例如冰箱等電器裝置中的壓縮機通常也在腐蝕性環(huán)境中操作，所述腐蝕性環(huán)境是歸因于壓縮機所位于的冰箱的機器室殼體中的冷凝所產(chǎn)生的濕氣。因此，本發(fā)明的另一個目的是提供一種壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)，其由不銹蝕合成樹脂材料(即熱固復(fù)合材料)制成。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)，其足夠堅固且能夠耐受在壓縮機安裝底板所安裝的位置處的壓縮機的負(fù)荷條件；且因此，防止例如當(dāng)重壓縮機附著到壓縮機安裝底板時壓縮機安裝底板的變形。

本發(fā)明的另一目的是提供一種具有改進(jìn)的抗沖擊性的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)。

常規(guī)冰箱的下部部分通常包含：由金屬制成的機器室殼體(也稱為“機器室”)；由金屬制成的常規(guī)壓縮機，以及同樣由金屬制成的壓縮機安裝底板。因此，包含壓縮機和壓縮機安裝底板的冰箱單元的總計整體重量通常非常重；且冰箱單元的總計整體制造成本相當(dāng)高。因此，本發(fā)明的另一目標(biāo)是通過用輕量型復(fù)合材料制造壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)來提供輕量型的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)。通過將由復(fù)合材料制成的此輕量型壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)并入到冰箱單元中，冰箱單元的總重量可減小。

本發(fā)明的另一個目的是簡化安置在位于冰箱的下部結(jié)構(gòu)處的機器室殼體中的冰箱的零件，以由此減少制造成本且改進(jìn)冰箱的組裝效率。舉例來說，在本發(fā)明的一個實施例中，壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的制造通過使用例如拉擠成形方法的簡單制造方法來制造單片式壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)而簡化，其中用于制造壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)和冰箱的制造成本減少。

本發(fā)明壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)可以有利地用作冰箱的機器室殼體的部分，其中壓縮機安裝底板接合常規(guī)冰箱的下部部分，并且其中壓縮機安裝底板的頂部表面界定冰箱的機器室殼體的底部部分。

參考圖6、6a、6b、6c及7至12，其示出使用拉擠成形方法制成的本發(fā)明的壓縮機安裝底板的一個實施例。壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)(在本文中被稱作“底板”)包含細(xì)長非金屬不銹蝕結(jié)構(gòu)。圖6、6a至6c及7至12中所示的本發(fā)明的底板通常由參考標(biāo)號40指示。底板40也可被稱作托盤部件(或盤式部件)。

底板40包含中間或中心底板部分或段50(參考圖6更易于描述)和與底板段成一體的結(jié)構(gòu)加強構(gòu)件的組合，其中結(jié)構(gòu)加強構(gòu)件包含與所述底板段成一體的至少第一及第二細(xì)長槽加強部件；其中所述第一和第二槽加強部件通常分別由標(biāo)號60a及60b指示(參考圖6a更易于描述)；且每一細(xì)長槽加強部件一體地連接到底板段50。視情況，可使用包含一體地連接到底板段的至少第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)部件的第一補充結(jié)構(gòu)加強構(gòu)件。第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)部件通常分別由標(biāo)號70a及70b指示(參考圖6b更易于描述)；且每一補充加強結(jié)構(gòu)部件一體地連接到底板段50且一體地連接到第一及第二槽加強部件60a及60b。在另一可選實施例中，包含通常分別由標(biāo)號80a及80b指示的第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件的第二補充結(jié)構(gòu)加強構(gòu)件(參考圖6c更易于描述)。第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件具有雙重目的：(1)促進(jìn)底板40的加強，及(2)接納滾輪部件且以可拆卸方式將滾輪部件附著到底板40。

參考圖6、6a至6c及7至12，且尤其參考圖6，通常由標(biāo)號50指示的底板段適用于接納壓縮機且以可拆卸方式將壓縮機附著到底板40。圖6及6a至6c中未示出壓縮機；然而，本發(fā)明的壓縮機可類似于圖2中所示的常規(guī)壓縮機13。如圖6至8及7至12中所示，底板段50含有底板部件51，所述底板部件是基本上平坦或基本上平面的且具有頂部表面52及底部表面53。底板部件51大體上為矩形形狀且具有兩個彼此相對的細(xì)長側(cè)面及兩個彼此相對的橫向側(cè)面。底板部件51適用于經(jīng)由一或多個孔口54接納壓縮機，且適用于接納用于將壓縮機安裝/附著到底板部件51的頂部表面52的構(gòu)件。用于將壓縮機附著到底板段的構(gòu)件大體上可安置于底板部件51的中間或中心部分中。

圖6至8示出具有孔口54的頂部表面52，所述孔口適用于接納壓縮機且以可拆卸方式將壓縮機安裝或附著到底板部件51的大體上在底板部件51的中心部分中的頂部表面52。

本發(fā)明的壓縮機安裝構(gòu)件包含(例如)用于接納穿過其的一或多個螺紋螺栓的一或多個孔口54。圖6及6a至6c中未示出螺紋螺栓；然而，本發(fā)明的螺紋螺栓可類似于圖3中所示的常規(guī)螺栓31。螺紋螺栓可穿過孔口54從底板部件51的底部表面53插入到底板的頂部表面52且用一或多個螺紋螺母固定。圖6及6a至6c中未示出螺紋螺母；然而，本發(fā)明的螺紋螺母可類似于圖3中所示的常規(guī)螺紋螺母32。螺紋螺母用于接合螺紋螺栓且將螺紋螺栓鎖定在適當(dāng)位置；并且用于經(jīng)由附接到壓縮機的支撐安裝托架將壓縮機固定在底板上。圖6及6a至6c中未示出支撐安裝托架；然而，本發(fā)明的托架可類似于圖1及2中所示的常規(guī)支撐安裝托架16。

插入于附接到壓縮機的支撐安裝托架與底板部件51的頂部表面52之間的是一或多個振動阻尼器部件。圖6及6a至6c中未示出振動阻尼器部件；然而，本發(fā)明的振動阻尼器部件可類似于圖2中所示的常規(guī)阻尼器17。通常，振動阻尼器部件由橡膠制成，且用于減弱由壓縮機的操作導(dǎo)致的振動。壓縮機可經(jīng)由插入穿過底板部件51中的孔口54的螺紋螺栓及用于以可拆卸方式接合所述螺紋螺栓的螺紋螺母以可拆卸方式附著到底板部件51的頂部表面52。圖6及6a至6c中未示出螺紋螺栓及螺紋螺母部件；然而，本發(fā)明的螺紋螺栓及螺紋螺母部件可類似于圖3至5中所示的常規(guī)螺栓31及螺母32。

底板40的至少兩個(即，第一及第二)細(xì)長槽加強部件通常分別由標(biāo)號60a及60b指示；其在底板部件51的細(xì)長縱向側(cè)面處與底板部件51成一體；且適用于加強底板40。細(xì)長加強段60a及60b有利地為底板40提供足以使底板40耐受來自重型壓縮機的變形負(fù)荷的增加強度及剛度。通常，壓縮機由鋼制成且可能非常重(例如重達(dá)2kg)。

再次參考圖6、6a至6c及7至12，且尤其參考圖6a，其示出與底板部件51成一體的細(xì)長縱向加強段60a及60b的一個實施例。舉例來說，細(xì)長加強段60a及60b(在本文中分別被稱作至少第一細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a及至少第二細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60b)各自分別包括細(xì)長頂部凸耳部分61a及61b、細(xì)長豎直側(cè)壁部分62a及62b及細(xì)長底部凸耳部分63a及63b，如圖9至12中所示。第一及第二細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a及60b與底板部件51(底板部件51的縱向長度的每一側(cè)上的一個細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件)一體地安置。第一及第二加強結(jié)構(gòu)部件60a及60b彼此平行地安置于底板部件51的縱向長度的相對側(cè)面上。

在圖6、6a至6c及7至12中所示的實施例中，當(dāng)在如圖9至12中所示的側(cè)視圖中查看時，將第一細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a及第二細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60b示出為c形槽部件。c形槽部件60a及60b包括對應(yīng)地細(xì)長頂部凸耳部分61a及61b、對應(yīng)地細(xì)長豎直側(cè)壁部分62a及62b，及對應(yīng)地細(xì)長底部凸耳部分63a及63b，各部分61a、62a及63a彼此成一體，且各部分61b、62b及63b彼此成一體。第一細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a在底板部件51的一個縱向側(cè)面處的部分61a至63a形成前向c形槽部件，且第二細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60b在底板部件51的另一縱向側(cè)面處的部分61b至63b形成與第一細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a成鏡像的后向c形槽部件。

第一細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a及第二細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60b與底板部件51成一體。在圖6、6a至6c及7至12中，將底板40示出為矩形形狀，其中加強結(jié)構(gòu)部件60a及60b還起作用以分別在底板部件51的每一側(cè)上提供豎直側(cè)壁部件55a及55b以形成托盤部件(或盤式部件)。將底板40示出為矩形部件。然而，底板40的形狀不限于矩形，而是可以包含滿足對冰箱單元的要求的所希望的任何形狀，包含例如橢圓形、三角形、金字塔、正方形及類似者的形狀。

另外，細(xì)長c形槽部件60a及60b包括有益于且促進(jìn)使用例如拉擠成形方法來制造本發(fā)明的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的形狀。然而，第一和第二細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a及60b的形狀不限于c形槽部件，而是可以包含滿足針對加強底板且針對在其中使用底板的電器設(shè)備(例如冰箱單元)中起作用的要求的所希望的任何形狀。因此，細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a及60b中的每一者可以是向底板40提供所需強度的任何形狀。在另一實施例中，例如，細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a及60b中的每一者可包含呈三角形、橢圓形、矩形、金字塔、梯形、正方形及類似者形狀的中空細(xì)長管狀部件，或呈前述形狀中的任一者且與底板成一體的實心細(xì)長條或肋部件。通常，圖6、6a至6c及7至12中所示的本實施例的細(xì)長加強結(jié)構(gòu)部件60a及60b是c形槽部件，以便簡化經(jīng)由拉擠成形的制造方法且最小化制造成本。

在圖6、6a至6c及7至12中所示的實施例中，底板部件51的側(cè)壁55a及55b分別與加強結(jié)構(gòu)部件60a及60b的對應(yīng)側(cè)壁部分62a及62b相連；且底板40的豎直側(cè)壁55a及62a或55b及62b通常具有垂直于底板部件51的水平面安置的平面，使得托盤部件40由形成托盤部件40的底部部分的底板部件51的頂部表面52形成。托盤部件40的底部部分(即，底板部件51的頂部表面52)適用于接納壓縮機。

另外，可選地，壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)40可包含用于以可拆卸方式將壓縮機安裝底板附接到冰箱單元的下部部分的機器室殼體的構(gòu)件(未示出)?？刹鹦陡浇訕?gòu)件可為(例如)分別以可拆卸方式穿過孔口(未示出)附著于第一及第二加強結(jié)構(gòu)的細(xì)長頂部凸耳部分61a及61b上的一或多個螺母及螺栓。第一和第二加強結(jié)構(gòu)部件的凸耳部分61a及61b經(jīng)調(diào)適以含有用于將壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)附接到冰箱單元的下部部分的此類構(gòu)件。

在圖6、6a至6c及7至12中，底板40經(jīng)示出在底板部件51的近端處不具有側(cè)壁；且在底板部件51的遠(yuǎn)端不具有側(cè)壁；即，底板部件51的兩個橫向端部是蔽開的。然而，可選地，底板40可以包含在底板40的近端及遠(yuǎn)端附近的一或多個額外或補充加強構(gòu)件。舉例來說，在圖6、6a至6c及7至12中且尤其參考圖6b所示的一優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的這一實施例的底板40包含額外或第一補充加強構(gòu)件，所述加強構(gòu)件包括通常分別由標(biāo)號70a及70b指示的第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)部件；且補充加強結(jié)構(gòu)部件70a及70b中的每一者分別經(jīng)由第一及第二槽加強部件60a及60b，且尤其分別經(jīng)由用第二部分62a及62b相接地一體地連接到底板40。第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)部件70a及70b優(yōu)選地在底板部件51的橫向最末端處橫向于底板部件51的水平面安置。也就是說，加強部分70a及70b位于底板40的兩端處，即，在底板40的近端處及遠(yuǎn)端處以向底板40提供進(jìn)一步加強。

本發(fā)明的可選第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)部件70a及70b可包括至少兩個平面倒置的平坦頂部類桁架結(jié)構(gòu)部件。一個平面類桁架部件70a安置于底板40的近端且橫向于底板部件51的水平面。類似地，另一平面類桁架部件70b安置于底板40的遠(yuǎn)端且橫向于底板部件51的水平面。第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)部件70a及70b與底板40成一體且有利地為底板40提供進(jìn)一步增加的強度和剛度，這允許底板40在壓縮機重量較重(例如6kg至9kg)時耐受來自所述壓縮機的重量的變形負(fù)荷。

分別包括兩個平面倒置的平坦頂部類桁架結(jié)構(gòu)部件70a及70b的第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)部件70a及70b在本文中分別被稱作第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)70a及70b。舉例來說，當(dāng)從底板40的一端查看時，即，如圖9中所示的側(cè)視圖，第一補充加強結(jié)構(gòu)70a包含類桁架結(jié)構(gòu)部件，在從如圖9中所示的底板40的側(cè)面查看時所述類桁架結(jié)構(gòu)部件包括平面倒置的平坦頂部類桁架結(jié)構(gòu)部件。類桁架結(jié)構(gòu)部件70a包括具有包含筆直部分部件71a、72a及73a的筆直部分部件的至少兩個三角形單元，其中兩個三角形單元在一個端點(或角度的頂點)處相交，使得三角形單元中的每一者在接合點或節(jié)點區(qū)域74a處彼此連接。圖9的側(cè)視圖示出兩個三角形單元，所述兩個三角形單元包括在節(jié)點74a處連接且共同形成v形補充加強結(jié)構(gòu)70a的類桁架部件。類似地，第二補充加強結(jié)構(gòu)70b是類桁架結(jié)構(gòu)部件70b且包括具有包含筆直部分部件71b、72b及73b的筆直部分部件的至少兩個三角形單元，其中兩個三角形單元在一個端點(或角度的頂點)處相交，使得三角形單元中的每一者在接合點或節(jié)點區(qū)域74b處彼此連接。類桁架部件70a及70b的形狀及設(shè)計有利地為底板40提供附加的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

沿底板40的水平面的寬度方向或橫向方向在底板40的每一末端處用以進(jìn)一步支撐冰箱的是第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)部件70a及70b。底板40的中心或中間部分經(jīng)由底板段50向底板40提供扭轉(zhuǎn)剛度，而在底板40的端部處的第一及第二補充加強結(jié)構(gòu)部件70a及70b在底板40的橫向方向上向底板40提供彎曲剛度。

在圖6、6a至6c及7至12中所示的一個實施例中，本發(fā)明的底板40可能可選地包含與底板40成一體的、適用于接納用于移動冰箱單元的構(gòu)件且以可拆卸方式將所述構(gòu)件附接到其操作位置的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。舉例來說，移動構(gòu)件可包含兩個或多于兩個滾輪部件。在滾輪部件附著到底板40后，底板40可在將底板40安裝到冰箱單元期間移動到冰箱單元的下部部分處的機器室殼體且從機器室殼體移動。并且，在用滾輪部件將底板40附著到冰箱單元的下部部分后，冰箱單元可在冰箱單元的安裝期間移動到冰箱的操作位置且從冰箱的操作位置移動。

在另一實施例中，如圖6、6a至6c及7至12中所示且尤其參考圖6c，適用于接納用于移動冰箱單元的構(gòu)件且以可拆卸方式附接所述構(gòu)件的可選結(jié)構(gòu)構(gòu)件可為(例如)包括至少第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件的額外或第二補充結(jié)構(gòu)加強構(gòu)件，所述至少第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件通常分別由標(biāo)號80a及80b指示且一體地連接到底板40。第二補充結(jié)構(gòu)加強構(gòu)件適用于(i)促進(jìn)壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的整體加強，及(ii)接納用于移動壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的構(gòu)件且以可拆卸方式附著所述構(gòu)件。舉例來說，第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件優(yōu)選地具有雙重目的：(i)促進(jìn)底板40的加強，及(ii)接納滾輪部件且以可拆卸方式將滾輪部件附著到底板40。

第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b在使用時分別一體地，且尤其分別經(jīng)由用第二部分62a及62b相接地連接到第一及第二槽加強部件60a及60b。第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b在底板部件51的橫向末端附近橫向于底板部件51的水平面安置。也就是說，加強部分80a及80b位于底板40的兩端附近，即，分別在底板40的近端附近及其遠(yuǎn)端附近，從而向底板40提供甚至進(jìn)一步加強。

本發(fā)明的可選的第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b可包括類似于上文所描述的倒置平坦頂部類桁架結(jié)構(gòu)部件70a及70b的至少兩個平面倒置的平坦頂部類桁架結(jié)構(gòu)部件。舉例來說，如圖6、6a至6c及7至12中所示，一個平面類桁架部件80a安置于底板40的近端附近，且另一平面類桁架部件80b安置于底板40的遠(yuǎn)端附近。第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b與底板40成一體且有利地為底板40提供進(jìn)一步增加的強度及剛度，這允許底板40耐受來自壓縮機的重量的變形負(fù)荷。

分別包括兩個平面倒置的平坦頂部類桁架結(jié)構(gòu)部件80a及80b的第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b在本文中分別被稱作第三及第四補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b。舉例來說，當(dāng)從底板40的一端查看時，即，如部分地在圖10中所示的橫截面中的側(cè)視圖及如圖11中所示的橫截面?zhèn)纫晥D，第三補充加強結(jié)構(gòu)部件80a包含類桁架結(jié)構(gòu)部件，所述類桁架結(jié)構(gòu)部件在從如圖10及11中所示的底板40的側(cè)面查看時包括平面倒置的平坦頂部類桁架結(jié)構(gòu)部件。類桁架結(jié)構(gòu)部件包括具有包含筆直部分部件81a、82a及83a的筆直部分部件的至少兩個三角形單元，其中兩個三角形單元在一個端點(或角度的頂點)處相交，使得三角形單元中的每一者在接合點或節(jié)點區(qū)域84a處彼此連接。圖10及11的側(cè)視圖示出兩個三角形單元，所述兩個三角形單元包括在節(jié)點84a處連接且共同形成v形第三補充加強結(jié)構(gòu)80a的類桁架部件。類似地，第四補充加強結(jié)構(gòu)80b是類桁架結(jié)構(gòu)部件80b且包括具有包含筆直部分部件81b、82b及83b的筆直部分部件的至少兩個三角形單元，其中兩個三角形單元在一個端點(或角度的頂點)處相交，使得三角形單元中的每一者在接合點或節(jié)點區(qū)域84b處彼此連接。類桁架部件80a及80b的形狀及設(shè)計有利地為底板40提供附加的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

用于移動冰箱單元的且以可拆卸方式附接到底板40結(jié)構(gòu)的構(gòu)件包含(作為一個實例)至少兩個滾輪部件85a及85b。滾輪部件85a中的一者可以可拆卸方式附接到第三補充加強結(jié)構(gòu)部件80a，且滾輪部件85b中的另一者可以可拆卸方式附接到第四補充加強結(jié)構(gòu)部件80b。補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b中的每一者分別包含分別用于接納滾輪部件85a及85b的間隔或狹槽86a及86b。另外，補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b中的每一者分別包含管狀部件87a及87b，其分別用于接納桿軸部件88a及88b，分別用于以可拆卸方式將滾輪部件85a及85b分別附接到補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b。節(jié)點84a及84b為管狀部件86a及86b分別定位的點，及分別用于滾輪部件85a及85b的輪軸部件87a及87b分別安置的點。附接到底板40的滾輪85a及85b為底板提供用于容易地將冰箱移動到使用位置中的構(gòu)件。優(yōu)選的是，第三及第四類桁架部件80a及80b分別具有充足寬度以容納間隔或狹槽86a及86b，使得狹槽86a及86b可分別接納滾輪部件85a及85b。

因此，補充加強結(jié)構(gòu)部件80a及80b提供至少兩個目的，包含(i)用于容納用于底板40的滾輪部件85a及85b且以可拆卸方式附接所述滾輪部件的構(gòu)件；及(ii)用于進(jìn)一步提高底板40的強度及剛度以耐受來自壓縮機的重量的變形負(fù)荷的構(gòu)件。

在一優(yōu)選實施例中，第三補充加強結(jié)構(gòu)部件80a安置于底板40的近端附近且處于底板部件51與第一補充加強結(jié)構(gòu)部件70a之間；且第四補充加強結(jié)構(gòu)部件80b安置于底板40的遠(yuǎn)端附近且處于底板部件51與第二補充加強結(jié)構(gòu)部件70b之間，因此優(yōu)選地將滾輪放置在底板40的近端及遠(yuǎn)端附近。

另外，在圖6、6a至6c及7至12中且尤其在圖7中所示的一個實施例中，可選間隔或狹槽41a安置于補充加強結(jié)構(gòu)部件70a與補充加強結(jié)構(gòu)部件80a之間；且可選間隔或狹槽41b安置于補充加強結(jié)構(gòu)部件70b與補充加強結(jié)構(gòu)部件80b之間。此外，在圖6、6a至6c及7至12中且尤其在圖7中所示的實施例還含有安置于補充加強結(jié)構(gòu)部件80a與底板部件51的一個橫向末端之間的可選間隔或狹槽42a；并且還含有安置于補充加強結(jié)構(gòu)部件80b與底板部件51的另一橫向末端之間的可選間隔或狹槽42b。

在另一實施例中，圖6、6a至6c及7至12中所示的底板部件51可任選地含有一或多個通風(fēng)孔口56，其用于允許空氣穿過孔口56且在冰箱單元的整個機器室殼體中循環(huán)；且允許排出在底板部件51的表面52上的任何積水。舉例來說，如圖6及7中所示，多個孔口56通常安置于底板部件51的中心或中間部分中。

任選地，在另一實施例中，本發(fā)明的底板40可包含用于接納且保留在冰箱單元的操作期間可存在于冰箱單元的機器室殼體中的液態(tài)冷凝(未示出)的構(gòu)件。舉例來說，用于接納且保留液態(tài)冷凝的構(gòu)件可包括滴盤部件(未示出)，所述部件或者與底板40成一體；或者以可拆卸方式附接到底板40的底板部件51的頂部表面52。如前述，滴盤部件適用于收集液體，即，滴盤用于捕獲且收集通過冷凝形成的水或冰箱單元的機器室中的其它液體。

參考圖13及14，其示出使用拉擠成形方法制成的本發(fā)明的壓縮機安裝底板的另一實施例。圖13及14中所示的本發(fā)明的底板通常由參考標(biāo)號90指示。在一個實施例中，本發(fā)明的底板90可包含作為可選結(jié)構(gòu)元件的與底板90成一體的至少一個承重/負(fù)荷分布結(jié)構(gòu)部件，使得承重/負(fù)荷分布結(jié)構(gòu)部件適用于向底板90提供額外強度、加強及完整性。舉例來說，如圖13及14中所示，承重/負(fù)荷分布結(jié)構(gòu)可為具有頂部表面92及底部表面93的凸起表面區(qū)域91。優(yōu)選的是，凸起表面區(qū)域91安置于底板90的底板部件51的至少一部分中；且通常在底板部件51的中心或中間部分中。凸起區(qū)域91適用于經(jīng)由孔口94接納壓縮機。

圖13及14中所示的底板部件51的凸起區(qū)域91可任選地含有一或多個通風(fēng)孔口95，其用于允許空氣穿過孔口95且在冰箱單元的整個機器室殼體中循環(huán)。舉例來說，如圖13及14中所示，多個孔口95通常安置于底板部件51的中心或中間部分中，留下圍繞凸起部分91的頂部表面區(qū)域52。

通常，在本發(fā)明的一個實施例中，壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)可為由非金屬耐腐蝕合成樹脂或復(fù)合材料制成的單件式主體部件。舉例來說，復(fù)合材料可以是合成熱固性樹脂材料，例如聚氨酯聚合樹脂、環(huán)氧樹脂或聚酯樹脂。在一優(yōu)選實施例中，單件式主體部件可以由可固化組合物制成，所述可固化組成物包含(a)合成熱固性樹脂基質(zhì)粘合劑材料和(b)加強材料的組合。通常，可固化組合物通過以下操作來制備：摻和熱固性樹脂材料固化劑以形成粘合劑材料；且隨后將加強材料添加到粘合劑材料。

廣泛多種加強材料可以適合用于產(chǎn)生壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)。在一個優(yōu)選實施例中，使用纖維加強材料。舉例來說，纖維加強材料可以包含編織纖維、非編織(隨機)纖維或其組合。

可用于可固化組合物或調(diào)配物的合適的加強纖維的實例可以選自纖維，例如(但不限于)：礦物或陶瓷纖維，例如硅灰石、鋁、玻璃纖維、碳纖維及類似者；尼龍、聚酯、芳族聚酰胺、聚醚酮、聚醚砜、聚酰胺、碳化硅及類似者的合成纖維；天然纖維，例如纖維素、棉、大麻、亞麻、黃麻以及紅麻纖維；金屬纖維；以及其混合物。還可以使用生物組分纖維，例如具有聚酯纖芯和聚酰胺表皮的非玻璃材料紡粘的非織物。

或者是編織的或者是非編織的玻璃纖維，例如由e玻璃和s玻璃制成的纖維，由于其低成本和物理特性，是在本發(fā)明中使用的優(yōu)選的加強材料。通常，加強纖維具有至少1.00mm的平均長度。加強纖維通常還具有在約5微米和約20微米之間的直徑。纖維可以短切原絲或個別的短切細(xì)絲的形式使用，

在本發(fā)明中可用于用于構(gòu)造界定壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的復(fù)合主體的組合物或調(diào)配物的基質(zhì)粘合劑可以是熱固性聚合物或熱塑性聚合物。通常，基質(zhì)粘合劑選自由以下各者構(gòu)成的材料的群組：聚烯烴；聚酯；聚酰胺，聚丙烯；聚乙烯和聚丙烯的共聚物；聚乙烯；尼龍6；尼龍66；高溫尼龍；尼龍6、尼龍66和高溫尼龍的共聚物；聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯摻合物；苯乙烯丙烯腈；聚苯硫醚；聚氯乙烯；聚對苯二甲酸丁二醇酯；聚對苯二甲酸乙二酯；聚氨酯；環(huán)氧樹脂；乙烯基酯；酚化合物；二環(huán)戊二烯和其混合物。基質(zhì)粘合劑可以液體形式、粉末形式、球粒形式、纖維形式和/或雙組分纖維形式使用。這些基質(zhì)材料的物理形式(即，其粘度、顆粒大小等)是所屬領(lǐng)域中眾所周知的、可改變以與經(jīng)選擇以制造復(fù)合材料的特定拉擠成形方法相容，且是行業(yè)中已知的典型的“標(biāo)準(zhǔn)”基質(zhì)材料。

通常，復(fù)合主體包含在約20重量百分比(wt％)和約50wt％之間的加強纖維以及在約50wt％和約80wt％之間的基質(zhì)粘合劑。在一個實施例中，復(fù)合主體具有在約1.0g/cm³和約2.0g/cm³之間的密度。

在一優(yōu)選實施例中，在本發(fā)明中可以將聚氨酯異氰酸酯組合物用作具有各種加強材料的合成材料粘合劑基質(zhì)以產(chǎn)生壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)。

可存在用于形成用于制備底板40的可固化調(diào)配物或組合物的若干方法。舉例來說，在一個實施例中，可固化組合物通過混合上文所描述的熱固性樹脂基質(zhì)材料和纖維加強材料來制備。另外，本發(fā)明的粘合劑樹脂基質(zhì)和加強材料組合物或調(diào)配物的制備和/或其步驟中的任一者可以是分批或連續(xù)過程。方法中所用的混合設(shè)備可為所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員眾所周知的任何容器和輔助設(shè)備。

一般來說，用于制造根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的組合物可以通過混合合成樹脂基質(zhì)材料和加強材料而形成，所述加強材料例如，經(jīng)布置以根據(jù)本文中在下文所描述的拉擠成形方法來處理的加強纖維。也就是說，壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)可以通過組合加強纖維與樹脂基質(zhì)材料來制造。

在一優(yōu)選實施例中，可用于冰箱的本發(fā)明的壓縮機安裝底板復(fù)合材料制品優(yōu)選地通過使用(例如)拉擠成形方法由合成樹脂制成。在本發(fā)明中，最合適的優(yōu)選實施例是通過使用拉擠成形方法形成壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)，以便最大化壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的強度且減少壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的制造成本。

舉例來說，如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，拉擠成形是在成形的經(jīng)加熱模具上“拉動”原始復(fù)合材料(例如玻璃纖維和樹脂)從而產(chǎn)生連續(xù)的復(fù)合材料型材的方法。離開模具的型材是固化拉擠纖維加強的聚合物(frp)復(fù)合材料。在一優(yōu)選實施例中，在本發(fā)明中可以使用拉擠成形方法來在由非金屬耐腐蝕復(fù)合材料制成的經(jīng)拉擠單件式主體中制造壓縮機安裝底板。拉擠成形方法使用玻璃纖維和熱固性樹脂來制造結(jié)構(gòu)堅固的復(fù)合材料。可用于本發(fā)明的拉擠成形方法例如在美國專利案第7,056,796號中描述；所述專利案以引用的方式并入本文中。

典型的拉擠成形方法包含(例如)以下大體步驟：

步驟(1)：將呈原始纖維(例如，玻璃、碳、芳族聚酰胺或其混合物)形式的加強材料從來自紗架擱架系統(tǒng)的落筒或卷筒拉開。

步驟(2)：將在步驟(1)中從擱架拉開的原始纖維引導(dǎo)通過樹脂浴或樹脂浸漬系統(tǒng)。樹脂浴包含原始樹脂基質(zhì)組合物，其包括熱固性樹脂，所述熱固性樹脂可選地與填充物、催化劑、顏料和其它添加劑組合。樹脂可以是聚酯樹脂、乙烯基酯、環(huán)氧樹脂或聚氨脂，如上文所描述。當(dāng)纖維通過樹脂浴時，纖維被樹脂基質(zhì)完全浸漬(濕透)，使得所有纖維細(xì)絲以樹脂混合物完全飽和。

步驟(3)：使用引導(dǎo)系統(tǒng)，將步驟(2)的經(jīng)浸漬纖維引導(dǎo)通過經(jīng)加熱模具。經(jīng)加熱模具的入口通常經(jīng)冷卻以避免在擠掉多余的樹脂時固化樹脂。

步驟(4)：當(dāng)將纖維和樹脂拉出在步驟(3)中的經(jīng)加熱模具時，樹脂固化且離開作為完全形成的復(fù)合材料。經(jīng)拉擠復(fù)合部分的形狀將與模具的形狀匹配。離開模具的型材是經(jīng)固化拉擠型材，其可以被稱作纖維加強聚合物(frp)復(fù)合材料。在此過程中的拉動動作通過以連續(xù)且一致的速率拉動材料的一組“拉具”或“夾持器”實現(xiàn)。

步驟(5)：在拉擠成形方法的末尾處，將截鋸用于將來自步驟(4)的經(jīng)拉擠型材切割至特定的所希望長度，且隨后堆疊所述經(jīng)切割經(jīng)拉擠型材以用于傳遞。

在如圖6中示出的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的一個實施例中，上述拉擠成形方法用于具有聚氨酯樹脂和玻璃纖維加強的實例以形成復(fù)合材料。舉例來說，復(fù)合壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的厚度在一個實施例中可為從約0.5mm到約20mm；在另一實施例中，為從約0.5mm到約15mm，且在再一實施例中為約0.8mm到約5mm。

由為本發(fā)明的熱固性材料(即，由調(diào)配物制成的交聯(lián)產(chǎn)品)的復(fù)合材料制成的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)展示相比于常規(guī)鋼底板的若干改進(jìn)性質(zhì)。

通過本發(fā)明方法制造的所得壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)可以具有多個性質(zhì)的組合，所述組合使得底板(例如)在具體強度方面優(yōu)于常規(guī)鐵、鋼或鋁壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)。舉例來說，由鋼制成的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的靜態(tài)硬度通常是約634n/mm，而根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的靜態(tài)硬度可以是約679n/mm。另外，本發(fā)明的示例性實施例的動態(tài)硬度可以是例如30hz以作為其第一頻率，而對于鋼底板，所述動態(tài)硬度在模態(tài)分析下通常是21hz。相應(yīng)地，本發(fā)明的底板可以具有與現(xiàn)有常規(guī)鋼底板的強度相同的強度，但本發(fā)明的底板的重量可以最小化。

在一優(yōu)選實施例中，就成本和效果而言，在本發(fā)明中使用的樹脂基質(zhì)材料可以是環(huán)氧樹脂或聚酯。另外，在本發(fā)明中使用的加強纖維可以是玻璃纖維，所述玻璃纖維是低價的且具有合適的強度。在其它實施例中，加強纖維可以是其它非金屬纖維，例如硼、碳、石墨、凱夫拉爾及類似者，如上文所描述。

用于經(jīng)拉擠壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的聚氨酯樹脂及玻璃纖維復(fù)合材料規(guī)格包含(例如)：在一個實施例中從約1.0gpa到約100gpa且在另一實施例中從約5gpa到約40gpa的楊氏模數(shù)；在一個實施例中從約0.01到約0.4且在另一實施例中從約0.1到約0.35的泊松比；以及在一個實施例中從約500kg/m³到約4,000kg/m³，且從約800kg/m³到約2,500kg/m³的密度。

本發(fā)明的復(fù)合壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)還顯示出其它有利的性質(zhì)。舉例來說，底板的抗張強度在一個實施例中可以是從約70mpa到約900mpa；且在另一個優(yōu)選實施例中可以是從約500mpa到約770mpa，如通過測試方法dineniso527(2012)測量。底板的抗張強度優(yōu)選地通過采用長度為600mm的樣本測量，且通過20t標(biāo)準(zhǔn)液壓材料測試機測試樣本，在測試期間夾持器具的移動速度是5mm/min。

底板的撓曲模數(shù)在一個實施例中可以是從約3.5gpa到約40gpa；且在另一個優(yōu)選實施例中可以是從約10gpa到約34gpa，如通過測試方法dineniso178(2011)測量。

并且，底板的％伸長率在一個實施例中可以是從約1％到約7％；且在另一個優(yōu)選實施例中可以是從約1％到約2.5％，如通過測試方法dineniso527(2012)測量。

由聚氨酯復(fù)合材料制成的底板顯示出優(yōu)于由鋼制成的底板的較好/優(yōu)良的阻尼性質(zhì)，從而提供對由壓縮機發(fā)射的振動的吸收特性。舉例來說，本發(fā)明底板的復(fù)合材料相比于鋼的阻尼增加在一個實施例中可以是大體上從約50％到約900％，且在另一個實施例中可以是大體上從約300％到約700％。

為本發(fā)明的熱固性產(chǎn)品(即，由上述調(diào)配物制成的交聯(lián)產(chǎn)品)的復(fù)合產(chǎn)品的其它性質(zhì)可相比于常規(guī)產(chǎn)品經(jīng)改良，所述其它性質(zhì)為例如底板的dma測量值、底板的徑向抗壓性，及底板的彎曲測量值。底板的dmatg及tt優(yōu)選地通過astmd7028-07e1測量。底板的徑向抗壓性優(yōu)選地通過gb/t7314-2005下的徑向抗壓性測試測量。底板的彎曲優(yōu)選地通過在具有直徑300mm的圓柱體的表面上將樣本滾動720°的彎曲測試測量。

在另一實施例中，本發(fā)明的經(jīng)拉擠壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)(其可以是聚氨酯樹脂和玻璃纖維復(fù)合材料的復(fù)合產(chǎn)品)在一個實施例中可以具有大體上從約80℃到約150℃的玻璃轉(zhuǎn)化溫度(tg)；且在另一個實施例中可以具有大體上從約100℃到約120℃的玻璃轉(zhuǎn)化溫度(tg)。tg可以使用差示掃描熱量計通過以10℃/分鐘進(jìn)行掃描來測量。tg是通過2階轉(zhuǎn)化的拐點確定的。

本發(fā)明的復(fù)合系統(tǒng)用于制備用于電器裝置(尤其例如冰箱)的壓縮機安裝板。舉例來說，本發(fā)明的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)有利地用于冰箱單元中，其中底板結(jié)構(gòu)安裝于冰箱的機器室中。為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的目的的優(yōu)點，如在文本中實施且大體上描述，一般來說，提供一種冰箱，其包含：(a)冰箱主體，其具有用于存儲食物的冷卻腔室；(b)機器室；(c)壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)，其安裝在位于冰箱主體的下部部分處的機器室中；所述壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)適用于接納且支撐壓縮機；以及(d)壓縮機，其安裝在壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)上。壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)接合機器室，從而形成機器室殼體的底部結(jié)構(gòu)，且底板的頂部表面與冰箱主體的下部部分一起界定冰箱的機器室。

通常，冰箱由以下各者組成：主體，其具有在其中的冷卻腔室，例如冷凍腔室和制冷腔室；以及機器室，其定位在主體的后側(cè)的下部部分處且具有形成制冷循環(huán)的各種組件，例如用于壓縮制冷劑的壓縮機。冰箱的其它零件可以包含例如，控制箱，其用于控制安裝在機器室的內(nèi)部的制冷循環(huán)；以及單獨的水托盤，其安裝在機器室的內(nèi)部以用于存儲通過解凍操作從制冷循環(huán)產(chǎn)生的水。

本發(fā)明的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)安裝在機器室的下部底部部分上；且壓縮機安裝在壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)上。壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)通過任何附接件附著到主體的下部部分，所述附接件可以是可拆卸的，例如安裝托架和一或多個螺母和螺栓。

在本發(fā)明中，壓縮機可由安裝托架系統(tǒng)安裝于壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)上，所述安裝托架系統(tǒng)包含支撐托架、以可拆卸方式附接到安裝托架以用于防止從壓縮機產(chǎn)生的振動傳遞到冰箱主體的防振動橡膠部件；及將壓縮機牢固地附著到底板結(jié)構(gòu)的螺母和螺栓。

在如前所述構(gòu)造且操作含有本發(fā)明的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的冰箱時，可以實現(xiàn)上文所描述的改進(jìn)。

實例

以下實例和對比實例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明，但不應(yīng)被解釋為限制其范圍。

在實例中使用以下材料：

voraforcetp203為雙酚a型環(huán)氧樹脂的二縮水甘油醚，且可購自陶氏化學(xué)公司。

voraforcetp253為環(huán)氧硬化劑組合物，其包含(i)四氫-4-甲基苯二甲酸酐(80％到90％)、(ii)1，2，3，6-四氫鄰苯二甲酸酐(10％到20％)和(iii)苯甲基三乙基氯化銨(＜2％)的組合；且可購自陶氏化學(xué)公司。

voraforcetc3000為加速劑，1-甲基咪唑，且可購自陶氏化學(xué)公司。

實例1

可如下制備用于根據(jù)本發(fā)明的冰箱單元的細(xì)長非金屬耐腐蝕壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的纖維加強復(fù)合材料的實例：

a.可固化組合物或調(diào)配物

可固化環(huán)氧樹脂組合物是通過混合100重量份(pbw)的voraforcetp203、85pbw的voraforcetp253、以及0.5pbw到1.5pbw的voraforcetc3000來制備。

b.拉擠成形過程

以上環(huán)氧樹脂組合物接著用于拉擠成形方法中以如下制造根據(jù)本發(fā)明的用于冰箱單元的細(xì)長非金屬不銹蝕壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu)的纖維加強復(fù)合材料：

拉擠成形為封閉反應(yīng)性方法，其中可使用加強材料，所述加強材料包括加強纖維，例如玻璃纖維、碳纖維、芳族聚酰胺纖維和聚酯纖維。光纖加強材料的形式可包含(例如)粗紗(用于碳纖維的纖維束)、處于不同定向的縫合粗紗、連續(xù)原絲墊、短切原絲墊、機織粗紗及蓬松粗紗。通過注入箱從一連串紗架拉出纖維，其中所述纖維與聚氨酯樹脂或可用于拉擠成形方法的另一典型樹脂充分地混合(浸漬)。可用于本發(fā)明的其它樹脂可包含(例如)選自由以下各者組成的群組的樹脂：聚酯、乙烯基酯、pvc、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、氨基甲酸酯，和其摻合物。

一旦強化纖維用樹脂浸漬，浸漬的樹脂/光纖材料便穿過加熱的鋼模具。通常將鋼模具加熱到約80℃到約150℃的溫度范圍。在加熱的鋼模具中，樹脂基體成形為所要結(jié)構(gòu)(例如圖6、6a至6c及7至12中所示的壓縮機安裝底板結(jié)構(gòu))；且隨后成形結(jié)構(gòu)經(jīng)固化以形成“型材”。持續(xù)將型材拉出模具，直到型材離開模具為止。在離開模具之后，冷卻型材，且接著將其切割到所要長度，所述所要長度通?？商幱?00mm到約750mm的范圍內(nèi)。