本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種節(jié)流裝置及具有其的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空調(diào)器常用的節(jié)流裝置是毛細(xì)管，并且一般節(jié)流裝置只有一根毛細(xì)管。因此一旦確定毛細(xì)管的長(zhǎng)度和管徑，則只有一種節(jié)流度。上述結(jié)構(gòu)很難滿足空調(diào)器的不同工況，進(jìn)而導(dǎo)致制冷制熱效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種節(jié)流裝置及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)流裝置無(wú)法滿足空調(diào)器的復(fù)雜工況的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種節(jié)流裝置，包括：并聯(lián)設(shè)置的第一管路和第二管路；第一節(jié)流閥，設(shè)置在第一管路上；第二節(jié)流閥，設(shè)置在第二管路上；控制閥，設(shè)置在第一管路上并與第一節(jié)流閥串聯(lián)設(shè)置，其中，控制閥根據(jù)第一管路的兩端壓力差值開啟或者關(guān)閉。

進(jìn)一步地，控制閥為電磁閥，節(jié)流裝置還包括：測(cè)壓裝置，用于獲取第一管路的兩端的壓力差；控制裝置，與測(cè)壓裝置和控制閥連接，控制裝置通過測(cè)壓裝置獲得的壓力差值控制電磁閥的開啟或者關(guān)閉。

進(jìn)一步地，測(cè)壓裝置為感溫包。

進(jìn)一步地，測(cè)壓裝置為壓力表。

進(jìn)一步地，壓力表為兩個(gè)，兩個(gè)壓力表分別設(shè)置在第一管路和第二管路的兩端交匯處。

進(jìn)一步地，節(jié)流裝置還包括：第三管路，第一管路的第一端和第二管路的第一端均與第三管路連接；第四管路，第一管路的第二端和第二管路的第二端均與第四管路連接。

進(jìn)一步地，第一節(jié)流閥和第二節(jié)流閥均為毛細(xì)管。

進(jìn)一步地，控制閥為機(jī)械閥。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流裝置，節(jié)流裝置為上述的節(jié)流裝置。

進(jìn)一步地，節(jié)流裝置設(shè)置在蒸發(fā)器與冷凝器之間。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，控制閥根據(jù)第一管路兩端的壓力差值打開或者關(guān)閉。上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)節(jié)流裝置前后的壓力差過大時(shí)，控制閥開啟，增加冷媒流量；當(dāng)節(jié)流裝置前后的壓力差過小時(shí)，控制閥關(guān)閉，減小冷媒流量。上述對(duì)冷媒流量的控制能夠使得空調(diào)系統(tǒng)能夠更加靈活的適應(yīng)空調(diào)器的各種工況，從而提高空調(diào)器的制熱制冷性能，同時(shí)也能夠降低系統(tǒng)噪音。因此本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)流裝置無(wú)法滿足空調(diào)器的復(fù)雜工況的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的節(jié)流裝置的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的節(jié)流裝置的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的實(shí)施例的在制冷時(shí)的冷媒流向示意圖；以及

圖4示出了圖3中空調(diào)器制熱時(shí)冷媒流向示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、第一節(jié)流閥；20、第二節(jié)流閥；30、控制閥；40、第一管路；50、第二管路；60、壓力表；70、第三管路；80、第四管路；100、壓縮機(jī)；200、冷凝器；300、蒸發(fā)器；400、節(jié)流裝置。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

現(xiàn)有空調(diào)器常用的節(jié)流裝置是毛細(xì)管時(shí)，一般為單一的毛細(xì)管，一旦確定毛細(xì)管的長(zhǎng)度和管徑，則只有一種節(jié)流度。但是系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，想要達(dá)到最好的制冷或制熱效果，其需要的節(jié)流度是不同的。同時(shí)隨著消費(fèi)者對(duì)空調(diào)器在舒適性要求的不斷提高，高溫環(huán)境下對(duì)制冷量的需求是一個(gè)越來越重要的參數(shù)，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一種空調(diào)器的新型節(jié)流裝置，與一般空調(diào)器不同，采取獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅能提高制冷制熱能力，實(shí)現(xiàn)快速溫升溫降的效果，同時(shí)能降低噪音，具體結(jié)構(gòu)如下：

圖1所示，實(shí)施例一的節(jié)流裝置包括并聯(lián)設(shè)置的第一管路40和第二管路50、第一節(jié)流閥10、第二節(jié)流閥20以及控制閥30。其中，第一節(jié)流閥10設(shè)置在第一管路40上，第二節(jié)流閥20設(shè)置在第二管路50上，控制閥30設(shè)置在第一管路40上并與第一節(jié)流閥10串聯(lián)設(shè)置，控制閥30根據(jù)第一管路40的兩端壓力差值開啟或者關(guān)閉。

應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，控制閥30根據(jù)第一管路40兩端的壓力差值打開或者關(guān)閉。上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)節(jié)流裝置前后的壓力差過大時(shí)，控制閥30開啟，增加冷媒流量；當(dāng)節(jié)流裝置前后的壓力差過小時(shí)，控制閥30關(guān)閉，減小冷媒流量。上述對(duì)冷媒流量的控制能夠使得空調(diào)系統(tǒng)能夠更加靈活的適應(yīng)空調(diào)器的各種工況，從而提高空調(diào)器的制熱制冷性能，尤其是在高溫環(huán)境下的制冷效果。同時(shí)也能夠降低系統(tǒng)噪音。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)流裝置無(wú)法滿足空調(diào)器的復(fù)雜工況的問題。

進(jìn)一步地，第二節(jié)流閥20并不只限于并聯(lián)一個(gè)第一節(jié)流閥10，出于工作需要可以在第二節(jié)流閥20上并聯(lián)多個(gè)第一節(jié)流閥10，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更加靈活的控制冷媒流量。同時(shí)控制閥30也可以根據(jù)實(shí)際需要確定設(shè)置的個(gè)數(shù)。

需要說明的是，在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，由于第一節(jié)流閥10和第二節(jié)流閥20為并聯(lián)設(shè)置，因此第一節(jié)流閥10和控制閥30的兩端的壓力，和第二節(jié)流閥20的兩端的壓力相比是一樣的，因此在測(cè)量壓力時(shí)只需要選擇測(cè)量第一管路40兩端的壓力，或者測(cè)量第二管路50兩端的壓力即可。

在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，控制閥30為電磁閥，節(jié)流裝置還包括測(cè)壓裝置以及控制裝置。其中，測(cè)壓裝置用于獲取第一管路40的兩端的壓力差，控制裝置與測(cè)壓裝置和控制閥30連接，控制裝置通過測(cè)壓裝置獲得的壓力差值控制電磁閥的開啟或者關(guān)閉?？刂蒲b置通過判斷第一管路40的壓力差進(jìn)而判斷是否需要增加冷媒流量或者減小冷媒流量，從控制控制閥30的打開和關(guān)閉。

具體地，測(cè)壓裝置為感溫包。感溫包為空調(diào)器內(nèi)常用部件，其作用是將溫度信息轉(zhuǎn)化為壓力信息。因此采用感溫包即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于壓力的監(jiān)測(cè)，感溫包為常規(guī)結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

如圖1所示，在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，節(jié)流裝置還包括第三管路70和第四管路80。第一管路40的第一端和第二管路50的第一端均與第三管路70連接，第一管路40的第二端和第二管路50的第二端均與第四管路80連接。冷媒從第三管路70流入，經(jīng)第一節(jié)流閥10，或者第一節(jié)流閥10和第二節(jié)流閥20后，從第四管路80流出?；蛘邚牡谒墓苈?0流入并從第三管路70流出。冷媒具體的流動(dòng)情況是根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)際制冷制熱情況決定的。

優(yōu)選地，在實(shí)施例一的技術(shù)方案中，第一節(jié)流閥10和第二節(jié)流閥20均為毛細(xì)管。毛細(xì)管成本低，同時(shí)工作穩(wěn)定。

如圖2所示，根據(jù)本申請(qǐng)的節(jié)流裝置的實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，測(cè)壓裝置為壓力表60。壓力表能夠更加精確的監(jiān)測(cè)第一管路40或者第二管路50的兩端的壓力，進(jìn)而使冷媒流量更適合系統(tǒng)，從而提高系統(tǒng)的制冷制熱能力，同時(shí)又能降低系統(tǒng)噪音。

具體地，在實(shí)施例二的技術(shù)方案中，壓力表60為兩個(gè)，兩個(gè)壓力表60分別設(shè)置在第一管路40和第二管路50的兩端交匯處。

根據(jù)本申請(qǐng)的節(jié)流裝置實(shí)施例三與實(shí)施例一和實(shí)施例二的區(qū)別在于，控制閥30為機(jī)械閥，也即無(wú)需在節(jié)流裝置中設(shè)置測(cè)壓系統(tǒng)。機(jī)械閥可以選用采用由壓力控制的截止閥，當(dāng)機(jī)械閥 的兩端壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)機(jī)械閥開啟，反之關(guān)閉。同時(shí)可以根據(jù)系統(tǒng)需要來調(diào)整機(jī)械閥的預(yù)設(shè)壓力。上述閥門為現(xiàn)有技術(shù)，工作原理不再贅述。

本申請(qǐng)還提供了一種空調(diào)器，如圖3和圖4所示，根據(jù)本申請(qǐng)的空調(diào)器的實(shí)施例包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮機(jī)100、冷凝器200、蒸發(fā)器300和節(jié)流裝置400，節(jié)流裝置400為上述的節(jié)流裝置。壓縮機(jī)100、冷凝器200、蒸發(fā)器300和節(jié)流裝置400構(gòu)成了制冷系統(tǒng)，同時(shí)根據(jù)空調(diào)器的制冷制熱不同工況，冷媒流動(dòng)的方向也不相同。具體地，圖3為制冷系統(tǒng)在制冷時(shí)冷媒的流向，圖4為制冷系統(tǒng)制熱時(shí)冷媒的流向，上述冷媒流向的改變是通過四通閥實(shí)現(xiàn)的。

如圖3和圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，節(jié)流裝置400設(shè)置在蒸發(fā)器300與冷凝器200之間。當(dāng)冷媒流過節(jié)流裝置400時(shí)流量得以調(diào)整。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。