本發(fā)明涉及門(mén)封領(lǐng)域，尤其涉及一種門(mén)封結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該門(mén)封結(jié)構(gòu)的制冷裝置和密封裝置。
背景技術(shù)：
：門(mén)封結(jié)構(gòu)常用來(lái)防止冷氣或熱氣泄露，以實(shí)現(xiàn)防泄漏的效果，例如，冷柜的門(mén)封結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中，冷柜的門(mén)封結(jié)構(gòu)包括箱體和門(mén)體，所述箱體直接覆蓋于所述門(mén)體的開(kāi)口，所述箱體與所述箱體與所述門(mén)體之間形成氣體流通的平直縫隙，當(dāng)冷氣從所述門(mén)封結(jié)構(gòu)內(nèi)部向所述門(mén)封結(jié)構(gòu)外部流動(dòng)時(shí)，冷氣經(jīng)過(guò)所述箱體與所述門(mén)體之間的平直縫隙即可泄露。上述技術(shù)方案存在的弊端是，所述門(mén)封結(jié)構(gòu)的防泄漏效果不佳。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種門(mén)封結(jié)構(gòu)，旨在避免門(mén)封結(jié)構(gòu)的防泄漏效果不佳的弊端。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的門(mén)封結(jié)構(gòu)包括門(mén)體和箱體；所述箱體的側(cè)壁圍合形成一端開(kāi)口，另一端封閉的收容空間，所述門(mén)體用于封閉所述箱體的開(kāi)口端，所述門(mén)體的面對(duì)所述收容空間的一側(cè)形成環(huán)狀外緣和由所述環(huán)狀外緣環(huán)繞的第一凸出部，所述第一凸出部向所述箱體的封閉端的方向凸出；所述側(cè)壁的面對(duì)所述門(mén)體的一端為自由端，所述自由端的內(nèi)緣向所述封閉端的方向凹陷形成環(huán)繞所述第一凸出部的第一凹陷部，所述第一凸出部至少部分收容于所述第一凹陷部，所述環(huán)狀外緣與所述側(cè)壁的自由端的外緣面對(duì)設(shè)置。優(yōu)選地，所述門(mén)封結(jié)構(gòu)還包括密封件，所述密封件的一端連接所述第一凸出部的面對(duì)所述封閉端的一側(cè)，另一端連接所述第一凹陷部的底壁，且所述密封件用于封閉所述箱體的開(kāi)口端。優(yōu)選地，所述密封件為具有內(nèi)腔的密封條。優(yōu)選地，所述第一凸出部為面對(duì)所述封閉端設(shè)置的環(huán)形凸起或凸出平臺(tái)。優(yōu)選地，所述第一凸出部的面對(duì)所述封閉端的一側(cè)形成第二凸出部，所述第一凸出部和所述第二凸出部形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述第二凸出部環(huán)繞所述箱體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置。優(yōu)選地，所述第二凸出部的凸出高度為5mm-30mm。優(yōu)選地，所述第二凸出部為面對(duì)所述封閉端設(shè)置的環(huán)形凸起。優(yōu)選地，所述第一凹陷部的靠近所述收容空間的一側(cè)向所述封閉端的方向凹陷形成環(huán)繞所述第二凸出部的第二凹陷部，所述第二凸出部至少部分收容于所述第二凹陷部。本發(fā)明還提出一種制冷裝置，包括制冷部件和所述門(mén)封結(jié)構(gòu)，所述制冷部件用于為所述收容空間內(nèi)部制冷。本發(fā)明還提出一種密封裝置，包括所述門(mén)封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明技術(shù)方案中，所述門(mén)體的面對(duì)所述收容空間的一側(cè)形成環(huán)狀外緣和由所述環(huán)狀外緣環(huán)繞的第一凸出部，所述第一凸出部向所述箱體的封閉端的方向凸出；所述側(cè)壁的面對(duì)所述門(mén)體的一端為自由端，所述自由端的內(nèi)緣向所述封閉端的方向凹陷形成環(huán)繞所述第一凸出部的第一凹陷部，所述第一凸出部至少部分收容于所述第一凹陷部，所述環(huán)狀外緣與所述側(cè)壁的自由端的外緣面對(duì)設(shè)置，因此，所述門(mén)體嵌入所述箱體，所述箱體和所述門(mén)體之間形成由所述第一凸出部和所述第一凹陷部之間的縫隙和所述環(huán)狀外緣與所述側(cè)壁的自由端的外緣之間的縫隙形成彎折的氣體流道，彎折的氣體流道有利于降低氣體對(duì)流，提升所述門(mén)封結(jié)構(gòu)的防泄漏效果。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明門(mén)封結(jié)構(gòu)的箱體和門(mén)體的連接方式示意圖(箱體與門(mén)體分解)；圖2為圖1所示的門(mén)封結(jié)構(gòu)的Ⅰ處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的門(mén)封結(jié)構(gòu)的箱體和門(mén)體的連接方式示意圖(箱體與門(mén)體裝配一體)；圖4為圖3所示的門(mén)封結(jié)構(gòu)的Ⅱ處放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱10門(mén)體11環(huán)狀外緣13第一凸出部14第二凸出部20箱體21自由端22第一凹陷部23第二凹陷部24側(cè)壁25隔熱保溫材料26收容空間30密封件本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，本實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。另外，本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種門(mén)封結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4，本發(fā)明提出的所述門(mén)封結(jié)構(gòu)包括門(mén)體10和箱體20；所述箱體20的側(cè)壁24圍合形成一端開(kāi)口，另一端封閉的收容空間26，所述門(mén)體10用于封閉所述箱體20的開(kāi)口端，所述門(mén)體10的面對(duì)所述收容空間26的一側(cè)形成環(huán)狀外緣11和由所述環(huán)狀外緣11環(huán)繞的第一凸出部13，所述第一凸出部13向所述箱體20的封閉端的方向凸出；所述側(cè)壁24的面對(duì)所述門(mén)體10的一端為自由端21，所述自由端21的內(nèi)緣向所述封閉端的方向凹陷形成環(huán)繞所述第一凸出部13的第一凹陷部22，所述第一凸出部13至少部分收容于所述第一凹陷部22，所述環(huán)狀外緣11與所述側(cè)壁24的自由端21的外緣面對(duì)設(shè)置。本發(fā)明技術(shù)方案中，所述門(mén)體10的面對(duì)所述收容空間26的一側(cè)形成環(huán)狀外緣11和由所述環(huán)狀外緣11環(huán)繞的第一凸出部13，所述第一凸出部13向所述箱體20的封閉端的方向凸出；所述側(cè)壁24的面對(duì)所述門(mén)體10的一端為自由端21，所述自由端21的內(nèi)緣向所述封閉端的方向凹陷形成環(huán)繞所述第一凸出部13的第一凹陷部22，所述第一凸出部13至少部分收容于所述第一凹陷部22，所述環(huán)狀外緣11與所述側(cè)壁24的自由端21的外緣面對(duì)設(shè)置，因此，所述門(mén)體10嵌入所述箱體20，所述箱體20和所述門(mén)體10之間形成由所述第一凸出部13和所述第一凹陷部22之間的縫隙和所述環(huán)狀外緣11與所述側(cè)壁24的自由端21的外緣之間的縫隙形成彎折的氣體流道，彎折的氣體流道有利于降低氣體對(duì)流，提升所述門(mén)封結(jié)構(gòu)的防泄漏效果。所述門(mén)體10和所述箱體20內(nèi)部填充隔熱保溫材料25，在本實(shí)施例中，所述隔熱保溫材料25為發(fā)泡料，但是所述隔熱保溫材料25并不以此為限。所述第一凸出部13可以完全收容于所述第一凹陷部22，此時(shí)，所述第一凸出部13呈面對(duì)所述箱體20的封閉端設(shè)置的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起環(huán)形收容于所述第一凹陷部22，所述環(huán)形凸起收容于所述環(huán)形凹陷。所述第一凸出部13也可以部分收容于所述第一凹陷部22，此時(shí)，所述第一凸出部13可以呈面對(duì)所述箱體20的封閉端設(shè)置的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的外側(cè)收容于所述第一凹陷部22，其余部分收容于所述收容空間26；同時(shí)，所述第一凸出部13也可以呈面對(duì)所述箱體20的封閉端設(shè)置的凸出平臺(tái)，所述凸出平臺(tái)的外側(cè)收容于所述第一凹陷部22，其余部分收容于所述收容空間26。所述環(huán)狀外緣11與所述側(cè)壁24的自由端21的外緣之間的縫隙，以及所述第一凸出部13和所述第一凹陷部22之間的縫隙共同形成用于降低對(duì)流效果的彎折空氣流道。本發(fā)明中提及的環(huán)形及環(huán)狀，并不僅限于圓環(huán)，能形成環(huán)繞結(jié)構(gòu)的正方形環(huán)、長(zhǎng)方形環(huán)、菱形環(huán)，以及任意的多邊形環(huán)繞結(jié)構(gòu)、曲線環(huán)繞結(jié)構(gòu)及其他不規(guī)則環(huán)繞結(jié)構(gòu)，均同理包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。所述第一凸出部13和所述第一凹陷部22相互配合連接，不僅能提高防泄露效果，還可以對(duì)所述門(mén)體10進(jìn)行限位。優(yōu)選地，所述門(mén)封結(jié)構(gòu)還包括密封件30，所述密封件30的一端連接所述第一凸出部13的面對(duì)所述封閉端的一側(cè)，另一端連接所述第一凹陷部22的底壁，且所述密封件30用于封閉所述箱體20的開(kāi)口端。所述密封件30設(shè)于彎折的空氣流道之間，用于封閉所述箱體20的開(kāi)口端，以提高所述門(mén)封結(jié)構(gòu)的封閉效果。所述密封件30可以設(shè)于所述環(huán)狀外緣11與所述側(cè)壁24的自由端21的外緣之間，也可以設(shè)于所述第一凸出部13和所述第一凹陷部22之間。在本實(shí)施例中，所述密封件30設(shè)于所述第一凸出部13和所述第一凹陷部22之間，且所述密封件30的一端連接所述第一凸出部13的面對(duì)所述封閉端的一側(cè)，所述密封件30的另一端連接所述第一凹陷部22的底壁。因此，所述箱體20內(nèi)的氣體在流經(jīng)所述密封件30后，還必須經(jīng)過(guò)所述第一凸出部13的側(cè)壁與所述第一凹陷部22的側(cè)壁24之間形成的縫隙以及所述環(huán)狀外緣11與所述側(cè)壁24的自由端21之間的縫隙后，才能泄露，因此，所述門(mén)封結(jié)構(gòu)的防泄漏效果更好，可以避免反復(fù)制冷或制熱導(dǎo)致的能量損耗，同時(shí)，所述密封件30設(shè)于所述第一凸出部13與所述第一凹陷部22之間還能形成隱藏式門(mén)封，通過(guò)所述密封件30，所述門(mén)體10與所述箱體20形成閉合體，形成最有效的內(nèi)外空氣對(duì)流阻擋體。所述門(mén)體10與所述箱體20之間形成兩道空氣對(duì)流阻擋。其中，所述密封件30以外的縫隙為第一道空氣對(duì)流阻擋，所述密封件30為第二道空氣對(duì)流阻擋。在具體的使用過(guò)程中，可以將所述密封件30與所述門(mén)體10固定連接，或與所述箱體20的側(cè)壁24固定連接。在本實(shí)施例中，所述密封件30的一端嵌入所述門(mén)體10，以使所述密封件30與所述門(mén)體10連接，通過(guò)閉合所述門(mén)體10，使所述密封件30的另一端壓合于所述箱體20的側(cè)壁24，以形成封閉的收容空間26。優(yōu)選地，所述密封件30為具有內(nèi)腔的密封條。所述密封件30為具有內(nèi)腔的密封條，所述密封條結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且防泄漏效果好。為了進(jìn)一步提高所述密封件30的防泄漏效果，所述密封條可以形成內(nèi)腔，所述密封條對(duì)所述箱體20的開(kāi)口端形成環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)時(shí)，所述內(nèi)腔也環(huán)繞所述開(kāi)口端，所述內(nèi)腔中可以填充空氣或其他導(dǎo)熱率低的氣體介質(zhì)、液體介質(zhì)或固體介質(zhì)。優(yōu)選地，所述第一凸出部13為面對(duì)所述封閉端設(shè)置的環(huán)形凸起或凸出平臺(tái)。所述第一凸出部13可以為環(huán)形凸起或凸出平臺(tái)，所述箱體20的厚度較大時(shí)，防泄漏的有效厚度較大，在本實(shí)施例中，為了保證所述箱體20的厚度，以維持較好的防泄漏效果，所述第一凸出部13優(yōu)選為凸出平臺(tái)結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，所述第一凸出部13并不僅限于平臺(tái)結(jié)構(gòu)，具有一定厚度的凸起結(jié)構(gòu)均同理包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。優(yōu)選地，所述第一凸出部13的面對(duì)所述封閉端的一側(cè)形成第二凸出部14，所述第一凸出部13和所述第二凸出部14形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述第二凸出部14環(huán)繞所述箱體20側(cè)壁24的內(nèi)側(cè)設(shè)置。所述第二凸出部14的設(shè)置，在所述門(mén)體10和所述箱體20的側(cè)壁24之間引入了第三道空氣對(duì)流阻擋，因此，在所述箱體20內(nèi)部的氣體流經(jīng)所述密封件30之前，需要先經(jīng)過(guò)第三道空氣對(duì)流阻擋，進(jìn)一步降低了氣體的泄露，防泄漏效果更強(qiáng)。優(yōu)選地，所述第二凸出部14的凸出高度為5mm-30mm。所述第二凸出部14的凸出高度為H，H的取值范圍為5mm-30mm時(shí)，既不干擾所述箱體20內(nèi)部的收容空間26，也能提供長(zhǎng)度較為合適的氣體流通縫隙。在本實(shí)施例中，所述第二凸出部14的凸出高度H優(yōu)選為15mm-20mm。優(yōu)選地，所述第二凸出部14為面對(duì)所述封閉端設(shè)置的環(huán)形凸起。所述第二凸出部14呈環(huán)形凸起，因此，所述第二凸出部14的設(shè)置不僅降低了空氣對(duì)流，也不會(huì)進(jìn)一步增大所述門(mén)體10的厚度，防止所述門(mén)體10過(guò)厚導(dǎo)致的浪費(fèi)。優(yōu)選地，所述第一凹陷部22的靠近所述收容空間26的一側(cè)向所述封閉端的方向凹陷形成環(huán)繞所述收容空間26的第二凹陷部23，所述第二凸出部14至少部分收容于所述第二凹陷部23。所述箱體20的側(cè)壁24形成避讓所述第二凸出部14的所述第二凹陷部23，所述第二凹陷部23可以使所述第二凸出部14和所述箱體20的側(cè)壁24之間形成很窄的縫隙，以進(jìn)一步彎折氣體流道，降低空氣對(duì)流。本發(fā)明還提出一種制冷裝置，包括制冷部件和所述門(mén)封結(jié)構(gòu)，所述制冷部件用于為所述收容空間26內(nèi)部制冷。所述制冷裝置為具有制冷功能的裝置，例如冷柜、冰箱等。所述制冷部件用于為所述收容空間26內(nèi)部制冷，所述門(mén)封結(jié)構(gòu)用于避免冷氣泄露。在所述門(mén)體10與所述箱體20之間的縫隙處，所述門(mén)體10的面對(duì)所述箱體20的一側(cè)可以敷設(shè)密封材料或保溫材料，所述箱體20的自由端21也可以敷設(shè)密封材料或保溫材料，以進(jìn)一步降低氣體對(duì)流。本發(fā)明還提出一種密封裝置，包括所述門(mén)封結(jié)構(gòu)。所述密封裝置可以為具有制熱功能的裝置，例如恒溫箱，烤箱等，也可以為具有制冷功能的裝置，還可以為用于封藏氣體、液體及固體的密封裝置。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3