本發(fā)明涉及熱力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種節(jié)流降壓控制裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述節(jié)流降壓控制裝置的空調(diào)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，常見的空調(diào)和熱泵產(chǎn)品中，節(jié)流裝置通常采用有毛細(xì)管、熱力膨脹閥、電子膨脹閥等結(jié)構(gòu)，通過合理的設(shè)計(jì)，在大部分工況下可滿足機(jī)組的設(shè)計(jì)要求。但是，有些空調(diào)和熱泵產(chǎn)品的工況變化極大，其空調(diào)水溫差異可高達(dá)55℃以上，環(huán)境溫度的差異也可達(dá)55℃以上。采用以上幾種節(jié)流裝置，其調(diào)節(jié)能力有限，在惡劣工況下，即使節(jié)流裝置開到最大，系統(tǒng)排氣壓力依然會(huì)很高，甚至?xí)苯优艢鈮毫ΡＷo(hù)，系統(tǒng)運(yùn)行非常不可靠。為了設(shè)備能正常運(yùn)行，現(xiàn)有技術(shù)中一種解決方案是在此時(shí)將節(jié)流裝置選得很大，但節(jié)流裝置選得過大又會(huì)導(dǎo)致節(jié)流調(diào)節(jié)精度下降，在大多數(shù)工況下節(jié)流不準(zhǔn)，導(dǎo)致設(shè)備的能力能效都下降很多。

現(xiàn)有技術(shù)中，針對如何保護(hù)機(jī)器在大部分工況下的精準(zhǔn)節(jié)流，又可以避免在惡劣工況時(shí)系統(tǒng)排氣壓力不會(huì)過高而保護(hù)，保證系統(tǒng)運(yùn)行可靠，是每個(gè)設(shè)計(jì)人員要克服的難題。

綜上所述，如何提供一種運(yùn)行可靠的節(jié)流降壓控制裝置，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)流降壓控制裝置，該裝置運(yùn)行可靠，可以應(yīng)對惡劣的工況。

本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述空調(diào)設(shè)備，該空調(diào)設(shè)備包括上述節(jié)流降壓控制裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種節(jié)流降壓控制裝置，包括：

膨脹閥和單向?qū)ǖ碾姶砰y，所述電磁閥與所述膨脹閥并聯(lián)，所述電磁閥的導(dǎo)通方向與制冷模式下或制熱模式下的制冷劑流通方向相同，當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過第一預(yù)設(shè)最大值時(shí)，所述電磁閥導(dǎo)通。

優(yōu)選的，所述電磁閥的導(dǎo)通方向與制冷模式下的制冷劑流通方向相同；

還包括單向?qū)ǖ男秹洪y，所述卸壓閥與所述膨脹閥并聯(lián)，所述卸壓閥的導(dǎo)通方向與制熱模式下的制冷劑流通方向相同，當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過第二預(yù)設(shè)最大值時(shí)，所述卸壓閥導(dǎo)通。

優(yōu)選的，還包括用于保護(hù)所述電磁閥的單向閥，所述單向閥與所述電磁閥串聯(lián)，且串聯(lián)所述單向閥和所述電磁閥的支路并聯(lián)于所述膨脹閥。

優(yōu)選的，還包括除霜控制器，所述除霜控制器用于在室外翅片溫度小于或等于0攝氏度時(shí)控制所述卸壓閥關(guān)閉且所述電磁閥導(dǎo)通。

優(yōu)選的，所述除霜控制器包括用于檢測室外翅片溫度的室外翅片溫度檢測裝置。

優(yōu)選的，當(dāng)通入所述膨脹閥的制冷劑為R410a制冷劑時(shí)，所述電磁閥的開閥壓力為3至4Mpa；

或當(dāng)通入所述膨脹閥的制冷劑為R22制冷劑時(shí)，所述電磁閥的開閥壓力為2至3Mpa。

優(yōu)選的，所述膨脹閥為電子膨脹閥，或所述膨脹閥與控制模式切換的控制器連接。

一種空調(diào)設(shè)備，包括節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置為上述任意一項(xiàng)所述的節(jié)流降壓控制裝置。

本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置通過在膨脹閥上并聯(lián)電磁閥，并在控制電磁閥在系統(tǒng)內(nèi)排氣壓力過高時(shí)，幫助膨脹閥所在的通路進(jìn)行排壓，從而保證膨脹閥的工作穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)在惡劣工況下的降壓作用，使系統(tǒng)始終運(yùn)行于安全可靠的范圍內(nèi)。由于其自動(dòng)降壓作用，設(shè)備可運(yùn)行范圍比普通設(shè)備要寬。

本發(fā)明還提供了一種包括上述節(jié)流降壓控制裝置的空調(diào)設(shè)備。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置的系統(tǒng)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置的制冷模式示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置的制熱模式示意圖；

圖4為本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置的除霜模式示意圖。

圖1-4中：

1為膨脹閥、2為電磁閥、3為單向閥、4為卸壓閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的核心是提供一種節(jié)流降壓控制裝置，該裝置運(yùn)行可靠，可以應(yīng)對惡劣的工況。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述空調(diào)設(shè)備，該空調(diào)設(shè)備包括上述節(jié)流降壓控制裝置。

請參考圖1至圖4，圖1為本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置的系統(tǒng)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置的制冷模式示意圖；圖3為本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置的制熱模式示意圖；圖4為本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置的除霜模式示意圖。

本發(fā)明所提供的一種節(jié)流降壓控制裝置，主要用于空調(diào)設(shè)備等用于制熱、制冷的熱力設(shè)備中。節(jié)流降壓控制裝置主要包括：膨脹閥1和電磁閥2。電磁閥2與膨脹閥1并聯(lián)連接，膨脹閥1是雙向可導(dǎo)通的閥體，電磁閥2是允許單向?qū)ǖ拈y體，電磁閥2的導(dǎo)通方向與制冷模式下或制熱模式下的制冷劑流通方向相同。當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過第一預(yù)設(shè)最大值時(shí)控制電磁閥導(dǎo)通。

需要說明的是，上述節(jié)流降壓控制裝置所形成的系統(tǒng)連接通路上，膨脹閥1用于對制冷劑進(jìn)行節(jié)流操作，在正常的制冷過程中，膨脹閥1內(nèi)部流通制冷劑，電磁閥2與膨脹閥并聯(lián)連接，以電磁閥2的導(dǎo)通方向與制冷模式下的制冷劑流通方向相同為例，雖然電磁閥2的導(dǎo)通方向與制冷模式下的制冷劑流通方向相同，但正常制冷狀態(tài)的系統(tǒng)排氣壓力在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，所以電磁閥2處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力高于第一預(yù)設(shè)最大值時(shí)，判定為惡劣工況或系統(tǒng)待處理狀態(tài)，此時(shí)電磁閥2實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，由于電磁閥2的導(dǎo)通方向與制冷模式下的制冷劑流通方向相同，能夠?yàn)榕蛎涢y1降低排氣壓力，使系統(tǒng)能夠安全可靠的運(yùn)行。電磁閥2的導(dǎo)通方向與制熱模式下的制冷劑流通方向相同的情況，可以根據(jù)上述內(nèi)容進(jìn)行推導(dǎo)。

需要說明的是，上述系統(tǒng)排氣壓力的取值可以根據(jù)當(dāng)前制冷劑的類型進(jìn)行選擇設(shè)定，當(dāng)然，取值也會(huì)和系統(tǒng)的具體設(shè)置相關(guān)，可以根據(jù)具體使用情況進(jìn)行設(shè)定。系統(tǒng)排氣壓力的獲取可以通過設(shè)置在系統(tǒng)內(nèi)部的壓力測定裝置實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然上述電磁閥本身也具有壓力測定功能，能夠利用自身的測定功能直接進(jìn)行判定。

本發(fā)明所提供的節(jié)流降壓控制裝置通過在膨脹閥1上并聯(lián)電磁閥2，并在控制電磁閥2在系統(tǒng)內(nèi)排氣壓力過高時(shí)，幫助膨脹閥1所在的通路進(jìn)行排壓，從而保證膨脹閥1的工作穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)在惡劣工況下的降壓作用，是系統(tǒng)始終運(yùn)行于安全可靠的范圍內(nèi)。

上述實(shí)施例中說明了在膨脹閥1上并聯(lián)用于泄壓的電磁閥2的方式，以應(yīng)對壓力過高的情況。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，具體說明電磁閥2的導(dǎo)通方向與制冷模式下的制冷劑流通方向相同；且裝置內(nèi)還包括單向?qū)ǖ男秹洪y4，卸壓閥4與膨脹閥1并聯(lián)，卸壓閥4的導(dǎo)通方向與制熱模式下的制冷劑流通方向相同，當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過第二預(yù)設(shè)最大值時(shí)，卸壓閥4導(dǎo)通。

需要說明的是，卸壓閥4與上述電磁閥2的設(shè)置方式類似，不同的是，由于節(jié)流裝置中，通常情況下制冷劑在制冷模式和制熱模式中的流通方向相反，所以卸壓閥4的導(dǎo)通方向與與制熱模式下的制冷劑流通方向相同。

正常制熱狀態(tài)的系統(tǒng)排氣壓力在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，所以卸壓閥4處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力高于第二預(yù)設(shè)最大值時(shí)，判定為惡劣工況或系統(tǒng)待處理狀態(tài)，此時(shí)卸壓閥4可以通過機(jī)械控制實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，由于卸壓閥4的導(dǎo)通方向與制熱模式下的制冷劑流通方向相同，能夠在制熱模式下為膨脹閥1降低排氣壓力，使系統(tǒng)能夠安全可靠的運(yùn)行。

需要說明的是，在制冷模式下，卸壓閥4始終處于關(guān)閉狀態(tài)，而電磁閥2僅當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過第一預(yù)設(shè)最大值時(shí)，會(huì)控制導(dǎo)通；在制熱模式下，電磁閥2始終處于關(guān)閉狀態(tài)，而卸壓閥4僅當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過第二預(yù)設(shè)最大值時(shí)，會(huì)控制導(dǎo)通。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，還包括用于保護(hù)電磁閥2的單向閥3，單向閥3與電磁閥2串聯(lián)，且串聯(lián)單向閥3和電磁閥2的支路并聯(lián)于膨脹閥1。

需要說明的是，單向閥3用于保護(hù)電磁閥2，單向閥3需串聯(lián)在相對于電磁閥2的制熱模式制冷劑流通方向的上游位置?？蛇x的，單向閥3還可以以其他方式連接于電磁閥2，以實(shí)現(xiàn)保護(hù)作用?？蛇x的，還可以使用其他保護(hù)裝置對電磁閥2實(shí)現(xiàn)壓力保護(hù)。

在上述任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，還包括除霜控制器，除霜控制器用于在室外翅片溫度小于或等于0攝氏度時(shí)控制卸壓閥關(guān)閉且電磁閥導(dǎo)通。

需要說明的是，與現(xiàn)有技術(shù)中相同，除霜模式的制冷劑流通方向與制冷模式的制冷劑流通方向相同，制熱能力為負(fù)值。請參考圖4，除霜時(shí)制冷劑流動(dòng)方向?yàn)樽杂蚁蜃?，?jīng)過膨脹閥1進(jìn)行節(jié)流，卸壓閥4始終處于關(guān)閉狀態(tài)，電磁閥2導(dǎo)通，可加大除霜時(shí)的制冷劑流量，除霜速度加快，除霜時(shí)間可比僅流過膨脹閥1時(shí)減少60％。

可選的，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，除霜控制器包括用于檢測室外翅片溫度的室外翅片溫度檢測裝置。

通常情況下在制熱運(yùn)行時(shí)，在室外翅片溫度低于0℃時(shí)，室外翅片換熱器會(huì)因?yàn)闇囟冗^低而結(jié)霜，嚴(yán)重影響制熱效果，此時(shí)就需要進(jìn)行除霜，除霜過程為制冷方向運(yùn)行，所以，除霜越快，設(shè)備的整體性能就越好。通過設(shè)置室外翅片溫度檢測裝置可以精確檢測室外翅片溫度情況，精準(zhǔn)控制除霜模式的啟動(dòng)時(shí)間。上述裝置可加快除霜速度，節(jié)省除霜時(shí)間，可提升制熱時(shí)設(shè)備的性能效果。

在上述各個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，針對不同情況的制冷劑選擇，電磁閥2的導(dǎo)通臨界值也不同，當(dāng)通入膨脹閥1的制冷劑為R410a制冷劑時(shí)，電磁閥2的開閥壓力為3至4MPa；或當(dāng)通入膨脹閥1的制冷劑為R22制冷劑時(shí)，電磁閥2的開閥壓力為2至3MPa?？蛇x的，當(dāng)通入膨脹閥1的制冷劑為R410a制冷劑時(shí)，電磁閥2的開閥壓力為3.6MPa；或當(dāng)通入膨脹閥1的制冷劑為R22制冷劑時(shí)，電磁閥2的開閥壓力為2.35MPa。

可選的，上述僅為列舉的部分控制方式，也可以根據(jù)具體使用情況進(jìn)行調(diào)整。

在上述任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，膨脹閥1為電子膨脹閥，或膨脹閥1與控制模式切換的控制器連接。

除了上述各個(gè)實(shí)施例所提供的節(jié)流降壓控制裝置，本發(fā)明還提供一種包括上述實(shí)施例公開的節(jié)流降壓控制裝置的空調(diào)設(shè)備，該空調(diào)設(shè)備的其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。其中，上述空調(diào)設(shè)備可以為多種熱力相關(guān)的設(shè)備。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本發(fā)明所提供的空調(diào)設(shè)備及其節(jié)流降壓控制裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。