本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷柜減少箱內(nèi)負(fù)壓的結(jié)構(gòu)、冷柜門體以及冷柜。

背景技術(shù)：

冷柜在使用的過(guò)程中，由于冷柜內(nèi)部的制冷作用，冷柜內(nèi)部的溫度降低，使得冷柜內(nèi)部的氣壓降低，導(dǎo)致冷柜內(nèi)部氣壓低于冷柜外部氣壓，產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得冷柜的門難以打開?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了避免冷柜內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，常用的方法是在冷柜門體內(nèi)膽上的門封上增加透氣孔，通過(guò)門封將冷柜內(nèi)外空氣進(jìn)行導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)冷柜內(nèi)外氣壓的平衡，從而避免負(fù)壓的產(chǎn)生。然而，這種增加透氣孔的方法存在一下不足：透氣孔會(huì)將冷柜內(nèi)外空氣一直處于導(dǎo)通狀態(tài)，從而會(huì)是的冷柜內(nèi)的冷空氣一直處于外泄?fàn)顟B(tài)，造成能量的損耗；在長(zhǎng)期制冷的過(guò)程中，在透氣孔位置容易造成結(jié)霜，影響用戶的使用便利性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效避免冷柜內(nèi)負(fù)壓現(xiàn)象的產(chǎn)生，方便打開冷柜門，且不會(huì)出現(xiàn)明顯結(jié)霜現(xiàn)象的冷柜減少箱內(nèi)負(fù)壓的結(jié)構(gòu)、冷柜門體以及冷柜。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種冷柜減小箱內(nèi)負(fù)壓的結(jié)構(gòu)，包括冷柜門體內(nèi)膽本體，所述冷柜門體內(nèi)膽本體的周邊設(shè)有橫截面為Ω形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有若干由所述安裝槽內(nèi)向所述安裝槽的兩側(cè)延伸出所述安裝槽的氣壓平衡導(dǎo)氣槽，所述冷柜門體內(nèi)膽本體的周邊設(shè)有門封條，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽的延伸范圍大于所述冷柜門體內(nèi)膽本體與所述門封條的抵接寬度范圍，所述門封條朝向所述冷柜門體內(nèi)膽本體的一面上設(shè)有安裝部，所述安裝部插在所述安裝槽內(nèi)，且所述安裝部的頂部與所述安裝槽的底部之間設(shè)有間距，所述安裝部的兩側(cè)均設(shè)有翅邊，兩個(gè)所述翅邊分別與所述安裝槽的槽壁過(guò)盈配合，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽位于所述安裝槽內(nèi)的部分經(jīng)過(guò)所述翅邊與所述安裝槽的槽壁的抵接處。

本發(fā)明的有益效果是：在安裝槽內(nèi)設(shè)置氣壓平衡導(dǎo)氣槽，氣壓平衡導(dǎo)氣槽向內(nèi)延伸經(jīng)過(guò)安裝部的翅邊與安裝槽的槽壁的抵接處，向外延伸經(jīng)過(guò)門封條與冷柜門體內(nèi)膽本體的抵接范圍，當(dāng)冷柜內(nèi)的氣壓低于冷柜外部氣壓時(shí)，門封條被擠壓，安裝部向安裝槽的草地移動(dòng)一定位移，翅邊脫離安裝槽的槽壁，使得安裝槽兩側(cè)的氣壓平衡導(dǎo)氣槽導(dǎo)通冷柜內(nèi)部與外部的氣壓，實(shí)現(xiàn)氣壓平衡，然后門封條不受負(fù)壓作用，安裝部回位重新密封抵接安裝槽的槽壁，使得冷柜門與冷柜門款的密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免負(fù)壓的產(chǎn)生，能滿足各地區(qū)用戶對(duì)產(chǎn)品的便利性要求。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述冷柜門體內(nèi)膽本體的一邊上的所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽的數(shù)量為兩個(gè)以上，相鄰的兩個(gè)所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽之間的距離大于等于150mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用兩個(gè)以上氣壓平衡導(dǎo)氣槽能快速實(shí)現(xiàn)冷柜內(nèi)部與外部的氣壓平衡。

進(jìn)一步，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽為直徑大于等于2mm的圓弧形槽。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：氣壓平衡導(dǎo)氣槽為直徑大于等于2mm的圓弧形槽，一方面，采用圓弧形槽內(nèi)避免槽內(nèi)有角度的槽不能實(shí)現(xiàn)門封條與冷柜門體內(nèi)膽本體的密封連接，另一方面，當(dāng)圓弧形槽的直徑過(guò)于小時(shí)導(dǎo)氣性差，會(huì)影響導(dǎo)氣的效率甚至不能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣。

進(jìn)一步，所述門封條上設(shè)有用于抵接所述安裝槽周邊的固定部，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽的兩端延伸出所述固定部的寬度范圍，所述固定部遠(yuǎn)離所述安裝部的一面上設(shè)有用于密封抵接冷柜門框的氣囊部，所述氣囊部?jī)?nèi)設(shè)有用于安裝磁條的磁條囊。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：氣囊部的設(shè)置一方面能實(shí)現(xiàn)與冷柜門框的密封連接，另一方面在負(fù)壓狀態(tài)下能對(duì)安裝部施以作用力，讓安裝部上的翅邊脫離安裝槽的槽壁；此外，磁條囊的設(shè)置方便用于吸附冷柜門門框的磁條的安裝。

進(jìn)一步，所述固定部上、位于所述氣囊部?jī)?nèi)設(shè)有支撐部。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：支撐部的設(shè)置能對(duì)氣囊部的進(jìn)行支撐，避免氣囊部受過(guò)大的壓力而變形。

進(jìn)一步，所述氣囊部朝向所述冷柜門體內(nèi)膽本體內(nèi)側(cè)的側(cè)邊設(shè)有用于與所述冷柜門體內(nèi)膽本體抵接的密封邊，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽朝向所述冷柜門體內(nèi)膽本體內(nèi)側(cè)的一端延伸出所述密封邊與所述冷柜門體內(nèi)膽本體抵接的范圍。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：密封邊的設(shè)置能加強(qiáng)密封條與冷柜門體內(nèi)膽本體之間的密封性。

進(jìn)一步，所述固定部、所述安裝部、所述氣囊部以及所述密封邊為一體式結(jié)構(gòu)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：固定部、安裝部、氣囊部以及密封邊采用一體式結(jié)構(gòu)，確保連接的穩(wěn)定性和牢固性，提高使用壽命。

一種冷柜門體，包括上述所述的冷柜減小箱內(nèi)負(fù)壓的結(jié)構(gòu)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：冷柜門體采用上述冷柜減小箱內(nèi)負(fù)壓的結(jié)構(gòu)，能避免冷柜內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。

一種冷柜，包括上述所述的冷柜門體。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用上述冷柜門體的冷柜能避免冷柜內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，方便冷柜門體的開啟，提高冷柜使用的便利性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的的冷柜減小箱內(nèi)負(fù)壓的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖1中設(shè)有氣壓平衡導(dǎo)氣槽部位的放大圖；

圖4為本發(fā)明的安裝槽和門封條的安裝示意圖，附圖中顯示冷柜箱內(nèi)無(wú)負(fù)壓時(shí)的狀態(tài)；

圖5為本發(fā)明的安裝槽和門封條的安裝示意圖，附圖中顯示冷柜箱內(nèi)有負(fù)壓時(shí)的狀態(tài)；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、冷柜門體內(nèi)膽本體，2、安裝槽，3、氣壓平衡導(dǎo)氣槽，4、門封條，5、安裝部，6、翅邊，7、固定部，8、氣囊部，9、磁條囊，10、支撐部，11、密封邊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，包括冷柜門體內(nèi)膽本體1，所述冷柜門體內(nèi)膽本體1的周邊設(shè)有橫截面為Ω形的安裝槽2，所述安裝槽2內(nèi)設(shè)有若干由所述安裝槽2內(nèi)向所述安裝槽2的兩側(cè)延伸出所述安裝槽2的氣壓平衡導(dǎo)氣槽3，所述冷柜門體內(nèi)膽本體1的周邊設(shè)有門封條4，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽3的延伸范圍大于所述冷柜門體內(nèi)膽本體1與所述門封條4的抵接寬度范圍，所述門封條4朝向所述冷柜門體內(nèi)膽本體1的一面上設(shè)有安裝部11，所述安裝部11插在所述安裝槽2內(nèi)，且所述安裝部11的頂部與所述安裝槽2的底部之間設(shè)有間距，所述安裝部11的兩側(cè)均設(shè)有翅邊6，兩個(gè)所述翅邊6分別與所述安裝槽2的槽壁過(guò)盈配合，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽3位于所述安裝槽2內(nèi)的部分經(jīng)過(guò)所述翅邊6與所述安裝槽2的槽壁的抵接處。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽3為條形，且氣壓平衡導(dǎo)氣槽3沿所述安裝槽2的槽壁設(shè)置，兩端向安裝槽2的兩側(cè)外延伸，一直延伸至門封條4的覆蓋范圍。

如圖1所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述冷柜門體內(nèi)膽本體1的一邊上的所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽3的數(shù)量為5個(gè)，相鄰的兩個(gè)所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽3之間的間距為150mm，以提高導(dǎo)氣的效率。相鄰的兩個(gè)所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽3之間的間距可以根據(jù)冷柜門體內(nèi)膽本體1的尺寸進(jìn)行調(diào)整設(shè)置。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽3為直徑大于等于2mm的圓弧形槽。在具體實(shí)施例中，氣壓平衡導(dǎo)氣槽3的直徑根據(jù)導(dǎo)氣量以及冷柜門體內(nèi)膽本體1的尺寸進(jìn)行設(shè)置。氣壓平衡導(dǎo)氣槽3為直徑大于等于2mm的圓弧形槽，一方面，采用圓弧形槽內(nèi)避免槽內(nèi)有角度的槽不能實(shí)現(xiàn)門封條4與冷柜門體內(nèi)膽本體1的密封連接，另一方面，當(dāng)圓弧形槽的直徑過(guò)于小時(shí)導(dǎo)氣性差，會(huì)影響導(dǎo)氣的效率甚至不能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣。

如圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述門封條4上設(shè)有用于抵接所述安裝槽2周邊的固定部7，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽3的兩端延伸出所述固定部7的寬度范圍，所述固定部7遠(yuǎn)離所述安裝部11的一面上設(shè)有用于密封抵接冷柜門框的氣囊部8，所述氣囊部8內(nèi)設(shè)有用于安裝磁條的磁條囊9。所述固定部7上、位于所述氣囊部8內(nèi)設(shè)有支撐部10。氣囊部8的設(shè)置一方面能實(shí)現(xiàn)與冷柜門框的密封連接，另一方面在負(fù)壓狀態(tài)下能對(duì)安裝部11施以作用力，讓安裝部11上的翅邊6脫離安裝槽2的槽壁；此外，磁條囊9的設(shè)置方便用于吸附冷柜門門框的磁條的安裝。支撐部10的設(shè)置能對(duì)氣囊部8的進(jìn)行支撐，避免氣囊部8受過(guò)大的壓力而變形。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述氣囊部8朝向所述冷柜門體內(nèi)膽本體1內(nèi)側(cè)的側(cè)邊設(shè)有用于與所述冷柜門體內(nèi)膽本體1抵接的密封邊，所述氣壓平衡導(dǎo)氣槽3朝向所述冷柜門體內(nèi)膽本體1內(nèi)側(cè)的一端延伸出所述密封邊與所述冷柜門體內(nèi)膽本體1抵接的范圍。所述固定部7、所述安裝部11、所述氣囊部8以及所述密封邊為一體式結(jié)構(gòu)。密封邊的設(shè)置能加強(qiáng)密封條與冷柜門體內(nèi)膽本體1之間的密封性。固定部7、安裝部11、氣囊部8以及密封邊采用一體式結(jié)構(gòu)，確保連接的穩(wěn)定性和牢固性，提高使用壽命。

本發(fā)明還公開一種冷柜門體，包括上述所述的冷柜減小箱內(nèi)負(fù)壓的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還公開一種冷柜，包括上述所述的冷柜門體。

工作原理：關(guān)閉冷柜的門體，門封條4與冷柜門框密封，安裝部11上的翅邊6密封抵壓安裝槽2的槽壁，并且密封住氣壓平衡導(dǎo)氣槽3，如圖4所示；當(dāng)冷柜內(nèi)制冷后，溫度的降低導(dǎo)致冷柜箱體內(nèi)部的氣壓降低，當(dāng)冷柜內(nèi)的氣壓低于冷柜外部氣壓時(shí)，門封條4被擠壓，安裝部11向安裝槽2的草地移動(dòng)一定位移，翅邊6脫離安裝槽2的槽壁，如圖5所示，使得安裝槽2兩側(cè)的氣壓平衡導(dǎo)氣槽3導(dǎo)通冷柜內(nèi)部與外部的氣壓，實(shí)現(xiàn)氣壓平衡，然后門封條4不受負(fù)壓作用，安裝部11回位重新密封抵接安裝槽2的槽壁，使得冷柜門與冷柜門框的密封，重新恢復(fù)如圖4所示狀態(tài)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效避免冷柜內(nèi)負(fù)壓現(xiàn)象的產(chǎn)生，方便打開冷柜門體，且不會(huì)出現(xiàn)明顯結(jié)霜現(xiàn)象，提高冷柜使用的便利性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。