本發(fā)明涉及空調技術領域，特別涉及一種空調系統(tǒng)的防液擊控制方法、一種空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置和一種空調系統(tǒng)。

背景技術：

在空調系統(tǒng)中，制冷劑或潤滑油過多、膨脹閥(或調節(jié)閥)的調節(jié)度(開啟度)過大、蒸發(fā)器的熱負荷不穩(wěn)定等因素都可能造成液體制冷劑進入壓縮機氣缸，使壓縮機發(fā)生液擊，長時間、較重的液擊會使壓縮機的閥片等部件發(fā)生變形、破裂，甚至造成壓縮機的永久性損壞。

在相關技術中，大多是通過實時監(jiān)測空調系統(tǒng)的回氣過熱度，來保證壓縮機的回氣口吸入的制冷劑為純氣態(tài)，從而防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機而避免壓縮機發(fā)生液擊。但是，空調系統(tǒng)的回氣過熱度數(shù)值一般較小，不便于進行數(shù)據檢測和控制，導致壓縮機防液擊控制的精度較低，可靠性較差。

因此，相關技術中的壓縮機防液擊控制技術需要進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種空調系統(tǒng)的防液擊控制方法，該方法通過實時監(jiān)測空調系統(tǒng)中的排氣過熱度來防止壓縮機發(fā)生液擊，大大提高了空調系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置。本發(fā)明的又一個目的在于提出一種空調系統(tǒng)。

為達到上述目的，本發(fā)明一方面實施例提出了一種空調系統(tǒng)的防液擊控制方法，所述空調系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，所述方法包括以下步驟：檢測所述壓縮機的排氣口溫度，并檢測所述冷凝器的中部溫度和所述蒸發(fā)器的中部溫度；當所述空調系統(tǒng)制冷運行時，根據所述排氣口溫度和所述冷凝器的中部溫度計算所述壓縮機的排氣過熱度；當所述空調系統(tǒng)制熱運行時，根據所述排氣口溫度和所述蒸發(fā)器的中部溫度計算所述壓縮機的排氣過熱度；在所述空調系統(tǒng)運行過程中對所述排氣過熱度進行監(jiān)測；如果所述排氣過熱度小于第一預設值且持續(xù)第一預設時間，則控制計時器開始計時，并在所述計時器的計時時間達到第二預設時間時控制所述空調系統(tǒng)的室外機停機以防止所述壓縮機發(fā)生液擊。

根據本發(fā)明實施例提出的空調系統(tǒng)的防液擊控制方法，通過檢測壓縮機的排氣口溫度，并檢測冷凝器的中部溫度和蒸發(fā)器的中部溫度，當空調系統(tǒng)制冷運行時，根據排氣口溫度和冷凝器的中部溫度計算壓縮機的排氣過熱度，并當空調系統(tǒng)制熱運行時，根據排氣口溫度和蒸發(fā)器的中部溫度計算壓縮機的排氣過熱度，在空調系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度進行監(jiān)測，如果排氣過熱度小于第一預設值且持續(xù)第一預設時間，則控制計時器開始計時，并在計時器的計時時間達到第二預設時間時控制空調系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。由此可知，本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制方法通過實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據檢測和控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

根據本發(fā)明的一個實施例，在所述計時器進行計時的過程中，如果所述排氣過熱度大于等于所述第一預設值且持續(xù)第三預設時間，則對所述計時器進行清零，并繼續(xù)判斷所述排氣過熱度是否滿足計時器開始計時的條件。

根據本發(fā)明的一個實施例，在控制所述室外機停機之后，還判斷第四預設時間內所述空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)是否超過預設次，其中，如果所述第四預設時間內所述空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)超過預設次，則控制所述室外機在非斷電的情況下不可恢復開機；如果所述第四預設時間內所述空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)未超過預設次，則對所述計時器進行清零，并在第五預設時間后控制所述室外機重新啟動。

根據本發(fā)明的一個具體實施例，所述第一預設時間可為20分鐘，所述第二預設時間可為30分鐘，第三預設時間可為5分鐘，所述第四預設時間可為120分鐘，所述第五預設時間可為6分鐘。

為達到上述目的，本發(fā)明另一方面實施例提出的一種空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置，包括：設置在所述壓縮機的排氣口的第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器用于檢測所述壓縮機的排氣口溫度；設置在所述蒸發(fā)器中部的第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器用于檢測所述蒸發(fā)器的中部溫度；設置在所述冷凝器中部的第三溫度傳感器，所述第三溫度傳感器用于檢測所述冷凝器的中部溫度；計算模塊，用于在所述空調系統(tǒng)制冷運行時根據所述排氣口溫度和所述冷凝器的中部溫度計算所述壓縮機的排氣過熱度，以及在所述空調系統(tǒng)制熱運行時根據所述排氣口溫度和所述蒸發(fā)器的中部溫度計算所述壓縮機的排氣過熱度；監(jiān)測模塊50，用于在所述空調系統(tǒng)運行過程中對所述排氣過熱度進行監(jiān)測；控制模塊，用于在所述排氣過熱度小于第一預設值且持續(xù)第一預設時間時控制計時器開始計時，并在所述計時器的計時時間達到第二預設時間時控制所述空調系統(tǒng)的室外機停機以防止所述壓縮機發(fā)生液擊。

根據本發(fā)明實施例提出的空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置，通過第一溫度傳感器檢測壓縮機的排氣口溫度，第二溫度傳感器檢測蒸發(fā)器的中部溫度，第三溫度傳感器檢測冷凝器的中部溫度，計算模塊在空調系統(tǒng)制冷運行時根據排氣口溫度和冷凝器的中部溫度計算壓縮機的排氣過熱度，并在空調系統(tǒng)制熱運行時根據排氣口溫度和蒸發(fā)器的中部溫度計算壓縮機的排氣過熱度，并且，監(jiān)測模塊50在空調系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度進行監(jiān)測，控制模塊在排氣過熱度小于第一預設值且持續(xù)第一預設時間時控制計時器開始計時，并在計時器的計時時間達到第二預設時間時控制空調系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。由此，本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置通過實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據檢測和控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

根據本發(fā)明的一個實施例，在所述計時器進行計時的過程中，如果所述排氣過熱度大于等于所述第一預設值且持續(xù)第三預設時間，所述控制模塊則對所述計時器進行清零，并繼續(xù)判斷所述排氣過熱度是否滿足計時器開始計時的條件。

根據本發(fā)明的一個實施例，在控制所述室外機停機之后，所述控制模塊還判斷第四預設時間內所述空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)是否超過預設次，其中，如果所述第四預設時間內所述空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)超過預設次，所述控制模塊則控制所述室外機在非斷電的情況下不可恢復開機；如果所述第四預設時間內所述空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)未超過預設次，所述控制模塊則對所述計時器進行清零，并在第五預設時間后控制所述室外機重新啟動。

根據本發(fā)明的一個具體實施例，所述第一預設時間可為20分鐘，所述第二預設時間可為30分鐘，第三預設時間可為5分鐘，所述第四預設時間可為120分鐘，所述第五預設時間可為6分鐘。

為達到上述目的，本發(fā)明又一方面實施例提出的一種空調系統(tǒng)，包括所述實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置。

根據本發(fā)明實施例提出的空調系統(tǒng)，通過上述空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置，實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據檢測和控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

附圖說明

圖1是根據本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制方法的流程圖；

圖2是根據本發(fā)明一個實施例的空調系統(tǒng)的壓焓圖的曲線示意圖；

圖3是根據本發(fā)明一個具體實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制方法的流程圖；

圖4是根據本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置的方框示意圖；

圖5是根據本發(fā)明一個實施例的空調系統(tǒng)的結構示意圖；以及

圖6是根據本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的方框示意圖。

附圖標記：

第一溫度傳感器10、第二溫度傳感器20、第三溫度傳感器30、計算模塊40、監(jiān)測模塊50和控制模塊60；

壓縮機100、蒸發(fā)器200、冷凝器300和計時器400；

空調系統(tǒng)500和空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置600。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考附圖來描述本發(fā)明實施例提出的空調系統(tǒng)的防液擊控制方法、空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置及空調系統(tǒng)。

圖1是根據本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制方法的流程圖?？照{系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，該空調系統(tǒng)的防液擊控制方法包括以下步驟：

S10：檢測壓縮機的排氣口溫度Tc，并檢測冷凝器的中部溫度T1和蒸發(fā)器的中部溫度T2。

S20：當空調系統(tǒng)制冷運行時，根據排氣口溫度Tc和冷凝器的中部溫度T1計算壓縮機的排氣過熱度DSH。

S30：當空調系統(tǒng)制熱運行時，根據排氣口溫度Tc和蒸發(fā)器的中部溫度T2計算壓縮機的排氣過熱度DSH。

具體來說，根據空調系統(tǒng)的工作過程分析可得圖2所示的壓焓圖，其中，縱坐標為空調系統(tǒng)的絕對壓力的對數(shù)值LogP，橫坐標為空調系統(tǒng)的比焓值h。如圖2所示，空調系統(tǒng)在1-2段處于過熱放熱階段，此時，壓縮機的排氣口排出高溫高壓的氣態(tài)制冷劑；空調系統(tǒng)在2-4段處于定壓放熱階段；空調系統(tǒng)在5-6段處于定壓吸熱階段；空調系統(tǒng)在6-7段處于過熱吸熱階段，此時，壓縮機的回氣口吸入制冷劑。如圖2所示，空調系統(tǒng)的排氣過熱度DSH和回氣過熱度SSH相對應，且排氣過熱度DSH的數(shù)值大于回氣過熱度SSH的數(shù)值，因此，如果排氣過熱度DSH處于預設范圍內，則可以保證壓縮機回氣口吸入的制冷劑為純氣態(tài)。

在空調系統(tǒng)的運行過程中，實時檢測壓縮機的排氣口溫度Tc，并檢測冷凝器的中部溫度T1和蒸發(fā)器的中部溫度T2，當空調系統(tǒng)制冷運行時，冷凝器的中部溫度T1相當于空調系統(tǒng)高壓側的飽和溫度，即冷凝器的中部溫度T1可作為排氣飽和溫度，此時，壓縮機的排氣過熱度DSH可近似表示為壓縮機的排氣口溫度Tc與冷凝器的中部溫度T1的差值(Tc-T1)；當空調系統(tǒng)制熱運行時，蒸發(fā)器的中部溫度T2相當于空調系統(tǒng)高壓側的飽和溫度，即蒸發(fā)器的中部溫度T2可作為排氣飽和溫度，此時，壓縮機的排氣過熱度DSH可近似表示為壓縮機的排氣口溫度Tc與蒸發(fā)器的中部溫度T2的差值(Tc-T2)，進而可利用實時的排氣過熱度DSH進行防液擊控制。

S40：在空調系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測。

S50：如果排氣過熱度DSH小于第一預設值M1且持續(xù)第一預設時間t1，則控制計時器開始計時，并在計時器的計時時間t達到第二預設時間t2時控制空調系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。

根據本發(fā)明的一個具體實施例，第一預設時間t1可為20分鐘，第二預設時間t2可為30分鐘，第一預設值M1可為A℃。

具體來說，實時獲取壓縮機的排氣過熱度DSH，并在空調系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測，以判斷空調系統(tǒng)的排氣過熱度DSH是否大于等于第一預設值M1，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設值M1(例如A℃)，則說明空調系統(tǒng)的回氣過熱度SSH足夠大，控制空調系統(tǒng)的室外機保持正常運行，此時，壓縮機的回氣口吸入的制冷劑為純氣態(tài)；如果排氣過熱度DSH小于第一預設值M1，則進一步判斷持續(xù)時間是否達到第一預設時間t1(例如20分鐘)，如果持續(xù)時間達到第一預設時間t1，則控制計時器開始計時。

進一步地，判斷計時器的計時時間t是否達到第二預設時間t2(例如30分鐘)，當計時器的計時時間t達到第二預設時間t2，即言，排氣過熱度DSH小于第一預設值M1的持續(xù)時間達到第二預設時間t2時，空調系統(tǒng)的回氣過熱度SSH偏低，此時控制空調系統(tǒng)的室外機停機，以防止壓縮機的回氣口吸入液態(tài)制冷劑，從而避免壓縮機發(fā)生液擊。

根據本發(fā)明的一個實施例，在計時器進行計時的過程中，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設值M1且持續(xù)第三預設時間t3，則對計時器進行清零，并繼續(xù)判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器開始計時的條件。

根據本發(fā)明的一個具體實施例，第三預設時間t3可為5分鐘。

具體來說，在計時器進行計時的過程中，實時監(jiān)測排氣過熱度DSH，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設值M1(例如A攝氏度)，則進一步判斷持續(xù)時間是否達到第三預設時間t3(例如5分鐘)，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設值M1(例如A攝氏度)且持續(xù)第三預設時間t3，則對計時器進行清零，并重新判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器開始計時的條件。

根據本發(fā)明的一個實施例，在控制室外機停機之后，還判斷第四預設時間t4內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N是否超過預設次(例如1次)，其中，如果第四預設時間t4內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N超過預設次(例如1次)，則控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機；如果第四預設時間t4內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N未超過預設次(例如1次)，則對計時器進行清零，并在第五預設時間t5后控制室外機重新啟動。

根據本發(fā)明的一個具體實施例，第四預設時間t4可為120分鐘，第五預設時間t5可為6分鐘。

具體來說，可通過計數(shù)器對空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)(即控制室外機停機的次數(shù))N進行計數(shù)，如果第四預設時間t4(例如120分鐘)內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N超過預設次(例如1次)，說明空調系統(tǒng)的回氣過熱度SSH持續(xù)偏低，則控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機，即言，需要先對室外機進行斷電處理，才能使室外機恢復開機。如果第四預設時間t4(例如120分鐘)內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N未超過預設次(例如1次)，則對計時器進行清零，并在第五預設時間t5(例如6分鐘)后自動控制室外機重新啟動，并重新判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器開始計時的條件。

如上所述，如圖3所示，本發(fā)明實施例的空調器的防液擊控制方法具體可包括以下步驟：

S101：開啟防液擊保護控制。

S102：實時獲取壓縮機的排氣過熱度DSH，并在空調系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測。

S103：判斷排氣過熱度DSH是否小于第一預設值M1。

如果是，則執(zhí)行步驟S104；如果否，則執(zhí)行步驟S105。

S104：判斷持續(xù)時間是否達到第一預設時間t1。

如果是，則執(zhí)行步驟S106；如果否，則執(zhí)行步驟S103。

S105：控制空調系統(tǒng)的室外機保持正常運行。

S106：控制計時器開始計時。

S107：判斷排氣過熱度DSH是否大于等于第一預設值M1。

如果是，則執(zhí)行步驟S108；如果否，則執(zhí)行步驟S110。

S108：判斷持續(xù)時間是否達到第三預設時間t3。

如果是，則執(zhí)行步驟S109；如果否，則執(zhí)行步驟S107。

S109：控制計時器進行清零，并執(zhí)行步驟S102。

S110：判斷計時器的計時時間t是否達到第二預設時間t2。

如果是，則執(zhí)行步驟S111；如果否，則執(zhí)行步驟S107。

S111：控制空調系統(tǒng)的室外機停機。

S112：判斷第四預設時間t4內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N是否超過預設次(例如1次)。

如果是，則執(zhí)行步驟S113；如果否，則執(zhí)行步驟S114。

S113：控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機。

S114：控制計時器進行清零，并在第五預設時間t5后控制室外機重新啟動，并執(zhí)行步驟S102。

S115：防液擊控制結束。

綜上，根據本發(fā)明實施例提出的空調系統(tǒng)的防液擊控制方法，通過檢測壓縮機的排氣口溫度，并檢測冷凝器的中部溫度和蒸發(fā)器的中部溫度，當空調系統(tǒng)制冷運行時，根據排氣口溫度和冷凝器的中部溫度計算壓縮機的排氣過熱度，并當空調系統(tǒng)制熱運行時，根據排氣口溫度和蒸發(fā)器的中部溫度計算壓縮機的排氣過熱度，在空調系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度進行監(jiān)測，如果排氣過熱度小于第一預設值且持續(xù)第一預設時間，則控制計時器開始計時，并在計時器的計時時間達到第二預設時間時控制空調系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。由此可知，本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制方法通過實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據檢測和控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

圖4是根據本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置的方框示意圖。如圖4所示，該防液擊控制裝置包括：第一溫度傳感器10、第二溫度傳感器20、第三溫度傳感器30、計算模塊40、監(jiān)測模塊50和控制模塊60。

其中，如圖5所示，第一溫度傳感器10設置在壓縮機100的排氣口，第一溫度傳感器10用于檢測壓縮機100的排氣口溫度Tc；第二溫度傳感器20設置在蒸發(fā)器200中部，第二溫度傳感器20用于檢測蒸發(fā)器200的中部溫度T1；第三溫度傳感器30設置在冷凝器300中部，第三溫度傳感器30用于檢測冷凝器300的中部溫度T2；計算模塊40用于在空調系統(tǒng)制冷運行時根據排氣口溫度Tc和冷凝器300的中部溫度T2計算壓縮機100的排氣過熱度DSH，以及在空調系統(tǒng)制熱運行時根據排氣口溫度Tc和蒸發(fā)器200的中部溫度T1計算壓縮機100的排氣過熱度DSH；監(jiān)測模塊50用于在空調系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測；控制模塊60用于在排氣過熱度DSH小于第一預設值M1且持續(xù)第一預設時間t1時控制計時器400開始計時，并在計時器400的計時時間t達到第二預設時間t2時控制空調系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。

根據本發(fā)明的一個具體實施例，第一預設時間t1可為20分鐘，第二預設時間t2可為30分鐘，第一預設值M1可為A℃。

具體來說，在空調系統(tǒng)的運行過程中，第一溫度傳感器10實時檢測壓縮機100的排氣口溫度Tc，第二溫度傳感器20實時檢測冷凝器300的中部溫度T1，第三溫度傳感器30實時檢測蒸發(fā)器200的中部溫度T2，當空調系統(tǒng)制冷運行時，冷凝器300的中部溫度T1相當于空調系統(tǒng)高壓側的飽和溫度，即冷凝器300的中部溫度T1可作為排氣飽和溫度，此時，壓縮機100的排氣過熱度DSH可近似表示為壓縮機100的排氣口溫度Tc與冷凝器300的中部溫度T1的差值(Tc-T1)；當空調系統(tǒng)制熱運行時，蒸發(fā)器200的中部溫度T2相當于空調系統(tǒng)高壓側的飽和溫度，即蒸發(fā)器200的中部溫度T2可作為排氣飽和溫度，此時，壓縮機100的排氣過熱度DSH可近似表示為壓縮機100的排氣口溫度Tc與蒸發(fā)器200的中部溫度T2的差值(Tc-T2)，進而可利用實時的排氣過熱度DSH進行防液擊控制。

這樣，當空調系統(tǒng)制冷運行時，計算模塊40根據壓縮機100的排氣口溫度Tc與冷凝器300的中部溫度T1計算壓縮機100的排氣過熱度DSH；當空調系統(tǒng)制熱運行時，計算模塊40根據壓縮機100的排氣口溫度Tc與蒸發(fā)器200的中部溫度T2計算壓縮機100的排氣過熱度DSH。并且，監(jiān)測模塊50在空調系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測，并判斷空調系統(tǒng)的排氣過熱度DSH是否大于等于第一預設值M1，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設值M1(例如A℃)，說明空調系統(tǒng)的回氣過熱度SSH足夠大，控制模塊60則控制空調系統(tǒng)的室外機保持正常運行，此時，壓縮機100的回氣口吸入的制冷劑為純氣態(tài)；如果排氣過熱度DSH小于第一預設值M1，控制模塊60則進一步判斷持續(xù)時間是否達到第一預設時間t1(例如20分鐘)，如果持續(xù)時間達到第一預設時間t1，控制模塊60則控制計時器400開始計時。

進一步地，控制模塊60判斷計時器400的計時時間t是否達到第二預設時間t2(例如30分鐘)，當計時器400的計時時間t達到第二預設時間t2，即言，排氣過熱度DSH小于第一預設值M1的持續(xù)時間達到第二預設時間t2時，相應的空調系統(tǒng)的回氣過熱度SSH偏低，控制模塊60控制空調系統(tǒng)的室外機停機，以防止壓縮機100的回氣口吸入液態(tài)制冷劑，從而避免壓縮機100發(fā)生液擊。

根據本發(fā)明的一個實施例，在計時器400進行計時的過程中，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設值M1且持續(xù)第三預設時間t3，控制模塊60則對計時器400進行清零，并繼續(xù)判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器400開始計時的條件。

根據本發(fā)明的一個具體實施例，第三預設時間t3可為5分鐘。

具體來說，在計時器400進行計時的過程中，監(jiān)測模塊50實時監(jiān)測排氣過熱度DSH，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設值M1(例如A攝氏度)，控制模塊60則進一步判斷持續(xù)時間是否達到第三預設時間t3(例如5分鐘)，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設值M1(例如A攝氏度)且持續(xù)第三預設時間t3，控制模塊60則對計時器400進行清零，并重新判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器400開始計時的條件。

根據本發(fā)明的一個實施例，在控制室外機停機之后，控制模塊60還判斷第四預設時間t4內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N是否超過預設次(例如2次)，其中，如果第四預設時間t4內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N超過預設次(例如2次)，控制模塊60則控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機；如果第四預設時間t4內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N未超過預設次(例如2次)，控制模塊60則對計時器400進行清零，并在第五預設時間t5后控制室外機重新啟動。

根據本發(fā)明的一個具體實施例，第四預設時間t4可為120分鐘，第五預設時間t5可為6分鐘。

具體來說，計數(shù)器對空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)(即控制室外機停機的次數(shù))N進行計數(shù)，如果第四預設時間t4(例如120分鐘)內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N超過預設次(例如1次)，說明空調系統(tǒng)的回氣過熱度SSH持續(xù)偏低，控制模塊60則控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機，即言，需要先對室外機進行斷電處理，才能使室外機恢復開機。如果第四預設時間t4(例如120分鐘)內空調系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N未超過預設次(例如1次)，控制模塊60則對計時器400進行清零，并在第五預設時間t5(例如6分鐘)后自動控制室外機重新啟動，并重新判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器400開始計時的條件。

綜上，根據本發(fā)明實施例提出的空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置，通過第一溫度傳感器檢測壓縮機的排氣口溫度，第二溫度傳感器檢測蒸發(fā)器的中部溫度，第三溫度傳感器檢測冷凝器的中部溫度，計算模塊在空調系統(tǒng)制冷運行時根據排氣口溫度和冷凝器的中部溫度計算壓縮機的排氣過熱度，并在空調系統(tǒng)制熱運行時根據排氣口溫度和蒸發(fā)器的中部溫度計算壓縮機的排氣過熱度，并且，監(jiān)測模塊50在空調系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度進行監(jiān)測，控制模塊在排氣過熱度小于第一預設值且持續(xù)第一預設時間時控制計時器開始計時，并在計時器的計時時間達到第二預設時間時控制空調系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。由此可知，本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置通過實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據檢測和控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

圖6是根據本發(fā)明實施例的空調系統(tǒng)的方框示意圖。如圖6所示，該空調系統(tǒng)500包括空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置600。

綜上，根據本發(fā)明實施例提出的空調系統(tǒng)，通過上述空調系統(tǒng)的防液擊控制裝置，實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據檢測和控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。