本發(fā)明涉及一種制冷器具、尤其家用制冷器具，其具有電加熱裝置。這樣的加熱裝置可以用于不同的目的，例如用于給蒸發(fā)器除霜、或者尤其在單回路組合制冷器具中給蒸發(fā)器除霜、用于向普通冷卻格放熱，從而，當在冷的周圍環(huán)境中使用器具時能夠足夠長時間地運行壓縮機，以便將冷凍格保持在額定溫度上，而不同時使普通冷卻格過度冷卻。

背景技術：

從de20159765a1已知一種制冷器具，在該制冷器具中，板狀的電加熱裝置布置在阻熱的隔熱層和內部容器壁之間并且通過保持件夾緊在內部容器壁上，所述保持件分別穿過內部容器壁的開口并且形鎖合地鎖緊在所述開口中。通過所述夾緊要防止，當產生泡沫的材料到達加熱裝置和內部容器壁之間時，所述材料可以在那里膨脹并且將加熱裝置從內部容器壁向前壓。

在內部容器中必須產生的每個開口提高生產費用和風險：當所述開口在制造隔熱層之前不正確地密封時，泡沫到達制冷器具內部。每個開口在內室中可見并且必要時必須被蓋住。

技術實現要素：

本發(fā)明的任務是，提出一種具有電加熱裝置的制冷器具，在所述制冷器具中，使泡沫穿透的風險最小。

該任務通過這樣的方式解決：在制冷器具中、尤其在家用制冷器具中，所述制冷器具具有容器壁、阻熱的隔熱層和布置在容器壁和隔熱層之間的板狀的加熱裝置，容器壁和通過焊接部位固定在容器壁上的保持件限界一間隙，所述加熱裝置嵌接到該間隙中。在該間隙中的這種嵌接防止，加熱裝置在泡沫填充時可能從容器壁推離；同時，焊接使得能夠省去容器壁中的開口。

焊接部位尤其可以通過超聲焊接或者摩擦焊接產生。

加熱裝置可以通過夾緊固定在間隙中。

特別優(yōu)選形鎖合的固定，在所述形鎖合的固定中，保持件和容器壁通過加熱裝置的孔相互焊接。

然后，加熱裝置的包圍所述孔的邊緣區(qū)域——優(yōu)選在其整個長度上——被接收在間隙中。

如果加熱裝置具有多個相互隔開間距的孔，在所述孔上分別安裝有保持件，則所述孔可以使加熱元件在其之間保持有力地拉緊并且因此也在處于所述孔之間的部位上限制泡沫進入加熱元件和容器壁之間。

優(yōu)選，保持件包括構成間隙的壁的法蘭和至少一個突出部，焊接部位處于所述突出部的尖上。符合目的地，突出部的高度與加熱裝置的厚度匹配，從而可以同時使加熱裝置在法蘭和容器壁之間夾緊并且使突出部足夠緊固地壓到容器壁上，以便能夠順利地焊接。

為了將焊接能量集中在小的表面上，優(yōu)選突出部成形為筋，并且焊接部位在筋的頂點上延伸。

由于相同的原因，優(yōu)選筋具有三角形的橫截面。

為了實現焊接能量在焊接部位的整個延展上均勻的分布，優(yōu)選保持件為具有用于超聲波發(fā)生器的中央接頭的旋轉體。

對于通過保持件來固定進行補充地，此外，加熱裝置應粘貼在容器壁上，例如借助于自粘涂層粘貼在容器壁上，所述自粘涂層至少沿著外邊沿優(yōu)選表面覆蓋地涂覆在加熱裝置的一側上。

典型地，容器壁為內部容器的壁，加熱裝置安裝在所述容器壁上。常規(guī)地，所述容器壁大多由熱塑的塑料成形進而也適合用于通過超聲焊接或者摩擦焊接來焊接同樣由熱塑的塑料制成的保持件。

附圖說明

參照附圖由對實施例的以下說明得出本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點。在此示出：

圖1根據本發(fā)明的、具有加熱裝置的制冷器具的殼體；

圖2加熱裝置；

圖3以立體視圖示出用于固定加熱裝置的保持件；和

圖4穿過保持件和其周圍環(huán)境的軸向截面。

具體實施方式

圖1示出制冷器具的殼體的立體后視圖。在示圖中略去后壁厚紙板和通常布置在一方面厚紙板和殼體的側向的外壁1和冷凍格和普通冷卻格的內部容器2和3之間的阻熱的隔熱層，以便能夠顯示內部容器2，3。多件式的蒸發(fā)器4分布在冷凍格的內部容器2的后壁、頂和底上。在這里，在普通冷卻格的內部容器3的后壁外部示出另外的蒸發(fā)器5；所述另外的蒸發(fā)器也能夠安裝在普通冷卻格內部。兩個蒸發(fā)器串行地與壓縮機6連接，所述壓縮機通常安裝在內部容器3下方的機器室7中并且通過內部容器3上的溫度傳感器控制。

周圍環(huán)境(制冷器具在周圍環(huán)境中工作)越冷，則壓縮機6的運行階段越稀少和/或越短暫，通過所述運行階段可以滿足這種制冷需求。冷凍格的制冷需求與普通冷卻格的制冷需求相比不那么強烈地隨著周圍環(huán)境溫度下降，從而，當壓縮機的運行僅僅根據普通冷卻格的制冷需求控制時，冷凍格的制冷需求不再被滿足。因此，此外，在內部容器3的后壁8上安裝電加熱裝置9，該電加熱裝置在環(huán)境溫度低的情況下運行，以便實現壓縮機6的運行時間，通過所述運行時間也可以將冷凍格保持在額定溫度上。

在圖2中以放大的視圖示出的加熱裝置9包括薄膜10或者由抗拉的塑料材料制成的薄板，熱導體11在所述薄膜或薄板上布置一側上。替代地，也考慮這樣的加熱元件，所述加熱元件具有印到薄膜10上或者被圍在薄膜之間的、有可能通過蝕刻而結構化的導體材料。在這里，薄膜10的另一側設有用于面式地固定在內部容器3上的自粘涂層。在這里，薄膜10具有縱向延伸的矩形的形狀，該矩形在兩個縱向端部上具有兩個孔12；在薄膜具有較大的尺寸的情況下，孔12也可以設置在所有四個角上?？?2為圓形的。

圖3示出保持件13，該保持件設置用于對粘貼補充地將加熱裝置9確保在內部容器3上。保持件13如內部容器3這樣由熱塑性塑料制成。其包括榫狀的中央接頭14(超聲波發(fā)生器可放置在所述接頭上)、圓環(huán)狀或者圓盤狀的法蘭16和在這里所示出的情況下使接頭14和法蘭16連接起來的拱頂15。

如在圖4中可看到，在法蘭16的在圖3中背離觀察者的側上成形圓形地環(huán)繞拱頂15的筋17。筋17的直徑僅僅稍微小于孔12的直徑，從而，當加熱裝置9粘貼在內部容器上時，保持件13的位置具有狹小的公差地預先給定，在所述位置中，保持件的筋17在筋在孔12內部的整個長度上接觸內部容器3。

薄膜10的厚度為幾百μm，從而，即使在將保持件13放置在孔12上時，保持件也隱藏孔12的邊緣，由保持件13對于移動的阻力能夠感覺到筋17在孔12中的正確放置或者說在保持件13在薄膜10上移動時筋17明顯可覺察地卡到孔10中。

筋17的高度為1mm并且因此稍微大于薄膜10的厚度，從而筋17的頂點18在焊接時可以緊固地壓到內部容器3上并且在兩者之間實現緊密的材料鎖合的連接。筋17的尖銳地延伸至頂點18的三角形橫截面(在這里具有90°的頂角)有助于使筋17平坦或者在焊接期間進入到內部容器3中，從而在焊接之后，法蘭16和內部容器3之間的間距d小于筋17的原始高度并且薄膜10的包圍孔12的邊緣區(qū)域19緊固地夾緊在法蘭16和內部容器3之間的間隙20中。

參考標記列表

1外壁

2內部容器

3內部容器

4蒸發(fā)器

5蒸發(fā)器

6壓縮機

7機器室壁龕

8后壁

9加熱裝置

10薄膜

11加熱導體

12孔

13保持件

14接頭

15拱頂

16法蘭

17筋

18頂點

19邊緣區(qū)域

20間隙