本實用新型屬于高低溫試驗箱領域，尤其是涉及一種具有壓縮機及制冷系統(tǒng)保護功能的高低溫試驗箱。

背景技術：

高低溫實驗箱作為一種測試產(chǎn)品可靠性的實驗用具，廣泛應用于航空、航天、軍工、電子、通訊、機械、汽車、摩托車、生物、農(nóng)業(yè)、氣候、環(huán)保、建材等領域，高低溫實驗箱的溫度恒定性對于一些對溫度壓力要求比較嚴格的領域的產(chǎn)品的性能測試具有重要的意義，一旦溫度恒定的誤差范圍太大就會影響有些領域的產(chǎn)品的性能測試結果，所以高低溫實驗箱的恒溫精度是評價其性能好壞的一個重要指標，還有高低溫試驗箱存在壓縮機沒有溫壓過高或過低保護的問題，所以如何設計一種具有壓縮機及制冷系統(tǒng)保護功能的高低溫試驗箱成為本領域技術人員研究的課題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種具有壓縮機及制冷系統(tǒng)保護功能的高低溫試驗箱。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種具有壓縮機及制冷系統(tǒng)保護功能的高低溫試驗箱，包括壓縮機，所述壓縮機排出的高溫高壓氣體依次經(jīng)冷凝器、干燥裝置、B電磁閥、節(jié)流器和蒸發(fā)器回到壓縮機回氣口；所述壓縮機的排氣口接有排氣壓力傳感器和排氣溫度傳感器，所述壓縮機的回氣口接有回氣壓力傳感器和回氣溫度傳感器，所述冷凝器入口與所述蒸發(fā)器出口之間串接有回氣溫度、壓力過低補償電磁閥，所述蒸發(fā)器出口與所述干燥裝置出口之間設有串接的排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥和節(jié)流器，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述排氣壓力傳感器和排氣溫度傳感器采集的信號情況控制排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥動作，控制系統(tǒng)根據(jù)所述回氣壓力傳感器和回氣溫度傳感器采集的信號控制回氣溫度、壓力過低補償電磁閥動作，B電磁閥與控制系統(tǒng)連接。

所述干燥裝置為干燥過濾器。

所述溫度壓力感應裝置為高精度溫度、壓力一體化傳感器。

所述控制系統(tǒng)采用儀控專用控溫模塊FA211或FA200控制。

所述節(jié)流器為毛細管。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的具有壓縮機及制冷系統(tǒng)保護功能的高低溫試驗箱具有以下優(yōu)勢：

1.本實用新型始終保持制冷系統(tǒng)的排氣及回氣溫度恒定，從而保證了制冷壓縮機及壓縮機內部器件的工作溫度恒定，冷卻、補償電磁閥對壓縮機機體及整個制冷系統(tǒng)進行保護，延長壽命；

2.省去了蒸發(fā)器下方的加熱感應器，節(jié)約電能；

3.干燥裝置有過濾功能可以吸附水蒸氣、過濾顆粒雜質等，進一步延長設備使用壽命。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種具有壓縮機及制冷系統(tǒng)保護功能的高低溫試驗箱，包括壓縮機，所述壓縮機排出的高溫高壓氣體依次經(jīng)冷凝器、干燥裝置、B電磁閥、節(jié)流器和蒸發(fā)器回到壓縮機回氣口；所述壓縮機的排氣口接有排氣壓力傳感器和排氣溫度傳感器，所述壓縮機的回氣口接有回氣壓力傳感器和回氣溫度傳感器，所述冷凝器入口與所述蒸發(fā)器出口之間串接有回氣溫度、壓力過低補償電磁閥，所述蒸發(fā)器出口與所述干燥裝置出口之間設有串接的排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥和節(jié)流器，當所述排氣壓力傳感器和排氣溫度傳感器采集的信號均高于高溫高壓設定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)開啟排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，對壓縮機進行降溫降壓；低于高溫高壓設定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)關閉排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，當所述回氣壓力傳感器和回氣溫度傳感器采集的信號均低于低溫低壓設定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)開啟回氣溫度、壓力過低補償電磁閥，對壓縮機進行升溫升壓，高于低溫低壓設定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)關閉回氣溫度、壓力過低補償電磁閥。排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥和回氣溫度、壓力過低補償電磁閥對壓縮機回路進行保護，延長壓縮機的使用壽命。B電磁閥由控制系統(tǒng)控制，防止壓縮機關閉時回流對設備造成的損傷。

所述干燥裝置為干燥過濾器。干燥裝置有過濾功能可以吸附水蒸氣、過濾顆粒雜質等，進一步延長設備使用壽命。

所述溫度壓力感應裝置為高精度溫度、壓力一體化傳感器。一體化傳感器方便安裝使用，提高組裝效率。

所述控制系統(tǒng)采用儀控專用控溫模塊FA211或FA200控制。儀控專用控溫模塊FA211或FA200自動控制系統(tǒng)具有穩(wěn)定性能高、安全性能強、抗干擾能力強等優(yōu)點，此外，儀控專用控溫模塊FA211或FA200在系統(tǒng)編程過程中得到了有效的簡化，可使用性能高，在高層建筑的升降機中得到了普遍的應用，使得操作人員的操控變得容易。同時，儀控專用控溫模塊FA211或FA200控制系統(tǒng)安裝較其他控制系統(tǒng)方便，日常的維護也較簡便。

所述節(jié)流器為毛細管。節(jié)流更穩(wěn)定。

工作過程：當所述排氣壓力傳感器和排氣溫度傳感器采集的信號均高于高溫高壓設定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)開啟排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，低于高溫高壓設定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)關閉排氣溫度、壓力過高冷卻電磁閥，當所述回氣壓力傳感器和回氣溫度傳感器采集的信號均低于低溫低壓設定范圍的最低值時，所述控制系統(tǒng)開啟回氣溫度、壓力過低補償電磁閥，高于低溫低壓設定范圍的最高值時，所述控制系統(tǒng)關閉回氣溫度、壓力過低補償電磁閥，防止壓縮機故障，保護壓縮機，延長壓縮機壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。