本實用新型屬于制冷技術領域，具體涉及一種冰箱蒸發(fā)器。

背景技術：

目前家用冰箱的冷凝裝置均是導熱管和鋁箔材質制成，鋁箔一方面?zhèn)鬟f熱量，進行熱交換，另一方面具有支撐和保護導熱管的作用。導熱管設置于鋁箔的下方，內部的部分液體在吸收熱量的同時變?yōu)闅怏w，并將熱量帶離鋁箔所在的空間。

冰箱的冷藏蒸發(fā)器主要有兩種材質，一種是鋁制的，因鋁制蒸發(fā)器材質較軟，易變形且承重效果較差，冷藏抽屜常常抽拉致其易變形而逐步被淘汰；另一種是鋼管，絲管式冷藏蒸發(fā)器承重效果好、制冷速度快，由于上面密布的鋼絲較多，所以不易結大塊的霜，因此，絲管式鋼管在該行業(yè)使用比較普遍。

另外，從結構層面上，傳統(tǒng)冰箱冷藏蒸發(fā)器采用的是鋁板管或單層絲管式蒸發(fā)器，其導熱管都是單一的管道，靠管道上的翅片來傳遞熱量，在此過程中，吸收的熱量從翅片上由近向遠延伸，容易引起翅片受熱不均，導致導熱管使用壽命降低。隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在冷藏蒸發(fā)器通常采用復疊式絲管式蒸發(fā)器，其優(yōu)勢在于：能夠增加蒸發(fā)面積、提高制冷效率、降低冷藏室熱負荷，為達到上述目的，在制造冷藏蒸發(fā)器時需要將管道設計的較粗以增大接觸面積，同時增加層數來達到熱交換的疊加效果，結構比較復雜，加大了制作難度、增加了投入的成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種節(jié)能、生產成本低的冰箱蒸發(fā)器。

基于以上目的，本實用新型采取以下技術方案：

一種冰箱蒸發(fā)器，包括入口和出口，所述入口和出口之間并聯(lián)設置有數個蒸發(fā)器模塊，蒸發(fā)器模塊縱向開設有位于蒸發(fā)器模塊中部的導流主孔和分布于導流主孔周圍的數個分流支孔，導流主孔與入口、出口相連通，所述導流主孔與分流支孔的首、尾兩端之間分別開設有通槽。

所述通槽分為分流槽和匯流槽，分流槽與分流支孔的首端相連通，匯流槽與分流支孔的尾端相連通。

所述蒸發(fā)器模塊的橫截面呈正六邊形，所述分流支孔有六個，分別開設于蒸發(fā)器模塊的頂角位置。

所述蒸發(fā)器模塊下方還設置有支撐板，所述支撐板包括數個梯形槽，相鄰的梯形槽通過連接板連接，該梯形槽與蒸發(fā)器模塊的截面尺寸相適應，以支撐保護蒸發(fā)器模塊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1）本實用新型采用并聯(lián)分流結構，通過并聯(lián)的數個蒸發(fā)器模塊，并在蒸發(fā)器模塊通過開設導流主孔和分流支孔，使得在冷藏過程中，低溫低壓液體可以進行兩次分流，加大了換熱面積，氣、液流動過程中直接把熱量源頭擴散在蒸發(fā)器周圍，提高了制冷效果，縮短了壓縮機的工作時間，降低了冰箱的耗電量；且由于在同層空間溫度的變化比較相近，食物的冷藏效果更好；

2）與現(xiàn)有的翅片結構相比，從一定程度上節(jié)省了原材料，降低了生產成本，另一方面也節(jié)省了占用的空間體積。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中蒸發(fā)器模塊結構示意圖；

圖3為圖2中A-A剖面圖；

圖4為支撐板局部結構示意圖。

具體實施方式

一種冰箱蒸發(fā)器，如圖1-4所示，包括與冰箱的毛細管連接的入口1和與壓縮機連接的出口2，所述入口1和出口2之間并聯(lián)設置有五個蒸發(fā)器模塊3，每個蒸發(fā)器模塊3縱向開設有位于蒸發(fā)器模塊3中部的導流主孔4和分布于導流主孔4周圍的六個分流支孔5，蒸發(fā)器模塊3的橫截面呈正六邊形，所述分流支孔5分別開設于蒸發(fā)器模塊3的頂角位置，導流主孔4與入口1、出口2相連通，所述導流主孔4與分流支孔5的首、尾兩端之間分別開設有通槽，通槽分為分流槽6和匯流槽7，分流槽6與分流支孔5的首端相連通，匯流槽7與分流支孔5的尾端相連通，蒸發(fā)器模塊3下方還設置有支撐板8，所述支撐板8包括五個梯形槽，相鄰的梯形槽通過連接板連接，蒸發(fā)器模塊3和支撐板8可由納米鉆石烯和鋁粉復合制成。

工作過程：由毛細管傳遞過來的低溫低壓液體從入口1流入，依次流向并聯(lián)的蒸發(fā)器模塊3，實現(xiàn)第一次分流，然后，低溫低壓液體沿著導熱主孔4流向分流槽6，在此過程中部分液體吸收熱量的同時變?yōu)榈蜏氐蛪簹怏w，在分流槽6處，低溫低壓液體與氣體再次分流，隨著制冷時間的延長，氣體在匯流槽7處匯集，之后流向出口2，進入壓縮機。

本實用新型采用并聯(lián)分流結構，通過并聯(lián)的數個蒸發(fā)器模塊3，并在蒸發(fā)器模塊3通過開設導流主孔4和分流支孔5，使得在冷藏過程中，在低溫低壓液體流入入口1后，液體將流向并聯(lián)的蒸發(fā)器模塊3，進入蒸發(fā)器模塊3后再次進行分流，即在主流干道傳遞熱量的同時，又分出數個支流，進行兩次分流，加大了換熱面積，氣、液流動過程中直接把熱量源頭擴散在蒸發(fā)器周圍，提高了制冷效果，縮短了壓縮機的工作時間，降低了冰箱的耗電量；且由于在同層空間溫度的變化比較相近，食物的冷藏效果更好；與現(xiàn)有的翅片結構相比，從一定程度上節(jié)省了原材料，降低了生產成本，另一方面也節(jié)省了占用的空間體積。