本實(shí)用新型涉及工業(yè)冷卻系統(tǒng)，特別涉及一種水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的生產(chǎn)制造中，許多生產(chǎn)都離不開熱加工，那么散熱問題是一個(gè)極重要的環(huán)節(jié)，通常采用循環(huán)水加壓冷卻，但在夏天氣溫高，生產(chǎn)又連續(xù)進(jìn)行時(shí)，使得冷卻不到位產(chǎn)品質(zhì)量和性能達(dá)不到相應(yīng)的要求以及溫度過高可能還會(huì)影響到冷卻設(shè)備的使用壽命，為達(dá)到降低水溫的目的，通常是加大冷卻水池增加水儲(chǔ)量，或加裝冷卻塔，但對于一些中小型企業(yè)，由于場地、資金等條件的限制，加大冷卻水池與加裝冷卻塔的方案均無法實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型是一種水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，加大了冷卻水池，安設(shè)了冷卻塔能更好的起到冷卻功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：一種水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻水池、循環(huán)管道、水泵、高壓噴射泵、噴水架、進(jìn)水管、冷卻塔、出水管，所述冷卻水池呈長方體中間鏤空，冷卻水池底部設(shè)有若干個(gè)孔，冷卻水池底部孔安置循環(huán)管道，循環(huán)管道一端安置水泵，水泵上設(shè)有循環(huán)管道，循環(huán)管道一端安置高壓噴射泵，高壓噴射泵上端呈橢圓狀，高壓噴射泵下端呈喇叭狀，高壓噴射泵一端設(shè)有進(jìn)水管，高壓噴射泵安置在噴水架上，噴水架由若干根鐵桿組成，噴水架下端安置冷卻塔，冷卻塔一端連接出水管。

作為優(yōu)選，所述循環(huán)管道采用鐵合金材料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的循環(huán)工作示意圖。

圖3位本實(shí)用新型的高壓噴水泵示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，一種水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻水池1、循環(huán)管道2、水泵3、高壓噴射泵4、噴水架5、進(jìn)水管6、冷卻塔7、出水管8，所述冷卻水池1呈長方體中間鏤空，冷卻水池1底部設(shè)有若干個(gè)孔，冷卻水池1底部孔安置循環(huán)管道2，循環(huán)管道2一端安置水泵3，水泵3上設(shè)有循環(huán)管道2，循環(huán)管道2一端安置高壓噴射泵4，高壓噴射泵4上端呈橢圓狀，高壓噴射泵4下端呈喇叭狀，高壓噴射泵4一端設(shè)有進(jìn)水管6，高壓噴射泵4安置在噴水架5上，噴水架5由若干根鐵桿組成，噴水架5下端安置冷卻塔7，冷卻塔7一端連接出水管8，所述循環(huán)管道2采用鐵合金材料，所述高壓噴射泵4一端連接的進(jìn)水管6與循環(huán)管道2的原料一同匯入高壓噴射泵4噴出。

實(shí)際工作時(shí)，當(dāng)原料進(jìn)入冷卻水池1內(nèi)，通過冷卻水池1底部安置的循環(huán)管道2，然后依靠水泵3將原料吸入循環(huán)管道2內(nèi)，在水泵3的作用下將原料通過循環(huán)管道2帶入高壓噴射泵4，高壓噴射泵3一端還連接進(jìn)水管6，高壓噴射泵4將新的原料與之前的原料一起噴入冷卻水池1，循環(huán)管道2采用鐵合金材料，利用鐵的吸熱與和散熱效果好的原理更好的提高冷卻作用，將進(jìn)水管6與高壓噴射泵4相接讓原本的原料在冷卻的同時(shí)使新加入的原料也加入循環(huán)之中達(dá)到冷卻的作用，進(jìn)而提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，將高壓噴射泵4安置在冷卻水池1高處的噴水架5上，能達(dá)到空冷的效果，減小了能源消耗，并且冷卻水池1左右兩邊各安置了這樣一整套循環(huán)結(jié)構(gòu)，特高冷卻效率，冷卻水池1底端接出水管8，出水管8通入設(shè)置在冷卻水池1上的冷卻塔7內(nèi)然后再通出，通入冷卻塔7能保證在空冷的前提下進(jìn)一步保證輸出去的原料達(dá)到冷卻狀態(tài)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。