本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在室外環(huán)境較為惡劣的情況下，如氣溫達(dá)零下30℃，空調(diào)機(jī)組對(duì)壓縮機(jī)的工作壓比要求非常高，通常采用二個(gè)壓縮機(jī)或一個(gè)特制的補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)，而與此同時(shí)，壓縮機(jī)功耗增大，因而整體空調(diào)機(jī)組的制熱系數(shù)非常小，不能滿足節(jié)能政策。目前廠家基本采用多級(jí)壓縮機(jī)壓縮的方式來滿足制熱等惡劣工況需求，但這無疑會(huì)增加空調(diào)的整體能耗，降低空調(diào)的綜合能力系數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種空調(diào)系統(tǒng)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)的整體能耗增加，綜合能力系數(shù)降低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、室內(nèi)換熱裝置、室外換熱裝置、節(jié)流裝置和噴射器，噴射器包括進(jìn)口、引射入口和出口，噴射器的進(jìn)口連接在室外換熱裝置和室內(nèi)換熱裝置之間的管路上，噴射器的出口連接至壓縮機(jī)的吸氣端，噴射器的引射入口可選擇地連接至室內(nèi)換熱裝置的出口或室外換熱裝置的出口。

作為優(yōu)選，空調(diào)系統(tǒng)包括四通閥，噴射器的引射入口連接至四通閥的回氣口。

作為優(yōu)選，噴射器包括噴嘴、吸入腔和擴(kuò)壓腔，噴嘴與噴射器的進(jìn)口連通，引射入口與吸入腔連通，噴射器的出口與擴(kuò)壓腔連通。

作為優(yōu)選，節(jié)流裝置包括設(shè)置在室內(nèi)換熱裝置和室外換熱裝置之 間的室外節(jié)流閥，空調(diào)系統(tǒng)還包括第一連通管路和第二連通管路，第一連通管路連接在室外節(jié)流閥的第一端與噴射器的進(jìn)口之間，第二連通管路連接在室外節(jié)流閥的第二端與噴射器的進(jìn)口之間，第一連通管路和第二連通管路可選擇地連通。

作為優(yōu)選，第一連通管路和第二連通管路上分別設(shè)置有一個(gè)控制閥。

作為優(yōu)選，室內(nèi)換熱裝置包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的室內(nèi)換熱管路，各室內(nèi)換熱管路上分別設(shè)置有至少一個(gè)室內(nèi)換熱器。

作為優(yōu)選，各室內(nèi)換熱管路上均設(shè)置有一個(gè)與該管路上的室內(nèi)換熱器串聯(lián)的室內(nèi)節(jié)流閥。

作為優(yōu)選，噴射器的出口與壓縮機(jī)的吸氣端之間還設(shè)置有氣液分離器。

作為優(yōu)選，壓縮機(jī)的排氣端設(shè)置有油氣分離器。

作為優(yōu)選，第一連通管路和第二連通管路與噴射器之間通過三通閥連接。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、室內(nèi)換熱裝置、室外換熱裝置、節(jié)流裝置和噴射器，噴射器包括進(jìn)口、引射入口和出口，噴射器的進(jìn)口連接在室外換熱裝置和室內(nèi)換熱裝置之間的管路上，噴射器的出口連接至壓縮機(jī)的吸氣端，噴射器的引射入口可選擇地連接至室內(nèi)換熱裝置的出口或室外換熱裝置的出口。通過在壓縮機(jī)的吸氣端增加噴射器，可以提升壓縮機(jī)的吸氣端壓力，通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)頻率來滿足不同的負(fù)荷需求，使用普通的壓縮機(jī)即可提高空調(diào)系統(tǒng)綜合能力系數(shù)，節(jié)省電能功耗，提高的工作性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)處于制冷狀態(tài)的工作結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)處于制熱狀態(tài)的工作結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、壓縮機(jī)；2、室外換熱裝置；3、噴射器；4、四通閥；5、室外節(jié)流閥；6、室內(nèi)換熱器；7、室內(nèi)節(jié)流閥；8、控制閥；9、氣液分離器；10、噴嘴；11、吸入腔；12、擴(kuò)壓腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)1、室內(nèi)換熱裝置、室外換熱裝置2、節(jié)流裝置和噴射器3，噴射器3包括進(jìn)口、引射入口和出口，噴射器3的進(jìn)口連接在室外換熱裝置2和室內(nèi)換熱裝置之間的管路上，噴射器3的出口連接至壓縮機(jī)1的吸氣端，噴射器3的引射入口可選擇地連接至室內(nèi)換熱裝置的出口或室外換熱裝置2的出口。

在空調(diào)系統(tǒng)工作時(shí)，可以通過進(jìn)口從室外換熱裝置2與室內(nèi)換熱裝置之間的管路上引入部分高溫高壓冷媒，并經(jīng)噴射器3的噴嘴降壓增速，然后通過噴射器3的引射入口將經(jīng)過制冷或者制熱之后由室外換熱裝置2的出口或者室內(nèi)換熱裝置的出口流入壓縮機(jī)1的吸氣端的冷媒引入到噴射器3內(nèi)，噴射器3的進(jìn)口引入的冷媒和引射入口引入的冷媒混合之后形成較噴射器3的引射入口引入的冷媒壓力高的中壓冷媒，從而增加進(jìn)入壓縮機(jī)的氣態(tài)冷媒的壓力，提升壓縮機(jī)的吸氣端壓力，通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)頻率來滿足不同的負(fù)荷需求，使用普通的壓縮機(jī)即可提高空調(diào)系統(tǒng)綜合能力系數(shù)，節(jié)省電能功耗，提高工作性能。

為了更好地保證進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣端的冷媒為氣態(tài)冷媒，在噴射器3的進(jìn)口連接管路上還可以設(shè)置節(jié)流裝置，以便使進(jìn)入到噴射器3進(jìn)口的冷媒可以節(jié)流膨脹為氣態(tài)冷媒后與引射入口引入的冷媒混合，避免液態(tài)冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)1而對(duì)壓縮機(jī)造成損壞。

空調(diào)系統(tǒng)包括四通閥4，噴射器3的引射入口連接至四通閥4的回氣口。通過四通閥4可以方便地實(shí)現(xiàn)室內(nèi)換熱裝置的出口或室外換熱裝置2的出口與噴射器3的引射入口之間的連接狀態(tài)的切換，使得引射入口可以根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)工作狀態(tài)的不同而靈活地連接到相應(yīng)的出口處，實(shí)現(xiàn)噴射器3的合理使用。

噴射器3包括噴嘴10、吸入腔11和擴(kuò)壓腔12，噴嘴10與噴射器3的進(jìn)口連通，引射入口與吸入腔11連通，噴射器3的出口與擴(kuò)壓腔12連通。其中噴嘴10為從噴射器3的進(jìn)口端向出口端延伸且截面遞減的錐形結(jié)構(gòu)，可以對(duì)從噴嘴10進(jìn)入的冷媒進(jìn)行降壓增速，吸入腔11位于噴嘴10的出口端，為圓筒形結(jié)構(gòu)，與噴嘴10相配合，可以通過噴嘴10降壓增速所形成的負(fù)壓從引射入口吸入冷媒，擴(kuò)壓腔12與吸入腔11的出口端相連，并沿著氣體流動(dòng)方向界面遞增，可以對(duì)冷媒起到擴(kuò)壓作用，使得進(jìn)入到壓縮機(jī)1的吸氣端的冷媒進(jìn)行增壓，提高進(jìn)入壓縮機(jī)1內(nèi)的氣態(tài)冷媒的壓力。

節(jié)流裝置包括設(shè)置在室內(nèi)換熱裝置和室外換熱裝置2之間的室外節(jié)流閥5，空調(diào)系統(tǒng)還包括第一連通管路和第二連通管路，第一連通管路連接在室外節(jié)流閥5的第一端與噴射器3的進(jìn)口之間，第二連通管路連接在室外節(jié)流閥5的第二端與噴射器3的進(jìn)口之間，第一連通管路和第二連通管路可選擇地連通。

第一連通管路和第二連通管路與噴射器3的進(jìn)口之間可以通過三通閥連通，以便第一連通管路和第二連通管路第一連通管路與第二連通管路和噴射器3的進(jìn)口之間的選擇性連通。在本實(shí)施例中，第一連通管路和第二連通管路上分別設(shè)置有一個(gè)控制閥8其中設(shè)置在第一連通管路上的控制閥為8a，設(shè)置在第二連通管路上的控制閥為8b，通過控制控制閥8a和8b的狀態(tài)，可以方便地對(duì)第一連通管路和第二連通管路的連通狀態(tài)進(jìn)行控制。

室內(nèi)換熱裝置包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的室內(nèi)換熱管路，各室內(nèi)換熱管路上分別設(shè)置有至少一個(gè)室內(nèi)換熱器6。優(yōu)選地，各室內(nèi)換熱管路上均設(shè)置有一個(gè)與該管路上的室內(nèi)換熱器6串聯(lián)的室內(nèi)節(jié)流閥7。在本實(shí)施例中，各室內(nèi)換熱管路上分別設(shè)置有一個(gè)室內(nèi)換熱器6。

噴射器3的出口與壓縮機(jī)1的吸氣端之間還設(shè)置有氣液分離器9。氣液分離器可以對(duì)在擴(kuò)壓腔12內(nèi)進(jìn)行混合的兩相冷媒進(jìn)行氣液分離，從而保證進(jìn)入到壓縮機(jī)1的吸氣端的為氣態(tài)冷媒，有效保護(hù)壓縮機(jī)1，并提高壓縮機(jī)1的工作性能。

壓縮機(jī)1的排氣端還可以設(shè)置有油氣分離器。

上述的節(jié)流閥例如為電子膨脹閥。

在空調(diào)系統(tǒng)處于制冷模式時(shí)，電磁閥8a打開，電磁閥8b關(guān)閉，室外節(jié)流閥5開度為全開。如附圖2，系統(tǒng)工作原理如下：

經(jīng)壓縮機(jī)1壓縮后的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)四通閥4進(jìn)入室外換熱裝置2中，被冷凝為高溫高壓液體P1，之后該液體分為兩路：一路是經(jīng)室外節(jié)流閥5流入內(nèi)機(jī)，此時(shí)室外節(jié)流閥5全開，高溫高壓液體P1被室內(nèi)節(jié)流閥7節(jié)流膨脹為低溫低壓的氣液兩相態(tài)冷媒，最終在室內(nèi)換熱器6中吸熱蒸發(fā)；由室內(nèi)換熱器6流出的低溫低壓冷媒P2經(jīng)四通閥4流入噴射器3的引射入口吸入腔11內(nèi)。

另一路是高溫高壓液體P1經(jīng)控制閥8a進(jìn)入噴射器3的進(jìn)口；P1冷媒經(jīng)噴射器3的噴嘴10降壓增速，再流入吸入腔11，造成吸入腔11局部真空；靠虹吸作用，P2冷媒在由噴嘴10降壓增速的兩相態(tài)冷媒的帶動(dòng)下一起流入擴(kuò)壓腔12；混合冷媒在擴(kuò)壓腔12增壓，最終流出較P2冷媒壓力高的中壓兩相態(tài)冷媒P3。兩相態(tài)冷媒P3進(jìn)入氣液分離器9進(jìn)行氣液分離，分離出的中壓氣態(tài)冷媒由壓縮機(jī)1壓縮。

在空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，電磁閥8a關(guān)閉，電磁閥8b打開。如附圖4，系統(tǒng)工作原理如下：

經(jīng)壓縮機(jī)1壓縮后的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)四通閥4進(jìn)入室內(nèi)換熱器6中，被冷凝為高溫高壓液體，該液體經(jīng)各個(gè)室內(nèi)換熱器所對(duì)應(yīng)的室內(nèi)節(jié)流閥7一次節(jié)流后為P1冷媒進(jìn)入外機(jī)系統(tǒng)，分為兩路，一路是經(jīng)室外節(jié)流閥5二次節(jié)流膨脹為低溫低壓的氣液兩相態(tài)冷媒，之后在室外換熱裝置2中吸熱蒸發(fā)為低溫低壓冷媒P2，經(jīng)四通閥4流入噴射器3的引射入口吸入腔11內(nèi)。

另一路是P1冷媒經(jīng)電磁閥8b進(jìn)入噴射器3的進(jìn)口；P1冷媒經(jīng)噴射器3的噴嘴10降壓增速，再流入吸入腔11，造成吸入腔11的局部真空；靠虹吸作用，P2冷媒在由噴嘴10降壓增速的兩相態(tài)冷媒的帶動(dòng)下一起流入擴(kuò)壓腔12；混合冷媒在擴(kuò)壓腔12增壓，最終流出較P2冷媒壓力高的中壓兩相態(tài)冷媒P3。兩相態(tài)冷媒P3進(jìn)入氣液分離器9進(jìn)行氣液分離，分離出的中壓氣態(tài)冷媒由壓縮機(jī)1壓縮。

當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。