本實(shí)用新型涉及硅膠生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種供料穩(wěn)定的硅膠冷卻裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

硅膠在進(jìn)行分裝前，由于加熱聚合后的溫度較高，而硅膠分裝機(jī)上又不帶有冷卻裝置，需要將加熱聚合后的硅膠自然冷卻三天左右，才能進(jìn)行分裝，因此耗時(shí)較長，硅膠的生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種供料穩(wěn)定的硅膠冷卻裝置，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡單，而且冷卻效果較好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種供料穩(wěn)定的硅膠冷卻裝置，包括進(jìn)料管、進(jìn)水管、冷卻水存放水箱、出水管、溫度測量裝置、出料管、冷卻管道、硅膠回流泵、硅膠回流管道、冷卻水循環(huán)水泵、儲(chǔ)料罐、分裝機(jī)和增壓裝置，所述冷卻管道的一端與進(jìn)料管相連，所述冷卻管道的另一端與出料管相連，所述冷卻管道包括設(shè)有冷卻層和容料層，所述容料層的內(nèi)部安裝有導(dǎo)料板，所述進(jìn)水管和出料管直接與冷卻層相連通，所述出料管上還設(shè)有溫度測量裝置，所述硅膠回流管道的一端與進(jìn)料管相連，所述硅膠回流管道的另一端與出料管相連，所述出料管上還安裝有儲(chǔ)料罐，所述分裝機(jī)直接與出料管相連，所述冷卻水存放水箱的進(jìn)水口與出水管相連，所述冷卻水存放水箱的出水口與進(jìn)水管相連，所述進(jìn)料管上還設(shè)有增壓裝置，所述出水管上還設(shè)有冷卻水循環(huán)水泵。

作為優(yōu)選，所述冷卻管道為雙層的圓筒形結(jié)構(gòu)，所述容料層和冷卻層互不相通。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)料板上還設(shè)有若干個(gè)通孔，所述容料層的內(nèi)徑大于進(jìn)料管的內(nèi)徑。

作為優(yōu)選，所述冷卻水存放水箱中還設(shè)有冷卻裝置，所述硅膠回流管道的內(nèi)徑小于出料管的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過在硅膠分裝機(jī)上，增加了一個(gè)冷卻裝置，從而減少了硅膠的冷卻時(shí)間，進(jìn)而提高了硅膠的生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型通過在冷卻管道中設(shè)置了導(dǎo)料板，從而增加了硅膠與冷卻水的接觸時(shí)間，進(jìn)而提高了冷卻效率；本實(shí)用新型還通過在冷卻裝置的進(jìn)料管上，增加了一個(gè)增壓裝置，從而保證了冷卻裝置的供料穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種供料穩(wěn)定的硅膠冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的冷卻管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料管、2-進(jìn)水管、3-冷卻水存放水箱、4-出水管、5-溫度測量裝置、6-出料管、7-冷卻管道、8-硅膠回流泵、9-硅膠回流管道、10-冷卻水循環(huán)水泵、11-儲(chǔ)料罐、12-分裝機(jī)、13-增壓裝置、71-冷卻層、72-容料層、73-導(dǎo)料板。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1-2，本實(shí)用新型一種供料穩(wěn)定的硅膠冷卻裝置，包括進(jìn)料管1、進(jìn)水管2、冷卻水存放水箱3、出水管4、溫度測量裝置5、出料管6、冷卻管道7、硅膠回流泵8、硅膠回流管道9、冷卻水循環(huán)水泵10、儲(chǔ)料罐11、分裝機(jī)12和增壓裝置13，所述冷卻管道7的一端與進(jìn)料管1相連，所述冷卻管道7的另一 端與出料管6相連，所述冷卻管道7包括設(shè)有冷卻層71和容料層72，所述容料層72的內(nèi)部安裝有導(dǎo)料板74，所述進(jìn)水管2和出料管6直接與冷卻層71相連通，所述出料管6上還設(shè)有溫度測量裝置5，所述硅膠回流管道9的一端與進(jìn)料管1相連，所述硅膠回流管道9的另一端與出料管6相連，所述出料管6上還安裝有儲(chǔ)料罐11，所述分裝機(jī)12直接與出料管6相連，所述冷卻水存放水箱3的進(jìn)水口與出水管4相連，所述冷卻水存放水箱3的出水口與進(jìn)水管2相連，所述進(jìn)料管1上還設(shè)有增壓裝置13，所述出水管4上還設(shè)有冷卻水循環(huán)水泵10，所述冷卻管道7為雙層的圓筒形結(jié)構(gòu)，所述容料層72和冷卻層71互不相通，所述導(dǎo)料板74上還設(shè)有若干個(gè)通孔，所述容料層72的內(nèi)徑大于進(jìn)料管1的內(nèi)徑，所述冷卻水存放水箱3中還設(shè)有冷卻裝置，所述硅膠回流管道9的內(nèi)徑小于出料管6的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型的工作過程

本實(shí)用新型一種供料穩(wěn)定的硅膠冷卻裝置，在工作過程中，首先設(shè)置好增壓裝置13的壓力，從而確保進(jìn)料管1的供料穩(wěn)定，然后未冷卻的硅膠從進(jìn)料管1中進(jìn)入冷卻管道7中，然后由于冷卻水從進(jìn)水管2進(jìn)入冷卻層71，從而對(duì)未冷卻的硅膠進(jìn)行冷卻，然后由溫度測量裝置5對(duì)硅膠的溫度進(jìn)行測量，如果為達(dá)到冷卻的溫度，則啟動(dòng)硅膠回流泵8，從而使硅膠再一次進(jìn)入冷卻管道7中進(jìn)行冷卻，待冷卻完成后冷卻后的硅膠通過出料管6進(jìn)入分裝機(jī)12中進(jìn)行分裝，在冷卻的過程中，溫度升高內(nèi)的冷卻水通過出水管4重新回到冷卻水存放水箱3中進(jìn)行降溫，待降溫完畢后再由進(jìn)水管2進(jìn)入冷卻層71，從而實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用。

本實(shí)用新型通過在硅膠分裝機(jī)上，增加了一個(gè)冷卻裝置，從而減少了硅膠的冷卻時(shí)間，進(jìn)而提高了硅膠的生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型還通過在冷卻管道中設(shè) 置了導(dǎo)料板，從而增加了硅膠與冷卻水的接觸時(shí)間，進(jìn)而提高了冷卻效率。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。