本實用新型制冷設備技術領域，特別涉及一種蒸發(fā)器噴淋裝置及其連接墊片。

背景技術：

噴淋式蒸發(fā)器的噴淋水存放于噴淋水箱內(nèi)，且該噴淋水箱連接有若干噴淋支管，從而將水箱內(nèi)的噴淋水分流于各噴淋支管內(nèi)，進行噴淋，實現(xiàn)工質(zhì)之間的熱交換。

上述噴淋式蒸發(fā)器中，水箱與噴淋支管均連接有法蘭，且二者的法蘭螺栓連接，從而實現(xiàn)水箱與噴淋支管之間的連接，同時，為保證二者連接后的裝置具有足夠的密封性，法蘭與水箱壁面之間、兩法蘭之間均設置橡膠墊進行密封。

因此，上述噴淋裝置中，水箱與噴淋支管之間的固定與密封分別通過法蘭和橡膠墊實現(xiàn)，因此，該噴淋裝置裝配時，需要將墊片放置于兩法蘭之間、法蘭與水箱壁面之間，然后將兩法蘭螺栓連接。顯然，該噴淋裝置中，水箱與噴淋支管之間的部件較多，造成二者的安裝過程費時費力，從而降低該噴淋裝置的安裝效率。

鑒于上述噴淋裝置存在的缺陷，亟待提供一種安裝效率較高的蒸發(fā)器噴淋裝置。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的第一目的為提供一種蒸發(fā)器的噴淋裝置，該噴淋裝置包括連接墊片，且該噴淋裝置裝配后，該連接墊片與噴淋管路及水箱開口之間均過盈配合，從而實現(xiàn)水箱與噴淋管路之間的固定與密封，提高該噴淋裝置的安裝效率。本實用新型的第二目的為提供一種蒸發(fā)器的噴淋裝置的連接墊片。

為了實現(xiàn)本實用新型的第一目的，本實用新型提供一種蒸發(fā)器的噴淋裝置，包括水箱及與所述水箱的水箱開口連通的噴淋管路，還包括連接所述水箱開口與所述噴淋管路的連接墊片，所述噴淋裝置裝配后，所述連接墊片與所述噴淋管路之間、所述連接墊片與所述水箱開口之間均過盈配合。

如此設置，相較于背景技術中分別通過法蘭和橡膠墊實現(xiàn)水箱與噴淋管路之間的固定和密封，本實用新型中，通過將連接墊片與噴淋管路及水箱之間均過盈配合，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)噴淋管路與水箱沿徑向的固定，還能夠?qū)崿F(xiàn)二者之間的密封。因此，當該噴淋裝置安裝時，僅需要將水箱與噴淋管路分別與連接墊片連接即可，從而大大減少噴淋裝置安裝的部件及工序，提高其安裝效率。

可選地，所述連接墊片為環(huán)形，且其內(nèi)壁與所述噴淋管路連接，外壁與所述水箱開口側(cè)壁連接，所述噴淋裝置裝配后，所述內(nèi)壁與所述噴淋管路之間、所述外壁與所述水箱開口之間均過盈配合。

可選地，所述連接墊片沿徑向具有預定變形量，所述噴淋裝置裝配時，所述內(nèi)壁與所述噴淋管路之間過盈配合，所述外壁與所述水箱開口側(cè)壁之間具有預定間隙，且所述預定變形量不小于所述預定間隙。

可選地，所述外壁沿徑向向外具有相互平行的兩凸棱，且所述凸棱與所述外壁形成卡槽，所述水箱開口的側(cè)壁卡接于所述卡槽。

可選地，沿軸向，兩所述凸棱之間的距離與所述水箱開口側(cè)壁的厚度相等。

為了實現(xiàn)本實用新型的第二目的，本實用新型還提供一種蒸發(fā)器的噴淋裝置的連接墊片，所述連接墊片為環(huán)形，且其沿徑向具有預定變形量。

可選地，所述連接墊片的外壁沿徑向向外具有相互平行的兩凸棱，且所述凸棱與所述外壁形成卡槽。

附圖說明

圖1為本實用新型所述提供噴淋系統(tǒng)裝配前的示意圖；

圖2為本實用新型所提供噴淋系統(tǒng)裝配后的示意圖；

圖3為圖1和圖2中連接墊片的結(jié)構示意圖；

圖4為圖3的局部視圖；

圖5為圖3的側(cè)視圖。

圖1-5中：

1連接墊片、11內(nèi)壁、12外壁、13凸棱；

2水箱、21水箱開口；

3噴淋管路。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考附圖1-5，其中，圖1為本實用新型所述提供噴淋系統(tǒng)裝配前的示意圖；圖2為本實用新型所提供噴淋系統(tǒng)裝配后的示意圖；圖3為圖1和圖2中連接墊片的結(jié)構示意圖；圖4為圖3的局部視圖；圖5為圖3的側(cè)視圖。

在一種具體實施例中，本實用新型提供一種蒸發(fā)器的噴淋裝置，如圖1和圖2所示，該噴淋裝置包括水箱2與噴淋管路3，如背景技術所述，該蒸發(fā)器中的噴淋水儲存于水箱2內(nèi)，并通過該水箱2將噴淋水分流至各噴淋管路3中，實現(xiàn)噴淋。

另外，該噴淋裝置還包括連接水箱2與噴淋管路3的連接墊片1，且該噴淋裝置裝配后，連接墊片1與噴淋管路3之間、連接墊片1與水箱開口21之間均過盈配合。

如此設置，相較于背景技術中分別通過法蘭和橡膠墊實現(xiàn)水箱與噴淋管路之間的固定和密封，本實施例中，通過將連接墊片1與噴淋管路3及水箱2之間均過盈配合，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)噴淋管路3與水箱2沿徑向的固定，還能夠?qū)崿F(xiàn)二者之間的密封。因此，當該噴淋裝置安裝時，僅需要將水箱2與噴淋管路3分別與連接墊片1連接即可，從而大大減少噴淋裝置安裝的部件及工序，提高其安裝效率。

具體地，如圖1-5所示，該連接墊片1為環(huán)形，其內(nèi)壁11連接噴淋管路3外壁，外壁12連接水箱2水箱開口21的側(cè)壁。同時，如圖2所示，該噴淋裝置裝配完成后，連接墊片1的內(nèi)壁11與噴淋管路3之間、外壁12與水箱開口21之間均過盈配合。

如此設置，該連接墊片1沿徑向連接水箱2與噴淋管路3，因此，不會增大該噴淋裝置的軸向尺寸，且當該連接墊片1為環(huán)形時，其與噴淋管路3及水箱開口21適配，連接強度較高。

進一步地，如圖3-5所示，上述連接墊片1沿徑向具有預定變形量，且該噴淋裝置裝配時，內(nèi)壁11與噴淋管路3之間過盈配合，外壁12與水箱2之間具有預定間隙，且預定變形量不小于預定間隙。

如此設置，該噴淋裝置裝配時，連接墊片1內(nèi)壁11與噴淋管路3過盈配合，且由于連接墊片1沿徑向具有伸縮性，其外壁12沿徑向向外擴張，并壓緊水箱開口21側(cè)壁，因此，當該噴淋裝置裝配完成時，連接墊片1與噴淋管路3及水箱2之間均過盈配合。

因此，本實施例中，通過將連接墊片1設置為彈性部件，使得其能夠?qū)崿F(xiàn)水箱2與噴淋管路3的固定與密封。

需要說明的是，若上述預定間隙太小，當該噴淋裝置裝配時，存在由于連接墊片1變性不足而導致的無法安裝，且長期使用時，連接墊片1由于承受較大的壓力而損壞，導致其使用壽命較低。同時，若上述預定間隙太大，當該噴淋裝置裝配時，由于該連接墊片1沿徑向的變形量太小而使其外壁12與水箱開口21側(cè)壁之間不能形成過盈配合，從而導致連接墊片1與水箱2之間不能實現(xiàn)可靠連接與密封。基于此，本實施例中，將預定間隙設置為不大于連接墊片1預定變形量的值。

更進一步地，如圖3-5所示，該連接墊片1的外壁12沿徑向向外設有相互平行的兩凸棱13，且兩凸棱13與外壁12形成卡槽，水箱開口21的側(cè)壁卡接于該卡槽。

如此設置，本實施例中，噴淋裝置裝配時，首先將水箱開口21的側(cè)壁卡接于連接墊片1的卡槽，然后將噴淋管路3穿過連接墊片1的內(nèi)壁11，且該內(nèi)壁11與噴淋管路3外壁之間過盈配合，具體地，可設置為連接墊片1內(nèi)圈的直徑小于噴淋管路3的外徑，當該連接墊片1套裝于噴淋管路3時，二者過盈配合。同時，由于連接墊片1沿徑向的伸縮性，其外壁12壓緊水箱開口21的側(cè)壁，且二者過盈配合，從而實現(xiàn)水箱2與噴淋管路3之間的固定與密封。

可以理解，上述連接墊片1的外壁12并不是必須設置兩凸棱13，本實施例中，兩凸棱13能夠起到定位水箱2的作用，從而保證水箱2與噴淋管路3的安裝精確性。

具體地，上述兩凸棱13之間的軸向距離等于水箱開口21處的壁厚，進一步保證安裝的精確性。

顯然，以上各實施例中，連接墊片1的材質(zhì)與流經(jīng)的介質(zhì)有關，例如，若水箱2內(nèi)為清水等不具有腐蝕性介質(zhì)時，該連接墊片1為橡膠材質(zhì)，若水箱2內(nèi)為具有腐蝕性介質(zhì)時，該連接墊片1可為硅膠、氟膠等耐腐蝕可伸縮性材質(zhì)。因此，連接墊片1的材質(zhì)可根據(jù)實際工況任意選用。

另外，本實用新型還提供一種蒸發(fā)器噴淋裝置的連接墊片1，該連接墊片1為環(huán)形，且其沿徑向具有預定變形量。該連接墊片1能夠沿其徑向連接兩部件，且由于具有徑向預定變形量，使其能夠與上述兩部件實現(xiàn)過盈配合，從而實現(xiàn)兩部件之間的固定與密封。

進一步地，如圖3-5所示，該連接墊片1的外壁12沿徑向向外具有相互平行的兩凸棱13，且該兩凸棱13與外壁12形成卡槽。

以上對本實用新型所提供的一種蒸發(fā)器噴淋裝置及其連接墊片均進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。