本實用新型涉及空調(diào)設備技術(shù)領域，具體而言，涉及一種換熱器及具有其的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

空調(diào)系統(tǒng)主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流部件、蒸發(fā)器組成，其制冷系統(tǒng)工作原理如下圖1所示：低溫低壓的制冷劑氣體經(jīng)壓縮機2壓縮形成高溫高壓的過熱制冷劑氣體后，從壓縮機2中排出，進入冷凝器1冷凝成中溫高壓的過冷液體，經(jīng)節(jié)流部件4節(jié)流降壓變成低溫低壓氣液兩相混合物。再經(jīng)蒸發(fā)器3吸收室內(nèi)側(cè)的熱量變成低溫低壓氣體重回到壓縮機2中，完成整個制冷循環(huán)。在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器(室內(nèi)換熱器)是輸出冷量的設備，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物體的熱量，從而達到制取冷量的目的?？照{(diào)室內(nèi)換熱器作為空調(diào)系統(tǒng)的四大部件之一，其流路設計的合理性直接影響到空調(diào)換熱能力的高低，在空調(diào)系統(tǒng)設計中起到至關(guān)重要的作用。

目前室內(nèi)換熱器流路設計普遍為N進N出的流路，如圖2和圖3所示，該室內(nèi)換熱器流路的制冷劑入口R有8個，與之相對應的，制冷劑的出口C也有8個，為8進8出流路?，F(xiàn)有換熱器的換熱性能低，管路件制造成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種換熱器及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器的換熱性能低問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種換熱器，包括：換熱器本體，換熱器本體具有多個冷媒管路進口和多個冷媒管路出口，多個冷媒管路進口的個數(shù)小于多個冷媒管路出口的個數(shù)。

進一步地，多個冷媒管路進口中的至少一個冷媒管路進口與多個冷媒管路出口中的至少兩個冷媒管路出口相連通。

進一步地，換熱器還包括：第一冷媒管路，第一冷媒管路的第一端穿設于冷媒管路進口處；第二冷媒管路，第二冷媒管路的第一端與第一冷媒管路的第一端相連通，第二冷媒管路位于冷媒管路進口和冷媒管路出口之間；第三冷媒管路，第三冷媒管路的第一端穿設于冷媒管路出口處并與第二冷媒管路的第二端相連通。

進一步地，換熱器還包括分流器，第一冷媒管路的第一端通過分流器與第二冷媒管路的第一端相連通。

進一步地，多個冷媒管路進口包括第一冷媒管路進口，多個冷媒管路出口包括第一冷媒管路出口和第二冷媒管路出口，第一冷媒管路出口和第二冷媒管路出口處分別設置有相應的第三冷媒管路，第二冷媒管路的第二端分別與第一冷媒管路出口和第二冷媒管路出口處的第三冷媒管路相連通。

進一步地，第二冷媒管路包括至少一個U形管路，第一冷媒管路與第三冷媒管路通過U形管路相連通。

進一步地，分流器為三通管和/或四通管。

進一步地，每一個冷媒管路進口均與兩個冷媒管路出口相連通。

進一步地，換熱器包括相互連通的第一冷媒管路和第三冷媒管路，第一冷媒管路和第三冷媒管路均為多個，多個第一冷媒管路的第一端與冷媒管路進口一一對應設置，多個第一冷媒管路的第二端匯總形成冷媒管路進口總路，多個第三冷媒管路的第一端與冷媒管路出口一一對應設置，第三冷媒管路的第二端匯總形成冷媒管路出口總路。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種空調(diào)器，包括換熱器，換熱器為上述的換熱器。

應用本實用新型的技術(shù)方案，換熱器包括換熱器本體，換熱器本體具有多個冷媒管路進口和多個冷媒管路出口，多個冷媒管路進口的個數(shù)小于多個冷媒管路出口的個數(shù)。這樣設置使得換熱器通冷媒的進管的數(shù)量少于冷媒出管的數(shù)量，有效地采用少進多出的室內(nèi)換熱器流路，利用制冷劑在剛進入室內(nèi)換熱器處的密度與離開蒸發(fā)器即換熱器處的密度不同，在進入室內(nèi)換熱器處與離開室內(nèi)換熱器處的平均流速也不同的特點，提高低干度區(qū)制冷劑的質(zhì)量流速，從而提高傳熱效果，并降低管路件制造成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器工作原理圖；

圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中換熱器的管路走管示意圖；

圖3示出了圖2中的換熱器的管路內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本實用新型的換熱器的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖4中換熱器的實施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖；以及

圖6示出了圖4中換熱器的實施例的管路走管結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、換熱器本體；20、第一冷媒管路；30、第二冷媒管路；31、U形管路；32、U形管路；40、第三冷媒管路；51、第一冷媒管路進口；52、第一冷媒管路出口；53、第二冷媒管路出口；60、三通管。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的術(shù)語在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應當理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構(gòu)思充分傳達給本領域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

如圖4所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，提供了一種換熱器。該換熱器包括換熱器本體10。換熱器本體10具有多個冷媒管路進口和多個冷媒管路出口，多個冷媒管路進口的個數(shù)小于多個冷媒管路出口的個數(shù)。

一般情況下，經(jīng)節(jié)流后的制冷劑在蒸發(fā)器入口處的干度為20％，在蒸發(fā)器出口處的干度為100％，則制冷劑在剛進入室內(nèi)換熱器處的密度與離開室內(nèi)換熱器處的密度不同，在進入室內(nèi)換熱器處與離開室內(nèi)換熱器處的平均流速也不同，而N進N出即冷媒的進管數(shù)等于冷媒的出管數(shù)的室內(nèi)換熱器流路明顯沒考慮到該方案具有的缺陷問題。因此，在本實施例中，采用少進多出的室內(nèi)換熱器流路，利用制冷劑在剛進入室內(nèi)換熱器處的密度與離開蒸發(fā)器即換熱器處的密度不同，在進入室內(nèi)換熱器處與離開室內(nèi)換熱器處的平均流速也不同的特點，提高低干度區(qū)制冷劑的質(zhì)量流速，從而提高傳熱效果，并降低管路件制造成本，提高生產(chǎn)效率。進而提高了換熱器的換熱性能。

進一步地，多個冷媒管路進口中的至少一個冷媒管路進口與多個冷媒管路出口中的至少兩個冷媒管路出口相連通。采用少進多出的室內(nèi)換熱器流路結(jié)構(gòu)，充分考慮到制冷劑在剛進入室內(nèi)換熱器處的密度與離開室內(nèi)換熱器處的密度不同，在進入室內(nèi)換熱器處與離開室內(nèi)換熱器處的平均流速也不同的特點，使得低干度區(qū)的制冷劑質(zhì)量流速得到提高，與傳統(tǒng)的N進N出的蒸發(fā)器相比，在換熱器面積不變、降低蒸發(fā)器管路件成本的情況下，換熱能力和能效比均得到一定的提高。

如圖3至圖6所示，換熱器還包括第一冷媒管路20、第二冷媒管路30和第三冷媒管路40。第一冷媒管路20的第一端穿設于冷媒管路進口處。第二冷媒管路30的第一端與第一冷媒管路20的第一端相連通，第二冷媒管路30位于冷媒管路進口和冷媒管路出口之間，第三冷媒管路40的第一端穿設于冷媒管路出口處并與第二冷媒管路30的第二端相連通。這樣設置能夠有效地提高換熱器的換熱性能。

其中，換熱器還包括分流器。第一冷媒管路20的第一端通過分流器與第二冷媒管路30的第一端相連通。這樣設置能夠很好的實現(xiàn)冷媒的分流作用。

優(yōu)選地，為了進一步地實現(xiàn)進管的數(shù)量少于出管的數(shù)量，可以將分流器設置為三通管和四通管。也可以是三通管和四通管的其中一種。

請再參照圖4和圖5所示，多個冷媒管路進口包括第一冷媒管路進口51，多個冷媒管路出口包括第一冷媒管路出口52和第二冷媒管路出口53，第一冷媒管路出口52和第二冷媒管路出口53處分別設置有相應的第三冷媒管路40，第二冷媒管路30的第二端分別與第一冷媒管路出口52和第二冷媒管路出口53處的第三冷媒管路40相連通。即一個媒管路進口與兩個媒管路出口一一對應，這樣設置能夠有效地減少冷媒管路進管數(shù)量，繼而提高了換熱器的換熱性能。優(yōu)選地，每一個冷媒管路進口均與兩個冷媒管路出口相連通。

進一步地，第二冷媒管路30包括至少一個U形管路31，第一冷媒管路20與第三冷媒管路40通過U形管路31相連通。這樣設置能夠有效地增加第二冷媒管路30在換熱器內(nèi)部的換熱面積。如圖6所示，第二冷媒管路30還包括U形管路32，U形管路31與U形管路32間隔地設置在換熱器的內(nèi)部。

如圖6所示，換熱器包括相互連通的第一冷媒管路20和第三冷媒管路40，第一冷媒管路20和第三冷媒管路40均為多個，多個第一冷媒管路20的第一端與冷媒管路進口一一對應設置，多個第一冷媒管路20的第二端匯總形成冷媒管路進口總路，多個第三冷媒管路40的第一端與冷媒管路出口一一對應設置，第三冷媒管路40的第二端匯總形成冷媒管路出口總路。這樣設置使得冷媒通過冷媒管路進口總路之后進行分流至第一冷媒管路20內(nèi)并進入換熱器內(nèi)，然后經(jīng)過第三冷媒管路40流出然后將經(jīng)過換熱后的冷媒匯集至冷媒管路出口總路處排出。

換熱管路由U形管路、小彎頭及三通管60組成。室內(nèi)換熱器采用4進8出的流路代替原來的8進8出流路。如圖6所示，制冷劑從進口R1、R2、R3、R4分別流經(jīng)三通(分流器)各分成兩路，一路流過6根長U形管路出來，另一路流過5根長U形管路出來，共8路出口C(C1～C8分別為制冷劑的出口)，再匯總到室內(nèi)換熱器總出口Cz回到壓縮機完成整個制冷循環(huán)。

少進多出流路的室內(nèi)換熱器與傳統(tǒng)的N進N出的蒸發(fā)器相比，在換熱器面積不變的情況下，不僅流路管路件的成本降低，而且換熱性能也有所提高。經(jīng)過對這兩種流路的換熱器進行性能測試可得，本實施例的室內(nèi)換熱器流路與原來換熱器流路的相比，制冷能力和能效比均提高了1％。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。