本實(shí)用新型涉及一種水產(chǎn)類食品生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種冷凍機(jī)。
背景技術(shù)：
：日常生活中的肉丸如魚丸、牛肉丸等是由肉醬制成，魚丸因其口感好，味道好而受到廣大消費(fèi)者的青睞。而魚丸的生產(chǎn)過程一般需要通過對(duì)魚丸進(jìn)行冷凍后才能包裝出廠，進(jìn)行售賣。傳統(tǒng)的魚丸冷凍是將制作好的魚丸堆裝在一個(gè)盤子里，然后將盤子直接放置在冷庫(kù)里進(jìn)行冷凍。然而傳統(tǒng)的魚丸冷凍方法，需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到對(duì)魚丸進(jìn)行冷凍的效果。這樣在生產(chǎn)過程，從原料到包裝出貨，需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，這無疑降低了魚丸的生產(chǎn)效率，從而不利于企業(yè)的長(zhǎng)效發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種通過在傳送鏈上設(shè)置雙螺旋結(jié)構(gòu)，從而能夠有效加快魚丸冷凍速度，提高生產(chǎn)效率的雙螺旋速凍機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種雙螺旋速凍機(jī)，其包括：機(jī)架、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸、傳送鏈以及傳送電機(jī)；所述傳動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸分別固定于所述機(jī)架的兩端，所述傳送鏈套設(shè)于所述傳動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸上；所述傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸；所述傳送鏈包括多條固定銷以及多個(gè)固定環(huán)；多條所述固定銷并排設(shè)置，多個(gè)所述固定環(huán)套接于多條所述固定銷的兩端；其中，每相鄰的兩條所述固定銷的一端同時(shí)套接于一個(gè)所述固定環(huán)，另一端同時(shí)套接于另一個(gè)所述固定環(huán)，且每相鄰的兩條所述固定銷之間均套設(shè)有螺旋狀的金屬線。進(jìn)一步地，每一個(gè)所述固定環(huán)包括兩個(gè)翼部以及連接兩個(gè)所述翼部的連接部；所述連接部和兩個(gè)所述翼部均開設(shè)有穿孔供相鄰的兩條所述固定銷穿設(shè)。進(jìn)一步地，每一條所述固定銷包括固定帽和固定桿，所述固定桿的兩端均設(shè)有所述固定帽。進(jìn)一步地，所述固定帽的直徑大于所述穿孔的直徑，所述穿孔的直徑大于所述固定桿的直徑。進(jìn)一步地，每一條所述固定銷的兩端均套設(shè)有兩個(gè)所述固定環(huán)。進(jìn)一步地，所述固定帽可拆卸地固定于所述固定桿的兩端。進(jìn)一步地，多條所述金屬線的螺旋結(jié)構(gòu)相同。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的雙螺旋速凍機(jī)通過在所述傳送鏈上設(shè)置多條所述固定銷，在每相鄰兩條所述固定銷上均套設(shè)螺旋狀的所述金屬線，多條所述金屬線的螺旋結(jié)構(gòu)相同；所述傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述傳送鏈進(jìn)行傳送；所述雙螺旋速凍機(jī)的進(jìn)口端和出口端均位于冷凍庫(kù)外，而中間段則位于冷凍庫(kù)內(nèi)。將待冷卻的魚丸自所述雙螺旋冷凍機(jī)的進(jìn)口端排開放置在所述傳送鏈上，當(dāng)魚丸經(jīng)過冷凍庫(kù)時(shí)，由于所述傳送鏈上設(shè)置有螺旋狀的所述金屬線，使得魚丸360度暴露在冷凍庫(kù)內(nèi)，被冷凍庫(kù)中的冷凍氣全方位的包圍，從而有效增大魚丸與冷凍氣的接觸面積，加快魚丸的冷凍速度。此外，由于所述金屬線設(shè)置為螺旋狀，且多條所述金屬線的螺旋結(jié)構(gòu)相同，當(dāng)所述傳送鏈經(jīng)過冷凍庫(kù)時(shí)，冷氣在每一條所述金屬線的螺旋結(jié)構(gòu)內(nèi)回流，從而加長(zhǎng)了冷氣在所述傳送鏈上的停留時(shí)間，進(jìn)而加長(zhǎng)魚丸在所述傳送鏈上的冷凍時(shí)間，進(jìn)一步加快魚丸的冷凍速凍，提高生產(chǎn)效率。附圖說明附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中，圖1：本實(shí)用新型雙螺旋速凍機(jī)的示意圖；圖2：本實(shí)用新型雙螺旋速凍機(jī)進(jìn)口端的示意圖；圖3：本實(shí)用新型雙螺旋速凍機(jī)出口端的示意圖；圖4：圖2中A處的放大圖；圖5：本實(shí)用新型雙螺旋速凍機(jī)固定銷的示意圖；圖6：本實(shí)用新型雙螺旋速凍機(jī)固定環(huán)的示意圖。各部件名稱及其標(biāo)號(hào)雙螺旋速凍機(jī)100進(jìn)口端101出口端102中間段103機(jī)架1傳動(dòng)軸2從動(dòng)軸3傳送鏈4固定銷40固定桿401固定帽402固定環(huán)41連接部410翼部411穿孔412金屬線42傳送電機(jī)5容器6冷凍庫(kù)7具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的雙螺旋速凍機(jī)100包括機(jī)架1、傳動(dòng)軸2、從動(dòng)軸3、傳送鏈4以及傳送電機(jī)5。所述傳動(dòng)軸2和所述從動(dòng)軸3分別固定于所述機(jī)架1的兩端，所述傳送鏈4套設(shè)于所述傳動(dòng)軸2和所述從動(dòng)軸3上；所述傳送電機(jī)5驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸2。所述雙螺旋速凍機(jī)100包括進(jìn)口端101、出口端102以及中間段103；所述中間段103位于冷凍庫(kù)7內(nèi)，而所述進(jìn)口端101和所述出口端102均位于冷凍庫(kù)7外；故而，可以從所述進(jìn)口端101直接放置待冷凍的魚丸，經(jīng)過所述中間段103進(jìn)行冷凍；此外，所述出口端102為一個(gè)傾斜口，方便冷凍后的魚丸進(jìn)行出料。因所述進(jìn)口端101和所述出口端102均位于冷凍庫(kù)7外，所以方便工作人員操作?？梢岳斫獾?，可在所述出口端102放置一個(gè)容器6，用以盛放冷凍后的魚丸。如圖4和圖5所示，所述傳送鏈4包括多條固定銷40以及多個(gè)固定環(huán)41；多條所述固定銷40并排設(shè)置，多個(gè)所述固定環(huán)41套接于多條所述固定銷40的兩端，從而將多條所述固定銷40串聯(lián)在一起形成所述傳送鏈4。其中，每相鄰的兩條所述固定銷40的一端同時(shí)套接于一個(gè)所述固定環(huán)41，另一端亦同時(shí)套接于另一個(gè)所述固定環(huán)41，且每相鄰的兩條所述固定銷40之間均套設(shè)有螺旋狀的金屬線42。所述金屬線42固定在套接在相鄰的兩條所述固定銷40的兩端的兩個(gè)所述固定環(huán)41之間；且多條螺旋狀的所述金屬線42的螺旋結(jié)構(gòu)相同。如圖1、圖2和圖4所示，在將魚丸進(jìn)行冷凍時(shí)，所述傳送電機(jī)5控制所述傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述從動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述傳送鏈4進(jìn)行傳送。因所述雙螺旋速凍機(jī)100的所述進(jìn)口端101和所述出口端102均位于冷凍庫(kù)7外，而所述中間段103則位于冷凍庫(kù)7內(nèi)；故，只需將待冷卻的魚丸自所述雙螺旋速凍機(jī)100的所述進(jìn)口端101排開放置在所述傳送鏈4上，當(dāng)魚丸經(jīng)過所述中間段103時(shí)，由于所述中間段103位于冷凍庫(kù)7內(nèi)，因此可以直接對(duì)魚丸進(jìn)行冷凍。此外，由于所述傳送鏈4上設(shè)置有螺旋狀的所述金屬線42，使得魚丸360度暴露在冷凍庫(kù)7內(nèi)，被冷凍庫(kù)7中的冷凍氣全方位的包圍，從而有效增大魚丸與冷凍氣的接觸面積，加快魚丸的冷凍速度。除此外，由于所述金屬線42設(shè)置為螺旋狀，且多條所述金屬線42的螺旋結(jié)構(gòu)相同，當(dāng)所述傳送鏈4經(jīng)過冷凍庫(kù)7時(shí)，冷氣在每一條所述金屬線42的螺旋結(jié)構(gòu)內(nèi)回流，從而加長(zhǎng)了冷氣在所述傳送鏈4上的停留時(shí)間，進(jìn)而加長(zhǎng)魚丸在所述傳送鏈4上的冷凍時(shí)間，進(jìn)一步加快魚丸的冷凍速凍，提高生產(chǎn)效率。如圖4至圖6所示，另，每一個(gè)所述固定環(huán)41包括兩個(gè)翼部411以及連接兩個(gè)所述翼部411的連接部410，即是：每一個(gè)所述固定環(huán)41呈“U”字形；所述連接部410和兩個(gè)所述翼部411均開設(shè)有穿孔412供相鄰的兩條所述固定銷40穿設(shè)。每一條所述固定銷40包括固定帽402和固定桿401，所述固定桿401的兩端均設(shè)有所述固定帽402；進(jìn)一步，所述固定帽402可拆卸地固定在所述固定桿401的兩端，如螺紋連接、卡接等可拆卸的形式；以方便在相鄰的兩條所述固定銷40上套設(shè)螺旋狀的所述金屬線42。此外，所述固定帽402的直徑大于所述穿孔412的直徑，以防止所述固定銷40脫離；所述穿孔412的直徑大于所述固定桿401的直徑，從而使得所述固定桿401可從所述穿孔412穿設(shè)而過。而且，每一條所述固定銷40的兩端均套設(shè)有兩個(gè)所述固定環(huán)41，前后兩個(gè)所述固定環(huán)41之間為首尾相接的狀態(tài)，即：在后一個(gè)所述固定環(huán)41的所述連接部410位于在前一個(gè)所述固定環(huán)41的兩個(gè)所述連接部410之間，如此形成環(huán)環(huán)相扣的狀態(tài)，加固所述傳送鏈4的結(jié)構(gòu)。綜上，本實(shí)用新型的雙螺旋速凍機(jī)100通過在所述傳送鏈4上設(shè)置多條所述固定銷40，在每相鄰兩條所述固定銷40上均套設(shè)螺旋狀的所述金屬線42，多條所述金屬線42的螺旋結(jié)構(gòu)相同；所述傳送電機(jī)5控制所述傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述從動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述傳送鏈4進(jìn)行傳送；所述雙螺旋速凍機(jī)100的進(jìn)口端101和出口端102均位于冷凍庫(kù)7外，而中間段103則位于冷凍庫(kù)7內(nèi)。將待冷卻的魚丸自所述雙螺旋速凍機(jī)100的進(jìn)口端101排開放置在所述傳送鏈4上，當(dāng)魚丸經(jīng)過冷凍庫(kù)7時(shí)，由于所述傳送鏈4上設(shè)置有螺旋狀的所述金屬線42，使得魚丸360度暴露在冷凍庫(kù)7內(nèi)，被冷凍庫(kù)7中的冷凍氣全方位的包圍，從而有效增大魚丸與冷凍氣的接觸面積，加快魚丸的冷凍速度。此外，由于所述金屬線42設(shè)置為螺旋狀，且多條所述金屬線42的螺旋結(jié)構(gòu)相同，當(dāng)所述傳送鏈4經(jīng)過冷凍庫(kù)7時(shí)，冷氣在每一條所述金屬線42的螺旋結(jié)構(gòu)內(nèi)回流，從而加長(zhǎng)了冷氣在所述傳送鏈4上的停留時(shí)間，進(jìn)而加長(zhǎng)魚丸在所述傳送鏈4上的冷凍時(shí)間，進(jìn)一步加快魚丸的冷凍速凍，提高生產(chǎn)效率。只要不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想，對(duì)本實(shí)用新型的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開的內(nèi)容；在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3