本實用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

壓縮式制冷系統(tǒng)一般包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，壓縮機將低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高壓的氣態(tài)制冷劑，高壓的氣態(tài)制冷劑通過冷凝器冷卻凝結(jié)成高壓的液態(tài)制冷劑，再將液態(tài)的制冷劑通入蒸發(fā)器進行制冷，液態(tài)的制冷劑在制冷過程中吸熱氣化后重新進入壓縮機。

傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)在運行一段時間后，蒸發(fā)器上會結(jié)霜，結(jié)霜后會影響制冷效果，嚴重時制冷系統(tǒng)將無法運行，這時需要進行除霜，一般的除霜方法有兩種，一種是切斷電源即停止制冷系統(tǒng)，讓霜自然融化，這種方法除霜不僅時間較長，而且使得制冷空間內(nèi)的溫度變化較大，另一種是采用電加熱除霜，電加熱除霜是一種典型的“點”化霜，強制換熱，是由位于蒸發(fā)器底部的加熱管通電，對蒸發(fā)器進行由外到內(nèi)的化霜，主要的傳熱方式為對流和輻射，電加熱除霜存在一些不足，第一，加熱管產(chǎn)生熱量會迅速分散，大量熱量散布到設(shè)備空間中，會造成空間內(nèi)溫度的迅速上升，若是食品冷凍則每天頻繁多次的溫度變化會造成冷凍食品的開裂等問題，影響食品的質(zhì)量，第二，由于電加熱化霜的不均勻性，每次化霜時間長達30 分鐘，且每天需要進行頻繁、多次的化霜，耗電量大大增加，而且在化霜結(jié)束后大約有50% 的加熱管產(chǎn)生的熱量會殘留在設(shè)備內(nèi)，這些熱量會增加系統(tǒng)的負荷，影響制冷速度，進一步增加了系統(tǒng)的耗電量，第三，電加熱除霜僅對加熱管附近的結(jié)霜清除效果比較好，而距離加熱管比較遠的地方由于受熱不均，在化霜時間設(shè)置為30分鐘的情況下也無法完全清除，每次化霜結(jié)束后遺留的殘霜不斷累積造成系統(tǒng)的冰堵故障，增加了系統(tǒng)的故障率。

上述兩種除霜方法均存在一個問題，不適合用于對溫度的控制精度要求較高的制冷設(shè)備，如用于織物檢測的熱阻濕阻測試儀，使用時該熱阻濕阻測試儀需在規(guī)定的溫度下保持長時間運行，傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)會因為結(jié)霜而無法保持恒溫，所以需要設(shè)計一個不結(jié)霜的制冷系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種不會結(jié)霜的制冷系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器和第一蒸發(fā)器，壓縮機與冷凝器連接，其特征在于：還包括保溫箱，保溫箱內(nèi)注入防凍液，防凍液內(nèi)浸設(shè)有第二蒸發(fā)器，所述第二蒸發(fā)器上設(shè)有制冷劑入口和制冷劑出口，制冷劑入口與冷凝器連接，制冷劑出口與壓縮機連接，所述第一蒸發(fā)器上設(shè)有防凍液入口和防凍液出口，防凍液入口和防凍液出口均與保溫箱連通。

上述結(jié)構(gòu)中，壓縮機將低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高壓的氣態(tài)制冷劑，高壓的氣態(tài)制冷劑通過冷凝器冷卻凝結(jié)成高壓的液態(tài)制冷劑，再將液態(tài)的制冷劑通入第二蒸發(fā)器來降低保溫箱內(nèi)防凍液的溫度，制冷后的低壓的氣態(tài)制冷劑再回到壓縮機重新加壓，降溫后的防凍液通入第一蒸發(fā)器對需要降溫制冷的環(huán)境進行制冷，吸熱升溫后的防凍液再回到保溫箱內(nèi)降溫，因防凍液在通入第一蒸發(fā)器時不會瞬間降溫，所以不會結(jié)霜，因此無需除霜，即制冷系統(tǒng)可長時間運行，本實用新型的制冷系統(tǒng)適用于制冷溫度控制精度高且需要長時間運行的設(shè)備。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述保溫箱內(nèi)設(shè)有用于檢測防凍液溫度的溫度傳感器，制冷劑入口和冷凝器通過制冷劑入口管道連接，制冷劑出口和壓縮機通過制冷劑出口管道連接，所述制冷劑入口管道上設(shè)有控制閥，該控制閥與溫度傳感器連接。

上述結(jié)構(gòu)中，為了避免第一蒸發(fā)器結(jié)霜保溫箱內(nèi)防凍液的溫度需保持在0攝氏度以上，溫度傳感器檢測到的防凍液溫度傳送給控制閥，若防凍液的溫度太低，就減小制冷劑的流量，若防凍液的溫度太高，就加大防凍液的流量，因防凍液的溫度是0攝氏度以上，所以本實用新型的制冷系統(tǒng)應(yīng)用于溫度控制在10攝氏度以上的制冷環(huán)境，優(yōu)選的控制閥可以是膨脹閥，將冷凝器輸出的高壓的液態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)換為低壓的液體制冷劑再通入第二蒸發(fā)器。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述冷凝器的出口端連接有貯液器，貯液器與制冷劑入口管道連通。

上述結(jié)構(gòu)中，貯液器是用來貯存液態(tài)制冷劑的容器，貯液器安裝在冷凝器的末端，用來貯存冷凝器排出的高壓的液態(tài)制冷劑，當熱負荷增大或減小時，供給第二蒸發(fā)器的制冷劑流量就相應(yīng)的增多或減少，以滿足設(shè)備調(diào)節(jié)變化的需要，貯液器還可防止在冷凝器中存有過多的制冷劑液體，以保證冷凝器的有效換熱面積，制冷系統(tǒng)需要維修時，還可將制冷系統(tǒng)中的制冷劑收貯在貯液器中，以備再用，貯液器中的液體不應(yīng)超過貯液器容器的80%。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述防凍液入口和防凍液出口分別通過防凍液入口管道和防凍液出口管道與保溫箱連接，所述防凍液入口管道上設(shè)有水泵。

上述結(jié)構(gòu)中，第一蒸發(fā)器和保溫箱形成一個制冷回路，因保溫箱內(nèi)的防凍液無法自發(fā)的流向第一蒸發(fā)器，水泵的設(shè)置使得防凍液能通過防凍液入口管道流向第一蒸發(fā)器，使制冷系統(tǒng)能順利的運行。

采用上述方案，提供一種不會結(jié)霜的制冷系統(tǒng)，即不會因為除霜而出現(xiàn)溫度控制不穩(wěn)定，且除霜不干凈會造成冰堵故障，影響制冷系統(tǒng)的使用壽命，除霜過程中不僅耗時耗電、浪費資源，而且還增加成本，本實用新型的制冷系統(tǒng)不僅克服了上述問題，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全，適用于溫度控制精度高的設(shè)備。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。

本實用新型的具體實施例如圖1所示，一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機1、冷凝器2和第一蒸發(fā)器3，壓縮機1與冷凝器2連接，還包括保溫箱4，保溫箱4內(nèi)注入防凍液41，防凍液內(nèi)浸設(shè)有第二蒸發(fā)器42，所述第二蒸發(fā)器42上設(shè)有制冷劑入口421和制冷劑出口422，制冷劑入口421與冷凝器2連接，制冷劑出口422與壓縮機1連接，所述第一蒸發(fā)器3上設(shè)有防凍液入口31和防凍液出口32，防凍液入口31和防凍液出口32均與保溫箱4連通。壓縮機1將低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高壓的氣態(tài)制冷劑，高壓的氣態(tài)制冷劑通過冷凝器2冷卻凝結(jié)成高壓的液態(tài)制冷劑，再將液態(tài)的制冷劑通入第二蒸發(fā)器42來降低保溫箱4內(nèi)防凍液41的溫度，制冷后的低壓的氣態(tài)制冷劑再回到壓縮機1重新加壓，降溫后的防凍液41通入第一蒸發(fā)器3對需要降溫制冷的環(huán)境進行制冷，吸熱升溫后的防凍液41再回到保溫箱4內(nèi)降溫，因防凍液41在通入第一蒸發(fā)器3時不會瞬間降溫，所以不會結(jié)霜，因此無需除霜，即制冷系統(tǒng)可長時間運行，本實用新型的制冷系統(tǒng)適用于制冷溫度控制精度高且需要長時間運行的設(shè)備。

上述保溫箱4內(nèi)設(shè)有用于檢測防凍液41溫度的溫度傳感器43，制冷劑入口421和冷凝器2通過制冷劑入口管道4211連接，制冷劑出口422和壓縮機1通過制冷劑出口管道4221連接，所述制冷劑入口管道4211上設(shè)有控制閥4212，該控制閥4212與溫度傳感器43連接。保溫箱4內(nèi)防凍液41的溫度需保持在0攝氏度以上，溫度傳感器43檢測到的防凍液41溫度傳送給控制閥4212，若防凍液41的溫度太低，就減小制冷劑的流量，若防凍液41的溫度太高，就加大防凍液41的流量，因防凍液41的溫度是0攝氏度以上，所以本實用新型的制冷系統(tǒng)應(yīng)用于溫度控制在10攝氏度以上的制冷環(huán)境，優(yōu)選的控制閥可以是膨脹閥，將冷凝器2輸出的高壓的液態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)換為低壓的液體制冷劑再通入第二蒸發(fā)器42。

上述冷凝器2的出口端21連接有貯液器22，貯液器22與制冷劑入口管道4211連通。貯液器22是用來貯存液態(tài)制冷劑的容器，貯液器22安裝在冷凝器2的末端，用來貯存冷凝器2排出的高壓的液態(tài)制冷劑，當熱負荷增大或減小時，供給第二蒸發(fā)器42的制冷劑流量就相應(yīng)的增多或減少，以滿足設(shè)備調(diào)節(jié)變化的需要，貯液器22還可防止在冷凝器2中存有過多的制冷劑液體，以保證冷凝器2的有效換熱面積，制冷系統(tǒng)需要維修時，還可將制冷系統(tǒng)中的制冷劑收貯在貯液器22中，以備再用，貯液器22中的液體不應(yīng)超過貯液器22容器的80%。

上述防凍液入口31和防凍液出口32分別通過防凍液入口管道311和防凍液出口管道321與保溫箱4連接，所述防凍液入口管道311上設(shè)有水泵3111。第一蒸發(fā)器3和保溫箱4形成一個制冷回路，因保溫箱4內(nèi)的防凍液41無法自發(fā)的流向第一蒸發(fā)器3，水泵3111的設(shè)置使得防凍液41能通過防凍液入口管道311流向第一蒸發(fā)器3，使制冷系統(tǒng)能順利的運行。