本實用新型屬于CO₂熱泵的系統(tǒng)構(gòu)件，特別是一種三合一高壓回?zé)崞鳌?/p>

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的熱泵熱水器系統(tǒng)主要由壓縮機、節(jié)流閥、蒸發(fā)器以及冷凝器構(gòu)成，基本工作原理為：制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收低溫物體的熱量，蒸發(fā)成氣體媒體，蒸發(fā)器出來的氣體媒體經(jīng)過壓縮機的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w媒體，高溫高壓的氣體媒體在冷凝器中將熱能釋放給高溫物體、同時自身變?yōu)楦邏阂后w媒體，高壓液體媒體流經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓，再變?yōu)檫^熱液體媒體，進入蒸發(fā)器，如此循環(huán)。

隨著科技的進步以及人們節(jié)能意識的提高，近年來，熱泵熱水器市場發(fā)展迅速，歐美、日本等地區(qū)CO₂空氣源熱泵熱水器在市場已有一定市場容量。CO₂空氣源熱泵熱水器在國內(nèi)越來越多的廠家開始投入研發(fā)，因其空氣源熱泵產(chǎn)品在低溫環(huán)境下，制熱能力衰減，能效下降。隨著熱泵熱水器能效標(biāo)準(zhǔn)的開始實行，為了能效達標(biāo)或達到更高的能效，熱泵廠家的通常做法如下：一是增大熱泵熱水器兩器（蒸發(fā)器、冷凝器）的換熱面積；二是選用能效更高的壓縮機。然而以上兩種做法直接推高了熱泵熱水器的產(chǎn)品成本，也直接推高了產(chǎn)品售價，給用戶帶來額外的經(jīng)濟負擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有熱泵熱水器產(chǎn)品成本高的缺陷，提供一種應(yīng)用于CO₂熱泵系統(tǒng)中的三合一高壓回?zé)崞?，用于令系統(tǒng)中氣體CO₂經(jīng)過回?zé)崞鞯膿Q熱、吸熱來有效提高熱泵系統(tǒng)的回氣溫度，進而提高熱泵的制熱量及能效，并降低熱泵系統(tǒng)冷卻（冷凝）側(cè)溫度、壓力，降低系統(tǒng)功耗，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。

為達到上述目的，本實用新型的三合一高壓回?zé)崞靼▋σ浩饕约蔼毩⒃O(shè)置于儲液器內(nèi)的氣液分離器，所述儲液器上設(shè)有經(jīng)內(nèi)腔連通的液態(tài)制冷劑進口和液態(tài)制冷劑出口，所述氣液分離器上設(shè)有經(jīng)內(nèi)腔連通的氣態(tài)制冷劑進口A和氣態(tài)制冷劑出口A。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的回?zé)崞靼ù笮蓚€獨立的封閉鋼罐，大封閉鋼罐作為所述的儲液器，小封閉鋼罐作為氣液分離器，所述大封閉鋼罐的上端壁與小封閉鋼罐的上端壁之間連接有兩個接管將小封閉鋼罐懸空在大封閉鋼罐內(nèi)，所述的氣態(tài)制冷劑進口A和氣態(tài)制冷劑出口A分別與一個所述的接管密封裝配。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的液態(tài)制冷劑進口和液態(tài)制冷劑出口連接至所述儲液器內(nèi)位于所述氣液分離器下側(cè)的位置。

本實用新型的有益效果是：在現(xiàn)有CO₂空氣源熱泵系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增設(shè)本實用新型的三合一高壓回?zé)崞?，系統(tǒng)工作時吸取冷卻（冷凝）后制冷劑中的潛熱，從而提高氣態(tài)制冷劑的溫度，提高了CO₂空氣源熱泵的制熱量及能效，并降低了整個CO₂空氣源熱泵系統(tǒng)的冷卻（冷凝）側(cè)的溫度、壓力，從而降低了系統(tǒng)功耗，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時，并能有效提高CO₂空氣源熱泵的回水溫度。本實用新型的三合一高壓回?zé)崞骷婢邇σ浩?、氣液分離器、熱交換器三種功能為一體，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工作效率（尤其是對整個熱泵系統(tǒng)的換熱）高。

附圖說明

圖1為本實用新型三合一高壓回?zé)崞鲬?yīng)用在CO₂空氣源熱泵系統(tǒng)的原理圖；

圖2為圖1中經(jīng)濟器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型三合一高壓回?zé)崞鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖中標(biāo)號說明：

1-壓縮機；

2-氣體冷卻器；

3-經(jīng)濟器：31-高溫高壓液態(tài)制冷劑進口，32-高溫高壓液態(tài)制冷劑出口，33-氣態(tài)制冷劑進口B，34-氣態(tài)制冷劑出口B；

4-節(jié)流閥；

5-蒸發(fā)器；

6-回?zé)崞鳎?1-液態(tài)制冷劑進口，62-液態(tài)制冷劑出口，63-氣態(tài)制冷劑進口A，64-氣態(tài)制冷劑出口A；

7-儲液器；

8-氣液分離器。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖3-4所示，本實用新型的三合一高壓回?zé)崞靼▋σ浩?以及獨立設(shè)置于儲液器7內(nèi)的氣液分離器8，儲液器7上設(shè)有經(jīng)內(nèi)腔連通的液態(tài)制冷劑進口61和液態(tài)制冷劑出口62，氣液分離器8上設(shè)有經(jīng)內(nèi)腔連通的氣態(tài)制冷劑進口A63和氣態(tài)制冷劑出口A64。

具體的：回?zé)崞?包括大小兩個獨立的封閉鋼罐，大封閉鋼罐作為儲液器7，小封閉鋼罐作為氣液分離器8，大封閉鋼罐的上端壁與小封閉鋼罐的上端壁之間連接有兩個接管將小封閉鋼罐懸空在大封閉鋼罐內(nèi)，氣態(tài)制冷劑進口A63和氣態(tài)制冷劑出口A64分別與一個接管密封裝配。液態(tài)制冷劑進口61和液態(tài)制冷劑出口62連接至儲液器7內(nèi)位于氣液分離器8下側(cè)的位置。

如圖1所示是將本實用新型的三合一高壓回?zé)崞鲬?yīng)用在一種具有雙回?zé)嵫b置的CO₂空氣源熱泵系統(tǒng)中的例子，該具有雙回?zé)嵫b置的CO₂空氣源熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機1、氣體冷卻器2、經(jīng)濟器3、節(jié)流閥4、蒸發(fā)器5、本實用新型的三合一高壓回?zé)崞?，經(jīng)濟器3（參見圖2）上設(shè)有高溫高壓液態(tài)制冷劑進口31、高溫高壓液態(tài)制冷劑出口32、氣態(tài)制冷劑進口B33、氣態(tài)制冷劑出口B34，高溫高壓液態(tài)制冷劑進口31與高溫高壓液態(tài)制冷劑出口32連通，氣態(tài)制冷劑進口B33與氣態(tài)制冷劑出口B34連通；壓縮機1的出口與氣體冷卻器2的進口連接，氣體冷卻器2的出口與高溫高壓液態(tài)制冷劑進口31連接，高溫高壓液態(tài)制冷劑出口32與液態(tài)制冷劑進口61連接，液態(tài)制冷劑出口62經(jīng)節(jié)流閥4與蒸發(fā)器5的進口連接，蒸發(fā)器5的出口與氣態(tài)制冷劑進口B33連接，氣態(tài)制冷劑出口B34與氣態(tài)制冷劑進口A63連接，氣態(tài)制冷劑出口A64與壓縮機1的進口連接。氣體冷卻器2為套管換熱器，蒸發(fā)器5為翅片換熱器，經(jīng)濟器3為套管換熱器。

該具有雙回?zé)嵫b置的CO₂空氣源熱泵系統(tǒng)的工作原理如下：自蒸發(fā)器5出來的低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進入經(jīng)濟器3中首次吸取系統(tǒng)中制冷劑的潛熱，首次吸取熱量后的低溫低壓氣態(tài)制冷劑進入回?zé)崞?的氣液分離器8中進行氣液分離，然后氣態(tài)制冷劑回到壓縮機1中進行壓縮；而從氣體冷卻器出來的高溫高壓的液態(tài)制冷劑在氣體冷卻器中冷卻（冷凝）后，經(jīng)高溫高壓液態(tài)制冷劑進口31進入經(jīng)濟器3中將高溫高壓制冷劑的潛熱傳遞給蒸發(fā)器出來的氣態(tài)制冷劑，從經(jīng)濟器3的高溫高壓液態(tài)制冷劑出口32出來的高溫高壓的液態(tài)制冷劑進入儲液器7中，進入儲液器7中的高溫高壓的液態(tài)制冷劑儲存于儲液器7中，并將高溫高壓的制冷劑中的潛熱傳遞給氣液分離器8中的氣態(tài)制冷劑，氣態(tài)制冷劑進行二次吸取儲液器7中高溫壓液態(tài)制冷劑的潛熱從而提高氣態(tài)制冷劑的溫度，進而提高了CO₂空氣源熱泵的制熱量及能效，并降低了整個CO₂空氣源熱泵系統(tǒng)的冷卻（冷凝）側(cè)的溫度、壓力，從而降低了系統(tǒng)功耗，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時，并能有效提高CO₂空氣源熱泵的回水溫度。

以上所述，僅為本實用新型較佳具體實施方式，但本實用新型保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此本實用新型保護范圍以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。