本實(shí)用新型涉及藥劑制冷領(lǐng)域，尤其是一種藥劑制冷裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有船舶壓載水處理設(shè)備中的藥劑需要保存在一定的溫度范圍內(nèi)，溫度太高會(huì)使藥劑失效?，F(xiàn)有的冷卻裝置多采用普通的電子芯片冷卻裝置，由于電子芯片單面冷卻，其相反的面是加熱的，因此容易導(dǎo)致接觸點(diǎn)出現(xiàn)水凝現(xiàn)象導(dǎo)致冷卻芯片損壞，不僅使芯片壽命縮短，而且在冷卻芯片出現(xiàn)故障后藥劑很容易失效。

尤其是，現(xiàn)在應(yīng)用于壓載水處理系統(tǒng)設(shè)備使用環(huán)境溫度比較高，要求設(shè)備和藥劑能在溫度比較高的環(huán)境中存放和使用，因此對(duì)冷卻裝置的制冷效果和可靠性提出了更高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種藥劑制冷裝置，制冷效果顯著提高，可控制外部冷卻氣體的通過，節(jié)約能源，并且能在斷電的情況能夠長(zhǎng)時(shí)間保溫，給使用和更換帶來了很大的便利性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種藥劑制冷裝置，包括外殼體，其中，所述外殼體的頂部固定有上封頭，外殼體的底部固定有下封頭，上封頭的頂部中央設(shè)有保溫蓋，所述外殼體內(nèi)呈中空狀，冷卻室設(shè)置在外殼體內(nèi)，裝有藥劑的藥劑瓶放置在冷卻室內(nèi)，保溫蓋設(shè)置在藥劑瓶的頂部，冷卻室與下封頭固定連接，外殼體的內(nèi)壁與冷卻室的內(nèi)壁之間填充有保溫層，冷卻室底板中部設(shè)有冷卻氣出氣通道，冷卻氣出氣通道與冷卻室的內(nèi)腔相連通，對(duì)應(yīng)的在下封頭中部設(shè)有圓孔，冷卻氣出氣通道穿過圓孔伸出下封頭；

所述上封頭上間隔設(shè)有數(shù)個(gè)冷卻氣進(jìn)氣口，冷卻氣進(jìn)氣口與冷卻室連通，上封頭朝向冷卻室的面上設(shè)有上封頭保溫層；所述下封頭朝向冷卻室的面上設(shè)有下封頭保溫層。所述冷卻室的上方、下方及環(huán)形圓周方向均設(shè)有保溫層，有效地防止冷卻室與外部空氣發(fā)生熱傳遞，使冷卻室在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能夠保持在低溫狀態(tài)。

本實(shí)用新型中，所述冷卻室內(nèi)設(shè)有支撐座，支撐座放置在冷卻室的底板上，藥劑瓶放置在支撐座上，使藥劑瓶位于冷卻室的中央；支撐座呈圓形，其形狀與冷卻室內(nèi)的形狀相對(duì)應(yīng)，支撐座上沿其圓周方向的外緣間隔設(shè)置數(shù)個(gè)缺口，便于冷凝水沿著缺口流至出氣口。

所述冷卻室內(nèi)的頂部設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)與冷卻室固定連接，密封環(huán)與上封頭固定連接，密封環(huán)的中心設(shè)有孔，藥劑瓶放置在密封環(huán)的中心孔內(nèi)，藥劑瓶的上端與密封環(huán)卡緊，密封環(huán)的環(huán)形外表面設(shè)有O型圈Ⅱ，實(shí)現(xiàn)了密封環(huán)與冷卻室之間的密封連接，密封環(huán)的環(huán)形內(nèi)表面設(shè)有O型圈Ⅰ，保證了密封環(huán)內(nèi)側(cè)與藥劑瓶之間的密封性；密封環(huán)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)氣通道，冷卻氣進(jìn)氣口與進(jìn)氣通道連通，從而使外部的冷氣通過冷卻氣進(jìn)氣口和進(jìn)氣通道進(jìn)入冷卻室內(nèi)。

所述冷卻室底板的底部表面間隔設(shè)置數(shù)個(gè)固定螺柱，冷卻室通過固定螺柱與下封頭固定連接。

所述下封頭與外殼體之間的接觸面上設(shè)有O型圈Ⅲ，通過O型圈Ⅲ保證了下封頭和外殼體之間的密封性。

所述冷卻室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置在溫度傳感器套內(nèi)，溫度傳感器套與外殼體固定連接。

所述保溫層、上封頭保溫層和下封頭保溫層采用發(fā)泡劑發(fā)泡固化后的泡沫層，是優(yōu)良的熱的不良導(dǎo)體，使冷卻室與外界隔絕，防止外界與冷卻室發(fā)生熱傳遞，起到保溫隔熱的效果。

所述冷凝管設(shè)置在冷卻室的頂部，包括塑料管和位于塑料管外側(cè)的保溫層，所述保溫層由壁厚為8mm的橡塑保溫材料制成，緊密包裹在塑料管的外側(cè)，冷凝管與冷卻室連通。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)在環(huán)境溫度為50℃條件下，該制冷裝置的制冷溫度可達(dá)到25℃以下，大大提高了制冷效果；

(2)在外界斷電或冷卻氣源停止供應(yīng)的情況下，此裝置可長(zhǎng)時(shí)間保持溫度恒定，避免了在高溫環(huán)境下藥劑迅速失效；

(3)便于更換，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1冷卻室；1.1固定螺柱；1.2冷卻氣出氣通道；2保溫層；3外殼體；4下封頭；4.1下封頭保溫層；4.2O型圈Ⅲ；5密封環(huán)；5.1O型圈Ⅰ；5.2O型圈Ⅱ；6上封頭；6.1冷卻氣進(jìn)氣口；6.2上封頭保溫層；7支撐座；8保溫蓋；9溫度傳感器；9.1溫度傳感器外套；10藥劑瓶；11冷凝管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，所述的藥劑制冷裝置包括外殼體3，外殼體3的頂部固定有上封頭6，外殼體3的底部固定有下封頭4，上封頭6的頂部中央設(shè)有保溫蓋8，外殼體3、上封頭6、下封頭4和保溫蓋8組成一個(gè)封閉的裝置。上封頭6上設(shè)有進(jìn)氣口，外部制冷設(shè)備提供的冷空氣，通過進(jìn)氣口進(jìn)入制冷裝置內(nèi)部，用冷氣將藥劑冷卻到預(yù)定的溫度。同時(shí)，該裝置上還設(shè)有出氣口，換熱后的氣體及內(nèi)部產(chǎn)生的冷凝水通過出氣口排到外部。

如圖2和圖3所示，所述外殼體3內(nèi)呈中空狀，冷卻室1設(shè)置在外殼體3內(nèi)，且冷卻室1與下封頭4固定連接。外殼體3的內(nèi)壁與冷卻室1的內(nèi)壁之間填充有保溫層2，保溫層2是用發(fā)泡劑發(fā)泡固化后的泡沫層，是優(yōu)良的熱的不良導(dǎo)體，作為冷卻室1和外殼體3的中間夾層，使冷卻室與外界隔絕，防止外界與冷卻室發(fā)生熱傳遞，起到保溫隔熱的效果。冷卻室1底板中部設(shè)有冷卻氣出氣通道1.2，冷卻氣出氣通道1.2與冷卻室1的內(nèi)腔相連通，同時(shí)在底板的底部表面間隔設(shè)置多個(gè)固定螺柱1.1，冷卻室1通過固定螺柱1.1與下封頭4固定連接。

裝有藥劑的藥劑瓶10放置在冷卻室1內(nèi)，冷卻室1內(nèi)設(shè)有支撐座7，支撐座7放置在冷卻室的底板上，支撐座7的作用是將藥劑瓶10擱置在支撐座7上，托起藥劑瓶，使藥劑瓶10位于冷卻室1的中央。如圖2所示，支撐座7呈圓形，其形狀與冷卻室1內(nèi)的形狀相對(duì)應(yīng)，支撐座7上沿其圓周方向的外緣間隔設(shè)置多個(gè)缺口，便于冷凝水沿著缺口流至出氣口。冷卻室1內(nèi)的頂部設(shè)有密封環(huán)5，密封環(huán)5通過螺栓與冷卻室固定連接，密封環(huán)5與上封頭6通過螺釘固定連接。密封環(huán)5的中心設(shè)有孔，孔徑與藥劑瓶10的直徑相吻合，藥劑瓶10的上端與密封環(huán)5卡緊，且卡緊程度適中，既能保證方便更換藥劑瓶，又能對(duì)密封環(huán)和藥劑瓶之間進(jìn)行密封。藥劑瓶10放置在密封環(huán)5的中心孔內(nèi)。密封環(huán)5的環(huán)形外表面設(shè)有O型圈Ⅱ5.2，實(shí)現(xiàn)了密封環(huán)5與冷卻室之間的密封連接，密封環(huán)5的環(huán)形內(nèi)表面設(shè)有O型圈Ⅰ5.1，保證了密封環(huán)內(nèi)側(cè)與藥劑瓶之間的密封性。

所述上封頭6上間隔設(shè)有多個(gè)冷卻氣進(jìn)氣口6.1，對(duì)應(yīng)的在密封環(huán)5內(nèi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣通道，冷卻氣進(jìn)氣口6.1與進(jìn)氣通道連通，從而使外部的冷氣通過冷卻氣進(jìn)氣口6.1和進(jìn)氣通道進(jìn)入冷卻室1內(nèi)，上封頭6的底面即上封頭6朝向冷卻室1的面上設(shè)有上封頭保溫層6.2。上封頭保溫層6.2采用發(fā)泡劑發(fā)泡固化后的泡沫層，起到了保溫隔熱的作用。

所述下封頭4的底部中央設(shè)有孔，冷卻氣出氣通道1.2設(shè)置在下封頭的孔內(nèi)，并伸出到下封頭4的外部。下封頭4與外殼體3之間通過螺栓固定連接，同時(shí)下封頭4與外殼體3之間的接觸面上設(shè)有O型圈Ⅲ4.2，通過O型圈Ⅲ保證了下封頭4和外殼體3之間的密封性。下封頭4的上表面即下封頭4朝向冷卻室1的面上設(shè)有下封頭保溫層4.1。下封頭保溫層4.1采用發(fā)泡劑發(fā)泡固化后的泡沫層，起到了保溫隔熱的作用。因此，本實(shí)用新型中冷卻室1的上方、下方及環(huán)形圓周方向均設(shè)有保溫層，有效地防止冷卻室1與外部空氣發(fā)生熱傳遞，使冷卻室1在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能夠保持在低溫狀態(tài)。

同時(shí)，在冷卻室1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器9，溫度傳感器9設(shè)置在溫度傳感器套9.1內(nèi)，溫度傳感器套9.1與外殼體3固定連接。溫度傳感器9用于感應(yīng)冷卻室內(nèi)的溫度，控制冷卻氣源的通斷，保證藥劑瓶?jī)?nèi)的藥劑始終處于合適的溫度環(huán)境中。溫度傳感器9和溫度傳感器套9.1之間的間隙用可固化的密封膠填充，防止內(nèi)外部氣體通過中間的間隙流通。保溫蓋8置于藥劑瓶頂部，對(duì)藥劑瓶頂部起到保溫作用。

冷凝管11設(shè)置在冷卻室1的頂部，包括塑料管和位于塑料管外側(cè)的保溫層，所述保溫層由壁厚為8mm的橡塑保溫材料制成，與塑料管緊密包裹。冷凝管11與冷卻室1連通，冷卻氣體進(jìn)入內(nèi)部塑料管道，管道內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生冷凝水，流入冷卻杯體中，經(jīng)由1.2冷卻氣出氣通道排出，而冷凝管由于其保溫作用，防止了冷凝管表面出現(xiàn)冷凝水，同時(shí)起到保溫作用，防止內(nèi)部塑料管道內(nèi)的冷卻氣體吸收外部熱量。

本實(shí)用新型的工作過程如下所述：外部冷卻氣體通過冷卻氣進(jìn)氣口6.1進(jìn)入冷卻室1內(nèi)，由于冷卻室1的四周都由發(fā)泡保溫層包裹密閉，熱量很難散發(fā)到外面，因此當(dāng)藥劑瓶10置于冷卻室1內(nèi)時(shí)，隨著冷卻氣體源源不斷的進(jìn)入冷卻室1，藥劑瓶?jī)?nèi)藥劑的溫度最終會(huì)和冷卻室1內(nèi)空間的溫度相等，為了避免冷卻室1內(nèi)的氣體壓力太大，密閉的冷卻室1內(nèi)的氣體也不斷通過冷卻氣出口1.2排出去，同時(shí)冷卻室出口1.2可以排出內(nèi)部產(chǎn)生的冷凝水。隨著冷卻室內(nèi)的空氣溫度逐漸降低，藥劑瓶?jī)?nèi)的藥劑達(dá)到需要的冷卻溫度后，溫度傳感器9感應(yīng)冷卻室內(nèi)溫度，當(dāng)其感應(yīng)到的溫度達(dá)到指定的溫度值后控制器切斷冷氣氣源，冷卻室1靠自身的保溫效果使藥劑的溫度上升很慢，當(dāng)溫度升至高于要求的溫度范圍的上限時(shí)，控制器重新開啟冷卻氣氣源，開始冷卻。

綜上所述，本實(shí)用新型雖然就優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說明，但在不脫離本實(shí)用新型要旨的范圍內(nèi)，可以實(shí)施多種修改及變形。由此，本實(shí)用新型的權(quán)利要求包括屬于本實(shí)用新型所屬范圍內(nèi)的修改及變形。