本實用新型涉及一種冷卻快速的食品用真空腔體。

背景技術(shù)：

隨著人們衛(wèi)生意識的提高，起來越多的人把食品與健康聯(lián)系在一起。目前食品領(lǐng)域雖有能將高溫熟食冷卻的設(shè)備，但冷卻速度仍不高、抽真空的能耗較大；并且時有抽完真空后仍有部分水汽遺留在真空腔體內(nèi)導(dǎo)致真空冷凍后的熟食再次由于水汽的存在而被污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題在于，提供一種冷卻速度快、幾乎不留水汽的冷卻快速的食品用真空腔體，且密閉良好。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：冷卻快速的食品用真空腔體，包括呈方形的真空腔體本體，真空腔體本體的一個側(cè)面上開設(shè)有一抽氣孔，所述真空腔體本體通過抽氣孔與真空冷凝泵相連；所述真空腔體本體的內(nèi)底壁上設(shè)有食品盒置放臺階，臺階的兩個側(cè)面設(shè)有內(nèi)置冰塊的冷凍塊，冷凍塊為框形，框形的頂端與真空腔體本體的上表面的方形添冰口相通，框形的底部設(shè)有出水口，出水口通過塑膠軟管與真空腔體本體的下表面的圓形口相通，塑膠軟管與圓形口的連接處設(shè)置有密封圈，框形的頂端與添冰口的連接處設(shè)置有密封圈；冷凍塊內(nèi)設(shè)置兩個尺寸規(guī)格一樣的長方體形冰塊，一塊置于框形冷凍塊的底部，另一塊置于框形冷凍塊底部的冰塊的正上方，同一冷凍塊內(nèi)的兩塊冰塊之間設(shè)有擋板，所述擋板的一側(cè)鉸接在冷凍塊的側(cè)面上；其中一個冷凍塊的上半部分、下半部分分別采用柔性材質(zhì)和硬性材質(zhì)制成；真空腔體本體的頂面開設(shè)矩形開口，所述矩形開口位于靠近上半部分、下半部分分別采用柔性材質(zhì)和硬性材質(zhì)制成的冷凍塊旁，真空腔體本體的上壁的內(nèi)表面固定設(shè)有包覆矩形開口的橡膠囊，橡膠囊內(nèi)設(shè)置驅(qū)動待冷凍熟食的驅(qū)動塊，驅(qū)動塊置放在橡膠囊內(nèi)時橡膠囊的長度略小于真空腔體本體的高度。兩塊冰塊的設(shè)置是為了保證在冷凍大尺寸食品盒時一塊不夠的情況，鉸接的擋板初始由于下方的冰塊的阻擋基本處于水平狀態(tài)，因此上方的冰塊也處于未與待冷凍食品直接進行熱傳導(dǎo)的狀態(tài)，待下方的冰塊融化至一定程度上方冰塊由于自重將擋板壓下繼續(xù)給食品冷凍（前期根據(jù)常規(guī)食品盒的規(guī)格設(shè)置一個比較合適的冰塊尺寸及冷凍塊的尺寸）；真空冷凍過程為真空冷凝泵組通過抽氣孔對真空腔體本體進行抽氣，隨著真空腔體本體內(nèi)的壓力不斷降低，一段時間后待冷卻熟食中所含的水分在真空狀態(tài)下低溫沸騰，故待冷卻熟食上的水份帶走所述待冷卻熟食中的潛熱，再配合冰塊的熱傳導(dǎo)實現(xiàn)急速降溫，熟食得到直接快速地冷卻。每次冷凍抽氣完畢觀察上方的冰塊是否還在，不在的話即通過添冰口增加。內(nèi)置橡膠囊的設(shè)置保證了整個真空腔體的密閉性，并且配合驅(qū)動塊，在真空腔體頂部操作驅(qū)動塊即可起到使驅(qū)動塊的底部靠近或遠離另一冷凍塊的目的，以實現(xiàn)不論待冷卻熟食的尺寸如何均能使得冷凍塊緊貼飯盒，保證熱傳導(dǎo)的有效進行。作為更為優(yōu)選的方案，在臺階的一側(cè)（即設(shè)有橡膠囊的一側(cè)）設(shè)置允許冷凍塊平移的軌道；設(shè)有絲杠螺母機構(gòu)的冷凍塊的柔性材質(zhì)可以采用具備彈性的橡膠制成，便于在調(diào)整兩塊冷凍塊的相對距離時允許冷凍塊適當?shù)奈灰?；橡膠囊的材質(zhì)可以采用彈性一般的橡膠制成，只要在驅(qū)動塊放入后達到使驅(qū)動塊距離真空腔體本體底部一點距離但又距離不太遠即可。

作為本實用新型冷卻快速的食品用真空腔體的進一步改進，真空腔體本體內(nèi)靠近抽氣孔的一側(cè)蓋設(shè)有一不銹鋼障板，所述抽氣孔上設(shè)有濾網(wǎng)。這樣的設(shè)置使得抽氣時水汽有聚集在濾網(wǎng)上的趨勢，使得大部分水汽中的水分都聚集在抽氣孔附近，最終隨氣流流出抽氣孔而非遺留在真空腔體本體內(nèi)。

作為本實用新型冷卻快速的食品用真空腔體的進一步改進，濾網(wǎng)呈圓柱筒形，濾網(wǎng)置放在抽氣孔道內(nèi)，濾網(wǎng)的中空部分填充分子篩干燥劑。這樣的設(shè)置強化了水汽中的水分離開真空腔體本體內(nèi)部，隨著氣流的流動，食物中的水分幾乎全部被分子篩干燥劑吸收。

作為本實用新型冷卻快速的食品用真空腔體的進一步改進，驅(qū)動塊置放在橡膠囊內(nèi)時驅(qū)動塊的上部超出真空腔體本體的高度，橡膠囊的與冷凍塊接觸的一面涂覆耐磨涂層。這樣的設(shè)置便于操作驅(qū)動塊的左右偏移，耐磨層的設(shè)置是考慮到橡膠囊多次與冷凍塊的側(cè)面接觸，增加其使用壽命。作為更優(yōu)選的方案，采用將橡膠囊靠近冷凍塊的一側(cè)直接與冷凍塊固定連接。

本實用新型針對原有的食品真空冷凍機，增設(shè)了其加速食品冷凍速率的裝置—冷凍塊，并且冷凍塊可以在真空腔體本體外部控制使得冷凍塊能對于不同尺寸的食品盒都能很好緊密地貼合，使得熱傳導(dǎo)更加有效，實現(xiàn)了提高熱食冷凍速率的目的；其他如真空腔體上的出水口、添冰口等均密封良好，并且驅(qū)動塊配合橡膠囊的設(shè)置使得即使在使冷凍塊移動的操作過程中仍能保證極好的密封性；在抽氣孔處還設(shè)置分子篩干燥劑，充分保證了在抽真空達到一定程度時食物中的水分沸騰后被濾網(wǎng)內(nèi)的分子篩干燥劑吸收而避免遺留水汽在真空腔體內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實用新型冷卻快速的食品用真空腔體實去除冷凍塊和橡膠囊部分的立體示意圖；

圖2為圖1中抽氣孔道的放大示意圖；

圖3為圖2中濾網(wǎng)的放大示意圖；

圖4為圖1增加了冷凍塊和橡膠囊部分后的左視圖；

圖5為圖4中左邊的冷凍塊的放大示意圖；

圖6為圖4中矩形開口部分放大示意圖；

圖7為圖4中驅(qū)動塊向內(nèi)驅(qū)動使得兩個冷凍塊靠近的狀態(tài)示意圖。

圖中：1、真空腔體本體 2、抽氣孔 3、真空冷凝泵 4、臺階 5、冰塊 6、冷凍塊 7、添冰口 8、出水口 9、塑膠軟管 10、圓形口 11、擋板 12、不銹鋼障板 13、濾網(wǎng) 14、抽氣孔道 15、分子篩干燥劑 16、矩形開口 17、驅(qū)動塊 18、橡膠囊。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的以及效果有更加清楚地了解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1至圖7所示，冷卻快速的食品用真空腔體，包括呈方形的真空腔體本體1，真空腔體本體1的一個側(cè)面上開設(shè)有一抽氣孔2，所述真空腔體本體1通過抽氣孔2與真空冷凝泵3相連；所述真空腔體本體1的內(nèi)底壁上設(shè)有食品盒置放臺階4，臺階4的兩個側(cè)面設(shè)有內(nèi)置冰塊5的冷凍塊6，冷凍塊6為框形，框形的頂端與真空腔體本體1的上表面的方形添冰口7相通，框形的底部設(shè)有出水口8，出水口8通過塑膠軟管9與真空腔體本體1的下表面的圓形口10相通，塑膠軟管9與圓形口10的連接處設(shè)置有密封圈，框形的頂端與添冰口7的連接處設(shè)置有密封圈；冷凍塊6內(nèi)設(shè)置兩個尺寸規(guī)格一樣的長方體形冰塊5，一塊置于框形冷凍塊6的底部，另一塊置于框形冷凍塊6底部的冰塊5的正上方，同一冷凍塊6內(nèi)的兩塊冰塊5之間設(shè)有擋板11，所述擋板11的一側(cè)鉸接在冷凍塊6的側(cè)面上；其中一個冷凍塊6的上半部分、下半部分分別采用柔性材質(zhì)和硬性材質(zhì)制成；真空腔體本體1的頂面開設(shè)矩形開口16，所述矩形開口16位于靠近上半部分、下半部分分別采用柔性材質(zhì)和硬性材質(zhì)制成的冷凍塊6旁，真空腔體本體1的上壁的內(nèi)表面固定設(shè)有包覆矩形開口16的橡膠囊18，橡膠囊18內(nèi)設(shè)置驅(qū)動待冷凍熟食的驅(qū)動塊17，驅(qū)動塊17置放在橡膠囊18內(nèi)時橡膠囊18的長度略小于真空腔體本體1的高度。真空腔體本體1內(nèi)靠近抽氣孔2的一側(cè)蓋設(shè)有一不銹鋼障板12，所述抽氣孔2上設(shè)有濾網(wǎng)13。濾網(wǎng)13呈圓柱筒形，濾網(wǎng)13置放在抽氣孔道14內(nèi)，濾網(wǎng)13的中空部分填充分子篩干燥劑15。驅(qū)動塊17置放在橡膠囊18內(nèi)時驅(qū)動塊17的上部超出真空腔體本體1的高度，橡膠囊18的與冷凍塊6接觸的一面涂覆耐磨涂層。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。