本實用新型涉及天然氣加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種天然氣冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

天然氣加工過程中都需要冷卻，由于冷箱材料原因，對進(jìn)入冷箱的天然氣溫度有嚴(yán)格的控制要求即不能高于66℃。目前的設(shè)備使得天然氣在進(jìn)入冷箱前溫度偏高，最高可以達(dá)到46.5℃，進(jìn)入冷箱后需要消耗較多的冷劑對其進(jìn)行換熱降溫才能達(dá)到-162℃，生產(chǎn)成本增加，如果進(jìn)入冷箱的天然氣溫度超過66℃，就會引起裝置連鎖停車。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種天然氣冷卻系統(tǒng)， 降低進(jìn)入冷箱前的天然氣溫度，縮小天然氣與冷劑的溫差，減少冷劑消耗；降低冷劑壓縮機運行負(fù)荷及電耗，確保天然氣溫度低于66℃，避免連鎖停車。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案：一種天然氣冷卻系統(tǒng)，包括LNG儲罐、吸收塔、與所述吸收塔依次連接的冷卻器、換熱器、分子篩、冷箱，所述吸收塔底部開有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有胺液分離器；

所述冷卻器連接有用于降溫的冷劑壓縮機；

所述分子篩內(nèi)設(shè)有過濾器。

其中，從所述LNG儲罐出來的天然氣經(jīng)洗滌除去固液雜質(zhì)后從吸收塔底部由下而上流動，胺液從吸收塔頂部由上而下流下，胺液與天然氣對流接觸。

其中，所述分子篩至少兩個，并列設(shè)置。

其中，所述換熱器連接外網(wǎng)。

本實用新型的有益效果在于：冷卻器和換熱器兩者均可對天然氣進(jìn)行降溫，有效利用循環(huán)水對天然氣進(jìn)行再一次降溫處理，既能保證天然氣在低溫狀態(tài)下進(jìn)入分子篩后脫水效果，又能減少冷劑消耗量，進(jìn)入冷箱前的天然氣溫度下降至30℃，冷劑循環(huán)量和冷劑壓縮機負(fù)荷及電耗得到一定下降，有效降低了工廠單位加工成本，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，避免了非計劃停車的風(fēng)險，確保不會因為超溫而導(dǎo)致的連鎖停車后，節(jié)能降耗效果顯著。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對-實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種天然氣冷卻系統(tǒng)，包括LNG儲罐、吸收塔、與所述吸收塔依次連接的冷卻器、換熱器、分子篩、冷箱，所述吸收塔底部開有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有胺液分離器；所述冷卻器連接有用于降溫的冷劑壓縮機；所述分子篩內(nèi)設(shè)有過濾器。

所述換熱器連接外網(wǎng)，把來自于外網(wǎng)的冷媒變?yōu)闊崦?，以合理利用天然氣的熱量，?jié)能降耗。

所述分子篩至少兩個，并列設(shè)置，同時或交替使用。

從所述LNG儲罐出來的天然氣經(jīng)洗滌除去固液雜質(zhì)后從吸收塔底部由下而上流動，胺液從吸收塔頂部由上而下流下，胺液與天然氣對流接觸，脫除天然氣中的酸氣，脫除酸氣的天然氣由吸收塔塔頂依次經(jīng)過冷卻器、換熱器降溫后，流進(jìn)分子篩，經(jīng)過濾器和分子篩脫水后流進(jìn)冷箱液化，生產(chǎn)出-160℃的液化天然氣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。